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文档简介

Perm iss ib le Va r ia t ion s for C hem ica l C om po s it ion of S tee l Produc tsL IW e i2yue ( Ta iyuan H eavy M ach ine ry P lan t, Ta iyuan Shanxi 030024 , Ch ina)中图分类号 : TG142. 3文献标识码 : B文章编号 : 0254 26051 ( 2007 ) 10 20103 206GB / T 7232金属热处理工艺术语 标准中 ,对“热处理 ”作了如下定义 :“采用适当的方式对金属材料或 工件 (以下简称工件 )进行加热 、保温和冷却以获得预 期的组织结构与性能的工艺 ”。钢属于金属材料的一 种 ,它最终性能是否能满足使用者的要求 ,取决于其化 学成分和热处理工艺 。钢的化学成分与热处理有着密切的联系 。钢件热处理前的化学成分是否符合要求 , 要通过对工件的化学分析来决定 ,并确定可否进行热 处理或如何制定其热处理工艺 。钢液在注入钢锭模后的结晶过程中 ,由于结晶时 热力学条件不同 , 导致化学成分 的 不均 匀 , 即通 称 的 “成分偏析 ”。实践证明 ,钢锭吨位愈大 , 偏析程度愈严重 。从一些试验结果和资料可以证实 ,锭身的最大 正偏析出现在钢锭上部 。即相当于 V 偏析区 。最大 负偏析则出现在钢锭下部 。从工件上取样进行成品分 析 ,其结果可能与熔炼分析的成分有偏差 。如何科学 、 合理地确定偏差值的大小 , 是科 技 界要 解决 的 问题 。钢锭成分会有偏析 ,这是客观存在的事实 ,而不是由于 分析方法及仪器 、操作等条件引起来的系统误差 。因 此 ,一些相关标准规定了允许有一定的偏差值 ,为热处 理工作者提供了方便 。GB / T 222 1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 是修订前的国家标准 。该标 准从 1981 年开始起草 ,先后有一稿 、二稿 、审定稿三次 草稿 。审定稿于 1984 年 4 月在北京审定会上讨论通 过 。原国家 标准 局以 国 标发 1984 433 号 文 批 准 发 布 , 1985年 7 月 1日起实施 。标准中化学分析取样方法是参照采用美国 A ST2M E59 和 日 本 J1 S G0321 的 规 定 , 结 合 原 GB 222 1963和我国钢材产品化学分析取样的实际情况制定 的 ;成品化学成分允许偏差表是参照采用美国 A STM A29 /A29M 和 A STM A484 /A 484M 等 标 准 的 规 定 , 结合我国现行的钢类国家标准规定的情况 ,进行综合分 析 ,在保证标准先进性和可行性的情况下制定的 。时代在前进 、科学在不断发展 , 20 多年之后 ,中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 、中国国家标准化管 理委员会于 2006年 2 月 5 日发布了 GB / T 222 2006钢的成品化学成分允许偏差 国家标准 ,它代替 GB /T 222 1984 ,并于 2006 年 8 月 1 日实施 。修订后的GB / T 222 2006 与 GB / T 222 1984 相比 , 主要变更 如下 : 标准名称由钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 更名为钢的成品化学成分允许偏差 ,有关钢的化学分析用试样取样法将另行 制定单独标准 。 以非合金钢取代普通碳素钢和优质 碳素钢等钢种 ;表 1为非合金钢和低合金钢适用范围 ,表 2 为合金钢适用范围 。 增加了成品分析代替熔炼 分析的规定 。 调整了表 1 2中碳 、锰等元素的偏差值 ,增加了铝 、钴 、氮 、钙等元素的规定 ; 明确了表 1、表22 中的偏差值适用于横截面积不大于 65000 mm 的钢材 。为了正确贯彻执行 GB / T 222 2006标准 ,本文拟 对热处理工作者关心的问题 ,提供一些看法供参考 。1 成品化学成分允许偏差成品化学成分允许偏差是指熔炼分析的成分值虽在标准规定的范围内 ,但由于钢中元素偏析 ,成品分析 的成分值可能超出标准规定的成分界限值 。对超出界 限值的大小规定一个允许的数值 ,这就是成品化学成分允许偏差值 。2 不同钢种成品化学成分允许偏差值非合金钢和低合金钢成品化学成分允许偏差值见表 1 ,合金钢 (不含不锈钢和耐热钢 )成品化学允许偏 差值见表 2 ,不锈钢和耐热钢成品化学成分允许偏差 值见表 3。3 执行标准时应注意的几个问题产品标准中规定的残余元素不适用于表 1 3 中规定的成品化学成分允许偏差 。表 1 2 中的偏差值 仅适用于横截面积不大于 65000 mm2 的钢件 ,大于该横截面积钢件化学成分允许偏差值可适当放宽 ,其具体数值可由供需双方协商确定 。一种钢的成品化学成 分允许偏差 ,只能使用一个表 ,不能多表混用 。成品分 析所得的值 ,不能超过标准规定化学成分界限值的上 偏差 ,或不能超过标准规定化学成分界限的下限减下偏差 。未能取得熔炼分析值 ,或怀疑熔炼分析值不可作者简介 : 李维钺 ( 1934. 03 ) ,男 ,河北昌黎人 ,高级工程师 ,主要从事金相热处理检验及热加工产品售后服务工作 ,已发表 论文 50余篇 。联系电话 : 0351 26177612收稿日期 : 2007 203 210金属热处理 2007年第 32卷第 10期103表 1 非合金钢和低合金钢成品化学成分允许偏差 (质量分数 , %)Ta b le 1 Perm iss ib le va r ia t ion s for chem ica l com po s it ion s of n on - a lloy an d low - a lloy stee l produc ts ( w t%) 元素规定化学成分上限值上偏差下偏差1. 00 1. 00 4. 00 4. 00 10. 000. 040. 080. 100. 040. 080. 10W 10. 00 0. 20 0. 20 元素规定化学成分上限值上偏差下偏差0. 10 0. 10 0. 70 0. 70 1. 500. 010. 030. 050. 030. 050. 25 0. 25 0. 55 0. 550. 020. 030. 040. 020. 030. 04CA l 1. 50 0. 10 0. 10 0. 800. 030. 03M n1. 000. 030. 03 0. 80 1. 70 0. 06 0. 06 Cu 1. 00 0. 05 0. 05 0. 37 0. 370. 030. 050. 030. 05SiTi0. 200. 020. 0500. 005B0. 0005 0. 0050. 00050. 0001S 0. 05 0. 35 0. 02 0. 01 4. 000. 100. 10Co0. 060 0. 06 0. 150. 0050. 010. 01 4. 00 0. 15 0. 15 P Pb 0. 15 0. 35 0. 03 0. 03 V Ti N b Cu C r N i Pb A l NCa0. 200. 200. 015 0. 0600. 551. 501. 000. 15 0. 350. 0150. 010 0. 0200. 002 0. 0060. 020. 020. 0050. 050. 050. 050. 030. 0030. 0050. 0020. 010. 010. 0050. 050. 050. 050. 030. 0030. 0050. 0005 N b 0. 20 0. 35 0. 02 0. 01 S0. 0500. 005P0. 0500. 005表 3 不锈钢和耐热钢成品化学成分允许偏差(质量分数 , %)Ta b le 3 Perm iss ib le va r ia t ion s for chem ica l com po s it ion sof sta in le ss stee l an d hea t re s istan t stee l produc ts ( w t%)元素规定化学成分上限值上偏差下偏差0. 010 0. 010 0. 030 0. 030 0. 20 0. 20 0. 600. 0020. 0050. 010. 020. 0020. 0050. 010. 02表 2Ta b le 2合金钢成品化学成分允许偏差 (质量分数 , %)Perm iss ib le va r ia t ion s for chem ica l com po s it ion of a lloy stee l produc ts ( w t%)C 0. 60 1. 20 0. 03 0. 03 元素规定化学成分上限值上偏差下偏差1. 00 1. 00 3. 00 3. 00 6. 00 6. 00 10. 00 10. 00 15. 000. 030. 040. 050. 060. 100. 030. 040. 050. 060. 100. 30 0. 30 0. 75 0. 750. 010. 020. 030. 010. 020. 03CM n1. 00 1. 00 2. 00 2. 00 3. 00 3. 000. 030. 040. 050. 100. 030. 040. 050. 10 15. 00 20. 00 0. 15 0. 15 M n0. 040 0. 040 0. 200. 0050. 010. 01P0. 37 0. 37 1. 500. 020. 040. 020. 040. 040 0. 040 0. 200. 0050. 0100. 01SiS 0. 20 0. 50 0. 02 0. 02 1. 50 0. 05 0. 05 1. 00 1. 000. 050. 100. 050. 101. 00 1. 00 2. 00 2. 00 5. 00 5. 000. 030. 050. 070. 100. 030. 050. 070. 10SiN i 3. 00 10. 00 10. 00 15. 00 15. 00 20. 000. 100. 150. 200. 100. 150. 20C r0. 90 0. 90 2. 10 2. 10 5. 00 5. 000. 030. 050. 100. 150. 030. 050. 100. 15 20. 00 30. 00 0. 25 0. 25 1. 00 1. 00 5. 00 5. 00 10. 00 10. 00 20. 00 20. 00 30. 00 30. 00 40. 000. 030. 070. 100. 150. 200. 250. 030. 070. 100. 150. 200. 25C rN i0. 30 0. 30 0. 60 0. 60 1. 40 1. 40 6. 000. 010. 020. 030. 050. 010. 020. 030. 05Mo 40. 00 0. 30 0. 30 0. 20 0. 60 0. 60 2. 00 2. 00 7. 00 7. 00 15. 000. 300. 050. 100. 150. 030. 050. 100. 15 6. 00 0. 10 0. 10 0. 10 0. 10 0. 900. 010. 030. 03MoV 0. 90 0. 05 0. 05 0. 20 15. 00 0. 20 金属热处理 2007年第 32卷第 10期104分析的成分值应符合熔炼成分的规定 ,不得有偏差值 。4 大锻件成品化学成分允许偏差值多种大锻件的横截面积均超过 65000 mm2 ,冶金 、机械行业等在相关产品的标准中规定了相应的 偏 差 值 。如 GB / T 17107 1997锻件用结构钢牌号和力学 性能 标准中 , 碳素结构钢和合金结构钢锻件成品化 学成分允许偏差 ,在考虑元素含量的同时 ,还结合横截 面积 ( cm2 )的大小分为 650、 650 1300、 1300 2600、 2600 5200、 5200 10400、 10400 六个档 次来确定偏差值 。据此供需双方可不再进行协商 。标 准还规定需方需要进行成品化学分析时 ,试样应取自 锻件本体或其延长部分 ,对于圆盘或实心锻件取自 1 /2 半径到外表面之间 ,对于空心锻件或圆环锻件取自 1 /2 壁厚处至 外表 面 之间 。 YB / T 0317 1992冶金 设 备制造通用技术条件 锻件 标准中规定 , 锻件用 钢 的 化学成分允许偏差 ,直径不大于 250 mm 时 ,按 GB / T222标准执行 ,直径大于 250 mm 时 ,参照标准附录 B元素规定化学成分上限值上偏差下偏差1. 00 1. 00 3. 000. 050. 070. 050. 07Ti 3. 00 0. 10 0. 10 0. 05 0. 50 0. 50 2. 00 2. 00 5. 00 5. 00 10. 00 10. 00 15. 00 15. 00 22. 000. 010. 020. 050. 100. 150. 200. 010. 020. 050. 100. 150. 20Co 22. 00 30. 00 0. 25 0. 25 1. 50 1. 50 5. 000. 050. 100. 050. 10N b + Ta 5. 00 0. 15 0. 15 Ta 0. 10 0. 02 0. 02 0. 50 0. 50 1. 00 1. 00 3. 00 3. 00 5. 000. 030. 050. 100. 150. 030. 050. 100. 15Cu 5. 00 10. 00 0. 20 0. 20 0. 15 0. 15 0. 50 0. 50 2. 00 2. 00 5. 00 5. 00 10. 000. 010. 050. 100. 200. 350. 0050. 050. 100. 200. 35A l0. 02 0. 02 0. 19 0. 19 0. 25 0. 25 0. 350. 0050. 010. 020. 030. 0050. 010. 020. 032表 B 1 的规定协商确定 。表 B 1 中按横截面积 ( cm ) 1290、 1290 2580、 2580 5160、 5160 10300、 10300五个档次 。 电站锻件等行业标准和一些相关的国外标准 ,对此亦有类似的规定 ,不再一一列举 。5 A STM 相关标准中的有关规定以下提供的是 A STM A 29 /A 29M 中 Tab le 5、Tab le6 和 A STM A 484 /A484M 2006 中 Tab le 1相关的成品 化学成分允许偏差表供参考使用 。N 0. 35 0. 04 0. 04 1. 00 1. 00 2. 00 2. 00 5. 00 5. 00 10. 00 10. 00 20. 000. 030. 050. 070. 100. 150. 030. 050. 070. 100. 15W0. 50 0. 50 1. 50 1. 500. 030. 050. 070. 030. 050. 07V Se 全部0. 03 0. 03 靠时 ,可采用成品分析来代替熔炼分析 。但此时成品Ta b le 5 Perm iss ib le va r ia t ion s for produc t ana ly s is of ca rbon stee l( A29 /A29M 05)表 5 碳素钢 ( A29 /A29M 05 )产品分析的允许偏差e lem en tlim it, o r m axim um of sp ec ified range, %ove r m axim um lim it, %unde r m axim um lim it, %0. 25 and unde r ( 0. 25 )over 0. 25 to 0. 55 , inc l ( 0. 25 0. 55 )ove r 0. 55 ( 0. 55 )0. 020. 030. 040. 020. 030. 04Ca rbonA ( C)0. 90 and unde r ( 0. 90 )over 0. 90 to 1. 65 , inc l ( 0. 90 1. 65 )0. 030. 060. 030. 06M angane se (M n)ba sic stee ls碱性炉钢ac id be ssem e r stee l 酸性转炉钢0. 0080. 01Pho sp ho ru sA , B ( P)0. 01Su lfu rA , B ( S)0. 0080. 35 and unde r ( 0. 35 )over 0. 35 to 0. 60 , inc l ( 0. 35 0. 60 )0. 020. 050. 020. 05Silicon ( Si)Copp e r ( Cu)unde r m in im um on ly 维持最低值0. 02L eadC ( Pb)0. 15 to 0. 35 , inc l ( 0. 15 0. 35 )0. 030. 03A R imm ed and capp ed stee ls are no t sub jec t to re jection on p roduct ana lysis un le ss m isapp lica tion is c learly ind icated.B R esu lfu rized o r rep ho sp ho rized stee ls a re no t sub ject to rejec tion on p roduc t ana lysis fo r the se e lem en ts un le ss m isapp lication is c lea rly ind ica ted.C P roduct ana lysis to le rance fo r lead app lie s bo th ove r and unde r to a sp ec ified range of 0. 15 to 0. 35 %.金属热处理 2007年第 32卷第 10期105Ta b le 6 Perm iss ib le va r ia t ion s for produc t ana ly s is of a lloy stee l ( A STM A29 /A29M )表 6 合金钢产品分析的允许偏差p e rm issib le varia tion s ove r m axim ume lem en tslim it, o r m axim um of sp ec ified range, % lim ito r unde r m in im um lim it, % ( 0. 30 )( 0. 30 0. 75 )0. 30 and unde rove r 0. 30 to 0. 75 , incl0. 010. 02Ca rbon ( C) ove r 0. 75 ( 0. 75 ) 0. 03 0. 90 and unde r( 0. 09 )0. 03M angane se (M n) ove r 0. 90 to 2. 10 , inc l ( 0. 90 2. 10 ) 0. 04 Pho sp ho ru s ( P)ove r m axim um on ly超过最高限0. 005Su lfu r ( S)0. 060 and unde r( 0. 060 )0. 0050. 40 and unde r( 0. 40 )0. 02Silicon ( Si) ove r 0. 40 to 2. 20 , inc l ( 0. 40 2. 20 ) 0. 05 ( 1. 00 )( 1. 00 2. 00 ) ( 2. 00 5. 30 )1. 00 and unde rove r 1. 00 to 2. 00 , incl ove r 2. 00 to 5. 30 , incl0. 030. 050. 07N icke l (N i) ove r 5. 30 to 10. 00 , inc l ( 5. 30 10. 00 ) 0. 10 ( 0. 90 )( 0. 90 2. 10 ) ( 2. 10 3. 99 )0. 90 and unde rove r 0. 90 to 2. 10 , incl ove r 2. 10 to 3. 99 , incl0. 030. 050. 10Ch rom ium ( C r)0. 20 and unde rove r 0. 20 to 0. 40 , incl ove r 0. 40 to 1. 15 , incl( 0. 20 )( 0. 20 0. 40 ) ( 0. 40 1. 15 )0. 010. 020. 03Mo lybdenum (Mo)0. 10 and unde rove r 0. 10 to 0. 25 , incl ove r 0. 25 to 0. 50 , inclm in im um va lue sp ec ified,under m in im um lim iton ly( 0. 10 )( 0. 10 0. 25 ) ( 0. 25 0. 50 )(规定的最低值 ) (低于最低限 )0. 010. 020. 030. 01V anad ium (V )( 1. 00 )( 1. 00 4. 00 )1. 00 and unde rove r 1. 00 to 4. 00 , incl0. 040. 08Tungsten (W )( 0. 10 )( 0. 10 0. 20 ) ( 0. 20 0. 30 )( 0. 30 0. 80 )0. 10 and unde rove r 0. 10 to 0. 20 , incl ove r 0. 20 to 0. 30 , inclove r 0. 30 to 0. 80 , incl0. 030. 040. 050. 07A lum inum (A l) ove r 0. 80 to 1. 80 , inc l ( 0. 80 1. 80 ) 0. 10 L ead A ( Pb)( 0. 15 0. 35 )0. 15 to 0. 35 , inc l0. 03Copp e r ( Cu)to 1. 00 inc l( 1. 00 )0. 03ove r 1. 00 to 2. 00 , incl( 1. 00 2. 00 )0. 05A P roduct ana lysis to le rance fo r lead app lies bo th ove r and unde r to a sp ec ified range of 0. 15 to 0. 35 %.Ta b le 1 Produc t ana ly s is to leran ce s( A 484 /A 484M 06)表 1 产品分析偏差 ( A484 /A484M 06)NO TE 1 - Th is tab le sp ecifies to le rance s over the m axim um lim its o r unde r the m in im um lim its of the chem ica l requ irem en ts of the app licab le m a te ria l sp ec ifica2tion ( see 1. 1 ) ; it doe s no t app ly to hea t ana lysis,to le rance s ove r the m axim ume lem en tupp er lim it m axim um of sp ec ified range, % ( upp e r lim it) o r unde r the m in im um ( lowe r lim it)( 0. 010 )( 0. 010 0. 030 ) ( 0. 030 0. 20 )( 0. 20 0. 60 )to 0. 010 , inc love r 0. 010 to 0. 030 , inc l ove r 0. 030 to 0. 20 , inc love r 0. 20 to 0. 60 , incl0. 0020. 0050. 010. 02Ca rbon ( C) ove r 0. 60 to 1. 20 , inc l ( 0. 60 1. 20 ) 0. 03 to 1. 00 , inc love r 1. 00 to 3. 00 , incl ove r 3. 00 to 6. 00 , incl( 1. 00 )( 1. 00 3. 00 ) ( 3. 00 6. 00 )0. 030. 040. 05M angane se (M n) ove r 6. 00 to 10. 00 , inc l ( 6. 00 10. 00 ) 0. 06 金属热处理 2007年第 32卷第 10期106to le rance s ove r the m axim ume lem en tupp er lim it m axim um of sp ec ified range, % ( upp e r lim it) o r unde r the m in im um ( lowe r lim it)ove r 10. 00 to 15. 00 , inc l( 10. 00 15. 00 )0. 10 ove r 15. 00 to 20. 00 , inc l ( 15. 00 20. 00 ) 0. 15 to 0. 040 , inc l( 0. 040 )0. 005Pho sp ho ru s ( P) ove r 0. 040 to 0. 20 , inc l ( 0. 040 0. 20 ) 0. 010 to 0. 040 , inc love r 0. 040 to 0. 20 , inc l( 0. 040 )( 0. 040 0. 20 )0. 0050. 010Su lfu r ( S) ove r 0. 20 to 0. 50 , inc l ( 0. 20 0. 50 ) 0. 020 to 1. 00 , inc love r 1. 00 to 3. 00 , incl( 1. 00 )( 1. 00 3. 00 )0. 050. 10Silicon ( Si) ove r 3. 00 to 6. 00 , inc l ( 3. 00 6. 00 ) 0. 15 ( 4. 00 10. 00 )( 10. 00 15. 00 ) ( 15. 00 20. 00 )ove r 4. 00 to 10. 00 , inc l ove r 10. 00 to 15. 00 , inc love r 15. 00 to 20. 00 , inc l0. 100. 150. 20Ch rom ium ( C r) ove r 20. 00 to 30. 00 , inc l ( 20. 00 30. 00 ) 0. 25 ( 1. 00 )( 1. 00 5. 00 )( 5. 00 10. 00 )( 10. 00 20. 00 ) ( 20. 00 30. 00 )( 30. 00 40. 00 ) ( 40. 00 )to 1. 00 , inc love r 1. 00 to 5. 00 , incl ove r 5. 00 to 10. 00 , inc l ove r 10. 00 to 20. 00 , inc l ove r 20. 00 to 30. 00 , inc l ove r 30. 00 to 40. 00 , inc love r 40. 000. 030. 070. 100. 150. 200. 250. 30N icke l (N i)ove r 0. 20 to 0. 60 , inc ove r 0. 60 to 2. 00 , incl ove r 2. 00 to 7. 00 , incl ove r 7. 00 to 15. 00 , inc love r 15. 00 to 30. 00 , inc l( 0. 20 0. 60 )( 0. 60 2. 00 ) ( 2. 00 7. 00 )( 7. 00 15. 00 )( 15. 00 30. 00 )0. 030. 050. 100. 150. 20Mo lybdenum (Mo)( 1. 00 )( 1. 00 3. 00 ) ( 3. 00 )to 1. 00 , inc love r 1. 00 to 3. 00 , incl ove r 3. 000. 050. 070. 10Titan ium ( Ti)( 0. 05 0. 50 )( 0. 50 2. 00 ) ( 2. 00 5. 00 )( 5. 00 10. 00 )( 10. 00 15. 00 ) ( 15. 00 22. 00 )ove r 0. 05 to 0. 50 , incl ove r 0. 50 to 2. 00 , incl ove r 2. 00 to 5. 00 , incl ove r 5. 00 to 10. 00 , inc l ove r 10. 00 to 15. 00 , inc love r 15. 00 to 22. 00 , inc l0. 010. 020. 050. 100. 150. 20Coba lt ( Co) ove r 22. 00 to 30. 00 , inc l ( 22. 00 30. 00 ) 0. 25 to 1. 50 , inc love r 1. 50 to 5. 00 , incl( 1. 50 )( 1. 50 5. 00 )0. 050. 10Co lum b ium + Tan ta lum(N b + Ta) ove r 5. 00 ( 5. 00 ) 0. 15 Tan ta lum ( Ta) to 0. 10 , inc l ( 0. 10 ) 0. 02 ( 0. 50 )( 0. 50 1. 00 ) ( 1. 00 3. 00 ) ( 3. 00 5. 00 )to 0. 50 , inc love r 0. 50 to 1. 00 , incl ove r 1. 00 to 3. 00 , incl ove r 3. 00 to 5. 00 , incl0. 030. 050. 100. 15Copp e r ( Cu) ove r 5. 00 to 10. 00 , inc l ( 5. 00 10. 00 ) 0. 20 ( 0. 15 )To 0. 15 , inc l- 0. 005+ 0. 010. 050. 100. 20ove r 0. 15 to 0. 50 , incl ove r 0. 50 to 2. 00 , inclove r 2. 00 to 5. 00 , incl( 0. 15 0. 50 )( 0. 50 2. 00 ) ( 2. 00 5. 00 )A lum inum (A l) ove r 5. 00 to 10. 00 , inc l ( 5. 00 10. 00 ) 0. 35 to 0. 02 , inc love r 0. 02 to 0. 19 , incl ove r 0. 19 to 0. 25 , incl( 0. 02 )( 0. 02 0. 19 ) ( 0. 19 0. 25 )0. 0050. 010. 02N itrogen (N ) ove r 0. 25 to 0. 35 , inc l ( 0. 25 0. 35 ) 0. 03 金属热处理 2007年第 32卷第 10期107to le rance s ove r the m axim ume lem en tupp er lim it m axim um of sp ec ified range, % ( upp e r lim it) o r unde r the m in im um ( lowe r lim it)ove r 0. 35 to 0. 45 , incl( 0. 35 0. 45 )0. 04 ove r 0. 45 ( 0. 45 ) 0. 05 to 1. 00 , inc love r 1. 00 to 2. 00 , incl ove r 2. 00 to 5. 00 , inclove r 5. 00 to 10. 00 , inc l( 1. 00 )( 1. 00 2. 00 ) ( 2. 00 5. 00 )( 5. 00 10. 00 )0. 030. 050. 070. 10Tungsten (W ) ove r 10. 00 to 20. 00 , inc l ( 10. 00 20. 00 ) 0. 15 to 0. 50 , inc l( 0. 50 )0. 03V anad ium (V ) ove r

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