第13-14章技术措施及工期保证.doc

广州市轨道交通四号线车陂南至黄阁段（不含大学城专线）【区间4标】土建工程 投标文件第十三章 本工程施工技术保证措施我公司将选派高级专业技术人员到现场参与技术管理工作，负责重点施工方案的制订、大型临时设备施工的设计、施工监测、技术指导等多项工作，还对突发工程问题进行分析、处理，从而保证本工程的施工技术质量。基层施工人员配备熟练的技术工人，选择有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任施工员及班组长。1、技术交底制度1.1、技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。1.2、工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件，图纸编制“施工手册”向施工管理人员进行工程内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。1.3、施工阶段由经理部技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构、工艺标准、技术标准交底。1.4、现场技术交底由作业层技术人员向施工员、各专业班长交底。1.5、施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明，交底资料必须详细准确、直观、符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。2、测量制度2.1、工程现场测量控制桩由项目经理部技术部门负责接收、使用、保管。2.2、交接桩双方要到现场查看，仔细检查后双方在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。2.3、交接桩后，由总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实处理。2.4、施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位、桩位测量和工序间检查复核测量。2.5、工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线标高达到设计要求。2.6、测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。2.7、认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须二人独立计算，相互校对。2.8、测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检查，并做好日常保养工作，保证状态良好。3、技术管理制度3.1、对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要经专业培训，持证上岗。3.2、在施工过程中，继续进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和成熟，施工过程中，工序细节的优化随时可能有，通过不断优化工方案，从而提高我公司在城市轨道交通领域施工的水平。3.3、为适应信息化时代的要求，我公司将在施工中进行技术的信息化管理，即施工计划网络、资源管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件对施工全过程进行控制，实现“一次调整，全盘优化”的目标。3.4、配备先进的试验检测设备，按地铁总公司要求对进场原材料、各种成品、半成品构件进行检测，具体办法见后“确保质量所采取的检测试验手段、措施”一节。3.5、工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责收集、整理、分类保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。3.6、指定专人填写工程日志，要求内容详细、真实、字迹清楚。3.7、施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也应编写完成。4、各项目的技术保证措施4.1、钻孔桩的施工技术保证措施1、测量放线根据施工现场的三角控制网或导线控制网，使用J6经伟仪及S3水准仪对钻孔桩轴线及高程控制点进行引测放样，做标志，复测或检查，确保钻孔桩的轴线位置符合设计要求。 2、造孔泥浆根据地质探察报告资料针对最软弱的地层岩土性质，设计配制孔孔内的护壁泥浆，比重为1.051.15左右，确保孔壁两侧的土体在挖孔、清孔、混凝土浇筑的整个施工过程的稳定。要做好基岩取样记录工作，以确定孔段的终孔深度。3、清孔和终孔利用抽碴筒和液压抓斗进行清孔，在清孔过程中应保持有足够的新鲜泥浆及时补充以维持泥浆面稳定，在护筒以下30cm左右，防止塌孔。根据钻孔桩的设计深度标高以及挖孔过程中的岩样为终孔依据，确定终孔之后立即进行扫孔、平整、洗孔工作。4、钢筋笼制安钢筋的接头采用搭接单面焊，焊缝长度为10d，确保钢筋笼有足够的刚度，克服安装时的变形。本工程的孔深达50m左右，因此钢筋网分为4段吊装焊接方法。钢筋笼下放过程必须垂直、缓慢，如遇障碍必须摸清情况，清除障碍后再行下放，切不可靠重力强行插入导致钢筋笼变形和侧壁土体塌落。用孔钢穿过预先焊好的吊筋，并支承于两侧枕木墩顶上，再让钢筋下沉使吊筋悬挂于孔钢之上，然后校核并固定钢筋网，为保证钢筋笼的保护层厚度，在钢筋网笼两侧各定位钢筋。5、混凝土的浇筑 钢筋笼入孔以后，必须抓紧时间下导管进行混凝土的浇筑，不要将清过孔的孔段空置，以防止发生土体坍落。浇筑水下混凝土是整个钻孔桩施工过程的最后一道关键工序。因此，要严格控制混凝土的配合比，坍落度控制在2022cm，现场派专人负责混凝土的质量。认真做试件，混凝土试件应分部位制做，每组不少于三块，每部位应做3组。在混凝土开始浇筑时，要满足首灌量的混凝土，以便混凝土塞被挤出后能将导管底端埋深不得1，混凝土浇注要连续进行，保证混凝土连续供应，一气呵成。在浇筑过程中，每隔一小时检测一次，应控制好混凝土面均匀上升，使孔内混凝土面高差30cm，要适时提升或拆卸导管，使导管埋入混凝土的深度保持在26m。特别是在即将浇筑到孔顶护壁泥浆的浓度越来越大，要及时用水冲洗，以免结块，影响质量。4.2、主体结构的施工技术保证措施1、测量定位使用J6经伟仪及水准仪进行测量放样，根据已建立起来的座标控制进行放线，首先确定建筑物的十字基线，再根据图纸上各部位尺寸进行定位放线，并及时复核，确保建筑物轴线尺寸符合图纸要求。施工中轴线、标高标注在安全位置，保持线位稳定。2、钢筋工程钢筋的型号、规格、间距、绑扎、焊接要符合设计要求和操作规程。承台筋分上下两层，且均为双向，为保证底面筋间净距，便于承台模板支设，两层钢筋间应设置稳定可靠的铁马凳。墩筋为双排钢筋，绑扎后，中间加“S”型钢筋，钢筋与模板间加预制水泥砂浆垫块，确保钢筋保护层厚度。承台筋的接头按图纸规定进行错开驳接，同时，为保证位置准确，不产生偏移，宜与面筋点焊。3、模板工程模板安装前应对墩身和模板位置线进行验收，根据位置线放置模板，为了更好地解决防渗漏问题、美观，模板不采用对拉螺栓，而用大块定型钢模板与型钢立柱加斜撑的结构形式。为防止混凝土浇筑时模板变形爆裂，其立墩顶端加设一道拉筋焊接在钻孔桩临时的埋根上，拆模时同时清除，并处理好防渗问题。模板的拆除必须达到规定的混凝土养护强度后（不能低于75%混凝土强度），方可拆除。 4、混凝土浇筑工程一律使用业主提供的合格厂家的商品混凝土，混凝土的配合比采用双掺技术（即高效缓凝、减水剂、粉煤灰），使水灰比严格控制在0.5。降低水化热，减少混凝土收缩。现场浇筑的坍落度控制在1014cm的泵送混凝土。对于墩及现浇梁则采用专用导管（互相间距为2m）转接直送到仓面，使混凝土从运送到浇筑的全过程保持着连续流体状态的浆体。经插入式振捣器捣实。当混凝土达到终凝后2小时，即开始进行淋水养护，顿审计现浇梁侧面，采用挂壁哨管式自来水管喷洒水连续养护不少于14天。梁顶面采用麻袋覆盖并洒水养护，梁底采用喷洒连续养护不少于14天。严格施工技术责任制管理，认真做好现场试件制作，每一部位做三组，每组不少于三块。第十四章 对工期的保证措施根据合同的要求，结合工程的特点和我公司的实际机械、人员等能力情况，在前面章节中已经提出了施工进度总计划。但如何使施工总进度计划在施工中得以实施，是关系到施工总计划的成败的关键。在施工或我们将采取以下措施确保总进度计划的实施。1、施工进度的组织管理1.1、在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其的科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。1.2、将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。1.3、本工程施工将严格执行业主为了统筹全线工程做好各项施工的衔接而设立的“关键工期”，并在施工组织时采取一切有效措施，确保关键工期的工程完成；同时，对于业主由于工程发展的需要而确立的新的关键工期，我们也将采取积极的措施，调整施工组织安排，配合业主完成新增的关键工期项目。1.4、根据本工程分项较多的特点，我将组织充足的精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。成立由主管生产副经理领导的，由组织施工经验丰富的人员担任调度员的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和指导。由各施工队和机电队主管生产的负责人为调度员，以各工段班组为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。2、严格控制施工进度的制度管理2.1、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真审查。2.2、建立严格的工程施工日记制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。2.3、各施工队和机电队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置，不耽误每一天。2.4、生产调度室每周定期召开一次由各施工队和机电队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。2.5、每月由项目经理或主管生产的副经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各队伍与各职能部门之间的关系；还对施工机械设备、生产物资和劳动力的使用情况进行全面了解，布置下个月的机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。2.6、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现耽误工期。2.7、向监理报告进度的方法：1、邀请监理参加项目部的每周生产调度会。2、以书面的形式依据监理的要求按周或月向监理报告生产进度情况。3、强化进度计划的落实管理3.1、制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。3.2、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。3.3、缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。3.4、在工程计划执行过程中，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划并采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。3.5、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程的施工能按步就班、有节奏地进行。3.6、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。3.7、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。3.8、“工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力。做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的施工机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。3.9、施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场施工，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。3.10、关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄，充沛体力，良好的精神状况投入到施工中。现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。3.11、搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境，大力配合业主的拆迁工作，以促使业主加快拆迁工作进展，为尽早提供施工现场作努力。3.12、建立奖罚严明的经济责任制，广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗设备竞赛”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，提前完成任务的重奖，才能按时完成任务的重罚