设备安装标准及考核细则.doc

九号煤机电设备安装标准及考核细则根据嘉乐泉煤矿9号煤建设工程管理办法的通知，为了保证9号煤机电设备安装工程按时保质完成，确保我矿2010年采区的正常衔接和生产任务的顺利完成，力争将我矿9号煤开拓工程打造成集团公司的精品工程。特制定9号煤设备安装验收标准及考核细则，如下： 一、9号煤机电设备安装验收制度：1、9号煤机电设备安装验收组要严格按照机电设备安装标准及考核细则要求进行验收，安装单位必须有当天的施工记录，每月逢五对9号煤机电设备的施工记录及安装情况进行检查验收，每月29日对当月机电设备的安装进度、质量标准进行全面验收，对验收不合格的地方要求安装单位按期进行整改，监督进行返工处理。设备全部安装整改完毕后验收组组织人员进行验收，并按照考核细则要求进行考核，确保9号煤设备安装标准及设备正常运行。2、机电部详细做好机电设备的验收记录及考核情况，专门成立验收小组；对9号煤机电设备安装隐蔽部位安装单位要有详细的记录，有队组负责人及带班长签字才符合要求（附有详细的安装说明）。3、机电设备的考核与生产部下达的设备安装工期表相挂钩，在规定的期限内每提前一天奖励安装费用的10%，每延期一天扣除安装费用的20%。二、9号煤机电设备的安装标准及考核细则：采煤机的安装标准（采煤机的安装费用为2000元，共1台）1、零部件完整无损，螺栓齐全并紧固，手把和按钮动作灵活、位置正确，电动机与牵引部及截割部的连接螺栓牢固，滚筒及挡煤板的螺栓齐全、紧固。（有一处缺螺栓扣除安装费用的10%，零部件变形及按钮不灵活扣除安装费用的10%，连接螺栓不牢固扣除安装费用的20%）2、油质和油量符合要求，无漏油、漏水的现象。（有漏油和漏水现象扣除安装费用的10%）3、电动机接线正确，滚筒旋转方向适合工作面的要求。（电机连接错误和滚筒旋转方向不适合工作面，安装费用全部扣除）4、空载试验时，低压正常，运转声响正常。（运转时如有异响扣除安装费用的30%）5、冷却水、内外喷雾系统符合要求，截齿齐全。（有一项不符合要求扣除安装费用的20%）6、各种安全保护装置齐全，试验合格，工作可靠安全。（根据煤矿安全规程中关于采煤机的要求，如有一项保护不全和不合格安装费用全部扣除）SGB-630/220刮板输送机安装标准（每台刮板机的安装费用为1500元,共1台）1、输送机铺设必须保证平、直。（根据巷道技术走向，如有起伏不平扣除安装费用的10%）2、分链器及护板完好紧固，无变形，运转时无拌卡现象。（有一处变形现象扣除安装费用的10%）3、溜槽及连接件无开焊断裂，联接平滑无拌卡、无开口。（在安装过程中如造成溜槽开焊和断裂现象，扣除安装费用的10%）4、新链要成对安装，并在下井前做好明显标记并有记录，接链环统一为平环，链条无缠绕和拧劲现象，松紧合适，E型螺栓紧固。（没有施工记录和有一项不符合标准的扣除安装费用的10%）5、刮板安装标准： 8个链节距。（链节距不符合标准的扣除安装费用的10%）6、挡煤板、齿轨、电缆槽无严重变形、无开焊，不缺连接螺栓、肖子，且固定牢固可靠。（设备原有的除外并有记录，在安装完毕后有变形及短缺螺栓的扣除安装费用的20%）7、链轮轴组及动力部运行时平稳，无异常振动、声响，无漏油、漏水现象。（有异响及漏水、漏油现象扣除安装费用的10%）8、设备试运转时，必须单电机点动试验，保证旋向正确。9、试运转前必须对设备所有加（注）油点油位、油量进行检查（新减速器一轴试运转前必须加适量润滑油），确认无误后方可试机，由队组安排专人负责。（没有做好此项工作的扣除安装费用的5%）10、减速器加680#润滑油，链轮轴组加320#润滑油。（加油完毕后必须有记录，无记录扣除安装费用的10%）11、设备附近无积水、无积煤、无杂物，保持干净清洁。（如有一项不符合要求扣除安装费用的5%）SGB-620/40T刮板输送机安装标准（每台刮板机的安装费用为1000元,共4台）1、输送机铺设必须保证平、直。（根据巷道技术走向，如有起伏不平扣除安装费用的10%）2、分链器及护板完好紧固，无变形，运转时无拌卡现象。（有一处变形现象扣除安装费用的10%）3、溜槽及连接件无开焊断裂，联接平滑无拌卡、无开口。（在安装过程中如造成溜槽开焊和断裂现象，扣除安装费用的10%）4、新链要成对安装，并在下井前做好明显标记并有记录，接链环统一为平环，链条无缠绕和拧劲现象，松紧合适，E型螺栓紧固。（没有施工记录和有一项不符合标准的扣除安装费用的10%）5、刮板安装标准： 8个链节距。（链节距不符合标准的扣除安装费用的10%）6、机头、机尾连接处不缺连接螺栓、肖子，且固定牢固可靠。（设备原有的除外并有记录，在安装完毕后有变形及短缺螺栓的扣除安装费用的20%）7、链轮轴组及动力部运行时平稳，无异常振动、声响，无漏油、漏水现象。（有异响及漏水、漏油现象扣除安装费用的10%）8、设备试运转时，必须单电机点动试验，保证旋向正确。（如旋向不正确扣除安装费用）9、试运转前必须对设备所有加（注）油点油位、油量进行检查（新减速器一轴试运转前必须加适量润滑油），确认无误后方可试机，由队组安排专人负责。（没有做好此项工作的扣除安装费用的5%）10、减速器加680#润滑油，链轮轴组加320#润滑油。（加油完毕后必须有施工记录，无记录扣除安装费用的10%）11、设备附近无积水、无积煤、无杂物，保持干净清洁。（如有一项不符合要求扣除安装费用的5%）乳化液泵站安装标准（安装费用为500元，共1套）1、泵体密封性能良好，不漏液。（有一项不符合要求扣除安装费用的10%）2、运转时无异常振动。（如有异响安装费用全部扣除）3、按规定加入N68机械油，油量、油位、油质符合规定，并保证清洁。（加油后必须有记录，无记录扣除安装费用的5%）4、乳化液清洁卫生，配比及水质必须严格达到煤矿安全规程规定的使用要求，乳化液箱保持严格清洁卫生。（如有一项不符合要求扣除安装费用的10%）5、高低压过滤器性能良好。（一项不符合技术参数要求扣除安装费用的10%）6、安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，护罩固定牢固可靠。（根据煤矿安全规程要求，保护装置不全和短缺，安装费用全部扣除）7、压力表指示准确。（压力表与实际不符扣除安装费用的10%）8、泵站加油口安装滤油网。（无过滤网的扣除安装费用的5%）9、泵站水平牢固地固定在平板车上。（固定不牢固的扣除安装费用）10、各部管路联接正确，无泄漏，销子齐全，安装到位，悬挂排列整齐，长度适宜。（有一处不符合标准的扣除安装费用的10%）11、卸载阀调定达规定要求。（根据设备技术参数要求不符合标准，扣除安装费用的10%）12、泵站箱体卫生清洁，无粉尘、无油渍；柱塞腔内无粉尘，无积水，干净卫生；柱塞润滑油池内油质符合标准，油芯完好并符合要求。（有一处不符合标准扣除安装费用的10%）16、试运转时，必须检查各部油位、油量是否达标，电机旋向与曲轴箱标识方向一致。（有一处不符合标准扣除安装费用的10%，电机旋向错误的安装费用全部扣除）17、各管路必须联接可靠，严禁出现铁丝代销、及单腿销现象。（有一处不符合标准，扣除安装费用的10%）破碎机安装标准（每台安装费用为600元，共1台）1、各零部件齐全，安装正确，销轴、螺栓、三角带、防护帘齐全完好。（有一处不符合标准，扣除安装费用的20%）2、皮带轮防护罩安装牢固可靠。（不符合标准的扣除安装费用的20%）3、电机传动小轮与锤头传动大轮保持水平，传动带松紧适宜。（有一处不符合标准，扣除安装费用的10%）4、动力部固定牢固可靠，调整位置正确。（不符合标准安装费用全部扣除）5、各部轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异声；（有一处不符合标准，扣除安装费用的10%）6、液力联轴节无损坏，运转灵活无异声，不渗漏，易熔塞、防爆片完整，不得用其它材料代替。（有一处不符合标准，扣除安装费用的10%）7、锤头上、下调整位置适当。（有一处不标准，安装费用全部扣除）8、各部联接螺栓必须紧固，齐全。（有一处不符合标准，扣除安装费用的10%）9、试运转时，必须检查各部油位、油量是否达标，电机冷却水路是否畅通，锤头旋向与刮板链运行方向一致。（检查施工记录，有一处不符合标准，扣除安装费用）10、破碎机上无煤尘、杂物、干净卫生、电缆悬挂整齐。（有一处不符合标准，扣除安装费用的10%）11、各管路必须联接可靠，严禁出现铁丝代销、及单腿销现象。（有一处不符合标准，扣除安装费用的10%）转载机安装标准（每台安装费用1000元，共2台）1、新链要成对安装，并在下井前做好明显标记，接链环统一为平环，链条无缠绕和拧劲现象，松紧合适，压板螺栓紧固。（检查记录，有一处不符合标准，扣除安装费用的10%）2、机头护板、分链器完整齐全，安设牢固。（有一处不符合标准，扣除安装费用的10%）3、刮板安装间距：6节链距。（链距不符合标准的，扣除全部安装费用）4、各部件联接销、螺栓必须安设齐全、坚固，悬空段落溜槽联接中必须合严。（有一处不符合标准，扣除安装费用）5、各部轴承润滑良好，使用润滑油正确。机头尾链轮轴组小油箱加320#润滑油，减速器一轴注适量锂基脂，箱体内加注460#润滑油。（检查记录，有一处不符合标准，扣除安装费用的10%）6、自移系统装置必须与机身联接坚固，管路联接正确，排列整齐。（有一处不符合标准，扣除安装费用的20%）7、各部件安设必须齐全，完好。（有一处不符合标准，扣除安装费用的20%）8、各注油点、油箱、油路卫生清洁无堵塞，油箱吊挂位置合理。（有一处不符合标准，扣除安装费用的10%）9、试运转时，必须检查各部油位、油量是否达标，电机冷却水路是否畅通。（根据技术参数标准，有一处不符合标准，扣除安装费用的10%）10、各冷却管路必须联接可靠，严禁出现铁丝代销、及单腿销现象。（有一处不符合标准，扣除安装费用的10%）皮带机安装标准（每部安装费用1000元，共3部）1、皮带机要铺设平直，机头大架安装要稳定、牢固。（有一处不符合标准，扣除安装费用的10%）2、H架安设时下托辊支撑架向机尾方向，平托辊安设在最外侧凹槽内，以便调整皮带跑偏，H架的安装要有编号，随着支架的延伸编号也随着延伸。（检查施工记录，有一处不符合标准，扣除安装费用的20%）3、皮带接头卡口与皮带运行方向垂直，牢固平整。（不符合标准，扣除安装费用的10%）4、各种保护装置必须齐全、完好，动作灵敏可靠。（根据煤矿安全规程中的有关规定，有一处不符合标准，扣除安装费用）6、皮带机各类滚筒、托辊，安装齐全、转动灵活。注油孔采取防尘措施。（有一处不符合标准，扣除安装费用的10%）7、信号装置必须声光兼备，清晰可靠。（不符合标准，扣除安装费用）8、游动车轨道安装必须平直，搭接处无错茬，且固定牢固。（有一处不符合标准，扣除安装费用的20%）9、皮带机道变坡点处必须安设加高H架进行过渡。（有一处不符合标准，扣除安装费用的10%）10、机头大架两侧必须安设防护网。（不符合标准，扣除安装费用的10%）12、二部皮带搭接前方5米处设过人桥，且固定可靠。（不符合标准，扣除安装费用的10%）悬移支架的安装标准（安装一次费用为5000元）1、支架的零部件齐全、完好，连接可靠、合理。（一处短缺螺栓和连接件，扣除安装费用的20%）2、立柱和各种千斤顶的活塞杆与缸体动作可靠，无损坏，无严重变形，密封良好。（不符合技术参数标准，扣除安装费用的10%）3、金属结构件无影响正常使用的严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹。（有严重变形的构件，扣除安装费用）4、各种阀密封良好，不窜液、漏液，动作灵活、可靠。安全阀的压力符合规定数值，过滤器完好，操作时无异响声音。（不符合标准，扣除安装费用的40%）5、软管与接头完好无缺、无漏液、排列整体、连接正确、不受挤压，U形销完好无缺。（不符合标准，扣除安装费用的20%）6、泵站供液压力符合要求，所用液体符合标准。（不符合标准，扣除安装费用的10%）掘进机的安装标准（每台安装费用为2000元，共2台）1、操作手把动作灵活，位置准确。（手把不灵活和位置不准确，扣除安装费用）2、蜂鸣器、紧急开关工作可靠。（蜂鸣器不起作用，扣除安装费用的10%；急停开关不起作用安装费用全部扣除）3、千斤顶活塞杆镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50mm2，划痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm，单间上不多于3处。4、注油嘴齐全，油路畅通。（不符合标准，扣除安装费用的10%）5、照明灯齐全明亮，符合安全要求。（根据规程规定不符合标准，扣除安装费用的10%）6、截割头无裂纹、开焊，截齿完整，短缺数不超过总数的5%。（不符合标准，扣除安装费用的10%）7、左右回转摆动均应灵活。（不符合标准，扣除安装费用的10%）8、履带没有裂纹，不碰其他机件，松紧适宜，松弛度为30-50mm。9、前进、后退、左右拐弯动作，灵活可靠。（不符合标准，扣除安装费用的10%）10、耙爪转动灵活，伸出时能超出铲煤板。（不符合标准，扣除安装费用的10%）11、刮板齐全，弯曲不超过15mm。（不符合标准，扣除安装费用的10%）12、链条松紧适宜，链轮磨损不超过原齿厚的25%，运转时不跳牙。（不符合标准，扣除安装费用的10%）13、胶管及接头不漏油。（不符合标准，扣除安装费用的5%）14、油泵、马达运转无异响，压力正常。（不符合标准，扣除安装费用）15、压力表齐全，指示正确。（不符合标准，扣除安装费用的5%）耙斗机安装标准（每台安装费用为600元，共2台）1、行走灵活，卡轨器牢固可靠。（不符合标准，扣除安装费用的20%）2、工作中机架不晃动，无异响。（不符合标准，扣除安装费用的10%）3、制动闸灵活可靠。（制动闸不起作用，扣除安装费用）4、闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm。（不符合标准，扣除安装费用的10%）5、耙斗无裂纹，无掉齿，齿长磨损不超过50%。（不符合标准，扣除安装费用的20%）6、导料槽升降灵活，侧板及连接销齐全。（不符合标准，扣除安装费用的20%）7、导料槽无严重变形、磨损、不漏矸。（不符合标准，扣除安装费用）8、防护栏齐全。（不符合标准，扣除安装费用的20%）调度绞车安装标准（每台安装费用为300元，共15台）1、主轴无裂纹及弯曲现象。（不符合标准，扣除安装费用的30%）2、滚筒轮毂无松动现象。（不符合标准，扣除安装费用）3、闸瓦无磨损现象。（不符合标准，扣除安装费用的30%）4、齿轮无异响及振动过大现象。（不符合标准，扣除安装费用20%）5、传动杆、闸把无弯曲及摇摆现象。（不符合标准，扣除安装费用20%）无极绳牵引绞车安装标准（每台安装费用1500元，共2台）1、滚筒无裂纹、破损或变形，固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。（发现一次不符合标准，扣除安装费用的20%）二、钢丝绳的出口处不得有棱角和毛刺，绳卡子不少于两付。（如不符合标准，安装费用全部扣除）三、底盘完整，无裂纹、无变形，滚筒支架安装稳固，螺丝齐全，符合规定要求。（发现一次不符合标准，扣除安装费用的10%）四、闸带与闸皮应用铜或铝铆钉铆接，铆钉埋入闸带深度不得少于闸带厚度的30%，闸带与闸皮铆接后应紧贴，不得有间隙。（发现一次不符合标准，扣除安装费用的10%）五、闸带与闸轮的接触面积不少于闸带面积的70%，闸带皮不得有断裂，闸带磨损的余厚不得少于3mm，闸轮磨损不得大于2mm，闸轮表面无油迹。（发现一次不符合标准，扣除安装费用的20%）六、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴不得有损伤或变形，拉杆螺栓应用背帽背紧。（发现一次不符合标准，扣除安装费用的10%）七、闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置不得低于水平位置。（发现一次不符合标准，扣除安装费用的20%）八、绞车注油腔内润滑脂必须干净，不得混加污物和杂物，注油量为空腔的1/2左右，运转无异响、无甩油、漏油现象。（发现一次不符合标准，扣除安装费用的10%）电气设备及各类开关、综合保护安装标准1、电气设备及各类开关、综合保护要安装在无积水、无淋水、无液管和水管接口处，特殊情况必须安装在淋水处时，必须用防水用具或防水布遮挡淋水。（安装在有水地段，无进行防护措施的扣除50元）2、井下安装时电气接线必须符合标准，接线整齐，不扭弯，紧固导电良好，无毛刺，卡爪、弹簧垫齐全。（如有失爆现象，发现一次扣除100元）3、电气设备及各类开关、综合保护必须有MA标志、设备铭牌，部件完好。开关整定牌和完好牌、责任牌齐全有效。（标志不齐全的扣除50元，无开关整定扣除100元）4、各台开关的接地保护、短路保护、漏电保护等各类保护齐全，灵活可靠, 局部接地和辅助接地装置必须符合矿井保护工作细则。（保护短缺扣除100元，接地保护不标准的扣除30元）5、所有电气设备，内部必须放置足量的防潮剂。（发现一台无防潮剂扣除30元）6、各电气设备间的连线必须排列整齐。