+835mA3回风巷喷浆安全技术措施.doc

喷浆安全技术安全措施+835mA3回风巷喷浆安全技术措施概述我矿+835mA3回风巷掘进时采用爆破方式施工，加之该巷道上部为+845水平A3采空区（仓储式采煤），为了防止+835mA3回风巷向+845水平A3采空区漏风，进而导致采空区发生煤炭自燃。同时，为了加强+835mA3回风巷支护，防止发生局部冒顶事故现需对+835mA3回风巷进行喷浆。在喷浆过程中为确保人员安全、设施及管线完好，特制定+835mA3回风巷喷浆安全技术措施。1、 技术要求：1、 喷浆厚度150mm。2、施工时将原有的工字钢支架和木板拆除，但需保证每拆除3m则喷浆3m（即每拆除3副工字钢架棚就喷浆3m），为防上部采空区发火，在835mA3回风巷所对应的845mA3采空区区段每隔5m打一个钻孔，并套入直径6公分的钢管，钢管长9.0m。钢管端口处安装一个球阀，待此巷道喷浆完毕后，向845A3采空区注射水泥浆，其注射厚度不小于0.5m。3、施工期间需对失效的锚杆及锚索进行重新支护，然后喷浆。4、喷浆材料为速凝剂、水泥、沙子，速凝剂：水泥：沙子=1:2:3 ，喷射混凝土使用必须用标号不低于325#水泥，沙为纯净的河沙，沙子粒径在0.5mm左右，并用水冲洗干净，混凝土强度抗拉70MPa、抗压1.4MPa，速凝剂型号为J85型、掺入量一般为水泥重量的23.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。巷道喷浆厚度为150mm，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”。二、准备工作:检查锚杆安装和锚网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志，可设置为塑胶管。喷射人员要搞好个人防护工作。在喷射工作面后方10m处设置净化水幕，防止喷浆中的浮灰被吸入人体内。3、 安全措施：1、 开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料。2、 停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风 。3、喷浆时，一人打灯一人操作，且两人距离喷面不小于3m,防止沙子伤害工人眼睛的事故。4、喷浆前需用风筒将管线进行包裹，严禁回弹物掉落在各种设施设备。5、初次喷浆后必须进行复喷，确保喷浆厚度及符合设计要求6、喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。喷射时，除喷射工两人外，其余人员不得在喷面10m之内逗留或观看。7、喷射必须做到均匀平整，喷面起伏不得超过10公分。8、喷浆过后必须将工作面的废料浮渣清理干净，且每次结束后要对巷道进行一次洒水灭尘。9、作业前运料工程中必须坚持“行车不行人,行人不行车”原则10、作业过程中必须遵守劳动纪律，团结协作，做到三不伤害，杜绝三违四、喷射工作喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧风筒等，以便收集回弹料，喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次，一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.40.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强