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EL跟踪测试实验汇总报告 2010 01 10 一 实验目的二 实验步骤三 数据汇总四 裂纹组件EL图举例五 各工序产生裂纹分布图六 各工序产生裂纹原因初步分析和改善建议七 结论 目录 目的 通过对同一批组件在生产线各个工序时的EL测试 找出导致组件裂纹产生的主要工序 以便针对性的找出降低组件裂纹率的办法 实验目的 我们分别对跟踪组件在层压前 层压后 总装后 和包装前进行EL测试 示意图如下 实验步骤 层压 EL测试 总装 电性能测试 清洗 包装 层压准备 EL测试 EL测试 EL测试 实验从2009 12 2日起至2009 12 26日结束 共跟踪了949Pcs组件 其中裂纹组件共71Pcs 总裂纹比率为7 48 数据汇总 具体各个工序产生裂纹比率如下图所示 数据汇总 数据汇总 根据6车间12月份投产情况 我们跟踪的组件电池片信息及裂纹比率情况如下 数据汇总 各电池片厂商总的裂纹比率情况如下 裂纹举例 以下为跟踪时发现的一些裂纹组件及电池片 列举事例4个 总装后 MD 15 6 0609521261537 层压前 CSI 15 75 0609491001400 0609521220819 层压后 晶澳15 5 0609521251023 裂纹电池片 裂纹电池片 包装前 CSI 15 50 下面是各工序产生的裂纹分布情况 层压前共产生裂纹组件10Pcs 产生裂纹比率为1 05 其中裂纹电池片10片 下图是层压前的组件裂纹分布 从图中我们可以看出 裂纹主要分布在组件中间电池片位置 接线盒位置 图1 裂纹分布图 接线盒位置 层压后产生裂纹组件6Pcs 产生裂纹比率为0 63 其中裂纹电池片7片 下图是层压后的组件裂纹分布 图中所示裂纹分布并不规律 主要分布在组件边侧电池片位置 图2 裂纹分布图 总装产生裂纹组件47Pcs 产生裂纹比率为4 95 其中裂纹电池片74片 下图是总装后的组件裂纹分布图 图中表现出来的裂纹多且分布广 但靠近接线盒的第二列位置电池片裂纹特别严重 尤其是2 3 2 4和2 5位置的电池片 多次反复出现裂纹 图3 裂纹分布图 图4 包装前产生裂纹组件8Pcs 产生裂纹为0 84 其中裂纹电池片11片 下图是包装前的组件裂纹分布图 从图中看 裂纹少 但分布较为有规律 在组件中心位置的两侧电池片上 裂纹分布图 从我们跟踪的组件裂纹比率来看 组件的裂纹情况比较的严重 从各工序增加裂纹的统计表中可以看出 总装工序产生的裂纹最为严重 占了总裂纹组件数量的65 21 从电池片的厂家类别来看 单晶电池片组件的裂纹依然偏高于多晶电池片 而多晶电池片中 CSI电池片组件裂纹率仍然较高 从裂纹电池片的分布情况来看 各个工序的裂纹分布情况 分别反映了目前各自工序中导致组件裂纹产生的一些问题 有抬动时组件的弯曲问题 有操作方面问题 机器设置合理性问题等等 初步分析 1 层压前工序分析 层压前工序主要有单焊 串焊 层压准备 和目测检验工序 从组件电池片产生裂纹的分布来看 主要集中在组件中部电池片位置 分析为与抬动组件时组件中间部分弯曲有关 建议 目前是大约两台层压准备桌对应一台目测架 忙的时候由于来不及目测 层压准备人员将来不及目测的先放置在放置架上 目测人员再从放置架上抬出进行目测 建议再增加目测架 达到一台层压准备桌对应一台目测架 这样就可以将来不及目测的组件先放在空着的目测架上 而目测人员看完后可以直接进行再次目测 而不必再从放置架上抬出进行目测 如下图所示 图5为目前层压前组件目测前后的搬运路线 图6为建议改动增加后 比较明显 改动后的搬运距离减少 避免了来回搬运 相应的也会减少组件由于搬运产生裂纹的几率 放置架 目测架 层压准备桌 图5 目测架 放置架 层压机 层压机 图6 分析及改善建议 层压准备桌 层压准备桌 层压准备桌 目测架 分析建议 2 层压工序分析 层压工序主要有层压搬运 层压和割边等动作 从统计的跟踪数据来看 层压工序产生的组件裂纹为0 53 在跟踪的几个工序中最低 从产生的裂纹分布图上看 并无明显规律 建议 该工序主要产生裂纹隐患处为层压过程和组件的搬运过程 层压过程中隐裂的产生主要决定于层压机生产过程中层压参数的设定 这个需要设备人员对参数的调试 找出最佳参数 在搬运方面 目前已启用了在搬运过程中使用工装 减轻了组件的弯曲度 也减少了由于搬运过程中组件弯曲导致的隐裂 分析及改善建议 3 总装工序分析 总装工序主要有搬运 总装 擦拭和安装接线盒等动作组成 从统计的跟踪数据来看 层压工序产生的组件裂纹为4 95 远远高于跟踪的其它工序 从产生的裂纹分布图上看 裂纹多 分布广 但靠近接线盒的第二列位置电池片裂纹特别严重 经现场观察发现问题如下 1 总装机中部在组件总装时用于支撑组件的支撑杆长短不一 导致组件在总装时 有的支撑杆起到支撑组件作用 有的根本没有接触到组件玻璃面 支撑杆 接触到 未接触到 建议 请设备对支撑杆统一调试至规定位置 对总装操作人员加强培训 2 总装后的放置桌安装的缓冲泡沫问题 目前放置工作台上的泡沫都采用两边突出式 这样装完框的组件放置在桌子上时受力比较集中 突出位置易产生裂纹 甚至有的两边的泡沫高低不一 放置在上面的组件有一边悬空现象 工作台 缓冲泡沫 组件 侧面示意图 建议 将总装工作台缓冲泡沫整体加厚 并撤掉两边突出部分 加强员工教育 搬运时轻拿轻放 没有相应缓冲泡沫 组件悬空位置 分析及改善建议 2 包装前工序分析 包装前工序主要有电性能测试 和清洗工序 从统计的跟踪数据来看 包装前工序产生的组件裂纹为0 84 在跟踪的几个工序中较低 从产生的裂纹分布图上看 裂纹少 但分布较为有规律 在组件中心位置的两侧电池片上 从现场观察发现 组件在清洗工序时 极少数员工在清洗组件时有趴在组件上的现象 支撑在组件上的位置为组件中心两侧的电池片位置 建议 加强员工培训教育和现场督查 分析建议 结论 结论 1