《生产运营报告》PPT课件.pptx

生产运营管理报告 有限公司 2018 4 目录Contents 成本分析 工作概述 工作不足 项目分析 工作计划 成本分析 月产供汽情况 月吨煤供汽情况 月吨产汽电耗分析 月内部管损情况分析 吨汽辅材用量分析 PART1 煤质燃烧分析 设备运维成本分析 本月产供汽情况 上月产供比79 2 上月锅炉负荷75 本月产供比79 17 本月锅炉负荷73 VS 1 各用汽单位恢复年前用汽水平 北线高压由供热提供 27号热力降负荷 供热负荷提升较大 2 天气转暖尿素伴热 及仪表伴热停用 停用锅炉没用使用底部加热保养防冻 3 3 19日开始疏水箱汇集水回收利用 分析 吨煤产供汽情况 1 吨煤产汽下降较多 3炉主汽流量不准比实际偏低 2 内部损耗下降明显 吨煤供汽下降较小 分析 月吨产汽电耗分析 1 吨煤产汽下降较多 3炉主汽流量不准比实际偏低 2 内部损耗下降明显 吨煤供汽下降较小 分析 蒸汽内部管损分析 1 总产汽85278t 供汽67516t 除氧用汽12743t 共损耗5019t 则3月份内部管损量约为5 9 2 3 19日开始将疏水箱各处疏水回收至除氧器 3 产汽流量计计量不准确 内部管控措施 1 检查各疏水阀门是否关严 2 控制锅炉吹灰时间 吹完灰后立即关闭吹灰总阀门 3 配完尿素后 加热后立即关闭阀门 分析 吨汽辅材用量分析 尿素 分析 1 3 21日 3炉点炉准备使用喷枪当日用量高 2 环保期间低数控制 造成均耗高 3 3炉点炉后产汽量数值比实际小 吨汽辅材用量分析 氧化钙 1 第11周限产限排 各项指标下降 运行 2 3塔后脱硫指标相对比较好控制 氧化钙用量下降 分析 汽水产比分析 3月底 3炉产汽量计量不准确导致汽水产比略有下降 分析 吨水耗电量分析 三月份负荷稳定 各设备运转正常 吨水耗电量较上月有所下降 分析 化水辅材分析 反渗透各级压力差开始变大 导致反渗透阻垢剂用量增加 已联系厂家 下月对所有反渗透进行化学清洗 分析 设备吨汽成本及库存占用 一月份因申报春节检修备品备件 导致库存增大 吨汽维修成本升高 二月份因春节放假产汽量较低 以及年底检修备件提取较多造成吨汽维修成本较高 分析 煤质使用对比情况 分析 主要分析青岛嘉恒和东营祥泰煤种 1 全水 东营祥泰的全水高于青岛嘉恒的全水1 8个百分点 2 分析水分 东营祥泰的全水高于青岛嘉恒的全水0 29个百分点 3 灰分 东营祥泰的灰分低于青岛嘉恒的灰分5 08个百分点 4 固定碳 东营祥泰的固定碳高于青岛嘉恒的固定碳5 99个百分点 5 高位发热量和低位发热量相比相比东营祥泰的高于青岛嘉恒的494car g和364 5car g 煤质使用对比情况 1锅炉 1煤质对比分析 1 1锅炉使用青岛嘉恒的煤种 负荷在45吨左右时 炉渣 飞灰可燃物含量较低 负荷在50 60吨之间 炉渣可燃物含量较高 飞灰含碳量较低 当负荷升至60 70吨以上时 炉渣较高 飞灰可以控制在7以内 2 1锅炉使用青岛嘉恒的煤种 在送风机风压低于2 4kpa时 低过温度略微超温 在负荷增加 提高送风机出口风压时 低过出现超温现象比较严重 炉膛温度和排烟温度均较高 3 在 1锅炉切换为东营祥泰的煤种之后 低过温度出现了超温严重 达到450摄氏度 排烟温度也出现上升趋势 4 1锅炉使用东营祥泰的煤种 炉渣飞灰可燃物含量出现下降趋势 负荷降低之后 炉渣 飞灰可燃物含量下降更明显 煤质使用对比情况分析 煤质使用对比情况 2锅炉 2煤质对比分析 1 2锅炉使用青岛嘉恒的煤种 负荷在70吨时 炉渣可燃物能控制在10以内 飞灰可燃物含量能控制在7 5以内 2 2锅炉使用东营祥泰的煤种 负荷在70 80吨之间时 炉渣可燃物含量在15 20之间 飞灰在9左右 3 2锅炉使用东营祥泰的煤种 负荷在50吨以下时 炉渣飞灰较低 4 2锅炉使用东营祥泰的煤种 低过温度超温在430 以上 5 2锅炉使用东营祥泰的煤种 排烟温度较高 煤质使用对比情况分析 煤质使用对比情况 3锅炉 3煤质对比分析 1 3锅炉使用东营祥泰的煤种时 由于下二次风开度较小 造成煤粉落在捞渣机表面 加上运行时间较短 暂不分析东营祥泰的煤种对 3锅炉炉渣飞灰的影响 2 3锅炉使用东营祥泰的煤种低过不超温 但是排烟温度影响较大 能到150 每班吹灰在两次左右 煤质使用对比情况分析 本月可燃物控制情况 炉渣可燃物 飞灰可燃物 01 1 2炉运行时锅炉负荷高燃烧指标很难管控 02 运行 2 3炉后 2炉带负荷较低 炉渣 飞灰可燃物含量较低 3炉带负荷高 导致燃烧指标高 03 本月21号之前运行1 2 炉可燃物指标较低 04 21号启用3 炉停用1号炉 2 炉带负荷少可燃物指标较低 3 炉带负荷较高可燃物指标较高 工作概述 环评指标控制 安全监督检查 设备运行管控 创新推进开展 现场标准推进 团队合作展示 PART2 环评指标排放控制 SO2 4月份二氧化硫超标数据统计 共超标71分钟甲班16分钟 乙班42分钟 丙班13分钟 10分钟连续超标 甲班0次 乙班1次 丙班0次 分析 SO24月份各班组值 甲班 22 25mg 乙班 21 95mg 丙班 21 95mg 3 27 3 28日接环保通知SO2数值下降30 2天数值较低 分析 二氧化硫排放 环评指标排放控制 环评指标排放控制 NOX 4月份氮氧化物超标数据统计 共超标101分钟 甲班188分钟 乙班263分钟 丙班120分钟 连续10分钟超标 甲班0次 乙班1次 丙班0次 分析 环评指标排放控制 NOx4月份各班组值 甲班 23 67mg 乙班 25 82mg 丙班 22 10mg 3 27 3 28日接环保通知NOX数值下降30 2天数值较低 分析 氮氧化物排放 安全监督检查 轮胎集团检查 3月份检查项整改中 分析 安全监督检查 轮胎检查问题展示 安全监督检查 内部隐患排查 分析 3月份隐患中部分备件未到货未整改完成 安全监督检查 内部隐患未整改项 安全监督检查 现场检查项及内部教育 安全监督检查 重大安全运行事故 分析 3月19日乙班烟尘超标1次 设备运行管控 设备运行管控 预知维护 设备运行管控 本月检测情况 设备运行管控 不合格项及完成情况展示 1除氧器进汽管道漏气 5000元左右 不含漏气管道 切换 3除氧器 500元 原因分析 解决措施 事故损失 解决费用 设备运行管控 突发事故分析 设备运行管控 重要设备检查与维护 空压机急停安装护罩 化水絮凝剂泵检修 炉后烟道维修 炉后烟道桥架更换 现场标准推进 甲班 3引风机刷漆 3给粉机刷漆 5给水泵刷漆 化水粉刷盖板 现场标准推进 乙班 整改锅炉0米区域不合格项为15项 整改7米区域不合格项为10项 整改13米以上区域不合格项为1项 现场标准推进 丙班 对反应器人空门进行粉刷高温漆 对锈蚀阀门进行除锈刷漆 化水车间地沟盖板粉刷 创新开展推进工作 分析 3月份共接收创新及合理化建议62项 较上月38项上涨24项 其中设备较上月上涨10项 甲班较上月下降4项 乙班较上月下降2项 丙班较上月上涨16项 团队建设 标题 环评指标分析 未提供 1 讨论会确定调控方法 2 分析可能出现的因素及解决措施 3 通过实践验证 标题 未提供 甲班 乙班 丙班 团队建设 乙班讨论会 会前主题介绍动员 各工序员工积极发言 认真做好记录总结 1 2 3 团队建设 乙班 锅炉讨论NOX超标原因及措施 压缩空气压力波动 尿素流量计不准确 加减粉幅度大 负荷高低上下层喷枪切换 CEMS风的开关大小 氧量变化 煤质影响 因压缩汽共用产生规律性波动 根据气压高低变化及时调整变频 就地观察流量记录好稳定时泵子出口压力做好参考 加减粉要均匀 高负荷时投用上层喷枪 低负荷时投用下层喷枪 高负荷可开大 低负荷时 3炉45 左右 严格控制员工巡检质量和定期工作质量 清理尿素泵滤网及切换泵子时做好事故预想 A B C D E F G H 挥发份高含氮高煤质 3炉给粉机最多52 否则NOX超标尿素用量成倍升高 喷枪堵塞 团队建设 乙班 上周均值在21 加减粉勤调细调 保持 3炉含氧量在4 左右 巡检人员利用对讲机沟通就地流量大小 启停制粉及负荷大的波动 锅炉及时与炉后沟通 在NOX保持9 14之间 按照左侧措施 虽然有瞬间的波动但可以控制 如下图所示 启停制粉及负荷大的波动 锅炉及时与炉后沟通锅炉燃烧平稳后 炉后调节也随之稳定 团队建设 乙班 上周均值在21 加加减粉勤调细调 保持 3炉含氧量在4 左右 巡检人员利用对讲机沟通就地流量大小 启启停制粉及负荷大的波动 锅炉及时与炉后沟通 在NOX保持25 50之间 按照左侧措施 虽然有瞬间的波动但可以控制 如下图所示 锅炉燃烧平稳后 炉后调节也随之稳定 工作不足 工作不足 月问题分解及解决 PART4 工作不足 甲班 01 02 03 燃烧指标不稳定 所属现场卫生清理不到位 氮氧化物指标控制原材料投入大 工作不足 乙班 1 主观能动性差 2 3 注重实践 抓住重点 通过炉膛吹灰这一事项 工作过于被动 主观能动性差 通过摸索NOX调节 说明 真理能够存在少数人的手里 以后工作中少听汇报与反馈 应多多实践 抓住工作重点 不要钻进小问题的处理方面 该缓则缓 该急则急 月问题分解及解决 设备 插板门未定期进行开关试验 长期处于关闭状态导致积灰堆积 插板门长期处于关闭状态 导致锈蚀严重 造成卡顿 插板门位于烟道内 长期与烟气接触极易锈蚀并造成积灰堆积 从而造成卡顿 炉后烟气入口挡板门卡涩 插板门位于烟道内部分维修保养困难 未进行定期实验 插板门长期暴露在外界 烟气和粉尘较大极大地加重了其锈蚀程度 定期对插板门进行实验 定期对插板门轴承及其它机械部件润滑保养 月问题分解及解决 甲班 磨煤机喷射油喷油过多 管理人员落实不到位 没有树立标准 导致人员懒散 负责人员清理不及时 偷懒导致油污越积越多 3磨煤机油污脏乱 磨煤机润滑系统密封不严 导致渗油 喷射油时间长一点 减少喷油频率 设立专人负责定期清理油污 对喷油时间进行管控 月问题分解及解决 甲班 氧量计不准 无法正确判断锅炉含氧量 二次风量表计不准 特别是 2炉风门挡板开关 风量变化不大 调整上没有根据 高负荷运行时 各角给粉机给粉量差距较大 给粉浓度过高的喷燃器供氧和煤粉初期燃烧所需温度不足 在一次风管中不能很好的预热 燃烧调整 三次风压较高 对炉膛扰动较大 制粉乏气带粉较多 煤粉在炉膛内燃烧时间不充分 煤粉细度较高 在20 左右 煤粉细度高导致不能与空气较好的搅拌混合 挥发份析出太慢 着火时间延长 燃烧不完全 高负荷运行时 引风机出力不够 除尘后负压大 导致缺氧燃烧 特别是炉膛正压燃烧 空气流速慢 缺氧燃烧严重 月问题分解及解决 甲班 水冷壁结焦 吹灰不及时 负荷波动 给粉调节不及时 负荷降低时 流量减小 过热器带走热量少 造成管壁超温 一次风压高 二次风配比不当 为调节炉膛偏差 二次风开度差距大 低过超温 煤粉细度较粗 着火延迟 火焰中心上移 炉底水封密封不严 特别是 2炉 漏风严重 制粉系统带粉量大 月问题分解及解决 甲班 氧量波动 给粉机调节幅度大 员工沟通不到位 对各自锅炉NOX对应变频的临界值把握不准 造成调整时间长 NOX数值尿素低成本高 尿素泵变频调节大小跟不上影响因素的变化 启停制粉操作太快带粉 员工对各项参考数值不敏感 月问题分解及解决 丙班 煤种原因 负荷高时排烟温度高 捞渣机底部漏风 烟气通道不顺畅 空气预热器漏风 受热面积灰 排烟温度高分析 选择合适的煤种 消除捞渣机底部漏风 加强对受热面的吹灰 消除空预器漏风 月问题分解及解决 丙班 声波吹灰器用压缩空气导致脱硝用气压力波动很大导致尿素流量波动很大导致 煤质的变化也会造成尿素用量的变化 外界负荷的高低对用量的影响 监盘人员的调整是否及时也会影响尿素的使用 定期检查喷枪的雾化情况 雾化不好的话也会导致用量升高 尿素用量分析 正确配置喷枪的位置和数量稳定压缩空气气源压力 关小喷枪处压缩空气阀门 投用的喷枪位置不同也会造成尿素流量不同 定期检查喷枪雾化情况保证喷枪雾化良好 月问题分解及解决 丙班 锅炉负荷的高低是主要原因 锅炉负荷高时给分量大造成燃烧不好 三次风压较高 煤粉细度较粗 水封漏风 风量表的问题 给粉机下粉不均 rofa风开度 锅炉启制粉时无负压 氧量表不准 运行人员操作水平差异 可燃物指标高 这时客观原因所致 取决于外界负荷的高低 适当降低三次风压 降低煤粉细度 消除水封漏风 修复