2010.10气垫炉钢栏杆施工方案.doc

西南铝压延厂气垫式连续热处理生产线地沟盖板及栏杆、工艺平台制作及安装 技 术 标 重庆西铝建筑总公司 目 录1、编制依据及原则2、工程概况3、施工部署4、施工准备5、主要施工工序和施工方法及要点6、保证质量技术措施7、保证安全的技术措施8、工程验收1、编制依据及原则 1.1编制依据1.1.2西南铝压延厂气垫炉改造工程设计施工图1.1.3西南铝压延厂气垫炉改造工程招标文件1.1.4 现场实际调查及踏勘获得的相关资料。1.1.5中华人民共和国建筑法和重庆市建筑工程管理条例1.1.6重庆市有关预算定额、劳动定额及工期定额1.1.7我公司多年的施工管理经验及其成熟的质量控制、进度控制、成本控制的技术措施；GB/T19001-ISO9001：2000标准的质量体系。1.1.8我公司在专业技术、机具设备、物资供应等方面的资源配置情况。 1.1.9采用的国家标准及规范 建筑工程施工质量验收统一标准(GB5200-2001)钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002)1.2编制原则本施工组织设计将遵循符合性、先进性和合理性的原则组织编制。1.2.1贯彻工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。1.2.2遵循建设工程施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。 1.2.3严格控制工程质量，确保施工安全；努力加快工程进度，不断降低工程成本。2、工程概况2.1工程名称：西南铝压延厂气垫炉改造工程2.2工程地点：重庆市九龙坡区西彭镇西南铝业（集团）有限责任公司压延厂区内2.3工程主要内容2.4主要工程量： 约50吨钢材2.5工程特点焊接量大3、施工部署3.1质量；按照国家现行施工验收检验评定标准，一次达到合格。3.2安全目标：安全事故为零3.3防火管理目标：火灾事故为零3.4工期管理目标：确保总工期15天3.5文明施工管理目标：文明施工现场管理达标。4、施工准备4.1技术准备4.1.1认真熟悉审察施工图纸和有关标准，技术资料，参加设计交底和施工图会审，把施工图上的问题解决在施工前。4.1.2严格执行技术交底工作制度，使各级人员充分熟悉工程情况，了解设计意图，掌握技术标准和规范规定和施工措施。在整个施工过程中做到心中有数，有备无患，确保工程质量和工序顺利完成。4.2人员组织准备4.2.1组织技术能力较强的施工作业队伍。特殊工种持证上岗。4.2.2对全体施工人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。特殊工种作业人员必须持证上岗。5、主要施工工序和施工方法及要点5.1.钢结构制安5.1.1原材料根据图纸要求购买的原材料，必须符合规范要求。同时，购买的原材料要有材料出厂合格证及材质说明。5.1.2放样、号料、下料制作时先核对各方位尺寸准确后，然后用圆规、直尺、石笔等工具划出下料，尺寸线要准确、细致；下料用自动切割机切割，加工余量为1-2mm。切割前，应将钢材表面的铁锈、等清除干净；切割后，断口上要清除边缘上的熔渣和飞溅物，给切割好的半成品进行编号，分类堆放。5.1.3焊接施工及管理从事本工程施焊的焊工必须持有有效的焊工合格证书，且从事与合格证书中内容相符的焊接工作。焊接质量检查人员，由专职焊接质检员担任，且有有效的岗位合格证书。焊接技术人员由专业技术人员担任，且能胜任技术和管理工作。5.2、焊接设备采用手工电弧焊机进行焊接。焊机质量符合国家标准，性能良好，满足施焊要求。5.3、焊接材料选用及管理：5.3.1焊接材料选用：J422焊条。5.3.2焊材管理：建立焊材进场，验收、保管、发放制度，并严格执行。焊材质量符合国家标准，且具备有效真实的质量证明书或检验报告。5.4、焊接工艺要求：5.4.1施焊前，技术人员对焊工作好技术交底，焊工熟悉图纸，组织焊工学习焊接作业指导书及操作规程。5.4.2焊接工艺评定，按建筑钢结构焊接规程的规定进行，若不合格，应重新评定至合格。5.4.3焊前准备：焊接处两侧20-40mm范围内清除锈、油等污物 ，对坡口尺寸（坡口角度、钝边、间隙、错边等）进行复查，不合格要进行返修，并作好复查记录，合格后方能进行施焊。5.4.4先焊短，后焊长，先焊立，后焊平，先焊对接焊缝，再焊搭接缝，从中间到两边，从里到外。集中焊缝应跳焊，长焊缝采用分段退步焊和对称焊法。 5.4.5中厚板采用多层多道焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后才能继续焊接，焊缝接头应错开20mm。5.4.6矫正 焊接变形，Q235钢可采用机械矫正或火焰矫正法。5.4.7.焊接工艺参数以焊接工艺评定为准，可参考下面要求进行工艺评定。手工焊：打底层3.2，电流I=100-130（A），其他层4.0，I=160-210（A）。5.5 焊接质量检查与检测。焊接检查、检测设备和工具必须符合国家标准。焊缝按三检制检查，并作好记录，对焊接分项工程完毕后，组织监理、质检人员、项目经理、工长进行质量检验评定工作，并提出评定资料。焊缝外观尺寸必须符合设计图纸和钢结构工程施工及验收规范GB50205-95的要求。Q235钢应在焊完24小时后进行外观检查。焊缝同一部位返修次数不宜超过二次，超过二次，应制定返修工艺后返修。5.6.油漆涂装前钢结构表面的氧化皮、锈蚀、油脂、污垢以及焊渣等，必须清除干净，并达到规定的清洁度和粗糙度标准。钢材表面粗糙度，以40-75微米为宜，一般不超过100微米。表面除锈等级达到Sa2.5级。涂层干漆膜总厚度不小于125um。6.保证质量技术措施 6.1应符合国家标准钢结构工程施工及验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准中的有关条文规定。为此，工程技术人员根据工程具体情况，必须编制分项施工工艺，向工人进行详细书面交底。6.2我们将遵循公司的质量方针，严格按照设计图纸和施工验收规范优质高速组织施工。6.3工程施工质量符合施工及规范，符合工程质量检验评定标准的要求，达到合格标准。6.4严格控制采购材料的质量;各类材料的采购控制必须符合企业质量程序文件的规定。进场后的材料应组织进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。6.5施工准备阶段的质量控制;随时注意操作人员是否按操作规程、工艺标准和图纸要求施工，密切关注施工机械设备、施工环境和人员等条件的变化。发现不利保证工程质量的情况，要及时加以控制和纠正。 6.6施工过程中出现设计变更或工程变更时，应办理变更、洽商记录，并将记录复印后进行收发登记，将复印件分发到应持有人手中。7、保证安全的技术措施7.1、严格按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准建立健全的安全生产保障体系，完善安全生产的管理组织系统，项目部设专职安全员，落实各级人员的安全生产责任制，坚持贯彻安全第一，预防为主，防治结合，重在控制在安全生产方针。 7.2、电工、电焊工等特殊工种作业人员实行持证上岗作业管理。7.3、现场施工员、质安员每天督促各作业班组，认真落实班组的班前、班后安全活动的开展和班前作业区段的安全检查，发现问题立即报告，待隐患彻底消除后，方能上岗作业。7.4、电焊机等机械设备每天上班前下班后仔细检查，发现问题及时处理，精心保养。7.5、施工现场作业人员必须戴好安全帽， 7.6、加强对施工机械电气设备的管理。所在施工机械的防护装置，保护接零，重复接地必须安全、灵敏、有效。 设方式，所有配电箱，开关箱应有箱、有门、有锁、有“有电危险”安全标志和有防雨水的遮盖。7.7机械设备停用时，必须拉闸断电，锁好