特殊工种管理制度.doc

特殊工种管理制度1. 总则1.1 特殊工种作业对操作者、周围人员和设施的安全存在重大的危害因素，为加强特殊工种人员的操作规范性，减少伤亡事故，促进安全生产，制定本制度。1.2 本制度包括特殊工种人员安全管理制度，压力容器安全管理制度，单梁行车安全使用规定等三个制度和电工、焊工的安全操作规程。1.3 本制度适用于我厂及多种经营企业各公司。2. 特殊工种人员安全管理制度2.1 为保证特殊工种人员的技术素质，提高其作业的规范化水平，保障安全生产，制定本制度。2.2 特殊工种人员应具备的条件：2.2.1 年满18周岁以上，工作认真，遵章守纪。2.2.2 具有初中以上文化程度，具有本工种的操作技能和安全专业技术知识，考核成绩合格者。2.2.3 身体健康，无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。2.3 特殊工种人员在独立上岗作业前必须进行安全技术培训，培训应实行理论教学与实际操作技能相结合的原则，重点是提高其安全操作技能和预防事故的能力。2.4 培训结束后应对特殊工种人员进行安全技术理论和实际操作两部分的考核，考核内容应根据国家劳动部颁发的特种作业人员安全技术培训考核管理规定和其他有关规定确定;经考核合格取得劳动部门核发的操作证后，方准上岗独立操作。2.5 离开特种作业岗位一年以上的特种作业人员，须重新进行安全技术考核，合格者方可从事原作业工种。2.6 已取得操作证书者，每隔2年需由原考核单位复训考核一次(汽车驾驶员除外)，复审不合格者，应收缴其操作证，取消其操作资格。2.7 特种作业人员违章作业，应视其情节，给予批评教育或吊扣、吊销其操作证。造成严重后果的，应按有关法规进行处罚。2.8 特种作业人员操作证不得伪造、涂改或转借。2.9 部门领导对所属特殊工种人员应进行经常性的安全生产和安全技术操作规程的教育、指导，督促他们在生产操作的同时，牢固树立“安全第一”的思想，避免事故发生。2.10 企业劳工部门应按规定及时发放特殊工种人员的防护用品，督促有关部门对特殊工种人员的劳保用品的使用情况和遵守安全技术操作规程情况进行监督考核，防止事故的发生。2.11 职教中心负责组织特殊工种人员的培训、复训和考核取证工作，对特殊工种人员的培训、复训成绩进行建档记录，人劳科负责建立特殊工种人员卡，安保科督促劳工科组织到达复训期限的特殊工种人员进行复训考核。3. 压力容器安全管理及维修保养制度3.1 压力容器是固有危险较大的承压易爆设备，为使其安全经济运行，确保职工和国家财产安全，制定本制度。3.2 设备副厂长必须对压力容器的安全技术管理负责。3.3 有关部门在购买压力容器或购买带有压力容器的设备时，必须严格把关，应从有压力容器设计、制造许可证的厂家购买。所购压力容器必须有产品质量证明书(包括合格证、金属材料证明、焊接质量证明、水压试验证明等)、有关图纸和其他技术资料以及省级技术监督部门签发的产品制造质量安全监督检验证书;进口产品还应有省级技术监督部门压力容器安全监察机构审核盖章的中华人民共和国压力容器安全性能监督检验报告。3.4 严禁有关部门、车间自行焊制压力容器投入生产使用，否则由责任部门、车间承担因此造成后果的全部责任。3.5压力容器安装前，须将平面布置图及标明与有关建筑物距离的图纸，送交市压力容器安全监察机构审查同意;否则，不准施工。3.6 压力容器在安装后投入使用前，负责安装的责任部门应按国家技术监督部门颁发的压力容器使用登记管理规则的要求，向市技术监督部门申报并办理使用登记手续。3.7 有关责任部门在办妥压力容器使用手续后，应将完整的资料和国家技术监督部门颁发的登记使用证明书全部移交给档案室，并将登记使用证明书复印一份交由安保科存档。3.8 设备科负责编制压力容器的定期检验计划，负责联系专门检测 机构落实实施，并将年检报告书复印一份交由安保科存档。3.9 压力容器使用部门应严格执行空压机房安全管理制度，对操作人员应进行经常性安全教育和定期考核，杜绝操作中的不安全行为。3.10 安保科和相关车间应监督检查操作工是否严格按操作规程操作， 发现“三违”行为，将给予相应的处罚。3.11 压力容器设备投入运行后，设备科应建立设备台账，并归档保存其设备原始资料和检验、检测、修理、更换记录等资料。3.12 操作工应认真做好例保、周保等清洁卫生工作，定期加油润滑动作部件。3.13 加强安全阀、水位计、压力表、低水位报警器、减荷阀等安全附件的维护保养，使安全附件灵敏、可靠、准确。如三大安全附件中出现三缺一现象，必须立即紧急停炉处理。3.14 按规定时间间隔采集压力容器运行的确实数据，如实记录; 严禁超前记录和弄虚作假等违章行为。3.15 遵守劳动纪律，坚守岗位，严禁脱岗、串岗、睡岗。3.16 按期进行设备预防性的到期检修维护，并将维护情况存入微机管 理。3.17 压力容器的大修、改造应由生产厂家或国家技术监督部门认可的有资质的专业安全检修队承担，使用部门未经技术监督部 门同意不得擅自进行。3.20 根据市技术监督部门检测意见，对不符合安全要求的压力容器应及时淘汰。4. 单梁行车安全使用规定4.1为加强单梁行车的使用安全管理，预防起重机械事故，保障职工人身和设备安全，制定本规定。4.2 技改办购买单梁行车时，必须购买有安全技术监督检验合格证书的产品，并在安装使用前到市劳动局登记。4.3 单梁行车操纵者应熟知单梁行车安全操作规程。4.4 使用部门应建立单梁行车设备台账，包括设备出厂技术资料;安装、验收资料，使用、维护、保养、检查和维修记录。4.5 单梁行车使用部门应经常检查其工作情况和设备状况，并定期检查以下项目：4.5.1 每年对在用的单梁行车进行一次全面检查，重点进行额定载荷试验，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。4.5.2 每月对安全装置、制动器、离合器、吊钩、钢丝绳、滑轮组、配电装置及线路、液压保护装置等进行损伤及工作情况检查。4.5.3 每天应对防断绳装置、轨道、钢丝绳的安全状况进行检查。4.6 经检查发现单梁行车有异常情况时，必须及时处理，严禁设备带病运行。4.7 严禁超负荷使用，起吊接近额定负荷的重物时，应有物重依据或进行估算。4.8 不能倾斜起吊重物，严禁用葫芦将重物沿地面拖动。4.9 限位器不应作为行程开关经常使用，更不得拆除。4.10 不宜用葫芦将重物长时间悬吊在空中，以防零件发生永久变形。4.11 做好单梁行车各运动部件的清洁润滑工作。4.12 根据葫芦的使用频繁程度，定期对葫芦进行全面的维修保养。4.13 使用完毕后，应将吊钩升离地面2米以上，并将电源总闸拉开以确保安全。5. 电焊工安全操作规程5.1 电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。5.2 作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。5.3 搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。5.4 安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。5.5 在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接过程中要注意防爆、防火。5.6 焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。5.7 焊机到焊钳绝缘导线长度不超过米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。5.8 推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。5.9 器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用的行灯电压为12V。5.10 在容器内工作时，必须由二人轮换工作（每小时应到容器外休息10分钟）一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工情况，如果发生事故应及时抢救并呼救。 5.11 不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，收集到指定地点。5.12 交流电焊机所采用的二次电压不得大于V，直流电焊机不得大于V容量。5.13 直流电焊机必须装有磁力起动器。5.14 在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电工件上焊接。5.15 禁止在高压的封闭容器（锅炉、高压蒸汽管、空气管道）上焊接。5.16 在工作点周围，防止电焊机线路与高压电线交叉，电焊机的一、二次线禁止混在一起。5.17 高、低压的线路划分明确，一次线需由电工负责接线，二次线由焊工负责。5.18 在露天作业时，如遇暴风雨、雪及雷电时，应停止工作，切断电源，在岸壁或船弦外侧作业时，要穿救生衣。5.19 与其它工种配合工作时，要防止他人触电和被电弧烧伤。5.20 电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。5.21 电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞，电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩，作业场地必须采取排烟除尘措施，加强通风。5.22 电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防止烫伤和火灾。5.23 工作完后，要断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细检查脚盖，手套，以防余火带进工具箱，造成事故，确认安全后方可离开。 5.24 注意施工区域的环境保护。6 电工安全操作规程6.1 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。6.2 工作时佩戴个人安全防护用品，装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，接地线应使用截面积不小于25 平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。6.3 安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。6.4 电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。6.5 用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，雷电时禁止测定线路绝缘。6.6 电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品。用绝缘棒安全放电。6.7 有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。6.8 拉闸操作应核对设备名