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文档简介

3212()切眼安装硐室施工及回柱机安装安全技术措施会审签名表编制陈 虎时间2013.10.23编制单位四川省华蓥山煤业股份有限公司绿水洞煤矿准备队会审单位会审意见会审人签字会审时间准 备 队同 意杨立生2013.10.23审 核同 意程长勇2013.10.23生产技术科同 意刘 建2013.10.24通 风 科同 意李志红2013.10.24机 运 科同 意陈开平2013.10.24调 度 室同 意姚先光2013.10.24安全监察处同 意祝建军2013.10.24采掘副总工同 意徐 伦2013.10.24通安副总工同 意田紫微2013.10.24机电副总工同 意杨富均2013.10.24安全副总工同 意张海云2013.10.24生产副矿长同 意章宁钊2013.10.25安全副矿长同 意梁文彬2013.10.25总工程师同 意梁立勋2013.10.25为了满足3212()工作面的安装(含切眼掘进期间的使用),需要安设两台回柱机辅助安装工作,现由准备队在3212风巷()钻孔处的高帮侧施工安装硐室及后续回柱机安装工作,为确保施工期间的人员安全,特编制本安全技术措施。一、施工工艺1.安装硐室施工采用钻爆法落煤,使用7655型风锤打眼,15段毫秒延期电雷管和煤矿用三级安全乳化炸药爆破落煤。采用正向装药,每眼装药不超过3节,并使用好黄泥及水炮泥,封泥长度不小于0.6m。2.运煤方式:采用人工攉煤运入下煤导管内,经下煤导管自溜至3212机巷管架皮带上,通过3212机巷皮带至321南煤仓,经机车运输至350集中煤仓。3.在安装硐室施工完成后,根据机运科设计要求浇筑回柱机基础,在安装硐室安装一台32T回柱机作为主提升绞车,另安装一台28T回柱机作为副提升绞车。二、技术要求1.由地测科将安装硐室中心线以及切眼下放中心线标示好,准备队按设计要求施工安装硐室,安装硐室净上宽4.5m,净下宽5.2m,净高2.2m,净深为5.5m,主回柱机中心线距3212()切眼中心线650mm(硐室底板以风巷底板为准)。施工安装硐室前,要把切眼上口附近几架金属支架拆出,重新用树脂锚杆配金属网支护,并用锚索加固,硐室采用防倒金属支架进行支护(支架采用11#工字钢进行加工,梁子净长4.5m),架间距为0.8m,腿子下脚和肩窝分别采用一组=16mm,L=1800mm的涨壳式锚杆进行固定。 2.支架顶部及两帮采用笆片密铺,砼背板花背,并必须用矸石充填严实。若硐室顶部煤炭垮落后,空顶超过0.5m时,则采用方木(1200mm*140mm *120mm)架“井”型木垛(个数按现场需要确定)接顶(木垛及笆片经过防灭火处理,用来充填的矸石混入适量的石灰和工业盐),木垛必须采用抓钉抓牢。3. 安装硐室开口位置在3212风巷高帮,将硐室正前方锚棚支护撤出后,帮、顶均采用F=18mm,L=2000mm的树脂锚杆进行支护,锚杆间、排距为0.8m。高帮笆片密铺,顶板补打一组F=15.24mm,L=5000mm的锚索,锚索间距为3.0m(与原矮帮侧锚索交错布置)。硐室两侧高帮补打贴帮支柱加强支护,间距500mm,贴帮支柱采用一组F=16mm,L=1800mm的涨壳式锚杆固定,贴帮支柱长度根据现场实际测量确定。4.安装硐室爆破后的临时支护:采用单体支柱配木料作临时支护,临时支护间、排距为1.0m,架设永久支护距碛头不大于1.2m。5.3212()切眼安装硐室回柱机基础的具体尺寸以机运科设计图为准。回柱机浇注基础作平台进行预埋地脚螺栓并采取打地锚与压杠进行稳固。地锚均使用16双锚头涨壳锚与70的圆钢做压杠。6.回柱机基础采用混凝土进行浇注,浇注厚度、长度根据现场情况确定,混凝土标号为C25,混凝土配比为水水泥砂石子=0.4711.4132.622。浇注完成后必须保证8小时以上凝固期。7.回柱机安装时,32T回柱机滚筒中心线与切眼中心线的距离为650mm,20T回柱机滚筒中心线与切眼中心线的距离为1300mm。三、安全措施1.进班后,先由班组长对作业区域进行敲帮问顶和隐患排查,并对查出的隐患整改完成后方能进行作业。找顶由两人进行,一人负责看安全,一人找顶,找顶人员必须站在侧上面,严禁站在找顶点位置正对下方进行找顶,防止悬矸掉下打伤人员。2.撤除防倒金属支架时,必须对撤除的防倒金属支架周围的支架采用单体液压支柱在支架横梁两端进行加固处理,防止支架压力过大发生变形弯曲。3.打眼前,风锤脚架及人员站立位置应将浮煤掏开至硬底,并在底板上凿出平整位置,人员严禁骑跨在气腿上打眼,防止气腿摆动伤人。4.特殊工种必须持证上岗,严禁无证人员上岗,并严格按操作规程进行作业。5.爆破工必须严格坚持炸药、雷管领退制度。领取炸药、雷管时,必须对号领取使用,禁止混用。下班前必须将未用完的炸药、雷管全部交回炸药库。严禁私自藏匿、带出井或转交他人使用,放炮作业中必须坚持“一炮三检”、“三人连锁”及放炮证制度。6.由瓦检员检查爆破点及其附近20m范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度超过0.8%时严禁起爆。当瓦斯超限时,必须立即停止作业,汇报通风瓦斯科,采取措施进行处理,瓦斯浓度降到0.8%以下并稳定后,方能恢复作业。7.安装硐室施工期间警戒点及拉炮点的确定:A、在距爆破点100m外的3212工作面内设一站岗点兼拉炮点B、在3212回风石门外设一站岗点8.放炮布岗、撤岗工作由当班班长统一安排,每次放炮前必须把警戒区内的所有人员撤到警戒点外方可起爆。8.每次爆破后30分钟,待炮烟散尽后由瓦检员、爆破工、班组长(跟班副队长)同时进入工作面,首先对爆破段进行洒水防尘,搞好敲帮问顶工作后,再检查通风、瓦斯、顶板、有无瞎炮等异常情况,无问题后方可进行下一步作业。出现拒爆、残爆等情况时,严格按煤矿安全规程第三百四十二条规定进行处理。9.3212风巷运输材料时,材料捆紧绑牢,斜坡提升时严格按提升制度执行,坚持“行人不行车、行车不行人、信号不明不提升”,有红绿灯警示信号,斜坡提升必须使用正规插销及连接装置。需要人力推车时,人员只能站在后方推车,严禁在两侧推车和前方拉车,运输大巷推车作业必须按规定使用红灯。10.绞车司机、皮带司机必须加强设备检查及维护,注意设备运行状况及周围安全状况,严禁设备带病运行,提升前必须确认运行波及范围内无人行走或作业。11.安装硐室进行架棚支护时,人员要注意站位安全,防止架料时钢梁掉落伤人。12.搬抬物件时人员之间应相互配合好,做到轻起轻放,保持动作一致,防止掉件伤人。13.在巷道内矿车下道需要进行吊装作业时,必须确保吊装设备或工具牢固可靠,吊装前对起吊处受力点进行检查,发现不安全时不得进行起吊作业;起吊时必须有专人负责指挥或协调,起吊好物件后,无关人员应该撤到安全地点,不得站在起吊物件下方。14.放炮时,要与采煤一队作业人员联系清楚,将电气设备停电闭锁,并将所有人员撤至警戒点以外。由于爆破点位置距离三站较近,必须先采用单体支柱配木板进行保护,确保电缆及设备开关的完好,木板必须使用抓钉抓牢,并用铁丝将木板与单体支柱连接牢固。15.回柱机安装时,注意人员站位安全,使用

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