鼠标检验规范

RICHDOOR深圳市鑫吉洛科技有限公司文件编号SHENZHEN RICHDOOR TECHNOLOGY CO.,LTD版本鼠标成品检验规范页次发行日期鼠标成品检验规范文件编号：版本：制定部门：发行日期：项目 页次一、 封面.1二、 目的.2三、 适用范围.2四、 使用设备、工具、检验环境要求.2五、 定义.2六、 批允收/拒收之判定2七、 检验内容及判定标准3-8八、 对机、不良分析.8九、 注意事项.8十、 记录.8十一、相关文件.8十二、附件：成品检验作业流程图.9批 准审 核制 定深圳市鑫吉洛科技有限公司文件编号SHENZHEN RICHDOOR TECHNOLOGY CO.,LTD版本鼠标成品检验规范页次发行日期一、 目的建立和规范鼠标成品的检验内容和品质要求，以确保检验结果的全面性和一致性二、 使用范围鼠标类成品的检验三、 使用设备、工具、检验环境要求3.1 计算机3.2 相对湿度：45%-85%3.3 照明度：40W日光灯照（2m-4m）或宽敞环境中的自然光照下3.4 目视距离：30cm（视力1.0以上）3.5 目视角度：453.6 目视时间：3-5秒四、 定义及抽样方案4.1 批：其意义为“检验批”，即指送检样品之集合体，自其中抽取样本加以检验，而与其它目的（如生产或运输等）之集合体所构成之批不同，以一次送检数量为单位检验批。4.2 抽样计划：依据MIL-STD-105E正常检验单次二级抽样计划4.3 检验水准：一般II级检验水准4.4 允收水准（AQL）：CR=0; MA=0.4; MI=1.04.5 缺点：任何与质量标准要求不符合之缺陷。4.6 严重缺点：该缺点之存在有危险消费者之生命或财产安全及质量可靠性顾虑的缺陷。4.7 主要缺点：该缺点之存在，将导致整体系统或产品之既定功能不堪使用或失去某一特定功能，实质上减低产品之使用性。4.8 次要缺点：该项缺点之存在，实质上不致减低或失去其使用性能，虽与设定之标准有所差异，但在产品之使用与操作使用上并无多大影响。4.9 不良品：不良品系指一个产品上含有一个或以上之缺点4.10 严重不良品：一个产品上含有一个或以上之严重缺点，同时亦可含有主要或次要缺点4.11 主要不良品：一个产品单位上含有一个或以上之主要缺点，同时亦可含有次要缺点，但并无严重缺点4.12 次要不良品： 一个产品上含有一个或以上之次要缺点，但并无严重缺点或主要缺点五、批允收/拒收之判定5.1 依规定之AQL对照AC/RE个数与实际不良品个数之差异；5.2 当各别之实际不良品个数（CR/MA/MI）超过相应之任一级（CR/MA/MI）之允收不良品个数时，则该批判定为“REJ”批；5.3 当总计之实际不良品个数超过MI级之允收不良品个数时，则该批判定为“REJ”批；深圳市鑫吉洛科技有限公司文件编号SHENZHEN RICHDOOR TECHNOLOGY CO.,LTD版本鼠标成品检验规范页次发行日期六、检验内容及判定标准检验项目缺点说明缺点别CRMAMI包装及配件检查1卡通规格与BOM不相符唛头与订单要去不符粘合方式不符BOM要求表面折皱、脏污表面破损，但产品不外露条码无法用条码仪读出潮湿2彩盒材质与BOM不相符料号（型号）与BOM不相符色差超过限度规格粘合段部分开口撕裂、破裂表面折皱/皱纹刮伤：超过规格要求污点:超过规格要求毛边:超过规格要求油墨不均：超过规格要求套印移位：超过规格要求字体断划：字崩锯毛边成团，色泽不均条码线不清晰，不能以条码机验出条码线错误表面气泡，磨沙痕彩盒规格说明与内置产品不符3贴纸 （S/N 其他）产品MODEL NO.与BOM不符字体残缺（示意不清楚）缺贴纸位置不符/倾斜,贴在正麦右下方破损/折痕/浮贴污渍/缺划/（字意清楚）超过规格要求方向贴反内有气泡，异物料号与BOM不符条码不清晰，不能以条码机读出条码错误条码周期与规定公差不符深圳市鑫吉洛科技有限公司文件编号SHENZHEN RICHDOOR TECHNOLOGY CO.,LTD版本鼠标成品检验规范页次发行日期包 装 及 配 件 检 查4吸塑规格与BOM不相符缺蝴蝶孔蝴蝶孔规格不符要求蝴蝶孔位置偏移2mm； 倾斜1mm 表面破损、划伤、磨花、不洁、毛边、汽泡杂斑点超过规定要求5彩卡规格与BOM不相符色差超过限度规格缺蝴蝶孔蝴蝶孔规格不符要求与真空罩配合蝴蝶孔偏移2mm6其它附件 （说明书/保证卡/回函卡等）附件规格与BOM不相符（错件）漏件排放（置机）方式不符规格要求数量不足内置产品型号错混装包装太紧（装卸困难）包装太松报验箱号不符CABLE头MARK方向置反7转接头规格与BOM不相符色差超过限度规格缺少转接头金属头与PVC不密合PIN针，歪斜、无电气影响缺针，PIN针气化生锈，松动金属头生锈拔/插力：插入力超过35N(约3.57kg）；拔出力小于10N(约1.02kg）8CD片规格与BOM不相符CD片内容错误CD片无法读出CD片色差超过限度规格混装漏件9充电器规格与BOM不相符充电器无功能或不稳定表面受损超过限度规格 漏件10电池规格与BOM不相符漏件深圳市鑫吉洛科技有限公司文件编号SHENZHEN RICHDOOR TECHNOLOGY CO.,LTD版本鼠标成品检验规范页次发行日期外 观 及 结 构 检 查11本体外观检查缩水：超过规格要求裂纹：超过规格要求刮伤：超过规格要求暗影：超过规格要求顶白: 超过规格要求凹凸点:超过规格要求毛边：超过规格要求脱花：超过规格要求杂斑：超过规格要求缺料：超过规格要求颜色：E值超出规格要求污渍：超出规格要求12美工线美工线间隙不均匀，间隙0.2mm美工线间隙不均匀，间隙0.5mm13段差配合段差不均匀，段差0.2mm配合段差不均匀，段差0.5mm14平整度产品四周不平整晃动，与平面间隙0.2mm产品四周不凭证晃动，与平面间隙0.5mm15密合度用力掰动上下盖，松动不密合，间隙0.2mm用力掰动上下盖，松动不密合，间隙0.5mm16LOGO与BOM要求不符（图案/颜色/尺寸）轻微套色不准LOGO位置偏移0.5mmLOGO位置偏斜0.2mm印刷不良（杂斑、空洞、重影、毛边、亮斑等）色差超过限度规格附着性不符合规格要求缺LOGO17按键松晃/浮键/键不平齐触感不良/click不明确卡键左右按键力同一位置相差明显双响按键连键空行程（超过0.3mm）深圳市鑫吉洛科技有限公司文件编号SHENZHEN RICHDOOR TECHNOLOGY CO.,LTD版本鼠标成品检验规范页次发行日期外 观 及 结 构 检 查18螺丝规格不符合BOM要求，不可代用缺件未锁至定位，致外壳不密合滑牙致使松锁牙沟崩损，尚可转动螺丝牙沟崩损，无法转动螺丝锈蚀19充电/电池弹片组装不到位，但不影响电气功能组装不到位，影响电气功能锈蚀规格与BOM不相符外表脏，位置偏斜或浮高，但不影响电气功能20微动、拨动开关位置偏心或浮高外观脏、生锈等用手触动开关时，手感紧、涩、松。开关卡住或解除不良，影响电气功能21充电、低电压指示灯指示灯无指示，不亮指示灯颜色规格与BOM不符指示灯位置偏移22DC充电插座DC充电插座位置偏心或下陷，但不影响电气DC充电插座位置偏心或下陷，导致不能充电或充电接触不良DC充电插松动，但不影响电气.23CABLE规格（外露长度）与BOM不符色差：超过限度标准PVC破损，且内芯线外露/PVC有刀割痕PVC剥损（破皮），但内芯线没有外露金属头与PVC不密合插头PIN不齐缺针，PIN针气化生锈，松动刮伤3.0mm/压凹痕10.0mm表面污点0.3mm2*2表面披锋超过规格要求拔/插力：插入力超过35N(约3.57kg）；拔出力小于10N(约1.02kg）24电池盖色差明显装入下盖不到位装入下盖很松或很紧深圳市鑫吉洛科技有限公司文件编号SHENZHEN RICHDOOR TECHNOLOGY CO.,LTD版本鼠标成品检验规范页次发行日期外观及结构检查25脚垫规格与BOM不相符缺件未贴至定位（贴于框外）破损（不影响功能）26敲机摇机检验敲机摇机后，产品测试无功能敲机摇机后，产品测试功能不稳定（INT)敲机摇机后，产品内有异响27内有异物产品内有异物（导电材料）产品内有异物（绝缘材料）包装盒内有异物螺丝孔内有异物电 气 功 能 测 试28按键测试按键无功能按键接触不良（时有时无/须用力按压）按键短路按键误动作按键串键按键动作行程感差（触感差），无明显Click29划线测试无法划线（无轨迹）单轴漏码划线不稳定：停顿/断线30划圆测试轨迹游移31Scroll测试滚轮转动与翻页动作方向不一致滚轮动作不良：停滞、反弹、跳格、迟钝.无法翻页滚轮卡住按压中Key时动作行程感/段落感差滚轮转动摩擦感、止涩、偏紧或太松滚轮转动时，导致中键串键32休眠、唤醒测试鼠标无休眠功能PC休眠后，鼠标无法唤醒33对码测试不能对码Connect按键按不下/卡住对码后，LED无指示对码后，LED指示不正确测试距离达不到要求（27MHz的1.5米；2.4GHz的10米）深圳市鑫吉洛科技有限公司文件编号SHENZHEN RICHDOOR TECHNOLOGY CO.,LTD版本鼠标成品检验规范页次发行日期34充电测试充电指示不正确无充电指示指示灯颜色不符BOM充电弹片生锈/装不位火牛不符合BOM要求接收器充电接口不符合BOM要求充电电池装不进电池盒35低电压测试无低电压指示低电压指示不正确LED不符BOM规格要求低电压光分布不均36可靠度Mouse发烫、冒烟Mouse接上连接线导致PC死机（功能不正常）七、对机、不良分析 7.1 常规检验完毕后，将检验之不良品标识清楚放置整齐于不良品箱内，同时通知生产部（拉长）对机；如属严重不良及批量性不良，则开出返工通知单，工程PE分析原因，生产安排返工，并向上级反映。 7.2 将检验OK之成品，按原包装方式放置回去，并交生产线，不良品则送回生产部门返修，将检验后的成品予以相应状态标示。八. 注意事项 8.1 凡判定标准介于公司标准与客户之间者，需经品质主管或QE工程师裁定判定缺点等级； 8.2 凡未列入判定标准之不合格项目，由品质主管或QE工程师判定其缺点等级； 8.3 经检验判定合格品（批），于送检单或外箱标识上盖合格章. 8.4 经检验判定不合格品（批），由检验人员开具成品检验报告、返工单通知责任单位，并贴示退货标签于不合格批上，并由生产线移至隔离区直至检验合格为止。九、记录 9.1 报表填写方式：随时记录检验状况 9.2 检验结果记录在成品检验报告上，判定不合格时开出返工通知单。十、相关文件 10.1 不合格品控制程序 SQT-P-004 10.2 纠正与预防措施控制程序 SQT-P-005 10.3 附件 成品检验作业流程图深圳市鑫吉洛科技有限公司文件编号SHENZHEN RICHDOOR TECHNOLOGY CO.,LTD版本鼠标成品检验规范页次发行日期附件：成品检验作业流程图送检单核对 抽样 包装及配件检查 流程 主要送检内容、重点及相