耐高温 重防腐涂覆技术.ppt

PEEK PPS涂覆 高温下兼具高强度和耐久性 为何选择PEEK涂塑 PEEK 耐高温重防腐半结晶聚合物此聚合物结构可提升产品性能 耐高温性优异的机械性能 耐磨 耐划伤与耐磨耗出色的耐化学腐蚀性与抗辐射性符合FDA要求的高纯度超长的使用寿命用作涂层集体材料的理想聚合材料 PEEK PPS涂层的一般性能 高温条件下良好的性能卓越的机械特性良好的电绝缘体优异的抗辐射性无磨损 低脱粒阻燃 低烟 无毒优异的耐水解性高耐磨性 耐划伤性高纯度符合ROHS要求 不含卤素非常好的耐化学腐蚀性符合FDA要求 涂覆 外露金属易受化学腐蚀 盐水 蒸汽碱金属酸芳烃卤代烃 PEEK PPS涂层 保护外露金属腐蚀的最佳方案 尤其针对下列物质 PEEK PPS涂料喷涂技术 静电 粉末 喷涂将粉末直接喷涂到基材上 然后加热 粉末熔融形成涂层 涂层厚度 DFT 为100 1000微米分散液喷涂将配制好的水基分散液喷涂到基材上 随后将基材加热在其上形成干膜厚度为25 50微米的较薄涂层热喷涂粉末通过火焰加热 使聚合材料熔融 粘附在受热的基材表面并固化 基材设计考虑因素 基材基材可为玻璃纤维或碳纤维 粘土和金属陶瓷 金属包括不锈钢 碳钢 铜及铝 基材必须能承受400 的加工温度 零件设计 几何形状设计时尽可能使基材具有均匀的厚度 避免可能存在的锐边 深槽与90 结合面 设计半径要大 基材预处理基材应清理和除油质 基材也应喷砂以得到具有机械键合力的表面 喷砂层厚度应为总涂层干膜厚度 DFT 的20 25 无需底漆 高性能涂层的市场发展趋势 促使寿命更长 整体系统成本更低许多产品和行业的性能要求都在不断提高 尤其要求使用寿命更长与耐久性更强 在制造产品时减少加工工序使压缩整体系统成本的重要途径 PEEK PPS不需要底漆 在关注重量因素的航天工业中 与含氟材料涂料相比 更薄 更轻而且能够提供相似或更强性能的涂料 更高温度无铅焊接工艺温度从220 升至280 医药 化工 石油产业新工艺的发展 要求更高耐温的设备保障 高性能涂层的市场发展趋势 重腐蚀 高纯度行业最佳的解决方案PEEK PPS的高稳定性作为重防腐涂料首先从化工设备的防腐开始应用 而且很快在世界先进工业国得到推广 PEEK PPS涂层设备可酸 碱交替使用 化工生产过程中经常会遇到制备的整个过程是酸 碱交替使用的工艺 特别是制药生产 PEEK PPS高纯度的低释放性成为高精度 高纯度行业 生物医药 精密电子 的最佳解决方案 需要改善可靠性 提高有效生产工时在许多消费类产品中 更长久的质量保证并避免昂贵的产品召回对OEM十分关键 PEEK PPS涂覆技术创造出更可靠的产品 在许多工艺中 提高生产资源可有时间使主要改良目标 能够提高生产资源可用时间的方案有助于降低维护与制造成本 市场与应用 工业 汽车化学工艺与运输部件石油及天然气行业 多种用途容器 管道 阀门与球阀阀座工业混合器 搅拌机高性能垫圈压缩机部件辊筒与轴承模具纺织品制造食品加工工业烘焙器具食品加工传输带切割设备 半导体 电子元件设备器件超纯水系统电路基板手机滑盖生物医药药品加工罐消费品炊具电器运动装备 发展现状 我们已经拥有了自主知识产权 开发出了以PEEK PPS等作为重防腐 绝缘等多功能涂覆新技术 填补了国内大尺寸部件PEEK