浅谈工艺管道的施工管理.doc

浅谈工艺管道的施工管理1 管道单线图的细化施工单位在接到设计下发的原版单线图后，要根据施工规范要求和施工经验进行细化，即将设计单线图转化为施工单线图。在施工单线图上要标注如下信息，1） 管子与管子及管子与管件间的焊缝编号2） 车间焊接口标记（需要预制的焊口），现场焊接口标记（现场焊接口）及焊接形式3） 管段编号（每条管线需要几条管段组成）在划分管段时应考虑车间预制空间、自动焊机的利用、管道运输、现场安装等客观条件，要准确切实的将管线划分为若干管段进行预制安装。4） 管道材料色标 每条管线是否刷油漆以及管道刷油漆的颜色和厚度（底漆、中间漆、面漆的不同颜色和厚度）应将信息反馈到单线图中，每条管线的色标应清楚的反映。上述信息在单线上标注完后要将单线图进行核实，批准后将信息作为原始基准数据记录，并根据图纸的换版情况及时更新。2. 施工过程的管理1) 配管作业组要严格按照施工方案中规定的施工单线图进行施工，并在施工实物和施工单线图上标注下列信息，a 焊接工程量统计在焊接工作量统计过程中应清楚地表明每条管线的焊口规格、焊口数量、焊接日期、焊工代号、焊接所采用的方法、材质及所用焊条焊丝规格和型号；每条管线的预制口和现场安装口以及每条管线不同规格的管线长度和管件数量。在焊接安装完毕后，应将探伤比例和探伤报告清楚地反映到每条单线图中并在电脑里做记录。b 管材炉批号若在实物上需要变更上述信息，则需对施工单线图进行换版。管道现场监督人员对每天的施工状况进行检查，填写焊缝及外观检查报告，配管组对记录，炉批号标识记录，及时清楚地将每条单线图的信息进行记录并将材料的炉批号反馈到单线图中的材料表中。2）施工过程中的材料管理施工过程中的材料管理是一个重要过程，材料发放是否准确、合理、及时关系到施工进度和施工质量。怎样有效地控制材料发放是施工的关键。本人认为通过以下几个方面进行控制：先由预算人员提供材料总量给技术和材料部门a) 管道预制材料管理 管道预制的材料管理应根据细化的单线图按照车间预制量对照单线图领取材料；并将材料的炉批号反映到单线图材料表中，由专人负责检验，将焊工号、焊接日期标注在单线图中。检验人员还应根据单线图对照材料表检查材料是否用错，配管是否正确，焊材是否正确运用。管道预制完毕后应将多余材料退回库房。 b) 现场管道安装的材料管理 材料管理人员应做好材料的资料管理（如质量证明文件、材料检验记录、阀门试压记录、材料代用单等具有可追朔性的资料） 每批材料到料后由材料检验人员检验材料是否合格、色标是否明确、以及炉批号等是否标明。材料检验合格后领入库房下发施工队伍。现场工人领用材料应由负责该单元的技术人员开票领料，由材料管理人员负责审核并发放材料。当现场有材料缺件时，应由各施工负责人提前核实上报材料管理人员，由技术人员审核确认 ，材料发放应建立台帐及时准确地将材料缺件补充，有效保证施工进度。3） 施工进度管理施工管理人员应根据已排好的施工进度计划表安排施工，应综合考虑吊车的使用、运输车辆的安排、各部门密切配合，紧抓施工过程中的重要环节，分析影响施工进度的因素。施工管理部门还应根据现场具体，将施工中所用的机具提前通知材料采购部门，保证施工进度的顺利。质量检测信息的采集焊缝焊接情况输入后，就形成了每个焊工的焊接日记，便于进行管道无损检验（RT、PT、）。将每个焊工的焊接量按施焊日期、管道等级排序后形成检测组块，可按探伤比例抽取每个组块的检测焊缝号。无损探伤完成后将报告输入，焊缝拍片进度和焊接质量状况即可随时掌握。在管道系统实验前，对现场所有的焊缝与WCS记录进行核对，以确保质量检验的完整性。同时对所有管材的炉批号记录进行确认，以保持管材质量证明文件的可追溯索性。4）