中查检验规范.doc

* 制 衣 厂文件编号版本/修订次数文件名称中 查 检 验 规 范分页数/总页数制定日期1.目的:为确保本公司生产的产品符合制作标准及客户要求。2.范围:所有本公司生产之产品均适用。3.检验标准及比率:参照巡查检验规范及巡查品质控制标准，100检验。4.上装检验内容:4.1前幅：4.1.1单、双襟划襟位左右长度一致，单襟划脚位左右长度一致，园脚位左右弧度一致，双襟划脚位不能弯曲，左右脚位对齐。4.1.2胸揸左右长度一致，互差不大于1/8”（双襟衫、格仔衫不得有互差），胸揸大小按规定车，保持左右幅胸揸大小一致，车胸线顺直。开骨揸不得有扑骨现象，揸尖平服，并不得有露线现象，车小身止口大小一致。格仔料袋口下对横，互差不大于1/16”如遇大身有长可以在夹底下4”范围容少许,如因前幅缩水而导致小身长于前幅可将多余长度放在脚位、(格仔料除外)车夹圈不得将衫身拉长。4.1.3左右袋位高低一致、前后一致，互差不大于1/16”，左右袋口大小一致、互差不大于1/8”，左右袋盖大小一致，互差不大于1/16”，袋盖两头宽窄一致，互差不大于1/16:，左右袋盖园角园顺对称；袋盖止口不得反光；袋盖角不能有翘起现象。条格料对条，对格正确，互差不大于1/16”。袋口两端不露毛、不起褶、袋口角端正不歪斜，袋口并拢、不得有笑口现象。袋线宽窄一致，袋线不弯曲；封袋口两端牢固。运袋布止口均一，袋布止口上下层必须扳齐，袋布平服。固定袋布位置，正确无歪斜，以不吊起面布为宜。4.1.4暗线明袋袋角园顺。装袋位置正确、左右袋高低一致；前后一致。装袋不能容衫身，条料对条；格料对格；互差不大于1/16”间明线明袋同上。4.1.6车胸朴线松紧适宜。4.1.7落胸朴位置正确、襟带条中间一段拉紧，大身有1/4”容位。 制 订审 核批 准*进 制 衣 厂文件编号版本/修订次数文件名称中 查 检 验 规 范分页数/总页数制定日期4.2后幅衫里4.2.1车后中骨止口大小一致，线路顺直，左右幅松紧一致无容位。条格布拼领花正确、条料对条、互差不大于1/16”。车带条左右幅容位一致对称。4.2.2车后幅丝里止口均匀，左右幅松紧一致无容位。4.2.3车小身丝里止口均匀，前幅、小身松紧一致无容位。车双襟丝里襟头第一个牙位要对准，丝里容位均匀。4.2.4车唛头位置正确无误，车主唛、洗水唛、产地唛、士啤唛等，唛头位置端正，不可有歪斜现象，尺寸与制单要求一致。4.2.5划里袋位置正确，左右幅袋位高低一致。4.2.6机开袋按要求尺寸开袋，并依划位开袋，保持左右袋位前后一致。4.2.7封里袋口牢固，袋口两端不露毛、不起褶、车袋布止口大小均匀，的袋布位置正确，不歪斜、不笑口。4.3双襟4.3.1切边车双襟中间一段襟面不得有容位，襟咀、襟尖位置有容位、容位均匀。左右幅襟咀大小一致。襟长度一致；襟尖园头对称；大小一致。襟长一致。4.3.2切边车衫脚双襟在二粒钮之间可以容少许，除上述规定部位外，衫脚其它部位均不得有双襟。单襟园脚弧位园顺，左右对称。衫脚长度一致。双襟衫脚要直，衫脚左右边对齐，脚边线平顺。单、双襟前幅衫脚不能有反翘现象。4.3.3条格料左右对格一致，互差不大于1/16”。4.3.4行边定位正确，里外止口均匀一致。4.3.5定双襟线正确，反襟线位置不能有虚位。4.3.6挑双襟不能过面，也不能在前幅面见到挑襟痕，也不能挑住胸袋布。4.3.7埋夹身止口大小一致、长短一致、不打皱、不落坑。4.3.8丝里埋夹身止口大小一致，并且依面布夹身止口。小身、后幅松紧一致无容位。4.3.9车衫脚丝里骨对面布骨。脚边骨位对齐、里布不反光、不外露，高低位置对牙位。4.3.10烫衫脚顺直，整件脚不能有止口凸凹现象。* 制 衣 厂文件编号版本/修订次数文件名称中 查 检 验 规 范分页数/总页数制定日期4.3.11埋膊头骨左右容位位置对称，容位多少一致。膊头骨向前顺弯，止口大小一致。4.3.12开膊头骨不能将膊骨向后摆，不能烫歪前幅纹。4.3.13车领圈、夹圈要摆平前幅横直纱线，胸朴不屈曲，不能将膊头骨向后拉弯。修领圈朴、夹圈朴不能将领圈、夹圈修变形。4.4车领4.4.1划领脚线左右对称，划领面左右对称，条格料对条、对格互差不大于1/16”。对领花正确无误。4.4.2车领底绒线左右对称，线条顺直。4.4.3领面、领仔缝合车止口1/4”，止口要均匀一致，开骨间线止口一致、不得有扑骨现象。4.4.4车领面人字车按划领面线车，对领花牙位正确，左右领面容位位置对称，左右领咀富位相同。4.4.5领面行边定位正确、分里外止口均匀一致。4.4.6修领止口大小一致。4.4.7车袖叉左右对称，真袖叉袖面叉角不翘起，后袖骨止口均匀。底面松紧一致无容位。修袖骨格仔料对横互差不大于1/16”。袖底骨小袖有少许容位。4.4.8袖花左右袖高低位置一致，互差不大于1/16”；离袖叉出入一致。4.4.9打袖口钮左右袖高低位置一致，钮与钮排成直线不弯曲，疏密一致。4.4.10袖面布前后骨开骨不能有扑骨现象，左右袖长度一致，互差不大于1/8”。4.4.11套袖里不能有容位，丝里前袖骨对面布前袖骨，丝里后袖骨对面布后袖骨，互差不大于1/16”。的袖口按牙位，的袖丝里按牙位。4.4.12上领对牙位无误差，对肩骨左右对称，左右领咀大小一致，互差不大于1/16”。左右襟咀大小一致，领面与双襟驳口线要直。领面与双襟松紧一致无容位。（双襟衫在领面与双襟驳口处不能起褶）装领止口大小一致，领富园顺。4.5上袖4.5.1上袖园顺，前后适宜，左右袖是前后位置一致，互差不大于1/4”。不得有反袖现象，左右袖骨位对称，容位均匀，止口大小一致，前后袖不落坑，不起皱。*进 制 衣 厂文件编号版本/修订次数文件名称中 查 检 验 规 范分页数/总页数制定日期 4.5.2上弹袖大身和弹袖均不得有容位，不得将弹袖扭曲，车线顺直，止口大小跟上袖线，但不能超过上袖线。4.5.3埋丝里膊头骨前幅丝里不能有容位，丝里肩骨对面身肩骨。车领里驳线顺直，容位均匀。4.5.4斩膊头棉时膊头棉的弧位要同衫身弧位吻合，车线要顺直，车线在上袖线以外，两线相距不得大于1/8”。膊头棉不得有扭曲屈折现象，不得有拉紧现象。左右位置对称。4.5.5定丝里夹圈要跟面身，出入位置以缝住膊头棉及面身为宜。丝里肩骨对面身肩骨，夹底骨对面布夹底骨，不得有拉紧现象。4.5.6套袖头里不能露出定丝里夹圈线。4.5.7车领挂耳位置要居中，领挂耳两头止口大小一致。领挂耳不能歪斜，领挂耳跟制单要求配色。4.5.8间领线要与领底绒止口对齐，领面不能有松紧。4.5.9对袖前骨丝里间线长度要尽量短，袖里止口要齐，间线标准宽度按制单要求。4.5.10车钮门线及襟花线不能使止口反光。钮门线距离以唛架为准。襟花位置正确。4.6其它4.6.1珠边线离止口一致，珠边不能使衫止口反光。4.6.2手针挑部位不能有遗漏，手针线松紧适宜，不能挑穿领咀面布，衫脚面布等部位。5.下装检验内容:5.1前后幅 5.1.1机开后袋左右后袋位置高低一致，袋口左右对称、大小一致。袋口大小依尺寸表，袋做法跟制造通知单。袋外表袋口平服，袋线宽窄一致不弯曲。袋口要并拢。袋口定凤眼位不能使面布有容位，定位要居中，袋布平服，运袋布线条顺直，袋布间线止口大小一致，线条顺直。5.1.2前幅机开袋左右高低位置一致，互差不大于1/16”。左右袋前后位置一致，互差不大于1/16”。袋口大小一致，互差不大于1/8”。袋外表袋口平服，袋线宽窄一致不弯曲，袋口并拢，袋口两端不得有露毛现象。明线袋间线顺直，止口大小一致。* 进 制 衣 厂文件编号版本/修订次数文件名称中 查 检 验 规 范分页数/总页数制定日期 5.1.3前幅斜袋左右两袋前后位置对称一致，袋口大小跟制单，左右袋口大小一致。袋口唧边阔窄均匀左右一致，间线顺直，宽窄一致。袋口平服，袋布平服不得有屈折现象。条格料条料对条、格料对格，前幅褶位左右幅位置对称，左右幅褶位间隔距离一致。左右前幅大小一致，前幅丝里平服，无打褶现象。5.1.4裤后幅左右车褶点位位置对称，左右褶长一致，褶大小一致。5.1.5运袋布止口均匀，弧线园顺，间线止口大小一致，袋布平服。5.2纽牌拍比拉链5.2.1车钮子弧位线条园顺，止口均匀，钮子间明线弧线园顺，钮子帖平服，老鼠尾平服。5.2.2钮牌位置无容位，钮牌平服，间线顺直，园头弧线园顺，钮牌、拉链长度与制单要求一致。钮牌无反光，钮子平服，拉链止口大小一致，左右拉链位置对应，不能有高低现象。装完拉链后钮牌位置不能有大肚现象。5.2.3拍比止口大小一致均匀。外脾骨前后幅松紧一致无容位，内脾骨膝围下前后幅松紧一致无容位，膝围以上后幅不可有容位、不能钮脾。裤脚要齐，不能有参差现象。5.2.4拍后浪弧线园顺，后浪斜线顺直，裤头尺寸跟码数正确，浪底对十字位正确，互差不大于1/16”。拍后浪左右后幅无容位，后浪平服，止口大小一致。5.2.5对条、对格规定：拍后浪条料对条，格料对格，互差不大于1/16”。拍比外脾骨格料对横格（前袋口下3”之裤头范围对格）。5.2.6挑裤脚不能过面，不甩针，裤脚口平直，挑脚阔度跟制单。5.3上裤头5.3.1上裤头止口大小一致，保持裤头宽窄一致，裤头、裤头裙平服，左右裤头高低一致平直。裤头搭带平服，不能有屈折现象。裤扣位置左右相对正确，上裤头落坑间线不能间到裤头面。5.3.2前幅格料左右对横互差不大于1/16”，条料裤头对条，格料裤头对格，互差不大于1/16”。* 进 制 衣 厂文件编号版本/修订次数文件名称中 查 检 验 规 范分页数/总页数制定日期5.3.2裤头要直，表袋口位置顺直，不能