新会城区分质供水工程施工组织设计(2012.4.22-好)第一标段.doc

新会城区分质供水工程建设项目输水工程施工组织设计GD220103单位工程施工组织设计（施工方案）单位（子单位）工程名称： 新会城区分质供水工程建设项目输水工程 工程地点： 江门市新会区 总承包施工单位：（法人章） 施工单位：（法人章） 编制单位： 编制人： 编制日期： 年 月 日审核人： 审批人： （编制企业技术负责人）审批日期： 年 月 日目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1第三章 施工总体部署1、施工管理组织机构、总体施工顺序、施工总平面布置、施工临时用水、电、砼搅拌系统、劳动力投入计划、机械设备投入计划第四章 主要分项工程施工方法211一、雨水、污水管管沟槽土方开挖、铺设、雨水、污水管道施工工艺、雨水、污水施工准备、施工测量、主要施工方法和工艺介绍1、施工排水（明沟排水法）2、开槽埋管施工、沟槽开挖和支护、管道基础、管道铺设、管道接口、闭水试验二、雨水、污水管DN300、DN400、d600托管施工方法、施工测量、基坑开挖、钻机就位、钻液的配置、导向钻进、回拉敷设管道、拉管的质量控制方法及要求三、雨水管d1500顶管施工方法、顶管施工准备、顶管施工的工艺流程如下1、测量放线2、工作竖井开挖、设备安装、管道顶进、管道接口四、雨水检查井、污水检查井砌筑、抹灰第五章 文明、安全施工措施1113一、文明施工措施、施工现场、机具材料管理、散体物料的管理、环保措施二、安全施工措施、管道沟槽施工安全、管道安装施工安全、管道接口施工安全、检查井砌筑施工安全第六章 工程工期保证措施13第七章 半成品、成品保护措施14第八章 施工节约技术措施15第 15 页 共 18 页第一章 编制依据 1、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）2、市政排水管渠工程质量检验评定标准(CJJ390)3、排水工程通用图4、水平定向钻进管线铺设工程技术规范5、环翠南路排水工程施工图第二章 工程概况本工程为开平市翠山湖新区雨污水排水工程，由开平市翠山湖投资发展有限公司兴建，工程位于开平市翠山湖产业转移工业园内，分布于环翠南路、环翠西路延长段、城南一路延长段、环叠西路四个路段。其中，环翠南路现状已经平整场地，主要是实施排水系统，本工程总长1.466公里，路基宽为18.00米，排水体系采用雨、污分流制排水体系；环翠西路延长段现状已经平整场地，主要是实施排水系统，本工程总长0.99公里，路基宽为24.00米，排水体系采用雨、污分流制排水体系；城南一路延长段现状已经平整场地，主要是实施排水系统，本工程总长0.356公里，路基宽为18.00米，排水体系采用雨、污分流制排水体系；环叠西路现状已经实施了混凝土路面，主要是实施排水系统，本工程总长1.277公里，路基宽为24.00米，由于路面已经实施，只有两边各0.50米的流水板暂时未施工，因此，雨水口应尽量在路边设置，检查井和管道开挖应注意不能破坏原混凝土路面。排水体系采用雨、污分流制排水体系，部分过路的管道采用托管、顶管施工。建设单位：开平市翠山湖投资发展有限公司工程名称：江门产业转移工业园开平园区环叠西路、环翠西路延长段、城南一路延长段、环翠南路雨污水管网排水工程建设地点：开平市翠山湖产业转移工业园内建设规模：总长=1.466公里0.99公里0.356公里1.277公里=4.089公里承包范围：按图纸及工程量清单的内容进行施工总承包。质量标准：一次性通过验收合格。项目主要范围：雨、污水管施工，雨水检查井、污水检查井、雨水口工期要求：计划开工日期2012年1月16日，竣工日期2012年4月25日，总工期100日。第三章 施工总体部署、施工管理组织机构设立项目经理部，实行项目经理负责制。施工组织管理机构构成和主要管理人员。、总体施工顺序沟槽开挖雨、污水管铺设雨水检查井、污水检查、施工总平面布置项目经理部办公、生活用房用三节铁皮集装箱(双层叠置)，材料随施工转移而转移。、施工临时用水、电用水驳接工业园管网引接，用4分镀锌管引接。用电暂考虑安排柴油发电机发电、砼搅拌系统由于本工程地处市中心，按招标文件要求采用商品砼，施工现场不设砼搅拌系统。、劳动力投入计划1、按工程需要配备各工种的施工人员，做到合理用工。施工人员按工种分成几个专业施工班组，技术工人及普通工人根据现场实际施工进度需要，由项目部统一按工程进度需求调配及时到位。2、各施工段劳动力计划表序 号工种名称施工人数劳动力分工及配备1测量员4负责现场测量2电 工4负责现场用电管理3混凝土工40负责现场管道垫层等砼浇筑4安装技工45负责现场排水管线施工5砌筑工30负责现场检查井等施工6普 工8每个施工路段安排2人注明：人数安排视各路段工程量安排、机械设备投入计划序号机械或设备名称型号规格数量进场日期序号机械或设备名称型号规格数量进场日期1土压平衡顶管机1套按进度计划提前3天进场11导向钻机DL1501套按进度计划提前3天进场2油缸17502套12导向钻具DL1501套3孤行顶铁2个13导向仪器导向V1套4后靠背1套14砂浆搅拌机4台5空压机ZW-92台15潜水泵4#4台6等推力千斤顶200T2套16柴油发动机30KW4台7交流焊机BX3-3004台17水平仪AT-G24台开工前3天进场8挖掘机CAT2002台18经纬仪2台9自卸车15T8台19水准仪NA-22台10吊机12T2台20全站仪1台第四章 主要分项工程施工方法本工程内容包括三个方面：管沟槽土方开挖雨、污水管铺设雨水检查井、污水检查井一、雨水、污水管管沟槽土方开挖、铺设、雨水、污水管道施工工艺准备工作测量放线复测基槽开挖清槽验槽管基底夯实抄平垫砂层放线管道安装砌窨井检查井抹灰闭水试验回填砂垫层清理场地 、雨水、污水施工准备1、组织图纸会审,进行问题交流。2、根据总体计划，编制详细的分项工程施工组织计划。3、由项目经理部，选派优秀施工员和精干的施工队伍进行施工。4、在开工前必须参加业主组织的技术交底，了解现场情况，做好施工计划的准备工作。5、根据设计院提供的中心桩进行复核，打出中心桩及控制桩，以水准点引出各段高程，进行定位放线复测。6、做好人、材、机的计划用量表，并对施工机具做全面的细致检查，保证机具的正常运转和及时进场。7、对施工人员做好安全、质量技术交底，并做好开工前的动员准备工作，使工作人员进入最佳状态。、施工测量（1）轴线测设a、按测绘处测量成果表测设轴线控制点。b、根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。c、根据施工管道直径大小，按规定的沟槽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。d、在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。（2）标高测设a、按测绘处测量成果测设临时水准点。b、根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔200m设置一个，在交叉口，弯道处另设一个。c、临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。d、在每座检查井的位置架设坡度样架（龙门板），用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。、主要施工方法和工艺介绍（1）本工程污水管采用开槽埋管方法施工。开挖深度大于1.5m，拟采用钢板桩作为沟槽支护。（2）开槽开挖铺管排水方法开槽埋管法。1、施工排水（明沟排水法）在沟槽的开挖过程中，在槽两侧设置排水沟，将地表水汇集到排水沟内，然后通过排水沟流入集水坑。并保持水流畅通，地下水位低于开挖基坑底0.5m。2、开槽埋管施工（1）、沟槽开挖和支护a、沟槽挖土采用挖掘机配以人工挖土。挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底面，当挖至槽底设计标高以上20cm时，预备底层土、再用人工挖除，修整槽底、边挖边修，并立即进行基础施工。槽底的松散土、淤泥、大块石要清除并保持不浸水。b、挖土要与支撑互相配合，机械挖土要及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。c、钢板桩支护的沟槽用挖掘机挖土时，要采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。d、钢板桩支护的沟槽：钢板桩采用施压。沟槽支撑设水平向30#槽钢，沟槽采取钢管支撑，水平间距2m，横撑垂直间距不大于1.5m。在拆除底档支撑进行排管前，用短木或砖在砼基础侧面与钢板桩之间设临时支撑。e、挖掘机挖土施工进设专人指挥，维持施工现场安全。f、槽边单面堆土高度不得大于1.5m，离沟槽边距离不得小于1.2m。施工机具设备停放离沟槽边距离不得小于0.8m。g、在开挖沟槽前先在边线设立固定观察点，主要观察开裂及塌方情况，配备专职人员观察。h、一般情况下，先挖渗水沟槽，待污水沟槽回填后再挖雨水沟槽。i、如果观察出现开裂塌方及液限较大的土质（软泥等），则按无间隔排列或咬口排列打加密钢板桩（槽钢）。危机处理加密槽钢厚度为10mm-15mm，宽度为25cm。并用槽钢做横梁。j、在施工过程中有专职安全人员指挥车辆运输土方，以免车辆接近沟槽，引起塌方。（2）、管道基础a、管道基础施工前要复核龙门板标高、轴线和井位。在沟槽底部每隔4m左右钉一个样桩，用水准仪测设桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。如发现超挖，用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。b、管道基础砂要按通用图规定的沟槽宽度和厚度满堂铺筑、摊平、拍实。c、砼基础侧向模板安装缝隙严密、支撑牢固，标高和轴线正确，并符合结构尺寸要求。（3）、管道铺设a、排管前需检查基础的标高、轴线，并清扫基础表面的污泥、杂物及积水。龙门板标高经复核后排管，排管时以控制管内底标高为准。b、待用的管材要进行检查，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录。c、采用12t汽车吊下管，下管应轻起轻落，防止造成管材断裂。d、下管用的起吊设备应停放在坚实的地面上，若地面楹软要用方木、路基箱板铺垫进行加固。吊车下管时设专人指挥，在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物或站人。若发现起重设备有故障，严禁带病操作。起重作业完成后，驾驶人员要对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后，方可离开现场。操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯要高出地面1.0m，并应密切配合。e、管道铺设要严格按照操作规程进行，不得随意将橡皮止水带拿掉排管，管道接口需严密，管道间隙符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。f、排管铺设结束后，需进行一次综合检查，标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。（4）、管道接口a、管节内外口要清洁干净，接口材料需做密实，凝固后要进行湿治养护，防止开裂。b、接口完成后，如发现少量脱落、裂缝等现象，要及时修补。情况严重要凿除重做。（5）、闭水试验a、准备闭水的井段两端用砖砌封堵，养护34天达一定强度后，进行井段内注水闭水。b、闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2m。如检查井高不足2m时，以检查井高为准。注水过程中检查堵管、管道、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡井段12天后进行管道闭水测试。二、雨水、污水管DN300、DN400、d600托管施工方法、施工测量1、平面控制放线、平面控制及放线，依据现有边线，通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确，首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。、施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩，并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水面的关系。2、高程控制高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。为保证设计方向、位置的正确性，控制线的传递用经纬仪进行引测，保证平面位置的准确。、基坑开挖1、每段牵引需要挖掘2个工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑。均采用机械挖掘，根据需要采用密扣钢板桩支护。工作坑深度根据拉管流水面高程确定。2、出口工作坑是回拖时提供排水管入洞工作坑，出口工作坑尺寸和施工方法与入口工作坑相同。3、施工工序为：破除路面打钢板桩支护挖土清运余泥工作坑围蔽。、钻机就位1、钻机运到现场必须先锚固稳定，钻机如果锚固不稳，将会发生功率损失或者功率作用在机器身上，造成机器和人的伤害。钻机是依靠地锚座和后支承与地基固定的，安放钻机前应先平整场地，根据预先设计的的钻机倾斜角度进行调整，依靠钻机动力将锚杆打入土中，使后支承和前底座锚与地层固结稳定。2、钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中。3、为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。4、根据以往的施工经验，HDPE空壁牵引专用管在孔内拉动的过程中受重力的作用，会发生管道下沉现象。因此在本工程中，导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方。以减低管道自重对高程的影响。、钻液的配置钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。、导向钻进1、钻进操作、检查钻机的测量仪器的电源是否充足，不足的更换电池，特别是探头电池更不可马虎。、按照测量仪器使用规范操纵仪器。、探头装进探头盒内，打开接收机和同步显示器，转动探头盒检查仪器是否正常。、把探头盒与钻头接好并连接在钻杆上，开机输送钻进液，检查钻头喷嘴是否畅通。、启动机器进行造斜和水平导向钻进。钻进操作需要注意的事项：、钻杆的上、下接头对正，边缓慢给进动力边慢转上扣，不得拧得过紧。钻机就位要严格对中，保证钻机平稳、水平钻进。开钻前要认真检查钻杆，发现弯曲要及时调直或更换。、钻进速度不宜过快，应根据地层条件合理调定给进力。根据土层类别来确定钻进速度，在松砂层不宜超过3m/min ,在硬土层中，钻进速度以钻机不发生跳动为宜。并经常检查钻头磨损程度，发现磨损严重，及时进行补焊修复。、造斜顶进时，每次顶进进尺控制在0.5m左右为好，曲线要缓。、钻杆内不得进脏物，以免堵塞钻头喷嘴。当机油压力报警指示灯亮时，说明油压不正常，要进行检查。2、钻头位置监测钻机随机配有一手提式地表导航仪，用以确定钻头在地底的位置，监测钻头是否偏离设计轨迹。在造斜段，钻头每钻进10cm就测一次钻头的位置，在平铺段每隔20cm就监测一次。如果发现偏离轨道，就通过调整钻头斜面的方向，进行纠偏。但纠偏不能太急，因为钻杆毕竟具有一定的刚度。应该在几根钻杆内完成纠偏，不能在一根钻杆内完成纠偏，同时也要注意不要纠偏过度。3、回拉扩孔、回拉扩孔牵引时，泥浆作用特别重要，孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。、钻头到达出口工作坑，钻进工作完成，但是孔径还没有达到铺设要求。本工程拟多次扩径，第一次扩孔为300mm，第二次扩孔为500mm，如此类推，扩孔到管径的1.5倍。、回拉敷设管道、排水管焊缝和管道强度检验合格后，即可进入拉管施工。首先用现场制作的“HDPE管封套”将管头密封，然后在管头后端接上回扩头，管后接上分动器进行接管，将管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头，进行水压试验。、扩孔成功到要求后，可以进行回来管道工序。在回拖前要进行管线连接的工序，用热熔法将双壁缠绕管连接成与成孔长度相当的管道。准备好后，将管道与扩孔器相连，回拉将管道牵引进孔洞内。、拉管的质量控制方法及要求1、管铺设规定要求：PE管铺设满足排气要求，PE管无向上的折点。水平最大偏差0.3米。纵向垂直最大偏0.25米。保持管内壁干净，拉管过程中封堵内壁。2、拉管过程中，操作手严格按照地面预布控制桩的平面位置和高程控制钻头走向，每隔水平距离3米校核一次。3、管道内底高程的复测管道拉通后，应对管道内底高程进行复合测量。用钻机将装有探测器的钻头在管道内拉动，试验人员根据探测器发出的信号来确定钻头的深度，经过换算后即计算出管内底高程。得出的结果和原始控制轨迹高程进行比较，就得到各桩位高程偏差数值。三、雨水管d1500顶管施工方法、顶管施工准备1、要认真审核图纸，做好技术交底。结合现场地形及交通运输、水源、电源、排水条件，制定出相应的技术措施。2、钢筋混凝土成品管材其品种、规格、外观质量、强度等级必须符合设计要求，并具有出厂合格证及试验报告单。合格后方可使用。、顶管施工的工艺流程如下测量放线工作竖井开挖、后背安装设备安装管道顶进管道接口。1、测量放线应根据图纸进行测量放线，做好测量所需各项数据内业的收集、计算、复核工作，测定管道中心线时，应在起点、终点、平面折点，竖向折点及其他控制点测设中心桩，并应在工作坑外适当位置设置栓桩。测定中心桩时，应用全站仪测量水平距离。2、工作竖井开挖顶管的工作竖井宜选在设计图中管道的检查井室位置。工作坑处应便于设备、材料运输及下管、出土、排水，并且备有少量堆放管材及暂存土的场地。单向顶井，顶管段两端条件相近时，工作坑宜选在管线下游，顶管工作竖井的开挖断面，应根据检查井尺寸，工作面宽度，现场环境、土质、挖深、地下水位及支撑材料规格、管径、管长、顶管机具设备规格、顶力、下管及出土方法等条件确定。工作井的支撑应根据开挖断面、挖深、土质条件、地下水状况及总顶力等进行施工设计，确定支撑形式，且符合下列要求：、工作竖井支撑宜形成封闭式框架，矩形工作竖井四角应设斜撑。、支护应根据场地环境采用钢木支护方法。、顶管工作竖井及设备允许偏差见下表项目规定值或允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数工作竖井每侧宽度、长度不小于施工设规定每座2用尺量后背垂直度01%H每座1用垂线与角尺量水平扭转度01%L1导轨内距2每座用角尺量中心线3用经纬仪（或全站仪）顶面高程0，+3用水准仪、设备安装1、导轨安装时，导轨应选用钢质材料制作，宜根据管材质量选配钢轨作导轨。2、当工作竖井底有水、土质松软、管径较大时，应浇筑水泥混凝土基础，将枕铁或枕木埋设于混凝土中。3、当工作井底无水，土质坚实，可挖土槽埋没枕铁或枕木。枕铁或枕木长度宜采用2m3m，宜比导轨外缘两边各长出200mm300mm，其埋没间距可根据管重、顶力和土质选取400mm800mm。枕铁宜用型钢制成，并附有固定导轨的特制螺栓，枕铁应直顺、平整；采用枕木时，截面不小于150mm150mm。4、枕铁或枕木的安装高程宜低于管外底高程10mm20mm，间距均匀，其铺装纵坡应与管道纵坡一致。两根导轨应直顺、平行、等高，导轨安装牢固，其纵坡与管道设计纵坡一致。5、顶进设备安装前应对高油泵，液压油缸，液压管路控制系统，顶铁和压力表标定等进行检查，设备完好，方可安装。、管道顶进1、管道顶进前，全部设备需经过检查，并经试运转确认正常；导轨的中心线、坡度、高程符合设计规定；已具防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施，方可进行顶管。2、管道初始顶时5m10m范围内，要增加测量密度，机头或首节管允许偏差为：轴线位置3mm，高程03mm。3、顶进应连续施工，除不可抗拒情况下，不得中途停止作业。人工挖土顶管需在管前土质良好及正常顶管地段，管前开挖长度300mm500mm，并随挖随顶，在道轨以外管前开挖长度不得超过300mm。同时应遵守管理单位对挖掘、顶进的有关规定；土质不良地段，管前开挖长度不得大于300mm。正常顶管地段管顶部位最大超挖量宜控制在15mm以内，管底部位135范围内不得超挖。在不允许土层下沉的顶管地段，管道周围不得超挖。在顶进过程中遇到下列情况之一时，及时采取措施，方可继续顶进。、发生塌方或遇到障碍物。、后背倾斜或严重变形。、顶铁发现扭曲现象。、管位偏差过大，且校正无校。4、对顶管施工时，在顶至两管端相距约1m时，宜从两端中心掏挖小洞，使两管能通视，校核两管中心线及高程；进行纠偏、对口。5、顶进过程中顶铁应无歪斜扭曲现象，安装应直顺。每次换放顶铁时，应换可能安放的最长顶铁。6、工作竖井内的测量控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。7、顶进过程中加强对中心线及高程要一镐测量一次，并及时纠偏。8、顶管纠偏采用渐近方式，可采用挖土法、支顶法等纠偏方式。减阻方式可采用触变泥浆减阻。、管道接口1、顶管完成后，管道接口应按设计要求进行处理。2、其次，雨季施工工作坑内要设计积水坑；工作坑应搭设防雨篷。在工作坑四周设临时围堰，采取有效排水设施，防止雨水流入工作坑内。四、雨水检查井、污水检查井砌筑、抹灰1、雨水检查井、污水检查井砌筑、抹灰的砖、砂、水泥及大型圆井、矩型井盖板所用的钢筋应符合国家现行标准。2、首先将原材料进行有见证送检，待试验室检验合格并设计出施工配合比后方可进行检查井施工。3、砌筑前应将砖用水浸透，当混凝土基础验收合格，抗压强度达到1.2N/mm2,基础面处理平整和洒水湿润后,方可铺浆砌筑。4、砌筑砂浆严格按试验室设计的配合比配料且搅拌均匀。5、砌筑检查井时，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行。表面应采用1：2砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺，管道内底高程应符合设计要求。6、在井室砌筑时，应同时安装铸铁爬梯踏步，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。7、砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆封口抹平。检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。8、砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，检查井及雨水口砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填前应封堵。检查井砌筑做到砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。9、圆形检查井内平整圆滑，内壁圆顺，抹面压实光洁，无裂缝、空鼓。踏步牢固，井框、井盖安装平稳，井口周围无积水现象。10、大型圆井及矩形检查井混凝土盖板支模时，模板拼装要平整严密，支撑牢固，钢筋要除锈，钢筋搭接长度要符合设计规范要求，砼浇筑要用平板振捣器振捣密实，做到内实外光。11、整个检查井砌筑各道工序需经自检合格及监理工程师鉴认后方可进行下道工序施工。12、检查井的允许偏差应符合下表规定检查井允许偏差项目允许偏差井身尺寸长度、宽度20直径20井盖与路面高程差非路面20路面5井底高程D100010D100015第五章 文明、安全施工措施一、文明施工措施、施工现场1、在工地的首尾端按规定挂放施工占道许可证。2、在工地的首尾端或与其他道路的交汇处安放施工告示牌和交通导向牌。3、在施工范围进行全封闭施工，夜间设警示闪灯。4、在施工范围内安排专职巡查员，负责疏导交通和维护文明施工设施。5、确保工地周围环境卫生。及时清扫运土车撒落在非施工区内的淤泥。、机具材料管理1、材料进场后进行分类并指定地方堆放，保证施工现场道路畅通，场地整洁，并按照有关文件要求进行标识。2、施工机具统一在确定场所内摆放。3、所有施工机具都必须保持整洁机容，每天进行例行保养。、散体物料的管理1、所有运输散体物料的运输车均应符合开平市对散体运输车的规定，不污染城市道路。2、将余泥运至指定地点堆放，所有散体物料运输车辆都保持整洁。、环保措施1、控制噪声，减少施工机械、施工作业、施工运输车辆特别是夜间施工所造成的对附近居民的影响，进行夜间施工时，采取必要的减噪措施，同时报经主管部门批准。2、加强环境保护，控制空气污染，对施工作业机械、运输车辆作业时所产生粉尘进行控制，并定期对施工现场周围地面进行淋水，减少灰尘对周围环境的污染，同时做好对城市绿化、地下管线、地下文物的保护。二、安全施工措施、管道沟槽施工安全1、施工前应对所用工具、机械等进行详细检查，如有损坏应进行修理或更换，以保证使用时安全可靠。2、沟槽作业时，要戴好安全帽。上下沟槽的立梯应支稳支牢，严禁从撑木或吊运机械设备等上下沟槽。工间严禁在槽内休息。机械作业时，不得碰撞沟槽支撑。松动支撑应及时加固。3、所有工具、材料不得向沟内投扔和倾倒，应用绳系送或用设备吊运。4、操作人员须经培训合格后方可操作。操作时，要戴绝缘手套。严禁非电工人员从事电工作业。5、现场安全员应全过程监控施工，施工时不得离开施工现场。、管道安装施工安全1、施工前，必须对沟边、架空支架等现场通道清理、平整，确保作业道路通畅。要检查沟壁有无裂缝，支撑有无松动，机具是否安全可靠。2、沟槽、高空作业应设坚固立梯，上端帮扎牢固，下端应有防滑措施。作业人员应戴好安全帽，穿工作服、软底鞋。3、在自然光线不足的作业点或夜间施工时，应设置足够的照明设备。4、沟槽下管和支架管道吊装应有专职人员指挥，操作人员要听从指挥，熟悉指挥信号，要精神集中，相互配合，不得擅自离开工作岗位。吊装时，划分的施工警戒区域应有禁区标志，非施工人员禁止入内。、管道接口施工安全1、操作人员必须戴安全帽，穿工作服。并正确佩戴个人劳动保护用品。2、必须从立梯上下沟槽或支架，梯子脚应当用麻布包扎，并有专人在下面扶住，防止梯子倾斜和滑倒，开脚梯子之间应用绳索绑牢，防止梯子的两脚滑开。3、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地、漏电保护装置等，方可开动使用。4、在管道接口前，应检查周围环境是否符合安全要求。如沟槽有无裂缝、撑木、脚手架是否牢固；接口工作坑尺寸是否符合要求；管子敷设是否符合设计高程、管子支设是否稳固以及所用工具有无损伤等情况。发现问题及时处理后，方可进行接口。、检查井砌筑施工安全1、砌筑前，检查沟壁有无裂缝，支撑有无松动，机具是否安全可靠。对查出的问题，及时采取加固、修理或更换，以保证施工时的安全。2、进入砌筑现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品。3、砌筑时，若地下水位高于基础时，应采取降排水措施，以利于施工安全。4、现场运输道路应平整畅通。上、下坡道时，前后车辆应保持一定的安全距离，且车辆不要装的太满。5、运砖、砂浆等材料时，应有专人指挥。严禁将各种砌筑材料向沟内抛扔。第六章 工程工期保证措施本雨污水管网总长：4.089千米，由环翠南路、环翠西路延长段、城南一路延长段、环叠西路四段组成，工期只有100天，因此必须做好详细，周密的组织措施，才能确保按计划工期完工，交付使用。1、以施工进度总体计划为目标，推行项目经理部承建工程计划责任制，明确各部分工计划指标，采取分时分段控制.按部位控制的目标管理办法。要求各作业班组严格执行施工进度总体计划，在充分协调，积极组织和综合平衡的基础上，抓住进度计划的关键线路，按总体计划分解为各分部分项进度计划，开工前报送监理工程师审查。2、项目经理部建立每周一次的计划周报和审议制度，要求施工班组逐周编制，上报施工计划和具体的工作安排，经项目经理审议通过以后，由其严格监督组织执行。执行过程中，发现施工班组未能完成施工计划，项目经理必须及时检查分析原因。督促帮助施工班组及时调整计划和采取补救措施，确保工期施工计划如期完成。3、建立每周一次的由现场工程项目经理主持召开的工地例会制度，全面掌握工程的施工进度情况，抓住施工薄弱环节，对其中有关进度计划问题提出整改意见，对需要当场协调解决的问题，当场解决，确保工程计划的顺利执行。4、从非关键路线上要资源，关键线路上要时间，充分利用和调整施工过程中施工队的人力和设备能力，组织有节奏的.均