第16讲 1H413090 工业炉窑砌筑工程施工技术.doc

1H413090 工业炉窑砌筑工程施工技术工业炉砌筑是根据设计要求，把特定的材料构筑成满足工艺需求的结构体的过程，这 一过程的全部工序构成了整个工业炉砌筑工程。炉窑砌筑工程包括专业炉窑砌筑和一般炉 窑砌筑。本目重点是：掌握工业炉窑砌筑工程施工程序、工业炉窑砌筑施工技术要求，了解工业炉窑砌筑工程验收规定。1H413091掌握工业炉窑砌筑工程施工程序工业炉的种类多、用途广，在砌筑过程中，不仅考虑砌体结构本身的稳定，还应充分 了解炉子的用途、基本性能及金属结构在内的炉子整体结构等，从材料的选用、工程全过 程质量的控制，工业炉砌筑工程都有特殊要求。本条主要知识点是：工序交接的一般规 定，工业炉施工各阶段的主要工作。一、工序交接的一般规定工业炉砌筑工程应于炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装完毕，经检查合格并签 订工序交接证明书后，才可进行施工。(一)工序交接证明书应包括下列内容：1炉子中心线和控制标高的测量记录以及必要的沉降观测点的测量记录。2隐蔽工程的验收合格证明。3炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格的证明。4钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录。5可动炉子或炉子可动部分的试运转合格的证明。6炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明。7上道工序成果的保护要求。(二)工序交接的技术要求1按照基本建设施工程序，在工序间交接时，对上一工序的建筑结构工程和隐蔽工 程要及时进行质量的检查验收并办理中间工序交接手续。2筑炉工程一般是工业炉系统工程中的最后一道工序，做好炉子基础、炉体骨架结 构和有关设备安装的检查交接工作是加强系统工程的质量管理的组成部分。二、工业炉施工各阶段的主要工作(一)施工准备阶段的主要工作施工准备工作通常包括技术准备、物资和机具准备、劳动组织准备、施工现场准备和 施工场外准备。(二)工业炉砌筑阶段的主要工作1加强技术管理，严格按施工组织设计和施工方案组织施工。2加强劳动组织管理，技术水平高低的作业人员搭配合理，能满足工程需要。3加强材料和设备管理，运输道路平整、畅通，耐火材料的偏差搭配使用合理，做到限额领料用料，材料的现场码放应符合要求；保证设备安全运转，杜绝设备带病工作。4加强安全和职业健康管理，做好安全保证措施和人员防护措施，避免安全事故和职业病的发生。5加强质量管理，严格执行三检(自检、专检和联检)制度，当班工作当班验收，不留隐患；做好分部分项的检查验收工作，确保工业炉质量符合质量要求。6加强施工进度管理，严格按日作计划组织施工，保证工期要求。(三)工业炉验收阶段的主要工作1工业炉内衬施工完毕后，应及时组织相关人员进行验收。2明确参加验收的单位和人员，准备记录表和专用检查工具，配备配合人员。3确定验收范围、验收标准及验收方法。4对工业炉进行全面验收。(四)烘炉阶段的主要工作1制定工业炉的烘炉计划。2准备烘炉用机械和工机具。3编制烘炉期间筑炉专业的施工作业计划，按计划进行烘炉期间的配合施工。4严格烘炉期间的监控检查工作。5烘炉结束后应及时组织生产。lH413092掌握工业炉窑砌筑施工技术要求工业炉砌筑施工应按设计、规范、规程的要求，制定合理的施工程序、正确的施工方法，选择符合规定的砌筑材料，严格控制各工序的质量，制定切实可行的施工安全及环境保护措施，保障人员的安全和职业健康。本条主要知识点是：工业炉炉衬的主要结构组成及形式，工业炉砌筑材料，工业炉砌筑的基本规定，工业炉冬期施工的一般规定，工业炉烘炉的一般规定等。一、工业炉炉衬的主要结构组成及形式(一)一般工业炉的结构组成1供热系统。包括向工业炉内物料提供各种热源的设备系统。如：能源介质管道和设备系统、电力输送系统变压设备等。2工业炉本体。这是工业炉的基本结构。一般包括框架支撑结构、基本炉膛结构、物料输送系统等。3排烟系统。主要包括烟道、烟囱、换热器和排烟辅助设备等。4其他配套设备。(二)工业炉炉衬的主要结构形式1耐火砖砌体耐火砖砌体是由耐火砖和耐火泥构成，是工业炉炉体结构中最传统、使用最广泛的一种砌体结构形式。在用耐火砖构筑或修建工业炉炉体结构时，首先应该根据设计或原结构要求，选择耐火砖和耐火泥，然后才按照设计图完成砌体结构的构筑。一般由耐火砖构筑的砌体，在工业炉炉体结构中主要用于墙体、炉顶、管道和炉底。2不定形耐火材料砌体所谓不定形耐火材料砌体，是指构成炉衬砌体的主要材料是不定形耐火材料。这些不定形耐火材料主要包括：耐火浇注料、耐火可塑料、耐火喷涂料等。3耐火陶瓷纤维砌体耐火陶瓷纤维作为一种半成品原料，呈松散状，经过必要加工后有纤维毯、纤维绳、纤维纸、纤维板、纤维扎块(折叠式模块或层叠式模块)，添加结合剂后可以成为纤维喷涂料或纤维浇注料。陶瓷纤维可以以松散状直接使用，但在作为一种砌体存在时，往往把陶瓷纤维加工成毯、板或扎块。4混合衬体工业炉炉衬采用耐火砖砌体、不定形耐火材料砌体和耐火陶瓷纤维砌体的不同组合形式形成了混合衬体。二、工业炉砌筑材料1耐火材料主要按耐火度分为普通耐火材料(158017700C)、高级耐火材料(177020000C)和特殊耐火材料(20000C以上)三类。2隔热性耐火材料在工业炉结构中，一般在直接接触高温的耐火材料背面(也有直接接触高温环境的情况)，设有一层具有较好隔热性的耐火材料，以此减少炉体热损失、提高热效率，同时可以降低炉体外侧温度、改善炉周围环境。3锚固性材料主要有金属材料和耐火材料两种，在较低的温度环境(接触温度低于11000C)中可使用金属材料，高于这一温度，通常使用耐火材料。具有代表性的耐火锚固材料是锚固砖。砌体中锚固件的选用，除了考虑环境温度条件，还要考虑砌体结构的特点。4其他辅助材料主要包括膨胀缝填充材料、高温辐射涂料、保护性材料。膨胀缝填充材料主要有马粪纸、PVC板、发泡苯乙烯和陶瓷纤维等。高温辐射涂料是一种液体自粘性材料，通过涂刷或喷涂的方式，以涂层的形式粘附在高温炉墙的高温侧表面。保护性材料主要有防氧化材料、表面固化材料、砖缝封固材料等。三、工业炉砌筑的基本规定1工业炉砌筑工程应按设计图纸施工，包括图纸、材料的规格和数量、特殊说明等。认真执行现行国家标准工业炉砌筑工程施工及验收规范GB 50211规定。2工业炉的中心线和主要标高控制线，应按设计要求由测量确定。砌筑前，应校核砌体的放线尺寸。3固定在砌体内的金属埋设件，应于砌筑前或砌筑时安设。4工业炉复杂而重要的部位，应进行预砌筑，并作好技术记录。预砌筑是解决操作中关键问题的有效措施，可以检查耐火制品的外形尺寸能否满足砌体的质量要求，提供砖加工的依据和各种不同公差砖相互搭配的方法，核查设计图纸和耐火制品的制造是否有错误，检查泥浆的砌筑性能，同时使施工人员了解炉体的结构和掌握施工要领。5在施工过程中，直至投入生产前，应预防耐火砌体和隔热砌体受湿。6湿砌砌体的所有砖缝中，泥浆应饱满，其表面应勾缝。干砌底墙时，砖缝内应以干耐火粉填满。7留设的膨胀缝应均匀平直，缝内应保持清洁，并按规定填充材料。四、工业炉冬期施工的一般规定1当室外日平均气温连续5d稳定低于50C时，即进人冬期施工；当室外日平均气温高于50C时，解除冬期施工。2冬期砌筑工业炉，应在采暖环境中进行。3砌筑工业炉时，工作地点和砌体周围的温度，均不应低于50C。炉子砌筑完毕，但不能随即烘炉投产时，应采取烘干措施，否则砌体周围的温度不应低于50C。4耐火砖和预制块在砌筑前，应预热至O0C以上。耐火泥浆、耐火可塑料、耐火喷涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度，均不应低于50C。但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时的温度，不宜低于1O0C。5冬期施工时，耐火泥浆、耐火浇注料的搅拌在暖棚内进行。水泥、模板等材料宜事先运人暖棚内存放。6调制耐火浇注料的水可以加热，加热温度为：硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过600C；高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过300C。水泥不得直接加热。7耐火浇注料施工过程中，不得另加促凝剂。8水泥耐火浇注料的养护，可采用蓄热法或加热法。加热硅酸盐水泥耐火浇注料的温度不得超过800C；加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过300C。9黏土、水玻璃和磷酸盐耐火浇注料的养护，应采用干热法。加热水玻璃耐火浇注料的温度，不得超过600C。10喷涂施工时，除应对骨料和水在装人搅拌机前加热外，还应对喷涂料管、水管及被喷炉(或管)壳采取保温措施。五、工业炉烘炉的一般规定1工业炉内衬施工验收完毕应及时进行烘炉，不能及时烘炉，应采取相应的保护措施。2工业炉在投人生产前，必须烘干烘透。烘炉前，应先烘烟囱和烟道。3耐火浇注料内衬应按规定养护后，才能进行烘炉。4工业炉的烘炉，应在其生产流程有关的机械和设备(包括热工仪表)联合试运转及调整合格后进行。5工业炉在烘炉前，应根据炉子结构和用途、耐火材料的性能和建筑季节等制订烘炉曲线和操作规程。其主要内容有：烘炉期限、升温速度、恒温时间、最高温度、更换加热系统的温度、烘炉措施和操作规程等。烘炉后需降温的炉子，在烘炉曲线中应注明降温速度。6工业炉烘炉必须按烘炉曲线进行。烘炉过程中，应测定和绘制实际烘炉曲线。烘炉时，应作详细记录。对所发生的一切不正常现象，应采取相应措施，并注明其原因。7炉子烘炉过程中所出现的缺陷经处理后，才可以投入正常生产。1H413093了解工业炉窑砌筑工程验收规定工业炉窑砌筑过程直接影响工业炉的使用寿命，施工工序每个环节施工完毕都形成了隐蔽工程，应及时检查验收。本条主要知识点是：工业炉质量验收的划分，工业炉的质量验收规定，工业炉的质量验收程序和组织。一、工业炉质量验收的划分1工业炉砌筑工程的质量，应按检验批、分项工程、分部工程和单位工程划分分别进行检验。2工业炉砌筑工程检验批、分项工程、分部工程和单位工程的划分，应符合下列规定：(1)检验批应根据工业炉工程量大小、施工及质量检查控制需要按部位的层数、施工段、膨胀缝等进行划分。(2)分项工程应按工业炉的结构组成或区段进行划分，分项工程可由一个或若干个检验批组成。当工业炉砌体工程量小于lOOm3时，可将一座(台)炉作为一个分项工程。(3)分部工程应按工业炉的座(台)进行划分。当一个分部工程较大，且可以分成两个或两个以上自为独立的工程项目时，则这两个或两个以上自为独立的工程项目也可各自成为一个子分部工程。当一个分部工程中仅有一个分项工程时，则该分项工程即为分部工程。(4)单位工程应按一个独立生产系统的工业炉砌筑工程划分。当一个单位工程较大，且可以分成两个或两个以上自为独立的工程项目时，则这两个或两个以上自为独立的工程项目也可各自成为一个子单位工程；当一个单位工程中仅有一个分部工程时，则该分部工程即为单位工程。一个独立生产系统中，当工业炉砌体工程量小于500m3时，工业炉砌筑工程可作为一个分部工程与其他专业或其他建筑安装工程一并作为一个单位工程。当一个建筑物或构筑物内有数座(台)工业炉时，数座(台)工业炉砌筑可作为一个单位工程，而将每座(台)工业炉砌筑作为一个分部工程。二、工业炉的质量验收规定1检验批验收质量合格应符合下列规定：(1)主控项目必须符合标准的规定；(2)一般项目每项抽检处均应符合标准的规定。允许误差项目抽检的点数中，有80及其以上的实测值在标准的允许误差范围内(其中关键项的实测值应全部在标准规定的允许误差范围内)，其余的实测值也应基本达到标准允许误差的规定。2分项工程验收质量合格应符合下列规定：(1)分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；(2)分项工程所含的检验批的质量保证资料齐全。3分部工程验收质量合格应符合下列规定：(1)分部工程所含分项工程的质量全部合格；(2)分部工程所含分项工程的质量保证资料齐全。4单位工程验收质量合格应符合下列规定：(1)单位工程所含分部工程的质量全部合格；(2)单位工程所含分部工程的质量保证资料齐全。5.检验批的质量不符合本标准合格的规定时，必须及时处理，直至达到质量合格。处理后，经检查鉴定仍达不到原设计规定，但经设计单位确认能满足生产安全和使用功能的检验批，可予以验收。三、工业炉的质量验收程序和组织1_检验批质量应在作业班组自检、工段长组织自检的基础上，由施工单位项目专职质量检查员填写“检验批质量验收记录”并签字后报验。监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织建设(监理)和施工三个单位的相关人员共同进行验收。2.分项工程质量应由施工单位项目专职质量检查员填写“分项工程质量验收记录”，交项目技术负责人签字后报验。监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织建设(监理)和施工三个单位的相关人员共同进行验收。3.分部工程质量应由施工单位项目专职质量检查员填写“分部(子分部)工程质量验收记录”，交项目经理签字后报验。总监N-r程师(建设单位项目专业负责人)组织建设(监理)和施工三个单位的项目负责人共同进行验收。4.单位工程质量应由施工单位填写“单位(子单位)工程质量竣工验收记录，报验，并将有关资料提交建设单位、监理单位和设计单位审核，验收结论由监理(建设)单位填写，综合验收结论由参加验收各方共同商定，建设单位填写。1H414000建筑机电工程项目安装技术建筑机电工程在整个建筑工程施工中占据很重要的地位，它直接影响到建筑工程的使用。建筑机电安装工程包括工业、民用、公用的建筑机电安装工程。建筑机电安装工程可分为建筑管道工程，建筑电气工程，建筑智能化工程，通风与空调工程，消防工程，电梯工程等。1H414010建筑管道工程安装技术依据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242等相关标准及规范的要求，通过对不同用途、不同材质、不同使用部位的管道施工的综合分析，对各个施工环节进行预控和实施过程控制，提升工程实物质量水平。建筑管道工程包括管道系统：室内给水系统，室内排水系统，室内热水供应系统，卫生器具安装，室内采暖系统，室外给水、排水、供热管网，建筑中水系统及游泳池系统等。本目重点是：掌握建筑管道工程施工程序，熟悉高层建筑管道施工技术要求。1H414011掌握建筑管道工程施工程序建筑管道工程的施工不同于工业管道，在预制深度、质量要求、施工程序、材料吊运、专业间配合等方面都有其自身的施工特点，施工人员应掌握建筑管道工程的施工技术要求，合理安排施工程序、加强施工过程协调，保证工程项目的顺利实施。本条主要知识点是：建筑管道工程分类及执行的标准、规范，建筑管道工程施工程序及施工技术要点。一、建筑管道工程分类及执行的标准、规范(一)建筑管道工程分类1按输送介质划分可分为：给水管道、排水管道、采暖管道、热水管道、空调水管道等。给水管道包括生产、生活、消防等供水管道；排水管道包括屋面、地面雨水收集及排放系统的管道，生产、生活污水及废水管道；采暖管道包括蒸汽采暖管道、热水采暖管道、热泵采暖系统的管道；热水管道包括热水供应系统管道及太阳能热水系统的管道；空调水管道包括用于空调的冷热水管道。2按安装部位划分可分为：室内管道工程和室外管道工程。室内管道工程包括室内给水系统、室内排水系统、室内热水系统、卫生器具安装、室内采暖系统；室外管道工程包括室外给水、排水、供热管网，建筑中水系统及游泳池系统。(-)建筑管道工程施工执行的标准、规范主要有建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242。二、建筑管道工程施工程序及技术要点(一)建筑管道施工程序施工准备一配合土建预留、预埋一管道测绘放线一管道元件检验一管道支架制作安装一管道加工预制一管道安装一系统试验一防腐绝热一系统清洗一试运行一竣工验收。(二)建筑管道施工技术要点1配合土建工程预留、预埋。应在开展预留预埋工作之前认真熟悉图纸及规范要求，校核土建图纸与安装图纸的一致性，现场实际检查预埋件、预留孔的位置、样式及尺寸，配合土建施工及时做好各种孑L洞的预留及预埋管、预埋件的埋设，确保埋设正确无遗漏。2管道测绘放线。测量前应与建设单位(或监理单位)进行测量基准的交接，使用的测量仪器应经检定合格且在有效期内，且符合测量精度要求。应根据施工图纸进行现场实地测量放线，以确定管道及其支吊架的标高和位置，也可利用计算机CAD软件绘制三维立体图进行空间模拟，提前发现问题，避免管道之间出现打架现象。3管道元件的检验。管道元件包括管道组成件和管道支撑件，安装前应认真核对元件的规格型号、材质、外观质量和质量证明文件等，对于有复验要求的元件还应该进行复验，如：合金钢管道及元件应进行光谱检测等。管道所用流量计及压力表应进行校验检定，设备及管道上的安全阀应由具备资质的单位进行整定。阀门应按规范要求进行强度和严密性试验，试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10，且不少于一个。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。4管道支架制作安装。管道支架、支座、吊架的制作安装，应严格控制焊接质量及支吊架的结构形式，如：滚动支架、滑动支架、固定支架、弹簧吊架等。支架安装时应按照测绘放线的位置来进行，安装位置应准确、间距合理，支架应固定牢固、滑动方向或热膨胀方向应符合规范要求。5管道加工预制及安装。管道预制应根据测绘放线的实际尺寸，本着先预制先安装的原则来进行，预制加工的管段应进行分组编号，非安装现场预制的管道应考虑运输的方便，预制阶段应同时进行管道的检验和底漆的涂刷工作。管道安装一般应本着先主管后支管，先上部后下部，先里后外的原则进行安装，对于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安装塑料管道，当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装，安装过程应注意成品保护。冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方，垂直安装时热水管道在冷水管道左侧。排水管道应严格控制坡度和坡向，当设计未注明安装坡度时，应按相应施工规范执行。室内生活污水管道应按铸铁管、塑料管等不同材质及管径设置排水坡度，铸铁管的坡度应高于塑料管的坡度。室外排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。埋地管道、吊顶内的管道等在安装结束，隐蔽之前应进行隐蔽工程的验收，并作好记录。6系统试验。建筑管道工程应进行的试验包括：承压管道和设备系统压力试验、非承压管道灌水试验、排水干管通球、通水试验、消火栓系统试射试验等。(1)压力试验。管道压力试验应在管道系统安装结束，经外观检查合格、管道固定牢固、无损检测和热处理合格、确保管道不再进行开孔、焊接作业的基础上进行。压力试验宜采用液压试验并应编制专题方案，当需要进行气压试验时应有设计人员的批准。试验压力应按设计要求进行，当设计未注明试验压力时，应按规范要求进行。高层建筑管道应先按分区、分段进行试验，合格后再按系统进行整体试验。(2)灌水试验。室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或房屋地面高度。灌水到满水15mm，水面下降后再灌满5rain，液面不降，管道的接口无渗漏为合格。室外排水管网按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加lm，时间不少于30min，管接口无渗漏为合格。室内雨水管应根据管材和建筑物高度选择整段方式或分段方式进行灌水试验。整段试验的灌水高度应达到立管上部的雨水斗，当灌水达到稳定水面后观察1h，管道无渗漏为合格。(3)通球试验。排水管道主立管及水平干管安装结束后均应作通球试验，通球球径不小于排水管径的23，通球率达100为合格。(4)消火栓试射试验。室内消火栓系统在竣工后应作试射试验。试射试验一般取有代表性的三处：即屋顶取一处和首层取两处。屋顶试验用消火栓试射可测得消火栓的出水流量和压力(充实水柱)；首层取两处消火栓试射，可检验两股充实水柱同时喷射到达最远点的能力。(5)通水试验。排水系统安装完毕，排水管道、雨水管道应分系统进行通水试验，以流水通畅、不渗不漏为合格。7系统清洗及试运行。生活给水管道在交付前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合生活饮用水卫生标准GB 57492006方可使用。采暖管道冲洗完毕后应通水、加热，进行试运行和调试。8竣工验收。单位工程施工全部完成以后，各施工责任方内部应进行安装工程的预验收，提交工程验收报告，总承包方经检查确认后，向建设单位提交工程验收报告。建设单位组织有关的施工方、设计方、监理方进行单位工程验收，经检查合格后，办理交竣工验收手续及有关事宜。1H414012熟悉高层建筑管道施工技术要求高层建筑具有建筑层数多、建筑高度大、建筑功能广、结构复杂等特点，其管道工程在材料选用、施工方法、技术要求等方面与一般多层建筑和低层建筑都有所区别，施工中由于受管道井、楼层及主体结构等外界条件的限制，给高层建筑管道工程施工带来一定难度。本条主要知识点是：高层建筑的界定，高层建筑管道安装的特点，高层建筑管道常用的连接方法，高层建筑管道施工技术要点，高层建筑管道施工应注意的问题。一、高层建筑的界定根据民用建筑设计通则GB 503522005的规定，超过10层的住宅建筑和超过24m高的民用建筑为高层建筑。二、高层建筑管道安装的特点1高层建筑给水排水系统使用的人数多，用水高峰的瞬时给水量和排水流量大，一旦发生停水和排水管道堵塞事故，影响范围较大。所以必须具备安全可靠的供水设施、适用的给水排水材料以及优良的施工质量，妥善处理好排水管道的通气问题，保证供排水安全通畅。2高层建筑层数多、高度大，给水系统及热水系统中的静水压力大，为保证管道及配件不受破坏，设计时必须对给水系统和热水系统进行合理的竖向分区并加设减压设备，施工中要保证管道的焊接质量和牢固固定，以确保系统的正常运行。3高层建筑的功能多、结构复杂、涉及人员多，一旦发生火灾，容易迅速蔓延，人员疏散及扑救困难。必须设置安全可靠的室内消防给水系统及室外补水系统，管道保温及管道井、穿墙套管的封堵应使用阻燃材料，并应进行严格验收，防止重大火灾事故的发生。4高层建筑对防噪声、防震等要求较高，但室内管道及设备种类繁多、管线长、噪声源和震源多，必须考虑管道的防震、降噪措施，保证管道安装牢固、坡度合理，并采取必要的减震隔离或加设柔性连接等措施。5高层建筑由于给水排水、消防、空调、电气等各种管道设备繁多，要做好综合布置，处理好各种管线的综合交叉，管道井要根据管道走向合理布置，合理安排施-_31序，公用工程的管道应在施工前进行CAD三维绘图模拟及现场实际测绘，以避免管道打架现象，便于后续保温、装修及、日后维修工作。6高层建筑结构重量大，易产生沉降，应合理安排出墙管道的安装时间，防止因建筑物下沉使管道受剪断裂或出现倒坡现象。三、高层建筑管道常用的连接方法1螺纹连接：螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接，镀锌钢管宜用螺纹连接，多用于明装管道。钢塑复合管一般也用螺纹连接。2法兰连接：直径较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。镀锌管如用焊接或法兰连接，焊接处应进行二次镀锌或防腐。3焊接：焊接适用于不镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道，并在高层建筑中应用较多。4沟槽连接(卡箍连接)：沟槽式连接件连接可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的管道，具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好，维修方便、省工省时等特点。5卡套式连接：铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接。将配件螺母套在管道端头，再把配件内芯套人端头内，用扳手把紧配件与螺母即可。铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。6卡压连接：不锈钢卡压式管件连接技术取代了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接技术，具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等特点。施工时将带有特种密封圈的承口管件与管道连接，用专用工具压紧管口而起到密封和紧固作用，施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点。7热熔连接：PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。