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环境测试舱使用说明书上海步青建筑科技发展有限公司目 录前言2测试舱系统技术参数2原理概述3测试舱部件描述4测试舱操作规程6注意事项13环境测试舱的安装与调试13人造板及饰面人造板、粘合木结构、壁布、帷幕甲醛释放量(环境测试舱法)检验细则1 4附件：均为复印件，原件交予用户保存。玻璃转子流量计检定证书（2份）1立方环境测试舱测试证书（1份）1立方环境测试舱质量检验报告（1份）前 言在我国，发生民用建筑室内环境污染问题是近一些年来的事情，但是发展很快，并正在成为社会各界关注的热点问题之一，出现这种情况有着多方面的原因：第一、随着人民群众生活水平的提高，居住条件不断改善，家庭装修水平提高，家电使用普及，化妆品、洗涤剂、燃气设备使用等越来越多，这些都带来了这样那样的污染；第二、家庭装修及家具制作中所使用的人造木板、涂料、胶粘剂等，有害物质含量高，挥发严重，造成了室内环境污染。民用建筑室内环境污染可分为化学污染和放射性氡气污染两大类，而化学污染主要来自人造板材和各种涂料。人造板材散发的甲醛是室内主要污染物。空气中只要含有0.1mg/m3甲醛便可闻到其气味，甲醛在人体内可转化为甲醇，甲醛与蛋白质反应生成不溶的物质，而且该反应是不可逆的，因而甲醛对人体有较大的毒害。人只要饮用30ml/40浓度的甲醛溶液，20分钟内就会死亡。长期大量的研究表明：甲醛对人体的许多器官（如视觉、嗅觉、呼吸、消化和中枢神经等）都有影响。长期在较高浓度甲醛环境中生活和工作的人，会出现丧失食欲、体重减轻、持久性头痛、心悸和失眠等症状，有时甚至会引起肺癌和肝癌。民用建筑工程室内环境污染控制规范规定，用于民用建筑工程室内的人造板材，必须进行甲醛释放量测定，并且，只有甲醛释放量0.12mg/m3的板材，允许用于住宅等民用建筑。环境测试舱法是对人造板材甲醛释放量进行测定的有效方法。环境测试舱实际上就是合理模拟室内环境条件的一种测试设备，在该舱运行条件下，检测人造板材的甲醛释放量符合国家标准。该方法的主要优点是：测量数据可以直接反映材料释放甲醛的现状，获取数据和环境污染情况有着直接对应关系。使用环境测试舱测定材料甲醛释放量方法是欧盟等国外普遍采用的方法，并从室内空气中甲醛污染限值出发，推导出板材的甲醛释放量限值，并依此确定板材的分级。美国对板材甲醛释放量测定，只承认环境测试舱法。测试舱系统技术参数1) 测试舱空气容积1 m32) 外形尺寸：（长）1650mm（宽）920mm （高）2040mm3) 测试舱重量450Kg4) 测试舱噪音：35db5) 控制温度：（231）6) 控制相对湿度：（455）%7) 空气交换率1次/h3%8) 负荷比：（1.00.02）/ m3（负荷因子：测试样品总面积除去边缘面积，与测试舱容积之比，表示为m2/m3）9) 样品面积：1 m210) 单件样品尺寸安装尺寸：长度：730m，宽度：68011) 测试样品表面空气流速：（0.10.3）m/s12) 舱体材料：内面抛光的不锈钢。13) 舱内气体状态：进出口气路不短路；舱内气体混合均匀。14) 洁净空气甲醛最大含量不超过0.006mg/ m3；15) 仪表控制方式：显示方式：三位数字显示（高亮数码管，带输出指示）控制输出：继电器输出（4A/230 VAC）工作电压： 12V AC/DC16) 测试舱工作电源：交流220V 50Hz测试舱功率 1600W原理概述环境测试舱主要用来测试人造板材的甲醛释放量。测试舱法是将一定面积的测试样品，放置于温度（231）、相对湿度（455）、试样表面空气流速0.10.3m/s和交换率1次/h5%等条件下的环境测试舱内，被测试样品挥发的甲醛与测试舱内空气在舱内充分混合，然后进行测试舱的混合空气周期采样，直至测试舱内甲醛浓度达到稳定状态。被测试件甲醛挥发达到平衡状态的天数不同，通常检测不低于10天，环境测试舱内甲醛如果测试第28天仍然达不到平衡状态，可结束测试，以第28天的测试结果，作为游离甲醛释放量测定值。（国标GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范的规定）建筑工程室内环境测试舱分为九部分：测试舱体，制冷控湿系统，循环风系统，洁净空气处理系统、空气交换系统、舱内温控系统、电器控制系统、空气采样系统。l 测试舱体：用于测试舱内壁和舱内循环空气管道的材料为对甲醛呈惰性、无吸附性的不锈钢，表面光滑洁净，舱门开口处使用具有气密的无吸附作用的密封条进行密封。(在测试前，应用水进行有效清洗舱壁)。l 制冷控湿系统：系统为保证测试舱全天候工作模式，采用对进入测试舱空气进行制冷处理，利用制冷达到控制空气湿度接近45%的技术要求，即控湿功能，制冷控湿系统控制温度为1113度。l 洁净空气处理系统：采用有效吸附能力的活性碳，以及水浴机构(同制冷控湿系统合并一体)，构成空气过滤装置，作为测试舱洁净空气提供的配备系统，具有提供甲醛最大含量不超过0.006mg/m3(0.006PPm)洁净空气的能力。l 循环风系统：测试舱工作室通过风机系统将进出通道空气循环起来。同时在均压腔的作用下，保证舱体内空气流速为0.10.3m/s，并且稳定均衡，气体流动的方向和测试样品表面平行。l 换气系统：测试舱新风系统前端安装有空气泵，促使空气进入系统；在换气系统通道中，安装有具备计量流速的空气转子流量计，通过对进出舱体气路的转子流量计读数，调节管道阀门，控制洁净空气来替换测试舱内混合空气的空气交换率。l 舱内温控系统：在测试舱循环风道外布置有加热及制冷系统（水箱内水制冷，用泵促使冷水循环），从而实现测试舱内升温、降温的功能。l 电器控制系统:采用智能仪表进行对温湿度传感器件的采集、以及对加热器和加湿的控制，实现将测试舱温度控制在231，相对湿度控制在455内。 智能仪表采集位于舱内和其他部件内的温、湿度传感器的数据，并实时显示。采集的数据与给定值进行比较，根据比较数据，启停加热、制冷压缩机等器件。l 空气采样系统：在测试舱舱体排气口处布置了气体采样阀门通道，通过所布置的取样孔，可采集到舱体被净化空气以及在舱体内充分混合的（含有试件挥发化学物质）空气，调节采样流量为2L/min。测试舱部件描述一、 操作显示面板l “测试舱温度”仪表：工作室内温度显示以及加温控制技术要求：231l “测试舱湿度”仪表：工作室内湿度显示技术要求：45%5%l 低温箱温度：控湿系统温度显示以及温度控制技术要求：11-13设置温度控制点（1）13，即设置值设置温度控制范围0.2，即rA 0输入值设置温度控制点（2）12.8，即设置值设置温度控制范围0.2，即rB 0输入值系统以对温度的检测、控制来实现将进入低温除湿箱的空气降温、水浴、控湿的功能，为达到控湿的效果，必须保证该温度控制在10间。该温度为低温控湿箱内水的温度。l 空调温度：测试舱风道上部制冷空调温度显示以及降温控制技术要求：23设置温度控制点（1）23.4，即设置值冬即：室内温度5-18度设置温度控制范围0.4，即rA 0输入值设置温度控制点（2）22.8，即设置值设置温度控制范围0.2，即rB0输入值设置温度控制点（1）22.4，即设置值夏即：室内温度20-30度设置温度控制范围0.2，即rA 0输入值设置温度控制点（2）21.6，即设置值设置温度控制范围0.2，即rB0输入值系统以对管道上表面温度的检测、控制来实现测试舱温度的降低控制，该仪表与“测试舱温度”加热控制相配合实现测试舱的温度。l 操作键：电源开关：（钥匙开关）操作面板上控制电源开关，开启后，仪表显示，“电源指示”灯点亮。运行启动：操作启动自动运行过程，系统将开始控制低温除湿箱温度、测试舱温、湿度等运行停止：停止启动操作的所有工作过程。气体采样：对测试舱空气进行采样操作。采样时间：通过时间继电器，设定空气采样时间。l 流量指示：进气流量：提供给测试舱的空气流量，控制调节为测试舱容积值，单位：m3/h。采样流量：提供空气采样流量，使用25ml水采样时，控制调节流量为120L/h。备用：对环境舱的温度控制进行自动、手动切换。l 控制接线板：保险：对系统各部件进行限流保护的器件图示从左到右：总电源保险（16A）-散热风机保险（3A）-低温除湿箱制冷机组保险（6A）-测试舱制冷机组保险（6A）-测试舱加热器件保险（6A）接触器：对系统各部件进行控制的器件从左到右：启动自锁控制接触器-散热风机接触器-低温除湿箱制冷机组接触器-测试舱制冷机组接触器-测试舱加热器件接触器。直流电源：提供仪表工作电源，+12V、+5V。二、 空气交换系统a) 新风系统新风空气泵吸附器低温除湿水浴箱新风进气流量计，测试舱进气流量计（设置自动阀，采样时空气分支输出到采样流量计）b) 排气系统测试舱采样流量计（设置自动阀，采样时空气分支输出到采样流量计）三、 测试舱循环风系统测试舱内布置有空气循环风机，通过密闭管道与测试舱工作室构成循环风系统。测试舱操作规程一、测试舱的运行：1、目测观察测试舱舱体内壁等材料表面应保持光滑无异物（其表面应对甲醛呈惰性、无吸附性）。2、接通控制电源，观察智能仪表可连续采集温湿度信号。3、将测试舱舱门打开，并启动运行空气循环系统和空气交换系统，观察执行机构是否运转正常。4、设置制冷控湿箱系统，设置空调控制温度为11（在调试完成后，通常不在进行更改设置）。5、通过显示仪表，观察温制冷控湿箱温度值，当箱体内温度达到设定值后，停止测试舱循环风及空气交换系统，安装被测试样品，密封样品与测试舱舱壁、隔板的缝隙。注：样品尺寸：长度：730，宽度：6806、启动循环风和空气交换系统，调节进出口流量为1m3/h。7、启动运行控制键，控制系统进入自动运行过程。注：设置操作智能仪表的操作过程见后节描述二、空气采样及化学分析工作：1、当测试舱开始正常运行4小时后，方可进行测试舱空气采样工作。2、系统每日采样空气为1-2次。3、通过测试舱混合空气取样孔，获取测试舱内空气。通过测试舱洁净空气取样孔，获取测试舱进入空气。4、空气取样和分析时，将两个吸收瓶中各加入25mL蒸馏水，开动采样器的抽气泵，抽气速度控制在于2L/min左右，每次至少抽取100L空气。5、测定：将两个吸收瓶中的吸收液各取10.0mL分别移入50.0mL具塞三角烧瓶中，再加入10.0mL乙酰丙酮溶液和10.0mL乙酸铵溶液，摇匀，上塞，然后分别放至40C的水浴中加热15min，再将溶液静置暗处冷却至室温（约1h）。用分光光度法在412nm处测定吸光度，同时做试剂空白。6、计算：吸收液的吸光度测定值与空白值之差乘以校正曲线的斜率，再乘以吸收液的体积，即为每个吸收瓶中的甲醛量。两个吸收瓶的甲醛量相加，即得甲醛的总量。甲醛总量除以抽取空气的体积，即得每立方米空气中的甲醛量，以mg/m3表示。7、测试舱法采样测试游离甲醛释放量至少要连续7天，当连续2天测试浓度下降不大于5%时，可认为达到了平衡状态。以最后2次测试值的平均值，作为材料游离甲醛释放量测定值。8、如果测试第28天仍然达不到平衡状态，可结束测试，以第28天的测试结果，作为游离甲醛释放量测定值。9、计算公式气洗瓶中吸收甲醛量按下列公式计算：G = （As-Ab）fVsolG每一份吸收溶液中甲醛量mgAs气洗瓶中溶液的吸光度Ab吸光度空白值F 标准甲醛溶液的曲线斜率mg/mlVsol吸附溶液的体积 ml两吸附溶液值G相加得出总甲醛量 Gtot被测试木制板材的甲醛释放量用测试舱中空气浓度表示，用下列公式进行计算：C = Gtot / Vair其中： C甲醛浓度，PPmGtot甲醛吸附总量，mgVair空气采样体积，注：采样空气体积应换算为标准温度23和标准空气压力1013kPa。三、智能仪表操作：控制器面板如下图所示：仪表包括3个按键和3个LED数码管。控制器共有三个按键设置键（图中标为T3）向上键（图中标为T2）向下键（图中标为T1）。控制器所有工作点数据和参数数据的改变，都需要T3键和T2键或T3键和T1键同时按才能进行。仪表具备的工作模式：控制器共有两个可自由设置的工作点。两个工作点可以在以下三种模式下工作：工作模式一：可以单独设置第一个工作点的值，而第二个工作点的实际值则是第一个工作点和第二个工作点设置值相加之和。例如：WP1=50%RH，第二个工作点设置值为10%RH，则WP2=60%RH。工作模式二：第一个工作点和第二个工作点的值均可单独设置。工作模式三：通过设置第一个工作点和参数rA0，可以将湿度限制在一个区域内。例如：设置WP1=50%RH，rA0=5%RH，则湿度超出55%RH45%RH的区域继电器都有输出。在此模式下，第二个工作点无效。仪表菜单说明：仪表有四层菜单，分别如下：A、正常工作状态：此时显示当前测量值。B、第一个工作点设置状态：此时显示第一个工作点的设置值，同时P1闪烁。操作：在仪表显示的正常状态下按住T3键，即可进入第一个工作点设置状态。在此状态下，可以按T1或T2键设置第一个工作点的数值（同时不可松开T3键）。如果松开T3键，即结束第一个点的设置。C、第二个工作点设置状态：操作：在第一个工作点设置状态下松开T3键，结束第一个工作点的设置。三秒钟之内再按住T3键，即可进入第二个工作点的设置状态，此时显示第二个工作点的设置值，同时P2闪烁。在此状态下，可以按T1或T2键设置第二个工作点的湿度值（同时不可松开T3键）。如果松开T3键，即结束第二个点的设置，自动返回正常工作状态。D、L1菜单L1菜单中可以设置一些常用的参数，另外用来输入密码，以此进入L2菜单。操作：在正常工作状态下同时按住T1和T2键超过4秒钟，即可进入L1菜单，此时显示“PA”。在L1菜单中按T1或T2键，可以前后选择菜单中的项目。选择“PA”项目，按住T3键，同时按T1或T2键，输入密码，再松开T3键确认。默认密码：-19L1菜单中的其它参数：rP1、rA0和rB0与L2菜单中的同名参数完全相同，其详细功能请参考“参数设置”部分。E、L2菜单设置各个参数，需要在L1菜单中输入密码方可进入。操作：在L1菜单中输入密码，同时按住T1和T2键超过4秒钟，即可进入L2菜单（密码需输入正确，否则自动返回正常工作状态），此时显示“rP0”。在L2菜单中按T1或T2键，可以前后选择菜单中的项目，按住T3键，同时按T1或T2键，即可修改当前项目的内容，再松开T3键，即可结束对当前项目的修改。在L2菜单中同时按住T1和T2键超过4秒钟，即可退出L2菜单，返回显示湿度的正常工作状态。注意：在L1和L2菜单中如果超过三十秒没有进行任何操作，控制器自动返回正常工作状态。测试舱仪表常规操作：1、 设置值：在仪表显示的正常状态下按住T3键，在此状态下，可以按T1或T2键设置工作点的数值（同时不可松开T3键）。松开T3键，即结束第一个点的设置。2、rA0设定：（工作点的回滞值）在正常工作状态下同时按住T1和T2键超过4秒钟，即可进入L1菜单，此时显示“PA”。在L1菜单中按T1或T2键，可以前后选择到rP1项目。按住T3键，同时按T1或T2键，修改rA0值。3、rP1设定：（测量值的偏移量）在正常工作状态下同时按住T1和T2键超过4秒钟，即可进入L1菜单，此时显示“PA”。在L1菜单中按T1或T2键，可以前后选择到rP1项目。按住T3键，同时按T1或T2键，修改rP1值。参数设置列表（仅做参考，测试舱调试完成后，用户不得擅自修改参数项，否则将带来设备的非正常工作）在L1和L2菜单中，共有以下参数可以设置参数下限上限默认值单位rP01321 = 工作模式一，2 = 工作模式二，3 = 工作模式三rP1-9100%RH湿度测量值的偏移量rP2063湿度测量值的滤波时间（单位：秒）：0 = 0，1 = 0.4，2 = 1.2，3 = 3.2，4 = 8.0，5 = 19.8 ，6 = 48.0rP3010变送器类型：0- 4-20mA，1-0-20mArP4011是否显示小数部分0 = 不显示，1 = 显示rP501000%RH对应于0/4-20mA电流低端湿度值rP60100100%RH对应于0/4-20mA电流高端湿度值rA0-99990%RH第一个工作点的回滞值rA101000%RH第一个工作点设置的下限rA20100100%RH第一个工作点设置的上限rA30100 = 降湿，即当前湿度值高于第一个工作点时继电器输出，1 = 加湿，即当前湿度值低于第一个工作点时继电器输出rA4010第一个工作点的回滞值是否对称0 = 不对称，1 = 对称rA5010是否锁定第一个工作点，0 = 第一个工作点的值可以修改，1 = 第一个工作点的值不可以修改rB0-99990%RH第二个工作点的回滞值rB101000%RH第二个工作点设置的下限rB20100100%RH第二个工作点设置的上限rB30110 = 降湿，即当前湿度值高于第二个工作点时继电器输出，1 = 加湿，即当前湿度值低于第二个工作点时继电器输出rB4010第二个工作点的回滞值是否对称，0 = 不对称，1 = 对称rB5010是否锁定第二个工作点，0 = 第二个工作点的值可以修改，1 = 第二个工作点的值不可以修改CA009990秒第一个继电器从控制器启动开始不允许开启的时间CA109990秒第一个继电器从上次开启开始不允许开启的时间CA209990秒第一个继电器从上次关闭开始不允许开启的时间CA3010变送器失效时第一个继电器的状态：0 = 关闭，1 = 打开CA4010第一个继电器动作是否延时：0 = 不延时，1 = 延时3秒（CA1，CA2参数无效）CB009990秒第二个继电器从控制器启动开始不允许开启的时间CB109990秒第二个继电器从上次开启开始不允许开启的时间CB209990秒第二个继电器从上次关闭开始不允许开启的时间CB3010变送器失效时第二个继电器的状态：0 = 关闭，1 = 打开CB4010第二个继电器动作是否延时：0 = 不延时，1 = 延时3秒（CB1，CB2参数无效）AA0-99990%RH第一个报警点的回滞值AA101000%RH第一个报警点的值AA209990分第一路报警从设备启动开始不允许开启的时间AA3151第一路报警的工作方式：1 = 不报警，2 = 当前湿度低于第一个报警点时报警，3 = 当前湿度高于第一个报警点时报警，4 = 当前湿度低于第一个报警点与第一个工作点之和时报警，5 = 当前湿度高于第一个报警点与第一个工作点之和时报警AB0-99990%RH第二个报警点的回滞值AB101000%RH第二个报警点的值AB209990分第二路报警从设备启动开始不允许开启的时间AB3151第二路报警的工作方式：1 = 不报警，2 = 当前湿度低于第二个报警点时报警，3 = 当前湿度高于第二个报警点时报警，4 = 当前湿度低于第二个报警点与第二个工作点之和时报警，5 = 当前湿度高于第二个报警点与第二个工作点之和时报警B11151控制器的地址B2070控制器所在工作组的地址PA-9999-19设置密码显示信号与报警说明P1闪烁，表示已经符合第一个继电器开启条件，但未到延时时间（参考CA0、CA1、CA2、CA4等参数）。P1点亮，表示第一个继电器K1开启。AL1闪烁，表示已经符合第一路报警条件。显示错误说明闪烁显示“E2”，蜂鸣器报警，表示存储器失效，设置的参数损坏或丢失。闪烁显示“E0”，蜂鸣器报警，表示变送器失效，请检查变送器连接。使用举例工作模式一（rP0=1）设WP1=50，WP2=20，rA0=4，rB0=2：若rA4=0（回滞不对称），则第一个工作点的湿度上限值TU1=WP1+rA0=54%RH，湿度下限值TL1=WP1=50%RH；若rA4=1（回滞对称），则第一个工作点的湿度上限值TU1=WP1+rA02=52%RH，湿度下限值TL1=WP1rA02=48%RH。若rA3=0（降湿），则当前湿度TTU1时继电器K1输出，当湿度下降至TTL1时K1停止输出。若rA3=1（加湿），则当前湿度TTL1时继电器K1输出，当湿度上升至TTU1时K1停止输出。若rB4=0（回滞不对称），则第二个工作点的湿度上限值TU2=WP1+WP2+rB0=72%RH，湿度下限值TL2=WP1+WP2=70%RH；若rB4=1（回滞对称），则第二个工作点的湿度上限值TU2=WP1+WP2+rB02=71%RH，湿度下限值TL2=WP1+WP2rB02=69%RH。若rB3=0（降湿），则当前湿度TTU2时继电器K2输出，当湿度下降至TTL2时K2停止输出。若rB3=1（加湿），则当前湿度TTL2时继电器K2输出，当湿度上升至TTU2时K2停止输出。工作模式二（rP0=2）（以回滞不对称，降湿为例）设WP1=50，WP2=20，rA0=4，rB0=2：若rA4=0（回滞不对称），则第一个工作点的湿度上限值TU1=WP1+rA0=54%RH，湿度下限值TL1=WP1=50%RH； 若rA3=0（降湿），则当前湿度TTU1时继电器K1输出，当湿度下降至TTL1时K1停止输出。若rB4=0（回滞不对称），则第二个工作点的湿度上限值TU2=WP2+rB0=22%RH，湿度下限值TL2=WP2=20%RH；若rB3=0（降湿），则当前湿度TTU2时继电器K2输出，当湿度下降至TTL2时K2停止输出。工作模式三（rP0=3）设WP1=50，rA0=4：湿度上限值TU=WP1+rA0=54%RH，湿度下限值TL=WP1rA0=46%RH。当前湿度TTU时继电器K1输出，当湿度下降至TWP1时K1停止输出。当前湿度TTL时继电器K2输出，当湿度上升至TWP1时K2停止输出。四、测试舱检测结束工作1、操作控制系统停止检测。操作停止循环风、空气交换系统，将测试舱舱门打开，取出被测试样品，并将其搬离试验室。2、再次启动循环风及空气交换系统，以及将实验室换气设备打开运行不低于2小时，以保证测试舱、试验室内空气甲醛含量与室外大气基本相同。3、停止测试舱循环风及空气交换系统，使用洁净水对测试舱舱体内壁进行有效清洗。4、关闭电器控制系统各部件，切断总电源注意事项1、检测过程中，环境室内温度控制在10-25之间。2、每日进行化学采样1-2次，两次采样时间间隔应大于3小时。3、每日观察控湿系统水位，并及时补水、放水。4、在长时间不运行时，把水箱水放出。环境测试舱的安装与调试以下工作均按顺序进行：1、目测检查测试舱各部件是否有运输毁坏现象2、安装流量计及其管路系统3、安装采样支架4、连接测试舱电源进线及排水软管5、接通电源，开启电源钥匙开关，电源指示灯点亮，换气风机运转，显示控制仪表工作。6、操作“启动运行”，循环风机运转，控湿系统，空调系统运转，进气流量计有气体流量指示。7、调节进气流量计阀门开关，使其气体流量指示为零，操作“启动停止”，关电源开关。8、调节进气流量计阀门开关，使其气体流量指示为1立方/小时。9、设定除湿箱温度控制：11度设定风道温度控制：23度设定测试舱温度控制：22.7度0.2度以上四项仪表控制设定可根据实际情况，具体调节。10、采样流量的调节：将采样瓶各注入25ml蒸馏水，连接采样软管，将时间继电器调至1分钟，启动进气口采样控制，调节采样流量计阀门至0.12立方/小时(120L/h)。11、将时间继电器调至1分钟，启动出气口采样控制，调节采样流量计阀门至0.12立方/小时(120L/h)。人造板及饰面人造板、粘合木结构、壁布、帷幕甲醛释放量(环境测试舱法)检验细则1 编制目的为对民用建筑工程所使用的人造板及饰面人造板、粘合木结构、壁布、帷幕甲醛释放量的检测。特指定本细则。2 适用范围适用于民用建筑工程室内所使用的人造板及饰面人造板、粘合木结构、壁布、帷幕甲醛浓度进行检测。3 检测依据3.1民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB 50325-20XX3.2人造板及饰面人造板理化性能实验方法GB/T 17657-19994 检测原理将表面积与测试舱容积为12：13的样品放入温度、相对湿度、空气流速和空气交换率控制在一定值的测试舱内。甲醛从样品中释放出来，与舱内空气混合，定期抽取舱内空气，将抽出的空气通过有蒸馏水的吸收瓶，空气中的甲醛全部溶于水中；测定吸收液中的甲醛量及抽取的空气体积，计算出每立方米空气中的甲醛量，以毫克每立方米（mg/m3）表示，抽气是周期性的，直到测试舱内的空气中甲醛浓度达到稳定状态为止。5 检测仪器及设备5. 1 环境测试舱 应符合GB 50325-20XX （附录A） 的要求附录A 环境测试舱法测定材料中游离甲醛释放量5.1.1 环境测试舱的容积应为1 40m3。5.1.2 环境测试舱的运行条件应符合下列规定：1 温度：231C；2 相对湿度：455%；3 空气交换率：10.05次/h；4 被测样品表面附近空气流速：0.10.3m/s；5 被测样品表面积与环境测试舱容积之比：1m2/m3；6 测定饰面人造木板等材料的游离甲醛释放量前，测试舱内洁净空气中甲醛含量应不大于0.006mg/m3；5.1.3 测试应符合下列规定：a 测定饰面人造木板时，除直接用整块材料进行测试外，用于测试的板材均应进行边沿密封处理。b 应将被测材料垂直放在测试舱的中心位置，板材与板材之间距离不应小于200mm，并与气流方向平行。c 测试舱法采样测试游离甲醛释放量每天至少要测试1次。当连续2d测试浓度下降不大于5%时，可认为达到了平衡状态。以最后2次测试值的平均值作为材料游离甲醛释放量测定值。d 如果测试第28d仍然达不到平衡状态，可结束测试，以第28d的测试值作为游离甲醛释放量测定值；5.2 分光光度计5.3 分析天平感量0.01g；感量0.0001g 5.4 玻璃器皿单标线移液管5，10，20，50 mL；量筒，10，50，100，250，500mL；干燥器，直径为1215cm；白色容量瓶，100，1000 mL；棕色容量瓶，1000 mL；带塞三角烧瓶50，100mL；烧瓶100，250，500，1000mL；棕色细口瓶1000mL；吸收瓶50mL；小口塑料瓶恒温水浴锅5.6 试剂和材料乙酰丙酮（CH3COCH2COCH3），优级纯；乙酸铵（CH3COONH4），优级纯；甲醛溶液（CH2O），浓度35%40%；乙酰丙酮（CH3COCH2COCH3，体积百分浓度0.4%）溶液：配制：用移液管吸取4mL乙酰丙酮于1L棕色容量瓶中，并加蒸馏水稀释至刻度，摇匀，储存于暗处。乙酸铵（CH3COONH4，质量百分浓度20%）溶液：配制：在感量为0.01g的天平上称取200g乙酸铵于500mL烧杯中，加蒸馏水完全溶解后转至1L棕色容量瓶中，稀释至刻度，摇匀，储存于暗处。6检验程序61 采样先将空气抽样系统与