锅炉排污作业中应注意的问题分析.doc

锅炉排污作业中应注意的问题分析 锅炉实行有计划的、科学的排污,以保持锅水水质良好,是减缓或防止水垢结生、保证蒸汽质量、防止锅炉金属腐蚀的重要技术措施,是锅炉水处理工作的重要组成部分。 一、要注意锅炉排污作业的方式和方法 1锅炉运行中,其排污作业的方式和方法经常存在以下几种现象 1)锅炉排污量不是根据蒸发水量的多少,也不是根据锅水的实际化验结果指导排污,而是硬性的规定每班必须排几次; 2)有的边上水边排污;有的甚至采取大排污、大上水的方法; 3)对表面排污和底部排污的作用不清楚,不能根据锅水水质正确地运用2种排污方式; 4)不能科学地根据给水水质和国家水质标准要求,正确地计算锅炉的排污率。 正确的排污方式是利用表面排污,将锅水表面浓度较高的锅水连续不断地排出。它是降低锅水含盐(氯)量和碱度,以及排除锅水表面油脂和泡沫的重要方式;而底部排污是排除锅内形成的水渣以及其他沉淀物的有效方式,也是迅速调节锅水浓度,补充表面排污不足的排污方式。 2.正确的排污方法应注意以下几点 1)勤排表面排污要常开,底部排污阀的开启次数要多一些,时间短一些,绝对要避免长时间的大量排污; 2)少排表面排污阀门的开度适当要小一些,底部排污时,每次排污阀的开启时间最好控制在510s。为了使水渣再度堆积在排污阀口的附近,两次排污的时间间隔要长一些,以便达到多排水渣、少排热水的目的; 3)均衡排底部排污的时间间隔要尽量大体相同,一般根据耗水量而定,正常运行时,大约每24h排污一次,这样做一方面可以不影响供汽;另一方面可以使锅水的水质总是稳定在控制的标准范围内。 二、要正确地计算和调整锅炉的排污率 1.锅炉排污率的简易计算 锅炉排污水量,应根据运行锅炉的水质和锅炉给水的实际监测结果来确定。锅炉排污量的大小,常以排污率来表示,排污率(P)常用锅炉排出水量(Q污)占锅炉蒸发量(Q汽)的百分数来表示。 在实际应用中,锅炉排污率一般不按上式计算,而是按锅水水质分析结果来计算。如果锅炉水质处于稳定状态时,从物料平衡关系可知,某物质随给水带入锅内的量,等于排污水排掉的量和饱和蒸汽带走的量之和。即: 式中:Q给锅炉的给水量,t/h; S给锅炉给水中某物质的含量,mg/kg; Q汽锅炉的蒸发量,t/h; S汽锅炉饱和蒸汽中某物质的含量,mg/kg; Q污锅炉的排污量,t/h; S污锅炉排污水中某物质的含量,mg/kg。 式中的S值(S给,S汽,S污)可以以溶解固形物或含氯量、或碱度等的量进行计算。 因为S汽值很小,在计算时可以忽略不计,因此上式可近似得: Q给?S给=Q污?S污 根据锅水汽水量的平衡关系: Q给=Q汽+Q污 因此排污率为: 此时锅炉的最大蒸发倍数: 上式中的S给可以从锅炉给水化验中得到,S污可以取国家水质标准的最大值(或最佳的试验值)。 2.锅炉排污率的调整 影响锅炉水质的因素是很多的,如没有按规定要求排污;锅炉给水水质发生了变化;接取的水样不准确,或化验数据不准确等,都会影响锅炉排污率的正确性,也就是说每次对锅水化验以后都存在着对锅炉排污率进行适度调整的问题。 根据锅水含氯量(或溶解固形物)分析结果,当其数值不符合标准范围的要求时,即可用下式进行调整: 式中:P当次化验后到下次化验前的锅炉排污率,%; Cl-化当次化验的锅水含氯量,mg/L; Cl-标要求下次化验时,锅水应达到的含氯量,mg/L; Cl-给锅炉给水中的含氯量,mg/L; Q当次化验到下次化验间的锅炉耗水量,m3; V锅炉的容水量,m3。 为了日常指导方便,可以事先对上式中的2个变量(P和Cl-化)可能出现的范围做成简表,这样只要化验出Cl-化,就能从表中直接查出P值。为使司炉人员准确的排污,还可以将排污率(P)计算成排污量(P?Q)。如果知道在运行压力下排污阀全开1s的排污量(q),还可以将计算出的排污量计算成排污阀开启的总秒数,再将其秒数分成若干次,就可以明确的指导司炉人员在下次化验前的排污次数和时间。 三、要充分重视过量排污对能源和水资源造成的浪费 锅炉如不进行科学有效的排污,不但不能保证锅炉的安全经济运行,而且对能源和水资源将造成很大的浪费