中低压管道管道安装.doc

作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称第 3 页 共 16 页3#机中低压汽水管道安装一级抽汽管道 设计压力7.5MPa 温度384.12；二级抽汽管道 设计压力5.52MPa 温度341.85；三级抽汽管道 设计压力2.66MPa 温度491.29；四级抽汽管道 设计压力1.3MPa 温度382.05；五级抽汽管道 设计压力0.48MPa 温度259.42；六级抽汽管道 设计压力0.2MPa 温度173.78；低压给水管道系统 设计压力1.58MPa 温度192.3；中压给水管道系统 设计压力2.66MPa 温度192.3；高加疏放水管道系统 设计压力2.5787.422MPa 温度227.62290.7；低加疏放水管道系统 设计压力0.10.403MPa 温度66.1150；辅助蒸汽管道系统 母管PCV阀前压力4.47MPa 温度348；母管PCV阀后压力1.13MPa 温度350；凝结水管道系统 凝泵出口设计压力4.0MPa 温度143； 凝泵入口设计压力0.35MPa 温度49.1；2编制依据： 21 *电厂二期2*600MW工程3#机组汽机专业安装施工组织设计 22 电力建设施工及验收技术规范管道篇DL 5031-9423 火电施工质量检验及评定标准管道篇 200024 电力建设施工及验收技术规范焊接篇DL5007-9225 *院抽汽管道安装图J0901J09082. 6 *院辅助蒸汽系统管道安装图J1001J100827 *院中低压给水管道安装图J1102、J110328 *院凝结水管道系统安装图J1201J120929 *院高低压加热器、除氧器疏放水及排汽管道J1301J1307主厂房疏水管道安装图J1308210 *院汽轮机本体轴封蒸汽及疏水管道安装图J1401J1406211 *院凝汽器抽真空及相关管道安装图J1501J1506212电力建设安全工作规程 （火力发电厂） DL5009.1-20023 .作业进度、劳动力安排：作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称第 4 页 共 16 页3#机中低压汽水管道安装31 施工作业进度计划311 管道安装主要施工顺序：施工技术准备组合场地平整材料合理放置、清点工器具准备尺寸校核阀门检修管道、支吊架、阀门安装 管道严密性试验及吹洗支吊架调整验收签证312 施工进度计划：中低压管道安装于2007年3月10日2007年10月20日32 劳动力计划 名称单位数量名称单位数量施工负责人人1管工人20技术员 人3电工人6起重工人6焊工人12卷扬司机人3力工人6533 主要施工机械计划：16t汽车吊台1 10 t拖 车 台1卷扬机3t台3电焊机台1034 主要机具材料准备： 名称 单位 数量名称单位数量1T倒链台102T倒链台203T倒链台205T倒链台4火焊工具套10100角向台10铝合金水平尺L=200个 10150角向台65米卷尺把20100角向切片/磨片片2000/300014P大锤把8150角向切片/磨片片1800/3500手电钻把1脚手架部件套100作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称第 5 页 共 16 页3#机中低压汽水管道安装4.作业条件：41对作业人员要求：411施工人员进厂，必须经过三级安全教育及施工技术交底后，进入施工现场。412施工人员进厂，首先要进行安全施工意识教育，文明施工的标准化教育，质量创精品意识教育。做到人人心中有目标，事事有标准。413班长要清楚本班所承担的施工顺序、施工方法、施工工艺要求，施工人员主要掌握施工方法、施工工艺。414参加施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁酒后进入施工现场作业，有眩晕症、高血压、羊角疯病症的严禁高空施工作业。415施工人员不得在施工现场随意乱串、打闹，不得乱动电厂机械、设备。42作业机械、工具的要求 421施工机械、工具进厂必须完好。422施工机械、工具进厂后必须正确使用。423施工期间要对机械、 按规定定期保养、维护。43作业材料的质量要求 431 管材、管件到场后，直接放置到规划场地内，对管材、管件认真检查，发现缺陷，及时与厂家联系，及时消缺。 管件入库保存，支吊架按顺序摆放、妥善保管。432 不同规格管材 、管件的标识要清晰。44作业环境要求 441管道施工现场应无孔洞，设置好安全绳、爬梯，并干净无杂物。442施工人员行走的钢梁、走台及设备表面应无水、污油等易滑物。443遇有雨、雪、大风等恶劣天气，停止施工。 444施工场地规划平整好，路通、电通。 45施工前具备的条件：451管材、管件、阀门、支吊架部件到货满足施工进度要求作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称第 6 页 共 16 页3#机中低压汽水管道安装452与管道相连接的设备基本定位453各施工用机械器具准备齐全，起重设备机具经检验、1.25倍负荷试验合格454各工种施工人员到位,并对施工任务、施工程序清楚明了5施工方法、步骤、及作业程序 51工艺流程图：施工技术准备组合场地平整 材料合理放置工器具、消材准备基础尺寸校核管道、支吊架、阀门安装 52施工方法及要求： 521 安装前检查1）所有与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求；与管道连接的设备找正合格、固定完毕。2) 管子、管件、管道附件及阀门外观检查其表面应无裂纹、气孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷；表面光滑，无尖锐划痕；凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm。 3) 管子、管件、管道附件及阀门在安装前应按设计要求核对其规格型号无误，内部已清理干净，无杂物。并具有相关的技术证件。 4) 检查合格的钢管应按材质、规格分别放置，妥善保管。合金的管子、管件、及阀门在使用前应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。 5. 22管道下料及坡口加工 管道下料均现场加工，现场下料及坡口型式和尺寸按设计图纸确定。当坡口尺寸设计无规定时，应符合电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）的要求。523管道组合为了减少高空作业，在现场运输吊装条件允许时，管子应尽可能在组合场或地面组合成管段，减少脚手架搭拆工作量。组合体注意以下几点：1）焊口多而集中、施工条件差的管段，应考虑为组合件。组合件所留安装焊口位置以不增加施工难度为宜。作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称第 7 页 共 16页3#机中低压汽水管道安装2）组合件应便于操作和起吊，并有足够的刚性，吊装时不允许有永久变形。3）尽量避免多平面立体组合。4）为保证管道内部清洁，管件、管子组合前内部进行除锈处理，并用压缩空气吹扫干净。焊口全部采用氩弧打底的焊接工艺。5）管子对口时，对口处内外壁1015mm范围应打磨干净，除尽油、漆、垢、锈等，直至显示金属光泽，以保证焊口质量。对壁厚大于或等于20mm的坡口，应检查是否有裂纹，夹层等缺陷。6)管子对口时一般应平直，焊接角变形在距离接口中心200mm处测量，除特殊要求外，其折口的允许的偏差a应为：（如图）当管子公称通径DN100mm时，a2mm当管子公称通径DN100mm时，a3mm7）管子对口符合要求后，应垫置牢固，避免焊接或热处理过程中管子移动。对口间隙为2-3mm。8)管子组合体形成后，管内清扫干净，两端管口用塑料布包扎严实，组合体标明编号。524管道安装：1） 据安装图纸清点材料，并运至施工场地，搁置在与安装处接近的适当位置。 2）管段的吊挂在可用吊车与倒链相配合进行，不具备吊车条件的可用多台倒链相配合进行，穿过平台孔洞的管段要上下牵引，将倒链或滑轮生根在上一层平台的钢梁上。作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称第 8 页 共 16页3#机中低压汽水管道安装3） 管道吊挂完毕进行管线定位，用倒链调整对接管段管端标高，使其与设计值相一致。基准线以给定柱子的中心位置为准，不得以柱子边缘线为准。4） 管道对口前应用手电筒检查管子内部是否干净，坡口内外壁10-15mm范围内的油、垢清扫干净。5）对口符合要求后，应垫置牢固，避免焊接过程中管子移动。 对口质量符合焊接篇的规定。5） 在管道对口安装过程中，坡度要符合设计要求。管道安装的坐标位置与设计误差不大于10mm。6） 管段在穿过隔墙、楼板时隔墙、楼板内的管段不得有接口。7) 管道安装时，管内不得遗留任何杂物，禁止将工具等放入管内存放，对施工未完不能焊接结束的管口，应临时封闭，防止杂物落入。8）管道上应开的孔洞，宜在管子安装前开好，且用电钻钻孔。开孔后必须将内部清理干净，不得遗留钻屑或其它杂物。9）管道在连接过程中不得强力对口，管子与设备的连接应在设备安装定位后进行10) 疏水管道的安装：安装疏放水管时，接管座安装应符合设计规定。管道开孔采用转孔。疏放水母管应按介质方向稍有倾斜，不得随意变更设计。不得将不同介质或不同压力的疏放水管接入同一母管或容器内。疏放水管线布置要短捷，且不影响运行通道和其他设备的操作，有热膨胀的管道应采取必要的补偿措施。放水管的中心应与漏斗的中心少有偏斜。经漏斗后的放水管的管径应比来水管大。7）支吊架安装：a 管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好，符合图纸要求。b 在混凝土柱或梁上装设支架时，应先将混凝土抹面层凿去，然后固定。固定在平台或楼板上的吊架根部，当其妨碍通行时，其顶端应低于抹面的高度c支架和滑动支架的滑动面应洁净，活动零件与其支撑件应接触良好，以保证管道能自由膨胀。d在混凝土基础上，用膨胀螺栓固定支吊架生根时，膨胀螺栓的打入深度必须达到规定作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称第 9 页 共 16 页3#机中低压汽水管道安装的深度值。e 所有活动支吊架的活动部分均应裸露，不应被水泥及保温层敷盖。f支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。支吊架间距应按设计要求正确装设，无设计时，参照相应的管道篇验评。g整定弹簧应按设计要求进行安装，固定销应在管道系统安装结束，且严密性试验及保温后方可拆除。固定销应完整抽出，妥善保管。h管道安装使用临时支吊架时，应注明标记，并不得与正式支吊架位置冲突。在管道安装及水压试验后，应予拆除。i 管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支吊架的形式和位置。13)阀门安装与法兰的安装：a 阀门安装前，除复核产品合格证和试验记录外，还应按设计要求核对其型号并按介质流向确定其安装方向。b阀门安装前清理干净，保持关闭状态，安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮。c所有阀门连接应自然，不得强力对接或承受外加重力负荷，法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。d阀门安装，手轮不宜朝下，且便于操作及检修。e法兰安装前，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷。f法兰连接时应保持法兰间的平行，其偏差不应大于法兰外径1.5/1000,且不大于2mm，不能用强紧螺栓的方法消除歪斜。 g法兰平面应与管子轴线相垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊。且焊后应清除氧化物等杂质。h法兰所用垫片的内径应比法兰内径大2-3mm。i法兰连接除特殊要求外，应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀、松紧适度。j安装阀门与法兰的连接螺栓时，螺栓应露出螺母的2-3扣，螺母应位于法兰的同一侧。作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称第 10 页 共 16页3#机中低压汽水管道安装6 作业质量措施61质量要求工序检验指标性质质量标准领用 清点保管管材规格、材质主要符合设计要求表面质量 主要无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，不得有超过壁厚负公差的锈蚀或凹坑。管道附件（异径管、三通、法兰、热压弯头等）规格、材质主要不应有粘砂，裂纹，缩孔。折叠，夹渣，漏焊等缺陷，法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，凸凹面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。表面质量主要符合设计要求。坐标及标高检查管道标高偏差室内： 架空 7mm 管道坡向坡度符合设计要求水平管弯曲度 DN100 DN1000 5/1000mm且15mm1/1000mm且15mm立管垂直度1/1000mm且10交叉管间距偏差30mm作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称第 11 页 共 16 页3#机中低压汽水管道安装 管道对口及焊缝检查对接管内检查清洁无杂物对口平直度DN100DN1001mm2mm焊缝与弯管弯曲点的间距管子外径，且100mm焊缝与开孔的间距50mm直管段两个焊缝的间距管子外径，且100mm焊缝与支吊架边缘的间距50mm管道法兰连接对接管内检查清洁无杂物法兰端面倾斜度1 法兰垫片符合设计要求，不得使用双层垫片 ，并应涂黑铅粉，垫片内径大于管内径2-3mm 螺栓、螺母采制规格符合设计要求，方向一致，紧力均匀，露出2-3扣，螺纹处涂黑铅粉或黑铅油。阀门安装阀门检查两侧清扫干净，无杂物 安装位置与方向方向正确，位置符合阀门连接连接应牢固，垫片正确，紧密，并应与管道中心线垂直。操作机构操作机构灵活，传动杆与阀杆轴线夹角不应大于30 疏放水管道安装接管座符合设计要求管孔避开焊缝,孔径应与接管座一致管道安装布置合理,不影响运行通道,和其他设备的操作,有热膨胀的管道应采取必要的补偿措施.坡度不小于2/1000阀门安装牢固,位置便于操作和检修漏斗排水管的中心应与漏斗中心稍有偏斜,管子中心应稍高于漏斗面,漏斗排水管的管径应大于来水管.支吊架间距符合规范管道篇111条规定根部工艺美观,焊接牢固作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称第 12 页 共 16页3#机中低压汽水管道安装62 质量保证措施621 管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，在使用前，应进行外观检查，按照设计要求核对其规格、材质及技术参数。并逐件进行标记。622严格按图施工，不能擅自更改。623管道组合前，进行管道内壁除锈，管端用塑料布封闭严实，以防砂土、杂物、雨水侵蚀。624管子的坡口尺寸和型式满足图纸及规范要求，管道焊接全部采用氩弧焊打底，电焊盖面，小于57mm的管道全部采取氩弧焊接。625合金管材管件施工前必须进行光谱复查626管道开50mm以下孔全部采用机械钻孔，疏放水管与母管连接处，必须加装接管座。627不回收的疏放水管，应接入疏放水总管或排水沟中，不得随意将疏放水接入工业水管沟或电缆沟。628管道吊装、对口调整时吊挂点尽可能利用支吊架生根，特殊安装位置方可在混凝土平台上钻孔，拴挂吊索。且必须固定牢固。629流量孔板安装位置正确，孔板前后管段的配制符合设计及相关规定。6210 由于平焊法兰承受机械应力和热应力，在断裂时是整个连接突然断裂，因此平焊法兰的内外角焊缝都必须与管子焊接。6211 为便于拆装法兰不能在楼板、墙壁内，法兰与支吊架边缘或建筑物的距离一般不小于200mm。 6212对小直径管道需要增加安装工艺： a 将汽机房内所有疏放水等小直径管道，划归一个组施工， 统一布置走向，统一设置支吊架，提高安装质量。b管道安装时相邻两管间距及与大径管或其它建构筑物之间距应满足管道保温厚度的要求并有一定的距离。c管道布置应沿横梁、柱子、大径管、墙壁排列走向，以求整齐、美观，并易于设置支吊架。作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称第 13 页 共 16 页3#机中低压汽水管道安装 d管道安装时应尽量避开主管道支吊架、阀门、流量孔板、膨胀节等装置，以免其检修、维护时将小径管损坏。e支吊架采用U型卡子固定时，型钢上的孔应用电钻钻孔，不得用气焊割孔。f室内主管道排空点、放水点的阀门安装应布置在便于操作的地方，且标高应尽量一致。g管道安装集中布置时（如联箱、操作台等）按规格、种类排列。63关键检查项目631管材管件及管道附件检查：外观良好，材质、规格、型号及结构型式与设计相符；632管道安装：对口平齐无错口及折口，坡口型式符合规范，管段内部清洁无杂物，安装位置及标高符合设计；633支吊架安装：焊接牢固，位置正确，结构型式与设计相符；634疏放水管线：布线短捷有良好热补偿措施；635焊缝热处理、探伤、超声检验 符合验标焊接篇64作业人员的责任641 施工单位负责人： 负责本单位的日常生厂工作，落实本单位的各级人员的质量责任。642施工单位专责工程师职责：在本单位负责人的领导下，负责领导本单位技术质量的日常管理工作。643班组技术员职责：负责分管项目的施工图纸审核，负责编制分管项目的施工方案，及进行交底。对分管项目的过程控制负技术质量责任。644质量检查员：对本单位工程项目的施工过程质量检验控制负责，负责分项，分部工程的质量评定工作，对评定的质量等级负责。645班长：负责本班范围内施工项目的施工质量自检，负责组织工序交接质量检查，对本班的安全生产，文明施工负责。646施工人员：对所承担的施工作业内容负质量责任，对所承担的施工项目内容自检，做到工完场清、文明施工。作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称第 14 页 共 16 页3#机中低压汽水管道安装7作业安全保证措施序号工作内容危险点控制措施责任人 1使用电动工具易触电伤人1.电动工具使用前要认真检查，完好无损的才能使用。2.电动工具要接地良好，使用时，要戴绝缘手套，应戴好防护眼镜，要设漏电保护器3.电路故障要找电气专业人员处理，严禁非专业人员处理。 4使用电动工具勿伤人，使用方法正确，旁边左右的人员要照应好施工组长2气割作业烧伤、爆炸、火灾1 不得用割炬照明，严禁用氧气吹扫2 气割工作完毕后及时关闭气源。3 不得在油区、易燃易爆区域内进行气割作业。施工组长 3高空作业高空落物或高空坠落1凡参加高处作业的作业人员体检合格，经医生诊断有不宜从事作业病症的人员不得参加高处作业。2高处作业人员必须正确系好安全带，安全带挂在上方牢固可靠处。3作业区域采光良好4高处作业人员应配带工具袋，较大工具应系保险绳，传递物品严禁抛掷。5高处作业切割的边角余料应放在牢固的地方，并有防止坠落的措施。6 高处作业区域周围孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。施工组长脚手架倒塌1 脚手架搭设人员必须持证上岗。2 严禁凭借脚手架栏杆起吊物件3 脚手架载荷不得超过270kg/cm24 脚手架不得使用探头板或有间隙5 脚手架不得钢、木混用。作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称第15 页 共 16 页3#机中低压汽水管道安装 序号工作内容危险点控制措施责任人 4 起重工器具的使用工具损坏1 钢丝绳、倒链使用前必须仔细检查，所承受的荷重不准超过规定。2 钢丝绳应在通风良好，不潮湿的室内保管。3 倒链在使用前必须做负荷试验。倒链不允许拆成单链。4 在吊起重物时，其绳索间的夹角不应超过90度。5 在任何情况下，禁止钢丝绳和电焊机导线或其他电线相接触。施工组长5施工人员 不遵守安规1 所有参加施工人员必须经过安全教育考试合格2 进入施工现场必须正确配带安全防护用品3 严禁酒后进入施工现场并参与施工，施工区域禁止打闹。施工组长6使用易燃品及在易燃品、易爆品附近施工死亡,损坏设备1在易燃易爆品周围动用电火焊时必须办理动火工作票，并经有关人员批准。2氧气瓶和乙炔瓶摆放正确，保持安全距离，使用割炬，切割方法正确。3使用汽油煤油等易燃品要封闭好，单独专人保管。4废油及油棉纱，破布应分别集中存放在有盖的铁桶内，并定期清除。5使用油料应存放在密闭的金属容器内，存放地点严禁烟火，施工现场禁止吸烟，挂防火标志牌。6现场备置消防器材。施工组长作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称第 16页 共 16 页3#机中低压汽水管道安装 8.环境因素控制措施序号 目标指标控制措施 责任人1生产水消耗1加强职工节水意识教育施工工地主任2发现漏水及时通知修理3杜绝长流水2光污染控制光污染1电焊作业时带好防护罩2在人群密集的地方施焊做好隔离设施3有害气体排放控制有害气体的排放1在狭小区域焊接设置通风设备4油品的废气、泄露、挥发、排放控制油品的存放、使用、排放1对化学品、油品隔离存放2废弃或被污染的物品集中排放3油品应密闭保存4产生的废物单独存放5有毒有害废弃物的排放分类回收1设置分类垃圾箱2设置废电池回收箱3施工产生的废弃物排至甲方指定垃圾站6垃圾排放控制垃圾排放排至甲方指定垃圾站7采购非绿色产品控制采购非绿色产品1尽量采购具有环保标志的产品2非绿色产品应具有危害标识9、汽机管道安装危害辨识一览表（附后）10、安全技术交底记录作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称第 1 页 共 16 页3#机中低压汽水管道安装1 工程概况:11工程范围、工程量及系统简介 本作业指书为汽机间内中低压管道安装施工技术措施，施工范围包括抽汽系统管道、中低压给水管道、辅助蒸汽系统管道、凝结水系统管道、高低压加热器疏放水系统管道、除氧器有关管道、主厂房疏水管道、凝汽器有关系统及抽真空系统管道。12工程热力系统简介本机组设有八级不可调整抽汽，一、二、三级抽汽供三台高加；四级抽汽供除氧器、小汽机和辅助蒸汽系统；五级抽汽向5号低加供汽外，还向暖风器供汽；六、七、八级抽汽分别向6号、7号、8号低加供汽。为防止汽机超速和进水，一至六级抽汽管路上均设有气动止回阀和电动隔离阀。辅助蒸汽系统为全厂提供汽源，本工程辅助蒸汽设一根压力为0.8-1.3MPa，温度为350的辅汽联箱。机组启动及低负荷时辅助蒸汽来自一期辅助蒸汽母管及本机冷再热蒸汽，正常运行时由本机四级抽汽供汽；辅助蒸汽供空预器吹灰用汽（启动期间）、除氧器启动用汽、暖风器启动用汽、小汽机启动及低负荷用汽、汽机汽封启动用汽、冬季采暖用汽、燃油雾化用汽、磨煤机消防用汽。凝结水系统是将汽轮机乏汽冷凝的水通过凝结水泵经由精处理装置、轴封加热器、8#-5#低压加热器进入除氧器中。再通过给水系统打入锅炉。高低压加热器疏水在正常运行时采用逐级串联疏水方式，高加最后一级疏水疏至除氧器，低加最后一级疏水疏至凝汽器；每台加热器均设有事故疏水管道，分别接至凝汽器疏水扩容器；高加连续运行汽侧排汽排至除氧器，低加汽侧排汽排至排汽装置。凝汽器抽真空系统是将凝汽器、低压缸、轴封加热器、低压加热器及其相连接管道内的空气抽出，使凝汽器维持所需要的真空；凝汽器有关管道系统用于机组启动及正常运行时收集锅炉启动分离器排水、汽机本体、轴封加热器、辅助蒸汽及各种热力管道的疏水，低压加热器事故疏水及除氧水箱溢放水等。13施工方法各级抽汽管道及凝结水管道安装以各加热器为始点，向其它设备施工。辅助蒸汽管作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称第 2 页 共 16 页3#机中低压汽水管道安装道由一个设备向另一个设备施工。抽汽管道主要施工区域在汽机间及除氧间内。辅助蒸汽管道主要布置在汽机间、除氧间内，一少部分引向锅炉间。高低加疏水排汽管道主要在除氧间及汽机间；凝汽器抽真空系统及凝汽器有关管道布置在汽机间内。为了减少高空作业，在现场运输吊装条件允许时，管子应尽可能在地面组合成管段后吊挂安装的方式.1. 4 #3机中低压管道系统总工程量：抽汽管道 169吨；中低压给水管道26吨；高加疏放水管道 50吨；低加疏放水管道 39吨；辅助蒸汽管道 180吨；疏放水排水管道 70吨；凝结水管道180t；其它系统管道400吨。中低压管道安装总量为1140吨。其中包含阀门1500台；支吊架安装总重量为195吨。1. 5 主要中低压管道安装管材型号及材质：管材主要为无缝碳钢管、无缝不锈钢管、无缝合金管、无缝进口钢管。管道的主要规格如下：一级抽汽 主管为27314 材质12Cr1Mo1V 直管75m二级抽汽 主管为32513 材质20# 直管45m三级抽汽 主管为32513 材质12Cr1Mo1V 直管40m四级抽汽 主管为66016 材质A672B70CL32 直管30m 主管为48014 材质20# 直管45m低压给水 主管为48012 材质20# 直管55m中压给水 主管为37710 材质20# 直管40m给水泵进汽 主管为2199 材质20# 直管85m 主管为48014 材质20# 直管40m主管为3258 材质20# 直管30m 辅助蒸汽 主管为48014 材质20# 直管20m 主管为32514 材质20# 直管30m 主管为37710 材质20# 直管20m 主管为159.5 材质20# 直管45m凝结水排水 主管为2196 材质20# 直管60m除氧器上水 主管为2196 材质1Cr18Ni9Ti 直管40m 主管为1594.5 材质1Cr18Ni9Ti 直管65m1. 6管道系统设计参数：施工作业技术交底记录编号： 2007年 月 日单位工程名称3#机中低压管道安装交 底 时 间作业项目名称3#机中低压汽水管道安装 交 底 地 点汽机工程处 技术交底主要内容记录： 1管子、管件、管道附件检验； 2施工应具备的条件；3对施工作业人员的要求； 4管子对口组合； 5管道安装方式及工艺要求； 6阀门安装； 7支吊架制作安装； 8疏放水管线安装； 9关键检查项目；10质量保证措施； 11质量标准； 12安全保证措施； 技术交底人： 记录人： 参加技术交底人员签名： 技术交底组织人：作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称会 签 页3#机中低压汽水管道安装 工 程： 年 月 日 质 保： 年 月 日 安 全： 年 月 日 总 工： 年 月 日编号 华能沁北电厂二期2600MW 扩建工程 3# 机组施 工 作 业 指 导 书作业项目名称：3#机中低压汽水管道安装编 制 单 位：汽机工程处编 制： 年 月 日审 核： 年 月 日会 审：工程管理部/日期： 质量保证部/日期： 安全保卫部/日期： 批 准：项目部总工/日期： 监理公司/日期：建设单位/日期：东电三公司沁北工程项目经理部汽 机 管 道 安 装 环 境 控 制 计划编号： SE-01-03序号环 境 因 素活动地点/工序/部位环境影响时态状态控制计划1施工垃圾的排放施工现场、污染土地现在正常统一排放2生产垃圾的排放施工现场污染土地现在正常统一排放3纸消耗施工现场资源浪费现在正常作业指导书 4吊车尾气的排放施工机械污染大气将来非正常采用无铅汽油，加装净化器5水消耗施工现场资源浪费现在正常作业指导书6电消耗施工现场资源浪费现在正常作业指导书7砂轮片的废弃施工现场污染土地现在正常作业指导书8废旧电池废弃施工现场、办公区污染土地现在正常统一安排处理9氧气、乙炔作业面发生爆炸、火灾施工现场污染大气将来紧急严格执行操作规程10蒸汽吹管噪声排放锅炉吹管人体健康将来非正常安装消音器减少噪音11吊车油污的排放施工机械污染土地将来非正常作业指导书12油刷、抹布、漆桶、胶桶的废弃施工现场污染土地过去非正常统一安排处理13废机油、润滑油的废弃管道安装污染土地将来非正常作业指导书汽机管道安装危险因素及其控制计划工程项目：汽机管道安装 SE-49-2002 序号作业活动危险因素可导致的事故判别依据控 制 计 划备注类别具体描述不符合法律法规标准定量评定1管道的运输物理性不正确使用钢丝绳伤残1.起吊物应绑牢。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩2.钢丝绳严禁与任何带电体接触3.钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物2行物性不正确使用卸卡伤残1.卸卡不得横向受力2.卸卡销子不得扣在活动性较大的索具内3.不得使卸卡处于吊件的转角处，必要时应加衬垫并使用加大规格的卸卡4.根据重物选择合适的卸卡3管道的下料组合化学性在易燃、易爆物品处施工伤残火灾爆炸1.严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行焊接、切割与热处理工作2.在已贮油的油区进行焊接、切割与热处理工作时，必须严格按照油区安全管理的有关规定3.在焊接、切割地点周围5m范围内，应清除易燃易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施4物理性不正确设置卷扬机伤残1.根据吊物最大重量设置相应的卷扬机2.卷扬机基座应平稳牢固；卷扬机应搭设防护工作棚，其操作位置应有良好视野序号作业活动危险因素可导致的 事故判别依据控 制 计 划备注类别具体描述不符合法律法规标准定量评定5管道的下料组合化学性不正确使用氧气瓶、乙炔瓶伤残火灾爆炸1.气瓶不得与带电物体接触。氧气瓶不得沾染油脂2.气瓶的阀门应缓慢开启3.气瓶内的气体不得全部用尽，氧气瓶应留有0.2MPa(2kgf/cm2)的剩余压力；乙炔气瓶必须留有不低于剩余压力。用后的气瓶应关紧气瓶阀门并标注“空瓶”字样4.氧气、乙炔瓶间距不小于5米5.气瓶应配戴两个防振圈6.气瓶（特别是乙炔气瓶）使用时应直立放置，不得卧放7.乙炔气瓶必须装设专用的减压器、回火防止器；开启乙炔气瓶时应站在阀口的侧后方6物理性不正确使用割炬轻伤4.焊接、切割工作完毕后，应关闭氧气、乙炔气的供气阀门，并卸下焊（割）炬。不得只关闭焊（割）炬的阀门或将输气胶管弯折便离开工作场所。严禁将未从供气门上卸下的输气胶管、焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱内7行为性未经电气人员检查而使用电动工具死亡电动工具应经电气人员检测合格后方可使用8物理性电源箱及绕线器上设有安装漏电保护器死亡电源箱及绕线器上应安装漏电保护器9物理性角向、角磨等工具没有正确使用且没有戴防护眼镜轻伤1.使用可携式或移动式电动工具时，必须戴绝缘手套或站在绝缘垫上；移动工具时，不得提着电线或工具的转动部分2.砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符3.砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须更换，更换砂轮片时应切断电源4.应戴好防护眼镜序号作业活动危险因素可导致的 事故判别依据控 制 计 划备注类别具体描述不符合法律法规标准定量评定10管道的下料组合物理性电动工具直接使用轻伤1.外壳、手柄无裂缝、无破损2.保护接地线或接零线连接正确、牢固3.电缆或软线完好4.插头完好5.开关动作正常、灵活、无缺损6.电气保护装置完好7.机械防护装置完好8.转动部分灵活11物理性不正确使用链条葫芦伤残1.使用前应检查吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用2.链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用3.吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳4.链条葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修12物理性起吊物体时吊点不牢，钢丝绳绑扎不牢伤残设备损坏钢丝绳绑扎牢固，焊接的吊点要焊接牢固可靠13物理性管子滚动伤残管子两侧应用木楔塞牢，手不得放在管口处14支吊架生根的安装物理性非专业人员搭设、拆除脚手架死亡非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人值班，严禁无关人员入内15物理性脚手板铺设中存在较大空隙及探头板伤残脚手板应铺满，不应有空隙及探头板序号作业活动危险因素可导致的 事故判别依据控 制 计 划备注类别具体描述不符合法律法规标准定量评定16支吊架生根的安装物理性不正确使用割炬轻伤1.焊炬、割炬的点火时应先开乙炔阀、后开氧气阀；嘴孔不得对着人2.焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时，应用水冷却；如因堵塞而爆鸣时，则应停用，剔通后方可继续使用3.焊接、切割工作完毕后，应关闭氧气、乙炔气的供气阀门，并卸下焊（割）炬。不得只关闭焊（割）炬的阀门或将输气胶管弯折便离开工作场所。严禁将未从供气门上卸下的输气胶管、焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱内17物理性高处作业未系安全带死亡高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋18物理性电动工具直接使用轻伤1.外壳、手柄无裂缝、无破损2.保护接地线或接零线连接正确、牢固3.电缆或软线完好4.插头完好5.开关动作正常、灵活、无缺损6.电气保护装置完好7.机械防护装置完好8.转动部分灵活19物理性高处作业抛掷物品等伤残1.高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷2.高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等就放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施20物理性非专业人员搭设、拆除脚手架死亡非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人值班，严禁无关人员入内21物理性脚手板铺设中存在较大空隙及探头板伤残脚手板应铺满，不应有空隙及探头板序号作业活动危险因素可导致的 事故判别依据控 制 计 划备注类别具体描述不符合法律法规标准定量评定22管道组合体吊装