生产工艺管理制度.doc

xx化工有限公司安全标准化体系文件文件编号：XXXXFB/WB-ZD-04-53生产工艺管理制度页次1/4版次A编 制 人xxxx彬审 核 人xxxx批 准 人xxxx颁 布xxxx编制时间2012-01-06审核日期2012-01-09批准日期2012-01-09生效日期2012-01-09生产工艺管理制度1 主题内容与适用范围本细则规定了生产部产品生产工艺管理的主要内容。包括生产任务管理、产品质量及收率管理、工艺纪律管理、节能降耗管理、环境保护管理、记录管理、产品管理等，通过严格规范的生产工艺管理，达到装置长周期、安全、平稳、高效运行的目的。本细则适用于生产全体员工。 2 职责2.1 生产部门负责细则的起草、修订及贯彻执行。 2.2各班组、岗位负责本细则的执行。2.3生产工艺员负责本细则执行情况的日常检查、监督与考核，对该细则的执行情况每天至少检查考核一次，并将检查考核结果进行公示或通报。3 管理内容3.1生产任务管理3.1.1各班组严格按车间下达的生产计划组织生产，按期完成生产加工任务。3.1.2正常情况下应保持装置加工量的平稳，不得随意大幅度调整。调度有特殊指令时按调度指令执行并做好详细记录。3.1.3班组加工任务完成情况纳入公司的管理考核范畴。 3.2产品质量及收率管理3.2.1各车间应设兼职质检员，协助班组长具体贯彻执行公司及车间有关质量管理的方针政策。 3.2.2各班组应精心操作，按内控质量标准严格控制产品质量，保证成品及半成品质量合格率达到公司规定的指标以上，奖惩考核措施落实到岗位个人。3.2.3取样点应明确，岗位人员必须按规定时间在规定地点及时采样，不准任意空样，不准弄虚作假、掺样调合。3.2.4严格按工艺指标进行操作，确保产品质量，提高收率，在操作平稳的情况下，各工艺参数不可做大幅度调整，当操作出现大的波动或产品不合格时应及时作出正确的调整，并写出质量分析报告。xx化工有限公司安全标准化体系文件文件编号：XXXXFB/WB-ZD-04-53生产工艺管理制度页次2/4版次A编 制 人xxxx彬审 核 人xxxx批 准 人xxxx颁 布xxxx编制时间2012-01-06审核日期2012-01-09批准日期2012-01-09生效日期2012-01-093.2.5装置发生波动，有可能流出不合格或已出现不合格时，对应岗位应迅速做出具体分析，并及时调整，根据调整结果，作出决定，同时做好相应记录。 3.2.6当装置波动大，很可能导致半成品不合格又来不及分析的情况下，岗位可申请调度直接判定为不合格。3.2.7严控出现连续不合格点，积极分析查找原因，力争提高产品收率。3.2.8严格执行工艺规定，防止产品互串污染。3.2.9岗位人员应精心操作超前调节，确保装置平稳运行，尽量提高产品收率。 3.2.10各班组每个班都应单独核算本班的收率及能耗情况，交班前15分钟，交接班双方应共同确认抄表，记录、原料、产品及各种能源消耗等情况。3.2.11各班组收率纳入车间的考核范畴。3.2.12岗位人员应为下班的产品质量、收率的调整创造良好条件。 3.3计量管理 3.3.1在用计量器具要灵敏可靠、数值准确。 3.3.2维护好仪表，防止造成损坏。禁止违规操作。 3.3.3按时记录仪表数据，禁止弄虚作假。 3.3.4班组之间的计量交接，禁止违犯工艺纪律和工艺指标。 3.3.5发现仪表有损坏或不准的，及时通知检修车间，并记录。 3.4工艺纪律管理 3.4.1严格按有效的工艺规程、操作法、工艺卡片等工艺文件操作。 3.4.2严格认真执行工艺指标，工艺指标合格率在规定范围内。 工艺指标合格率统计方法如下：1统计对象：操作规程中规定的工艺指标部分。2数据来源：计算机采集、分析数据、运行记录等。 3参照操作规程中规定的工艺指标要求，以没有超出指标范围的记录点总数为分子项，以统计期内所有记录点为分母项，计算出工艺指标平稳率。 3.4.3在工艺指标范围内精心操作、认真优化，努力使各操作参数和产品结构最佳化。 3.4.4服从车间和调度指令，及时向车间和调度汇报生产动态。 xx化工有限公司安全标准化体系文件文件编号：XXXXFB/WB-ZD-04-53生产工艺管理制度页次3/4版次A编 制 人xxxx彬审 核 人xxxx批 准 人xxxx颁 布xxxx编制时间2012-01-06审核日期2012-01-09批准日期2012-01-09生效日期2012-01-093.4.5严格按预案进行装置的紧急开停工或事故处理。 3.4.6精心操作认真巡检，及时发现并正确处理各种事故隐患，对重大事故果断处理并及时报告。 3.4.7搞好岗位之间的配合与协作，凡经本岗位努力仍无法解决的生产问题，应及时向车间和调度汇报。 3.4.8认真及时填写交接班记录、操作记录等有关原始资料，书写整齐、规范，数据准确。 3.4.9开停主要设备、引（停）用公用工程介质等前，应向车间及调度汇报，得到许可后方可进行。3.4.10及时消除跑、冒、滴、漏现象，暂时无法消除的要有醒目的标牌，并做好重点监护。 3.4.11冬季做好防冻防凝工作，避免发生堵塞设备、管线等现象。 3.4.12各种化工辅料严格按规定的比例、方法或经批准的方案使用，严防抛洒，严防冒罐。 3.4.13各种化工辅料现场分区摆放整齐并有醒目的标识标牌。3.4.14认真及时执行调度及上级指令，做好记录并及时反馈执行情况。对于违章指挥或指令有权拒绝执行并向发令者说明情况，或及时反馈给车间。 3.5节能降耗管理3.5.1班组设兼职节能管理员，协助班长做好节能降耗工作。 3.5.2各能耗指标以单耗为依据分解到班组，按标准控制生产单耗。3.5.3视季节或气温变化适时调节各水冷器用水量。 3.5.4视季节和气温变化适时关停各伴热蒸汽，排凝蒸汽，对疏水器要及时维修。 3.5.5及时调节机泵冷却水量。3.5.6及时调整缓蚀剂和软化水用量。 3.5.7做好废料回收工作，采样残液及时回收。3.5.8做好节电工作。3.5.9消灭长流水、长冒汽、长明灯等现象。 3.5.10确保在用计量表完好准确，发现不正常及时报修。xx化工有限公司安全标准化体系文件文件编号：XXXXFB/WB-ZD-04-53生产工艺管理制度页次4/4版次A编 制 人xxxx彬审 核 人xxxx批 准 人xxxx颁 布xxxx编制时间2012-01-06审核日期2012-01-09批准日期2012-01-09生效日期2012-01-093.5.11做好车辆节油工作。 3.6环境保护管理3.6.1班组设兼职环保管理员，协助班长做好环保工作。 3.6.2杜绝各种跑、冒、滴、漏现象，发现问题及时处理或报告。 3.6.3严禁从各排污点超标排放各种污染物。 3.6.4严禁向明水沟排放各种油及其它污染物，发现异常及时处理，杜绝流出生产厂区。3.6.5做好清污分流工作，保证清水进明水沟，生活污水经处理。 3.7记录管理记录包括操作记录、质量记录、交接班记录、巡检记录等。 3.7.1各记录整洁、无破损、无缺页，日期、时间连续无空白。 3.7.2各记录填写规范、完整。 3.7.3各记录内容必须真实齐全，填写必须准确及时。3.7.4交接班记录书写规范、内容齐全，内容如下：a:生产任务完成情况。b:工艺指标执行情况。c:产品质量情况。d:设备运行情况。e:安全生产情况。f:事故处理情况。g:卫生、工具情况。h:存在问题及措施。i:车间、调度有关指示。j:跑、冒、滴、漏情况。3.7.5本班的生产、设备、安全等情况必须全面、真实地反映在各记录上，各记录内容必须相吻合。3.7.6机、电、仪人员维修时做好维修记录，写明故障原因、维修结果。 3.8产品的生产和存放等。3.8.1产品生成影响因素诸多，工艺操作人员应根据产品的生成现象及时汇报和采取相应的操作参数调整