第9讲库存管理.doc

第9讲 库存管理物资与库存管理库存管理o 库存管理的基本问题o 库存管理的基本策略o 独立需求库存管理库存管理的基本问题o 库存(inventory)是指一个组织所储备的所有物品和资源。o 库存的三个主要目的：1、预防不确定性、随机的需求变动；2、为了保持生产的连续性、稳定性；3、为了经济定货批量。o 库存系统（inventory system）是指为了监控库存水平、确定应维持的库存水平、决定库存补充的时间及订购量大小的整套制度和控制手段。分类按库存的作用，库存分为：周转库存、安全库存、调节库存、在途库存。按用户对库存的需求特性，分为：独立需求库存、相关需求库存。库存利弊分析利：1、改进服务质量；2、节省订货费用；3、节省作业交换费用；4、提高人员与设备利用率。弊：1、占用大量资金；2、发生库存成本；3、掩盖企业生产经营中存在的问题（制造质量问题、废品率和返修率、缺勤、技能缺乏、劳动纪律、现场管理、供应问题、交货不及时问题、计划不当问题、生产控制不健全问题等）库存成本：1、持有成本 2、生产准备成本 3、订购成本 4、短缺成本基本库存模型：1、定量订购模型（经济订购批量） 2、定期订购模型库存管理的基本策略库存管理的衡量指标1、平均库存值 2、可供应时间 3、库存周转率（年销售额/年平均库存值100%）库存的放置位置库存类型基本策略具体措施周转库存减少批量降低订货费用缩短作业交换时间利用“相似性”增大生产批量安全库存订货时间尽量接近需求时间订货量尽量接近需求量改善需求预测工作缩短生产周期与订货周期 减少供应的不稳定性增加设备、人员的柔性调节库存使生产速度与需求变化相吻合尽量“拉平”需求波动在途库存缩短生产-配送周期标准品库存前置慎重选择供应商与运输商减少批量o ABC分类法ABC分类法体现了重点管理，注意力放在对关键因素上。ABC分类法是在帕累托统计规律（2080规律）的指导下，以找出占用大量资金的少数物资，并加强对它们的控制与管理；一般来说，把占用了65%-80%的价值的15%-20%的物品划为A类；将占用15%-20%的价值的30%-40%的物品划为B类，把占用5%-15%的价值的40%-55%的物品划为C类。对于A类物品，从严控制，保持完整和精确的记录；对于B类物品，优先处理权比A类低一级，定期盘点对于C类物品，实行简单控制，抽样检查。独立需求模型经济定货批量独立需求库存管理o 特点：随机的、不确定性o 控制机制：“补充库存”的控制机制o “补充库存”的控制机制主要是：1、监督库存状态，确定何时需要补充库存；2、设置库存量，决定每次补多少，也就是订货批量。o 经济订货批量模型o 该模型的假设条件：1、外部对库存系统的需求率已知，需求率均匀且为常数。年需求率以D表示，单位时间需求率以d表示。2、一次订货无最大最小限制3、采购、运输均无价格折扣4、订货提前期已知，且为常数5、订货费用与批量无关6、维持库存费是库存量的线性函数7、不允许缺货8、补充率为无限大，全部订货一次交付9、采用固定量系统图示从图示中，可以知道两次定货的时间间隔，库存消耗速度等。 总成本年库存成本年订购成本 平均库存单位库存成本订货次数每次订货成本 C(Q/2)H(D/Q)S 经济订货批量（EOQ）：就是使总成本最小的订货批量。 根据总成本公式，求该公式的最小值。即对Q求导，令导数为0，可得到： EOQQ* (2DS)/H例题 某公司以单价10元每年购入某种产品8000件。每次订货费用为30元，资金年利息率为12%，单位维持库存费按所库存货物价值的18%计算。若每次订货的提前期为2周，试求经济定货批量、最低年成本、年订购次数和订购点。（H1012%1018%3元/件年）独立需求库存Q系统两种不同的独立需求库存控制系统 库存控制系统是库存管理的重点 对独立需求库存的监控可以分为两类，一是定量控制系统，简称Q系统；另一类是定期控制系统，简称P系统。库存控制系统Q系统 Q系统：连续不断地监测库存水平（inventory position, IP）的变化，当库存降低到再订货点（Recorder Point）R时，就按照预先确定好的量Q进行订货，经过一段时间（LT），新订货到达，库存得到补充。 IP是衡量某库存产品是否能满足未来需求的一个指标。IP取决于预计到货量（scheduled receipts, SR）和现有库存量（on-hand inventory, OH）。独立需求库存控制系统Q系统 Q系统的两个主控参数： 每次订货量Q 再订货点R Q一般有三种确定方法：1、用EOQ计算；2、价格分割点，也就是能够得到价格折扣的最下量；3、容器的容量，例如集装箱的大小，卡车载重量等。 R的确定一般是用订货周期内的平均需求量加上安全库存量。 因为定货周期内的需求是随机的，所以只能用平均来估计，加上安全库存，目的是提高保证率。 安全库存水平B：一般做法是在顾客服务水平和库存持有成本二者之间的折衷。 顾客服务水平的表示方法：1、一定周期内不缺货的概率；2、年需求总量中可实现按时交货的百分比；3、每年允许缺货的合计量；4、一年中某产品库存不缺货的天数；等等。 定量控制的一个典型的假设是：实际需求服从正态分布。 根据正态分布，由缺货概率计算出安全库存。 现实中更多用的是离散分布确定可能需求及其发生的概率。独立需求库存P系统独立需求库存控制系统P系统P系统是定期控制系统。P系统的工作原理是按照预先规定的间隔P定期检查库存，并随即提出订货，将库存补充到目标库存T。 P系统两个主控参数：观测间隔P，每次的订购量Q P 的确定：1、用EOQ模型确定定货间隔，即P=年度总EOQ/年需求；2、在固定的方便的日期，例如每月的25日，每周的周五，等。 T的确定。先考虑在观测点应该的定货量Q： 订购量Q = ? 现有库存量+要订货量Q 必须满足下一个观测间隔P +下一个提前期L的总需求量 现有库存量+要订货量=T 下一观测间隔P的需求量=时间间隔P平均需求 下一提前期内的需求量=L平均需求 考虑安全库存为B T=d(P+L)+B =DP+L+B =DP+L+ZP+L Z为满足周期服务水平所需的标准偏差倍数例题：某产品的需求服从正态分布，其均值为每周40个，周需求的标准偏差是15个。订购周期为3周。一年的工作周是2周。在使用P系统的情况下，如