设备吊装方案1.doc

二万制氧机工程大设备吊装方案1、工程概况1.1建设单位:马钢股份责任有限公司1.2监理单位:马鞍山迈世纪监理公司1.3设计单位:马钢设计研究院有限责任公司1.4设备供货单位:中国空分公司1.5承建单位:-1.6工程内容：马钢股份责任有限公司20000m3/h制氧机组工程位于35000m3/h制氧机组工程北面，马钢二轧路南面。整个装置主要包括空气过滤及压缩系统、增压系统、空气预冷系统、空气分子筛净化系统、空气冷箱透平增压膨胀机系统、产品氧泵压缩系统、氮气压缩系统、氩气压缩系统、液氧液氮液氩贮存系统、氪氙提取及精制系统、产品氧气氮气氩气输送及外部管道联网系统。工艺流程是空气的压缩、预冷和前端净化，空气精馏，氩的精馏和提取，稀有气体产品的提取（氖、氦、氪、氙）。本工程设备大件设备由中国空分公司提供，主要包括冷箱内设备和冷箱外设备两部分，其中冷箱内设备包括精馏塔（上塔、下塔及冷凝器组合）、粗氩塔、粗氩塔和过冷器、主换热器组合，冷箱外设备包括空冷塔、水冷塔、分子筛吸附器、分子筛电加热器、主空压机、过滤器、增压机、氮压机、液氩罐、氪氙罐。1.7大件设备参数表设备名称重量规格及数量安装标高备注一、冷箱内设备精馏塔分三段吊装，第一段为下塔与冷凝蒸发器组合件，重约30.45T，第二段为上塔下段，重约19.8T, 第三段为上塔上段，重约21.0T。 第1段为立式，直径为3.4m，本体高度为22m；第2段为立式，直径为3.18m，本体高度为14.3m；第2段为立式，直径为3.18m，本体高度为16.2m；1套下塔组合底部标高为2.2m，座在钢结构框架上,上塔下段安装标高为24.2m,上塔上段安装标高为38.5m。包括附件总重70.45T，材质为铝合金。粗氩塔总重13.0T立式，直径为2.277m，本体高度为23.5m。1台安装标高为35m，座在钢结构框架上材质为铝合金30二万制氧机工程大设备吊装方案粗氩塔总重30.37T第1段为立式，直径为2.277m，本体高度22.848m；第2段为立式，直径为2.277m，本体高度18.474m；1套 基础标高为3.1m，座在钢结构框架上材质为铝合金。主换热器组合总重为30.48T立式，L=1.219m，W=1.508m，H=9m，3台基础标高为8.61m，座在钢结构框架上材质为铝合金。二、冷箱外设备（1）水冷塔、空冷塔、分子筛空冷塔净重36.65T立式，直径为3.0m，本体高度为24.43m。1台基础高度0.2m材质为碳钢。水冷塔净重29.5T立式，直径为2.8m，本体高度为24.2m。1台基础高度0.2m材质为碳钢。分子筛吸附器分子筛单台重量为32T卧式，直径为4.24m，本体长度为9.3m。2台基础高度约2.3m加热器单台重量为8T立式，直径为1.7m，本体长度5.92m。2台结构框架高度约2.5m（2）压缩机主空压机主体总重约为150T，散件重量不详，其中电机重约为20.9T矩型，L=13.2m，W=7.15m，H=5.765m，1台基础标高约3.265m安装在框架式钢筋混凝土基础上增压机主体总重约为50.609T，散件重量不详，电机重约为12.609T矩型，L=6.415m，W=6.334m，H=3.859m，1台基础标高约2.164m氮压机总重约为37.2T矩型，L=7.602m，W=4.058m，H=3.226m，1台基础标高约0.2m氪氙罐容器空重16.42T3104 mm *7996mm。1台基础标高约0.2m液氩罐容器空重50.192T3628 mm *17458mm。1台基础标高约0.2m过滤器总重约为19.8T矩型，L=6.39m，W=6.39m，H=4.865m，基础标高约0.2m1.8大件设备到货时间安排表序号设备名称设备形式到货期1、精馏塔上塔下段立式2003.6.26上塔上段立式2003.6.26下塔及冷凝蒸发器组合立式2003.6.262、粗氩塔立式2003.6.263、粗氩塔立式2003.6.264、主换热器组合立式2003.6.155、空冷塔立式2003.6.286、水冷塔立式2003.6.287、分子筛吸附器卧式2003.6.288、分子筛吸附器电加热器立式2003.6.289、主空压机卧式2003.7.3010、增压机卧式2003.7.1511、氮压机卧式2003.8.712、氪氙罐立式2003.8.3113、液氩罐立式2003.8.3114、过滤器卧式2003.8.312、编制依据2.1马钢20000m3/h制氧机组建筑安装工程施工招标文件2.2设备平面布置图2.3大型设备吊装工程工艺标准SHJ515-902.4化工工程建设起重规范HGJ201-832.5 石油化工施工安全技术规程SH3505-20012.6中国空分公司提供的马钢20000空分主要大件尺寸2.7张家港市化工机械有限公司提供的低温液体贮槽装配图2.8杭州制氧机集团有限公司提供的分子筛吸附器结构图KJT11A.10000JG2.9杭州制氧机集团有限公司提供的电加热器结构图G5K09.JG主吊车就位吊车组装吊臂组 装吊臂竖立主吊车回转半径核实系挂吊装索具试吊与正式吊 装设备就位拆除吊装索具主吊吊车拆除撤离辅助吊车拆除撤离设备吊点设置检查待吊设备进场确定方向辅助吊车就 位辅助吊车吊臂组装吊臂竖立系挂吊装索 具对于卧置设备吊装不用此工序吊车吊装设备吊装工艺流程图3、大件吊装工艺流程4、吊车的选用现场察看，吊装条件不理想（包括道路、设备进场等），整个装置布局紧凑，吊装施工作业空间小，吊装的最大重量、设备吊装高度以及安装的位置、起重机械的技术参数的情况综合考虑，选用150T（P&H7150）履带吊一台、50t 履带吊(QUY50)一台, 160T（KA TONK-1600）汽车吊一台、50t 汽车吊(TG-500E)一台、80t 汽车吊(NK-800)一台。5.吊装程序及吊装计划5.1大件设备吊装程序图150T履带吊进场吊粗氩塔下塔吊水冷及空冷塔卸分子筛卸电加热器50T履带吊辅吊150T履带吊移位吊主换热器 吊下塔150T履带吊移位吊氮压机吊增压机吊主压缩机150T履带吊换杆移位吊贫氪氙塔吊上塔下段吊精氩塔吊粗氩塔上塔50T履带吊辅吊150T履带吊退场粗氩塔吊上塔上段吊分子筛吊过滤器吊液氩罐吊氪氙罐160T汽车吊进场吊分子筛50T履带吊辅吊5.2大件设备吊装计划序号设备名称设备形式吊装时间主吊车选型1、精馏塔下塔及冷凝器组合立式2003.6.26150T履带吊上塔上段立式2003.7.20150T履带吊上塔下段立式2003.7.7150T履带吊2、粗氩塔立式2003.7.10150T履带吊3、粗氩塔立式2003.7.9150T履带吊4、主换热器卧式2003.6.1680T汽车吊5、空冷塔立式2003.6.29150T履带吊6、水冷塔立式2003.6.29150T履带吊7、分子筛吸附器卧式2003.6.29150T履带吊8、主空压机卧式2003.7.30160T汽车吊9、增压机卧式2003.7.15150T履带吊10、氮压机卧式2003.8.7160T汽车吊11、氪氙罐立式2003.8.31160T汽车吊12、液氩罐立式2003.8.31160T汽车吊13、过滤器卧式2003.8.31160T汽车吊6、施工方法6.1吊装方法大件设备吊装主要采用吊车滑移法进行吊装，此法对于直径大、本体高、重量大的立式设备采取本吊装方法，设备上部采用单吊车提升，设备下部采用单吊车抬送。对于卧式设备，采用单机吊装就位。6.2吊装前的检查6.2.1技术人员是否经过技术交底及安全技术措施交底。6.2.2是否设置了吊装警戒区,专职安全员是否到场,与吊装无关人员是否已经清理出场。6.2.3施工的机、索具的规格和数量是否与已批准的施工方案一致。6.2.4机、索具在合格使用期间。6.2.5设备是否验收合格。6.2.6设备的基础是否交接，并验收合格。6.2.7施工场地是否平整坚实。6.2.8设备运输和起重机所经道路是否已按要求整平压实。6.2.9指挥者及施工人员是否已经熟悉其工作内容。6.2.10一切妨碍吊装工作的障碍物是否已经清除。6.3吊装措施6.3.1主吊吊车工作场地应平整、坚实、并辅上300mm厚的毛石和100mm厚的碎石，吊车站位的地方用=30mm厚的钢板铺垫,以免产生沉陷。6.3.2履带式吊车吊装设备前，履带式吊车纵向使用时，用道木打掩，以提高其稳定性。6.3.4在吊装的过程中采用平衡梁,平衡梁的制作示意图如下:ALcc60aab18-4abA向旋转a、b、c的尺寸根据吊装而定名称L（mm）（mm）a（mm）b（mm）c（mm）精蒸塔3400159*645030012精蒸塔、氪氙罐3200159*630020012粗氩塔、2300159*630020012水、空冷塔3100159*6450300126.4钢丝绳的选择与校核6.4.1钢丝绳的选择序号所用设备选绳直径抗压强度规格几根长度拴接方式1液氩罐44mm1670Mp6*37+127m1弯2股2空冷塔、氮压机44mm1670Mp6*37+1214m1弯2股3空压机44mm1670Mp6*37+1241m2弯4股4下塔、上塔、粗氩塔、水冷塔、分子筛36mm1670Mp6*37+1216m1弯2股5粗氩塔、氪氙罐36mm1670Mp6*37+1210m1弯2股6增压机26mm1670Mp6*37+1220m1弯2股7增压机26mm1670Mp6*37+1210m1弯2股6.4.2钢丝绳的校核（1）44mm,6*37+1钢丝绳的较核计算(以最重设备液氩罐为例)拴挂方式：1弯2股*2； 受力计算T=P/KT=953/6=158.83KN式中：T 钢丝绳的容许拉力，G=144.83KNP 钢丝绳的最小破断拉力，P=869kNK 安全系数,K=6受力分析QSG/2G/2HS=G/n*1/ sin =510/4*1/ sin60 =147.22KN式中：G 设备及吊索平衡梁的重量，G=510KN 吊索与平衡梁之间的夹角，=60n 绳索的股数,n=4 S 每根吊索的拉力,S=147.22KN吊装安全校核：147.22158.83, 44mm,6*37+1吊索满足吊装要求。（2）36mm,6*37+1钢丝绳的较核计算(以最重设备下塔为例)拴挂方式：1弯2股*2； 受力计算T=P/KT=638/6=106.33KN式中：T 钢丝绳的容许拉力，G=106.33KNP 钢丝绳的最小破断拉力，P=638kNK 安全系数,K=6受力分析QSG/2G/2HS=G/n*1/ sin =330/4*1/ sin60 =95.26KN式中：G 设备及吊索平衡梁的重量，G=330KN 吊索与平衡梁之间的夹角，=60n 绳索的股数,n=4 S 每根吊索的拉力,S=95.26KN吊装安全校核：95.26106.33, 36mm,6*37+1吊索满足吊装要求。6.5设备的吊装核算6.5.1以精馏塔为例的吊装核算6.5.1.1第一段（下塔及冷凝器）的吊装核算（1）设备的吊装参数设备直径：3.4m设备高度：22m设备重量：30.45T吊车站位：主吊车位于精馏塔冷箱的北面，溜尾吊车位于冷箱的南面。HAD1hbcFOE回转中心臂杆中心线LdS 下塔组合臂杆长度和倾角计算简图H1下塔（2）主吊车吊装计算主吊车性能预选用为：150T（P&H7150）履带吊回转半径：14m 臂杆长度：48m起吊能力：37.9t 臂杆倾角计算： =arc cos（SF）L = arc cos（14-1.8）/48 =75.4式中：S 吊车回转半径：选S=14m F 臂杆底铰至回转中心的距离，F=1.8m L 吊车臂杆长度，选L=48m净空距离A的计算： A=Lcos（HE）ctgD/2 =48cos75.4(271.48) ctg75.43.4/2 =3.77m式中：H 设备吊装时距臂杆最近的最高点b至地面的高度，选H=27mE 臂杆底铰至地面的高度，E=1.48mD 设备直径：D=3.4m以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。设备吊装总荷重： P=PQ +PF=30.45+3=33.45t式中：PQ 设备吊装自重 PQ =30.48t PF 设备吊装吊索及平衡梁的附加重量，取PF =3t 主吊车吊装能力选用校核：吊装总荷重/起吊能力=P/Q=33.45/37.9=88.3%能满足吊装要求。（3）溜尾吊车的吊装计算Q26M4M0.5M14MQG22MF/下塔组合溜尾吊车受力计算简图 受力计算（14-4）33.4522-4-0.5=19.11t 溜尾吊车的选择辅助吊车选用为： 50T履带吊（QUY50）臂杆长度：25m；回转半径：6m；起吊能力：24t；吊装安全校核：19.11t24t，所以QUY50的吊车能够满足吊装要求。6.5.1.2第二段（上塔下段）的吊装计算（1）设备的吊装参数设备直径：3.18m设备高度：14.3m设备重量：19.8T吊车站位：主吊车位于精馏塔冷箱的南面，溜尾吊车位于冷箱的北面。HAD1hbcFOE回转中心臂杆中心线LS 上塔下段臂杆长度和倾角计算简图第一段dD3第一道口第二段W（2）主吊车吊装计算主吊车性能预选用为：150T（P&H7150）履带吊回转半径：16m 臂杆长度：66m起吊能力：29t 臂杆倾角计算： =arc cos（SF）L = arc cos（16-1.8）/66 =77.6式中：S 吊车回转半径：选S=16m F 臂杆底铰至回转中心的距离，F=1.8m L 吊车臂杆长度，选L=66m净空距离A的计算： A=Lcos（HE）ctgD/2 =66*cos77.6(421.48)* ctg77.63.18/2 =3.7m式中：H 设备吊装时距臂杆最近的最高点b至地面的高度，选H=42mE 臂杆底铰至地面的高度，E=1.48mD 设备直径：D=3.18m以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。设备吊装总荷重： P=PQ +PF=19.8+3=22.8t式中：PQ 设备吊装自重 PQ =19.8t PF 设备吊装吊索及平衡梁的附加重量，取PF =3t 主吊车吊装能力选用校核：吊装总荷重/起吊能力=P/Q=22.8/29=78.6%能满足吊装要求。（3）溜尾吊车的吊装计算Q26M3M1M7MQG14.3MF/上塔下段溜尾吊车受力计算简图 受力计算（7-3）22.8=8.9t14.3-3-1 溜尾吊车的选择辅助吊车选用为：50T履带吊（QUY50）臂杆长度：40m；回转半径：10m；起吊能力：10.8t；吊装安全校核：8.9t10.8t，所以50T履带吊（QUY50）的吊车能够满足吊装要求。6.5.1.3第三段（上塔上段）的吊装计算（1）设备的吊装参数设备直径：3.18m设备高度：16.2m设备重量：21T吊车站位：主吊车位于精馏塔冷箱的北面，溜尾吊车位于冷箱的南面。WdbAD3第三段cD1L第二段第二道口D1臂杆中心线第一段第一道口H回转中心FEOhS 上塔上段臂杆长度和倾角计算简图（2）主吊车吊装计算主吊车性能预选用为：150T（P&H7150）履带吊回转半径：16m 臂杆长度：66m起吊能力：24.5t 臂杆倾角计算： =arc cos（SF）L = arc cos（16-1.8）/66 =77.6式中：S 吊车回转半径：选S=16m F 臂杆底铰至回转中心的距离，F=1.8m L 吊车臂杆长度，选L=66m净空距离A的计算： A=Lcos（HE）ctgD/2 =66*cos77.6(551.48)* ctg77.63.18/2 =0.84m式中：H 设备吊装时距臂杆最近的最高点b至地面的高度，选H=55mE 臂杆底铰至地面的高度，E=1.48mD 设备直径：D=3.18m以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。设备吊装总荷重： P=PQ +PF=21+3=24t式中：PQ 设备吊装自重 PQ =21t PF 设备吊装吊索及平衡梁的附加重量，取PF =3t 主吊车吊装能力选用校核：吊装总荷重/起吊能力=P/Q=24/24.5=98%能满足吊装要求。（3）溜尾吊车的吊装计算Q26M3M1M8MQG16.2MF/上塔上段溜尾吊车受力计算简图 受力计算（8-3）24=9.8t16.2-3-1 溜尾吊车的选择辅助吊车选用为：50T履带吊（QUY50）臂杆长度：40m；回转半径：10m；起吊能力：10.8t；吊装安全校核：9.8t10.8t，所以50T履带吊（QUY50）的吊车能够满足吊装要求。6.5.2以粗氩塔为例的吊装计算（1）设备的吊装参数设备直径：2.227m设备高度：23m设备重量：18.89T设备安装标高：35m吊车站位：主吊车位于氩塔冷箱的南面，溜尾吊车位于冷箱的北面。（2）主吊车吊装选择主吊车性能预选用为：150T（P&H7150）履带吊回转半径：16m 臂杆长度：66m起吊能力：24.5t （3）溜尾吊车的选择辅助吊车选用为： 50T履带吊（QUY50）臂杆长度：25m；回转半径：6m；起吊能力：24t；以上均能够满足吊装要求（吊装计算校核略）。6.5.3以整体到货的氮压机为例的吊装核算（简要说明）（1）设备的吊装参数设备尺寸：7602*4058*3226mm 设备重量：单机约37.2t（电机约13.2t）设备安装标高：0.2m设备形式：卧式吊车站位：氮压机基础的西方（2）吊车吊装选择吊车性能预选用为： 150T（P&H7150）履带吊回转半径：12m 臂杆长度：48m起吊能力：46.5t 以上均能够满足吊装要求（吊装计算校核略）。6.5.4以最重液氩罐为例的吊装核算（1）设备的吊装参数设备直径：3.628m设备高度：17.458m设备重量：50.192T吊车站位：主吊车位于液氩罐基础西面。HADhbcFOE回转中心臂杆中心线LdS液氩罐臂杆长度和倾角计算简图（2）主吊车吊装计算主吊车性能预选用为：160T（KATO NK-1600）汽车吊回转半径：8m 臂杆长度：22.7m起吊能力：55t 臂杆倾角计算： =arc cos（SF）L = arc cos（8-1）/31.8 =77.3式中：S 吊车回转半径：选S=8m F 臂杆底铰至回转中心的距离，F=1m L 吊车臂杆长度，选L=31.8m净空距离A的计算： A=Lcos（HE）ctgD/2 =31.8*cos77.3(192)* ctg77.33.628/2 =1.35m式中：H 设备吊装时距臂杆最近的最高点b至地面的高度，选H=19mE 臂杆底铰至地面的高度，E=2mD 设备直径：D=3.628m以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。设备吊装总荷重： P=PQ +PF=50.192+3=53.192t式中：PQ 设备吊装自重 PQ =50.192t PF 设备吊装吊索及平衡梁的附加重量，取PF =3t 主吊车吊装能力选用校核：吊装总荷重/起吊能力=P/Q=53.192/55=96.7%能满足吊装要求。（3）溜尾吊车的吊装计算F/Q1MQ9M26M 17.458MG液氩罐溜尾吊车受力计算简图 受力计算953.192=27.99t17.458-1 溜尾吊车的选择辅助吊车选用为:80T汽车吊（NK-800）臂杆长度：12m；回转半径：7m；起吊能力：35.8t；吊装安全校核：27.9935.8t，所以80T汽车吊（NK-800）能够满足吊装要求。7、质量目标与质量保证措施7.1 质量目标精心组织、精心施工，争创钢结构安装优质工程。优良率达1007.2 质量保证措施7.2.1 建立以项目部总工程师领导的质保体系，认真搞好“五关”，图纸会审关、方案编制关、设备验收关、施工工序质量检查关和资料收集关。使质量在各个环节上能得到有效的控制。7.2.2 施工前，技术人员应认真对施工班组进行技术交底，要有追踪性，在施工过程中要严格执行“三检制”原则。7.2.3 在施工过程中，要严格按照方案、规程规范进行每一道工序的施工。7.3质量保证体系监理单位质保体系建设单位质保体系二万项目经理总工:xxx二万项目质检师:xxx安装x公司二万项目经理:xxx安 x全 x员 x计 x量 x员 x材 x料 x员 x质 x检 x员 x技 x术 x员 xxxx铆工班长xxx电焊班长起重班长xxxxxx钳工班长8.起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工8.1起重吊装的指挥协调工作（1）凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。（2）指挥者应把信号向全体工作人员交代清楚，明确各人的岗位职责。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚。（3）在吊装作业中，为了保证正确、及时地下达信号，可在指挥者领导下，设副指挥，分管辅助吊车各吊装岗位的指挥工作，必须分工明确，紧密配合。（4）指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位置上，以利直接指挥各个工作岗位，否则应通过助手及时传递信号。（5）指挥者及操作人员应使自己的视觉、听觉不受阻碍。（6）吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自离开岗位。8.2吊装工艺岗位的分工序号岗位号岗位名称职责11-0吊装指挥具体指挥吊装全过程的工艺操作，包括主吊车提升，辅助吊车抬送作业的协调。1-1主吊车司机执行吊装指挥命令，准确、平稳操作。吊车动作，主辅吊车力求同步作业。1-2设备就位负责设备的就位找平找正，做好安装记录1-3预备队执行吊装指挥命令，排除吊装故障。22-0吊装副指挥指挥辅助吊车的工艺操作。2-1辅助吊车司机执行吊装副指挥命令，准确、平稳操作。吊车动作，主辅吊车力求同步作业。9、吊装工作应注意的安全事项9.1吊装施工准备和实施过程中安全质量保证体系必须要保证正常运转，以确保吊装工程达到安全优质的要求。吊装前必须进行安全质量检查，并要符合化工工程建设起重施工规范（HGJ20183）以及其他规程、规范的规定。9.2起重作业人员应熟知施工方案、起重设备性能、操作规程、指挥信号和安全要求。9.3起重机械和索具应具有出厂合格证。9.4起吊作业前,应在重物上系以牢固的溜绳,防止吊装过程中重物摆动、旋转或碰撞其它建、构筑物。9.5吊起的重物不得长时间要空中停留,严禁重物下方有人停留或行走。9.6吊装用钢丝绳应受力均匀,在使用过程中应经常检查钢丝绳有无断丝、扭结、弯折、压扁、磨损、腐蚀、或电弧作用而引起的损坏等现象。9.7吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必须可靠。9.8辅助吊车吊装进度宜与主吊车相匹配。9.9吊钩偏角不应大于3。9.10禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。9.11设备吊装前应进行试吊，试吊前，参加吊装的人员应按分工，严格检查吊耳、机械及索具的装设情况，达到要求后试吊，试吊时重物吊离地面100200mm，应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况，发现问题应先将设备放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。9.12吊装过程中，应保持吊装动作平稳。待设备就位后应及时找正找平，设备未固定前不得解开吊装索具。9.13吊装时，任何人不得随同设备或吊装索具上下。9.14两台吊车抬吊设备时，各吊车间的动作必须协调一致。指挥信号要准确、可靠。9.15安全保证体系监理单位安全体系建设单位安全体系二万项目安全经理:宋家森二万项目安全员:葛宏伟安装一公司二万项目经理:郭守密技 李术员 明安 邓全 广员 立李进举起重班长王瑞涛电焊班长蒋泽武铆工班长刘和生钳工班长10、大件吊装工程危害辩识、评价控制措施表为保证大件设备安装工程零事故目标的实现，针对本工程的性质、特点对施工中的危害因素进行辩识，特制订控制措施以保证工程顺利完工。危险源危 害可能发生事故危险程度控制措施吊装吊车吊车损伤大进场前要检查是否有合格证，符合安全操作规定。吊车操作和指挥人员违章操作大要有特殊工种操作合格证，经过培训合格，身体健康钢丝绳保护设备表面损伤小对于表面易损伤的设备，用绳布包扎钢丝设备倾倒设备损坏人员伤亡大设备的放置及就位要形成稳定的保护体系设备挤压人员受伤中禁止违章操作，违章指挥扁担拆断设备损伤中扁担的选择要经过稳定性受力计算设备碰撞设备损伤中现场地面不平整，道路不通畅人员伤害、机械损害中工地路面保证畅通夜间光线不足或照明不良人员伤害中增设照明措施和灯具材料堆放不符合要求坍塌物体打击中做到工完料尽场地清易燃易爆物品使用存放不合要求火灾、爆炸大易燃易爆品分类堆放，增设有防火用品砂轮切割机或磨光机使用不符合要求人员伤害、机械损害大加防护罩，带防护用品使用前检查砂轮是否破坏并正确使用机械。办公室电气设施电气火灾大经常清扫，检查电路生活用品等纸张易燃火灾中配备消防器材其他人为因素个人不戴安全帽劳保用品人员伤害大制订安全生产责任制，落实到人违章作业，违章指挥各类事故大加强安全检查行 为 失 误各类事故中加强安全教育身体状况不良各类事故中作业前进行交底打 闹各类事故中加强安全教育不服从管理各类事故中清理出现场11、劳动力使用计划序号工种人数高峰期备 注1、项目经理112、项目工程师113、技术员224、材料员115、保管员126、安全员11专职7、钳工238、起重工46有特种作业证9、电焊工24有特种作业证10、电工11有特种作业证11、民工44合计202612、施工机具及措施用料计划施工机具及措施用料一览表序号名 称规 格单 位数 量备 注1钢 管159*5m20制作平衡梁2道 木250*160*2000根503钢 丝 绳44m1004钢 丝 绳36m1005钢 丝 绳24m1006钢 丝 绳18m1007钢 丝 绳14m4008卡环32T个29卡环16T个410卡环10T个411卡环5T个412卡环2T个413砂 轮 机100150台各3台14经 纬 仪台115吊 车50t履带吊台116吊 车150t履带吊台117吊 车50t汽车吊台118吊 车160t汽车吊台119电 焊 机26KW台620交流氩弧焊机台413、大件设备吊车吊装一览表序号设备名称吊装方法设备吊装重量（含吊索具（t）设备顶部距地面的高度（m）吊车（主、辅）吊车性能回转半径（m）臂杆长度（m）额定起重量（T）1精馏塔上塔上段采用单台150T（P&H7150）履带吊主吊，并用 50t 履带吊(QUY50)溜尾2455主166624.5辅104010.8上塔下段采用单台150T（P&H7150）履带吊主吊，并用 50t 履带吊(QUY50)溜尾22.842主166624.5辅104010.8下塔及冷凝器采用单台150T（P&H7150）履带吊主吊，用 50t 履带吊(QUY50)溜尾33.4527主144837.9辅625242粗氩塔采用单台150T（P&H7150）履带吊主吊，用 50t 履带吊(QUY50)溜尾1659主166624.5辅625243粗氩塔下塔采用单台150T（P&H7150）履带吊主吊，用 50t 履带吊(QUY50)溜尾1823.1主164831.2辅62524上塔采用单台150T（P&H7150）履带吊主吊，用 50t 履带吊(QUY50)溜尾1858主166629辅625244主换热器采用单台150T（P&H7150）履带吊主吊，并用 50t 履带吊(QUY50)溜尾33.4811主144837.9辅625245主空压机采用单台160T（KATO NK-1600）汽车吊单机吊装不详6主822.7556增压机采用单台150T（P&H7150）履带吊单机吊装不详4主164831.27氮压机采用单台160T（KATO NK-1600）汽车吊单机吊装37.23.5主1131.8408空冷塔采用单台150T（P&H7150）履带吊主吊，并用 50t 履带吊(QUY50)溜尾45.326主124846.5辅625249水冷塔采用单台150T（P&H7150）履带吊主吊，并用 50t 履带吊(QUY50)溜尾32.525主124846.5辅6252410分子筛吸附器（2台）采用单台150T（P&H7150）履带吊主吊单机吊装358主124846.511液氩罐采用单台160T（KATO NK-1600）汽车吊主吊，并用 80t 汽车吊(NK-800)溜尾53.19218主822.755辅71235.812氪氙罐采用单台160T（KATO NK-1600）汽车吊主吊，并用 50t 汽车吊(TG-500E)溜尾19.429主1422.734辅925.513.113过滤器采用单台160T（KATO NK-1600）汽车吊单机吊装22.85主1831.824.414.临时道路图附图1：临时道路图N主压机12米40米10米增压机氮压机 55米垫钢板保护基础 =30mm，（6m*8m）13米仪控楼区域 30米14米空冷塔 水冷塔冷箱14米27米7米9米备注：进场大门高7米，正东面的路铺垫要靠近基础。 15设备进场图和吊车站位图附图1：建成后主要实体平面布置示意图N过滤器增压机主压机氮压机 管廊结构仪控楼区域 空冷塔 水冷塔管廊结构冷箱进场大门氪氙罐电加热器分子筛液氩罐液氧罐备注：此图为设备整体平面布置图，编制此图的目的在于与后面附图产生对比效果，反映出不同吊装作业阶段现场实体的变化，同时也反映出工程的进度，不同作业时期各个专业的配合协调工作。附图2：分子筛进场堆放平面布置示意图N过滤器基础增压机基础主压机基础氮压机基础 冷箱基础进场大门分子筛御车点150T履带吊 分子筛堆放点备注：此图为6月26日设备到货时，进场和吊装图被吊件参数被吊件名称设备重量结构尺寸(mm)安装标高设备数量电加热器8t1700*59200.2m2台分子筛32t4240*93002.3m2台吊车参数吊车型号回转半径结构尺寸(mm)长*宽*高起吊能力臂杆长度主吊150履带吊16m10175*7600*148036.1t48m辅吊附图3：空冷塔、水冷塔进场摆放和电加热器进场及吊装平面布置示意图N过滤器基础增压机基础主压机基础氮压机基础 16T汽车吊 空冷塔、水冷塔冷箱基础150T履带吊 空冷塔、水冷塔御车点进场大门50T履带吊 分子筛备注：此图为6月26日设备到货时，进场和吊装图被吊件参数被吊件名称设备重量结构尺寸(mm)安装标高设备数量空冷塔43.3t3000*24430+0.21台水冷塔21.5t2800*24200+0.21台吊车参数吊车型号回转半径结构尺寸(mm)长*宽*高起吊能力臂杆长度主吊150T履带吊12m10175*7600*148046.5t48m辅吊50履带吊6m5530*4300*170224t25m附图4：精蒸塔下塔及主冷凝器、粗氩塔和粗氩塔进场和吊装平面布置示意图N过滤器基础增压机基础主压机基础氮压机基础 空冷塔 水冷塔150T履带吊 冷箱基础下塔、粗氩塔等御车点50T履带吊 进场大门分子筛备注：此图为6月26日设备到货时，进场和吊装图被吊件参数被吊件名称设备重量结构尺寸(mm)安装标高设备数量下塔及冷凝器30.45t3400*22000+3.21台粗氩塔下塔30.37t2277*41265+3.1分两段吊车参数吊车型号回转半径结构尺寸(mm)长*宽*高起吊能力臂杆长度主吊150履带吊14m10175*7600*148037.9t48m辅吊50履带吊6m5530*4300*170224t25m附图5：空压机进场和吊装平面布置示意图N150T履带吊 过滤器基础增压机基础主压机主压机御车点 氮压机基础 空冷塔 水冷塔冷箱进场大门分子筛备注：此图为7月20日设备到货