鱼制品油炸设备操作规程.doc

鱼 制 品 生 产 油 炸 设备操作规程编号：有效版本：实施日期：页号：5of 5鱼制品生产油炸设备操作规程1.0 鱼制品生产线油炸设备简介整套鱼制品生产线油炸设备是由振动筛、洗鱼机、油炸机、自动卤制机、滤油器及提升输送设备和风机组成，主机为油炸机,它采取导热油加热、温度自动控制的方法。2.0操作指南2.1电控柜介绍2.1.1 洗鱼机控制柜介绍1 - 输送工作指示2 - 风机工作指示3 - 电源指示4 - 输送启动5 - 风机启动6 - 电源开指示7 - 输送停止8 -风机停止9 - 急停开关2.1.2油炸机控制控介绍1 - 提升工作指示2 - 油炸自动开始指示3 - 电磁阀停止指示4 - 温度控制5 - 提升启动6 - 传送工作指示7 - 出料工作指标8 -超温报警9 - 下降工作指示10 -传送启动11 - 出料启动12 - 电源指示13 - 下降启动14 - 传送停止15 - 出料停止16 -急停开关2.1.3自动卤制机控制柜介绍1 - 输送工作指示2 - 风机工作指示3 - 温度控制4 - 输送启动5 - 风机启动6 - 电源指示7 - 输送停止8 -风机停止9 - 急停开关2.1.4滤油器控制柜介绍1 - 电源2 - 进油3 - 1#堵塞4 - 1#出油5 - 1#自动6 - 2#堵塞7 - 2#出油8 -2#自动9 - 3#堵塞10 -3#出油11 - 3#自动12 - 加热运行13 - 手动/自动14 - 进油停止15 - 进油启动16 -1#出油停止17 - 1#出油启动18 - 1#自动启动/停止19 - 2#出油停止20 - 2#出油启动21 - 2#自动启动/停止22 -3#出油停止23 - 3#出油启动24 - 3#自动启动/停止25 -加热/停2.2 设备启动2.2.1 各电柜内断路器开关合闸，确保各电源指示灯点亮；2.2.2 检查各设备的状况，是否有异物（如板手、螺丝、抹布等等）在工作范围内，油炸机输送链是否降到了指定的位置，植物油添加是否到达了指定的位置；2.2.3 设定好温度控制器，油炸机4号温度控制设定温度为190-200度之间，卤制机3号温度控制设定温度为100-120度之间，以油炸质量合格为准；2.2.4 当温度到达后，先后开启洗鱼机5号风机启动洗鱼机4号输送启动油炸机10号传送启动油炸机11出料启动卤制机4号输送启动卤制机5号风机启动，开启同时相应的工作指示灯会亮起；2.3设备运行2.3.1 设备启动后，即可开始油炸；2.3.2 设备过程中随时注意是否有异常情况，如有立即按下设备停止或急停开关，同时向上级领导汇报情况，通知工程设备部及时处理；2.4 设备停止2.4.1 生产结束，待产品排完后，先后按下洗鱼机8号风机停止洗鱼机7输送停止油炸机14号传送停止油炸机15号出料停止卤制机7号输送停止卤制机8号风机停止，同时相应的工作指示灯会熄灭；2.5设备清洗2.5.1 生产结束设备停止要需要进行设备清洗，油质过滤处理；2.5.2 将洗鱼机与油机之间的提升输送设备移开；2.5.3 将油炸机的输送链上升到指定的高度（设备上标记）；2.5.4 开启油过滤器进行油过滤，油过滤器操作方法如下：2.5.4.1 设备内部操作2.5.4.1.1 取出滤油器室内的物品、准备好滤油纸，把滤油室内擦拭干净；2.5.4.1.2 将硅胶垫平整地放于滤油箱体底部；2.5.4.1.3 垫网（底网）放入硅胶垫中间的空位内；2.5.4.1.4 平整地将滤油纸（滤油纸光面朝上）铺在硅胶垫上，布满整个箱体底部；2.5.4.1.5 压网框放在滤油纸上，然后收紧两侧紧固螺母；2.5.4.2 设备工作开启2.5.4.2.1 给滤油机送电，合上配电箱内断路器，面板上红色电源指示灯亮起；2.5.4.2.2 把自动/手动选择开关从中间停止位顺时针旋转，选中“手动”操作；2.5.4.2.3 接通进油管，打开相应的进油阀，如要在1#滤油室滤油，按进油启动按钮，进油运行指示灯亮，表示进油泵运转进油，2#或3#滤油室同理；2.5.4.2.4 待油进入滤油室内有一定量覆盖滤油剂时，按相应的“出油启动”按钮，“出油运行”指示灯亮，表示出油泵运转出油；2.5.4.2.5 当要结束工作时，先按“停止进油”按钮，进油灯灭，待相应的滤油室内油排干后，再按相应的“停止出油”按钮，对应的出油灯灭，把选择开关从自动位逆时针旋转，选中中间停止位，本次工作结束；2.5.4.2.6 如果工作中“报警指示”有声光报警，表明此时报警的出油管真空度起过设定的最大真空值（一般为0.08MPa），设备停止进、出油，此时须进行手动操作过滤完滤油室内煎炸油，将滤油层杂质情理干净后再进行自动操作；2.5.4.2.7 如在冬季寒冷天气，油管内有油凝固堵塞油管时，则需把操作面板最右侧的旋钮开