电动车装配作业指导书.docx

上海立马电动车制造有限公司天津分公司工艺作业指导书（通用工艺）文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别扒胎组内容装前轮批准/日期王利靖11.03.01审核/日期编制/日期版次号A-01名 称前轮预装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页图五图四图六图三图七图二图一图八 作业内容1、 检查各部件外观，规格是否符合配置要求。2、 如图一、二所示：取前轮内胎，取下气门盖，将气嘴插入前轮毂气嘴盖孔。3、 如图三、四所示：取外胎，一边扣到气嘴处轮圈内，依次将周边扣入，压一侧外胎入轮圈。4、 如图五、六所示：将内胎全部塞到轮圈内。5、 如图七所示：充气80%，拧上气门盖。工艺要求6、 如图八所示：将前轮轴组件拆开，将前轴棍从前轮右侧穿入，左侧装入毂盖，右侧16*10.2*19衬套1个，外加安全挂钩防转垫片1颗，10.2*2.5mm垫圈1颗，M10*1.00螺母1颗微紧，左侧外加安全挂钩防转垫片1颗，10.2*2.5mm垫圈1颗，M10*1.00螺母1颗微紧。1、 内胎不得有明显扭曲，气门嘴不得偏斜，胎标中心与气嘴对齐10mm、按（夏天240370kpa，冬天260300 kpa）充上气。2、 前轴棍两端露出长度要大体一致，保持对称3、 螺母要微紧在轴上且不易脱落零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1前轮外胎1件71气压表2前轮内胎1件82打气管3前轮毂1件93打气接头4前轮毂盖1件104专用扒胎扳手5前轮轴组件1套1156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别扒胎组内容装后轮批准/日期王利靖11.03.01审核/日期编制/日期版次号A-01名 称后轮预装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页图七图五图四图六图三图二图一图八 作业内容1、检查各部件外观，规格是否符合配置要求。2、如图一、二、三所示：取后轮内胎，取下气门盖，将气嘴插入前轮毂气嘴盖孔，取外胎，一边扣到气嘴处轮圈内，依次将周边扣入，压一侧外胎入轮圈。然后将内胎全部塞到轮圈内。3、如图四所示：充气80%，拧上气门盖。工艺要求4、如图五、六所示：在电机右部（无线端）加厚度为2.5mm飞轮垫圈(O型圈)2个，将飞轮（有声16T公制螺纹）安装在电机右端盖，装防转垫片1颗，M14*1.5螺母1颗。1、 内胎不得有明显扭曲，气门嘴不得偏斜，气嘴弯向右、胎标中心与气嘴对齐10mm、按（夏天240370kpa，冬天260300 kpa）充上气2、 飞轮应旋转灵活性，飞轮倒转应灵活无卡住现象，安装扭力不小于25N.m。3、 安装到位 、不磨闸，电机线缠上要容易解开零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1电机1套71气压表2后轮内胎1件82打气管3后轮内胎1件93打气接头4飞轮1件104专用扒胎扳手5O型圈2件115壁纸刀6126文件编号J/LM-GY19.07.2011工序组别扒胎组内容装飞轮批准/日期白立兵11.07.19审核/日期编制/日期版次号A-01名 称飞轮预装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页图四图三图二图一 作业内容1、 检查各部件外观，规格是否符合配置要求。2、如图所示：在电机右部（无线端）加厚度为2.5mm飞轮垫圈(O型圈)2个，将飞轮（有声16T公制螺纹）安装在电机右端盖。工艺要求3、紧固飞轮1、飞轮应旋转灵活性，飞轮倒转应灵活无卡住现象，安装扭力不小于25N.m。2、 用专用飞轮扳手紧固飞轮，装后自检不得有偏斜、松动现象。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1电机1套71专用飞轮扳手2飞轮1件823O型圈2件93410451156126文件编号J/LM-GY21.07.2011工序组别倒装组名称清洁车架批准/日期审核/日期编制/日期版次号A-01名称车架清洁白立兵11.07.21操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页作业内容1、 在车架入车间时先用抹布将车架上的灰尘擦拭干净后再流入下一道工序作业。2、 将包装物拆除干净。工艺要求1、清洁干净，无灰尘、污渍、包装物。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1车架71抹布282393410451156126文件编号J/LM-GY07.19.2011工序组别倒装组内容压上下钢碗、涂抹黄油批准/日期白立兵11.07.19审核/日期编制/日期版次号A-01名 称钢碗总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页下钢碗上钢碗打活碗上活碗扣上磁环图七图四图六图六 作业内容1、 检查车架、钢碗外观、规格是否符合配置要求、压碗机是否正常工作。2、 取八件碗下碗（宽口朝下）放入压碗机平台立柱上，八件碗上碗（宽口朝上）放入前立管上端，调整平稳，举平车架，让前立管上下对正压碗机上下端口，踩下压碗机开关，把八件碗上下碗压入车架前立管。3、 上下钢碗涂抹黄油。4、 将组合完成的车架有序，平稳的摆放在规定地点，等待上倒装线。工艺要求1、 车架，钢碗外观、规格符合配置要求，压碗机正常工作，无机械、电气故障。2、 集中精力，认真操作，避免报废或工伤事故，使上碗、前立管、下碗处于同一轴线，方可踩下压碗机开关，平稳压入到前立管底部，压入后，钢碗无变形。3、 用薄铁片取适量黄油涂抹在上下钢碗上，使其涂抹均匀，要求车身外观整洁无黄油涂抹。4、 摆放平稳、有序。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1车架1台71压碗机2上钢碗1件82薄铁片3下钢碗1件934黄油若干10451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别倒装组内容装减震批准/日期王利靖11.03.01审核/日期编制/日期版次号A-01名 称减震总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页对顶螺栓减震器调节环弹簧座作业内容1、 检查减震器外观、规格是否符合配置要求。2、 取完成部装（一）的车架，将车架立管套入装配流水线的装配支柱上，使车架倒立于装配流水线。3、 取减震器，调节环朝前，弹簧座朝后，卡入安装部位，对正安装孔，用自带对顶螺栓4套固定。4、 车架下线，转入下一工序。工艺要求1、 减震器外观，规格符合配置要求。2、 车架座管平稳套入，使座管与立柱配合协调，整体车架能够平稳、灵活的转动。3、 减震装配方向正确，对顶螺栓装配到位、牢固，减震调节环不得有松动现象。4、 下车架时注意周边环境，避免划伤 车架或发生工伤事故。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1减震器1付71气动枪2压好钢碗的车架1台82内六角扳手5#3对顶螺栓4套93内六角枪头5#410451156126文件编号J/LM-GY19.07.2011工序组别倒装组内容装五件碗、钢珠、助力器、磁环、中轴批准/日期白立兵11.07.19审核/日期编制/日期版次号A-01名 称中轴总装图一操作人数1人图二标准工时实用工时图三图四适用车型名称图五电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页紧活碗扣上活碗扣调中轴灵活度打活碗穿中轴打助力器、死碗黄油拌钢珠上磁环磁环朝向图九图八图七图六 作业内容1、 检查各部件外观，规格是否符合配置要求。2、 在死碗、活碗内抹上黄油各放入钢球11颗，共22颗。3、 将助力传感器装在车架五通右边用死碗锁紧。4、 将中轴中部边上有洗槽端先放入五通死碗端。5、 扣上活碗顺时方向锁紧。6、 用曲柄顺时针、逆时针各转三圈、调整灵活。7、 扣上活碗扣并用活碗扣专用扳手紧固。工艺要求8、 将磁环按入中轴内（磁环上箭头与行驶方向一致），字向外。1、 各部件外观，规格符合配置要求。2、 适量黄油涂抹均匀，钢珠排列整齐美观。3、 死碗逆时针方向锁紧安装扭力30-35N.m，传感器磁头向外。4、 中轴跳动不能大于0.03mm活碗扣按装扭力20-25N.m，不得有轴向窜动。5、 用活碗扣专用扳手锁紧活碗扣，不得有松动现象。6、 磁环与传感器距离2-5mm。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1活碗1件7钢珠22颗1气动枪2死碗1件8黄油若干2活碗专用套筒3活碗扣1件93死碗专用套筒4中轴1件104曲柄5助力器1件115活碗扣专用扳手6磁环1件126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别倒装组内容挂轮盘批准/日期王利靖11.03.01审核/日期编制/日期版次号A-01名 称轮盘、链条总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页链轮链条接头组件链条链条钳链轮销钉组件 作业内容1、 检查各部件外观、规格是否符合配置要求。2、 取轮盘，如图所示方向装入中轴，销钉孔位对中轴上卡槽，调整好后，将销钉插入孔中，用锤子敲紧，在有螺纹一端依次装入镀锌6平垫片1颗、蓝白锌锌M6六角螺母1颗，用气动10#套筒将其锁紧。3、 取链条，用链条嵌截断成配置要求的链条节数，然后穿过平叉，扣上链条接头，调整链条，使其一头挂于轮盘，一头挂于平叉外。工艺要求1、 各部件外观、型号符合配置要求。2、 轮盘装配方向、装配位置要正确，装配完成后，旋动轮盘，不得有轴向跳动、歪斜等现象。3、 安装完毕后，链条接头应朝外，链条锁片开口与运动（整车骑行前进）方向相反。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1链轮1件71气动枪2链条1条82套筒枪头10#3链轮销钉组件1套93链条钳4链条接头1套10451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别倒装组内容装后泥板组件批准/日期王利靖11.03.01审核/日期编制/日期版次号A-01名 称后泥板组件总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页下固定孔开孔处图三图二图一 作业内容1、 检查泥板组件规格、外观是否符合配置要求。2、 将泥板前孔与泥板安装片下孔对正，用M6*12十字外六角螺栓1颗 ，M6锁紧螺母1颗固定。3、 调整好泥板，使泥板安装片上孔在泥板槽中心线上，孔位对中，用电钻打孔（中孔），然后用M6*12十字外六角螺栓1颗， M6锁紧螺母1颗，固定。工艺要求1、 泥板组件外观、规格符合配置要求。2、 泥板中孔打在泥板凹槽中间 泥板安装不明显偏斜，安装扭力8-10N.m。固定牢固。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1后泥板组件1套71电钻282开口扳手10#393钻头6.2mm410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别倒装组内容装前护杠批准/日期王利靖11.03.01审核/日期编制/日期版次号A-01名 称前护杠总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页前护杠 作业内容1、 检查前护杠外观，规格是否符合配置要求。2、 如图所示方法，用蓝白锌M6十字外六角法兰螺栓3颗与车架固定。工艺要求1、 前护杠外观，规格符合配置要求。2、 装配到位，不得划伤。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1前护杠1件71气动枪282方型十字枪头6#393410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别预装组内容前叉贴花，轧前叉抵挡碗，放球架批准/日期王利靖11.03.01审核/日期编制/日期版次号A-01名 称前叉预装操作人数1人标准工时实用工时前叉抵挡碗适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页球架前叉贴花组图一组图二 作业内容1、 检查前叉，贴花，抵挡碗，球架外观，规格是否符合配置要求。2、 如组图一所示：将贴花如图示状态贴在前叉左右叉腿上。3、 如组图二所示：用前叉抵挡碗专用套筒将前叉抵挡碗砸到抵挡碗固定台阶上，然后将球架如图示状态放入前叉管。工艺要求1、 各部件外观，规格符合配置要求。2、 贴花要贴正，且左右贴花正确贴上，粘贴牢固，无气泡。3、 抵挡碗平整到位，不得歪斜晃动，球架球面朝上。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1前叉1件71前叉抵挡碗专用套筒2前叉贴花1套823前叉抵挡碗1件934球架1件10451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别倒装组内容装前叉、前叉八件碗批准/日期王利靖11.03.01审核/日期编制/日期版次号A-01名 称前叉总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页 作业内容1、 检查各部件外观、规格是否符合配置要求。2、 将部装好的前叉（立管）插入车架前立管。3、 取八件碗球架，上黄油，放入上档轨道碗内（球面朝向上碗），旋入前叉管内到底部，顺前叉管定位卡槽再装入止退垫片（防滑面朝向上档轨道碗），外部带上锁紧盖母，锁紧.。工艺要求1、 各部件外观、规格符合配置要求。2、 前叉组件装入前立管后转动无不灵活，无窜动、卡滞等不良现象。3、 前叉无明显晃动，转动无阻碍，无轴向窜动，安装扭力25-30N.m零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1预装好的前叉1套71气动枪2前叉八件碗组件1套8232#套筒枪头393410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别倒装组内容挂前轮批准/日期王利靖11.03.01审核/日期编制/日期版次号A-01名 称前轮总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页图六图八图七图五图四图三图二图一 作业内容1、 检查前轮组件外观，规格是否符合配置要求。2、 如图一、二、三所示：取部装好的前轮，适当松动两边螺母，将前轮轴两端卡入前叉嘴内，两边防转垫片卡头卡入定位孔中，调试前轮位置，保证处于前叉腿中心。3、 如图四、五所示：用14#气动枪套筒将前轮螺母预紧在前叉上。4、 如图六、七、八所示：取蓝白锌M6*12十字外六角法兰面螺栓3颗，分别打在前叉龙门架、叉勾两边。工艺要求1、 前轮组件外观，规格符合配置要求。2、 螺母松动到两边可以正好卡入前叉嘴即可，毂盖摇臂朝上（倒装状态下），毂盖固定槽卡入前叉固定销， 防转垫片卡头要卡到定位孔中，不得有歪斜，卡出等现象。3、 前轮要处于前叉腿中心位置，不得有偏斜现象。4、 预紧前轮，摆正后，要保证前轮、车架下弯管、后轮三者处于一条直线上。5、 图六、七、八螺栓打入三分之二即可，不得有打滑，打斜等现象。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1前轮组件1套71气动枪282套筒枪头14#393套筒枪头10#410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别倒装组内容挂后轮，链条，固定后闸，调链器批准/日期王利靖11.03.01审核/日期编制/日期版次号A-01名 称后轮总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页图一 图二 图三 图四 图八 图七 图六 图五 作业内容1、 检查电机组件，调链器外观，规格是否符合配置要求。2、 如图一、二、三所示：将电机组件挂到后平叉当中（防转垫片钩向外、朝前方，置于平叉内侧，右端套入调链器，凹槽面向外， 放入平叉开口内部）。3、 如图四、五、六所示：把链条挂到飞轮和轮盘上，调链器卡片挂在平叉开口末端，调节调链器螺母，将链条松紧调试到工艺要求。4、 如图七、八所示：用蓝白锌M520十字带垫螺栓2颗，蓝白锌M5六角法兰螺栓2颗将车架、刹线固定销键、后闸固定。摆正后轮。工艺要求1、 各部件外观，规格符合配置要求。2、 电机中心面与车架中心面对称 公差3mm，电机端面与左、右平叉内端面间隙应在2-5mm3、 链条松紧要求自由下垂10-15mm；4、 后闸固定牢固，刹线固定销键在车架与后闸中间。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1后轮组件1套7蓝白锌M5六角法兰螺栓2颗1气动枪2刹线固定销键1套82方型十字枪头6#3调链器1套93套筒10#4蓝白锌M520十字带垫螺栓2颗10451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别倒装组内容批准/日期王利靖11.03.01审核/日期编制/日期版次号A-01名 称操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页图三图二图一倒装下线整车 作业内容1、 如图二、三所示：取蓝白锌M6*12十字外六角法兰面螺栓2颗，将后泥板支棍与车架固定。2、 如图一所示：检查倒装内容是否完整，下线放在指定位置，进入正装预备状态。工艺要求1、 后泥板支棍孔位与车架安装点要对正再打入螺栓，不得有打滑，打斜等现象，固定后要调试泥板，使其处于摆正状态2、 下线时，要注意周围环境，不得有磕碰、划伤或工伤事故发生零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号171气动枪282方型十字枪头6#393410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别部装组内容装后泥板支棍、反射器（泥板支棍夹片）、燕尾批准/日期王利靖11.03.01审核/日期编制/日期版次号A-01名 称后泥板预装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页装配用标准紧固件图示泥板反射器装配放大图泥板支棍夹片燕尾装配放大图后泥板支棍后泥板作业内容1、 检查燕尾、后泥板、泥板支棍、支棍夹片、反射器、标准紧固件型号规格是否符合相应车型，且完好无损。2、 如图所示：取燕尾，前泥板，将燕尾孔与后泥板燕尾装配孔对正，外部用蓝白锌M5*10十字盘头带垫螺栓2颗、内部用蓝白锌M5外六角锁紧螺母2颗，固定于后泥板。3、如图所示：取后泥板支棍、后泥板、将泥板支棍卡入支棍夹片（反射器）槽中，压在泥板两个支棍装配孔中间，孔位对正，外部用蓝白锌M5*8十字盘头带垫螺栓（蓝白锌ST4.211十字圆头螺钉）2颗，内部用镀锌M5外六角锁紧螺母2颗固定，完毕后，整齐摆放到指定位置。工艺要求1、 燕尾、后泥板、泥板支棍、支棍夹片、反射器、标准紧固件型号规格与对应车型匹配无误，材料完整无损。2、 泥板与燕尾、泥板与泥板支棍装配无偏斜，反射器不得偏斜或装反，标准紧固件按规定使用，不得乱用。3、 各紧固件要紧固牢固，不得松动、掉落。序号名称数量零部件工具1后泥板1件序号名称数量序号名称型号2后泥板支棍1件7蓝白锌M58十字盘头带垫螺栓2颗1气动枪2#3泥板反射器1个2套筒枪头S104燕尾1个8蓝白锌M510十字盘头带垫螺栓2颗3十字枪头10#5泥板支棍夹片1件46蓝白锌ST4.211十字圆头螺钉2-4颗9蓝白锌M5外六角锁紧螺母2颗56文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别部装组名称装左刹把、开关、左把套批准/日期王利靖11.03.01审核/日期编制/日期版次号A-01编 号车把部装1操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 3页实际用中号气动枪+5mm气动内六角枪头示意工具5#、2.5#123作业内容1、 将左刹把夹环夹紧螺栓松开后，装在左把横管上2、依次装入开关、左把套到左把横上3、调正左刹把位置，使左刹把位于前方偏下侧、与把套成15度角，调正开关、左把套，使开关下平面与地面平行，左把套内部抵到左把横管端部4、用气动5#内六角扳手将左刹把紧固于左把横管上，用2.5#或3#内六角扳手将开关紧固于左把横管上工艺要求1、左刹把必须紧固于左把横管上，不得转动移位2、开关、把套必须如图所示装到位，并紧固不得转动移位零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1左刹把1件71气动内六角扳手5#2开关1件82内六角扳手2.5#3左把套1件93410451156126文件编号J/LM-GY19.07.2011工序组别部装组名称装三合一喇叭批准/日期白立兵11.07.19审核/日期编制/日期版次号A-01编 号车把部装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共1页作业内容1、 将三合一喇叭套入把横。2、 用技术标准紧固件紧固三和一喇叭。工艺要求1、 检验规格型号是否与车型匹配无误。2、 三合一开关固定在把横左边，紧固件无松动。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1车把1件71中号气动枪2三合一喇叭1件82方形十字枪头393410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别预装组内容组大灯、头壳、贴头标批准/日期王利靖11.03.01审核/日期编制/日期版次号A-01名 称头壳预装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页头壳 头标 大灯作业内容1、 检查大灯、头壳、头标外观、规格是否符合配置要求。2、 如图所示：将大灯卡合到头壳对应位置后用蓝白锌ST4.211十字盘头螺钉4颗固定。3、 取头标1件，如图所示贴在头可上。4、 将组合好的大灯组件有序摆放在对应工位货架上。工艺要求1、 各部件表面不得有划伤、烤漆不良等现象，规格正确。2、 大灯卡合正确、到位，装配时不得划伤塑件，螺钉不得打滑，螺钉规格按规定使用。3、 贴标要端正，牢固。4、 摆放整齐，防止划伤。工艺要求零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1头壳1件71气动枪2头标1件82圆型十字枪头5#3大灯1件934蓝白锌ST4.211十字盘头螺钉4颗1041156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别预装组内容组合左右群网、尾灯、左右群网连接件批准/日期王利靖11.03.01审核/日期编制/日期版次号A-01名 称左右群网、尾灯预装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页组图二组图一左右群网连接件尾灯作业内容1、 检查群网组件、尾灯、连接件外观、规格是否符合配置要求。2、 如组图一所示：将左右群网组件与尾灯对应部位卡合，然后用蓝白锌ST4.211十字圆头螺钉4颗连接固定。3、 如组图三所示：将群网连接件与群网对应位置卡合，然后用蓝白锌ST4.211十字圆头螺钉3颗连接固定。工艺要求4、 将组合好的组件有序的摆放在对应工位货架上。1、 各部件不得有划伤或烤漆不良等现象，规格正确。2、 装配后，各部件配合严密，不得有划伤，螺钉规格按规定使用，不得错装，漏装，松装。3、 摆放整齐有序，无堆放，磕碰。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1左右群网组件1套71弯型气动枪2尾灯1件82圆型十字枪头5#3左右群网连接件1件934蓝白锌ST4.211十字圆头螺钉7颗1041156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别预装组内容组合左右群网与群网饰件、装饰灯、装饰灯护盖批准/日期王利靖11.03.01审核/日期编制/日期版次号A-01名 称左右群网预装操作人数2人左右群网装饰件标准工时实用工时装饰灯护盖适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页群网装饰灯左右群网组图三组图二组图一作业内容1、 检查左右群网、群网饰件、装饰灯、灯罩外观、规格是否符合配置要求。2、 如组图一所示：将群网饰件卡合到群网对应位置，然后用蓝白锌ST4.211十字圆头螺钉6颗固定。3、 如组图二所示：将装饰灯卡合到群网对应位置，然后用蓝白锌ST4.211十字圆头螺钉4颗固定。4、 如组图三所示：将灯罩卡合在群网对应位置，然后用蓝白锌ST4.211十字圆头螺钉4颗固定。工艺要求5、 将组好的群网组件整齐摆放到对应工位处货架上。1、 各部件不得有划伤或烤漆不良现象，规格正确。2、 各部件卡合正确、到位，不得有错装、漏装现象和打滑现象，螺钉按规定使用。3、 摆放到指定对应的货架上，摆放整齐、做好保护措施、轻拿轻放。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1左右群网1套71气动枪2左右群网组件1套82圆型十字枪头5#3群网装饰灯1套934装饰灯护盖1套1045蓝白锌ST4.211十 字圆头螺钉14颗115126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别部装组内容组装左右护板、左右脚踏护板批准/日期王利靖11.03.01审核/日期编制/日期版次号A-01名 称左右护板、左右脚踏护板预装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页图四图三图二图一脚踏护板脚踏护板饰件左右护板护板饰件作业内容1、 检查各部件外观、规格是否符合配置要求。2、 如图一、二所示：将护板装饰件与护板对应位置卡合，然后用蓝白锌ST4.211十字圆头螺钉10颗固定。3、 如图三、四所示：将脚踏护板装饰件与脚踏护板对对应卡合，然后用蓝白锌ST4.211十字圆头螺钉6颗固定。4、 将组合好的组件整齐有序的摆放在对应工位货架上。工艺要求1、 各塑件不得有划伤、烤漆不良的现象，规格正确。2、 装配时不得将塑件划伤，不得有松装、漏装、错装现象，螺钉按规定使用。3、 摆放规范有序，不得堆放。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1左右护板1付71气动枪2左右护板饰件1付82圆型十字枪头5#3左右脚踏护板1付934脚踏护板饰件1付1045蓝白锌ST4.211十字圆头螺钉16颗115126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别部装组内容组装扶手支架、扶手套、扶手堵批准/日期审核/日期编制/日期版次号A-01名称扶手部装王利靖11.03.01操作人数2人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页扶手堵套入方向完成图牛角扶手T型扶手牛角套牛角套套入方向直扶手套直扶手套作业内容1、检查扶手支架、扶手套、扶手堵是否对应所装车型，且完好无损。2、给盛水箱内装入其容积1/2的水，将热水器导热部分放入水中，插头插于插座，通电。3、从包装袋中取扶手1件放于工作台，然后取扶手套2件，如图示方法分别装入扶手左右两端，将扶手堵用胶锤分别锤入扶手左右端孔。4、 将装配好的扶手整齐摆放在指定位置。工艺要求1、扶手支架、扶手套、扶手堵应对应所装车型，且完好无损。2、 热水器导热部分必须完全没入水中，防止导电伤人。3、扶手与扶手套、扶手与扶手堵配合应紧凑、无间隙，且要求装配到位，不得有松动、转动现象。零部件辅助器具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1直扶手套2件71热水器2T型扶手1件82水3牛角套2件93盛水箱4牛角扶手1件104胶锤5扶手堵2件1156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别预装组内容装鞍管，鞍座，鞍座夹组件批准/日期王利靖11.03.01审核/日期编制/日期版次号A-01名 称鞍座预装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 1页图五图六图七图八图四图三图二图一作业内容1、 检查鞍管，鞍座，鞍座夹组件外观，规格是否符合配置要求。2、 如图一到六所示：取鞍座一件，分解鞍座夹组件，将鞍管如图示方法放在横梁中间，用鞍管安装螺栓穿过鞍管中间孔，两边上卡片，卡片卡在鞍座横梁上，用配带的M13螺母锁紧。3、 将组好的鞍座组件有序摆放在对应工位货架上。工艺要求1、 各部件外观，规格符合配置要求。2、 螺母扭到不让鞍座脱落即可，便于总装时调整鞍座角度。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1鞍座1件71开口扳手13#2鞍管1件823鞍座夹1套93410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别部装组内容装充电插口组件、莲花插座组件批准/日期王利靖11.03.01审核/日期编制/日期版次号A-01名 称电池盒预装（一）操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页 共 3页1E-+E图三图四图一图二莲花插座组件充电插口组件电池盒右盖作业内容1、 检查电池盒、充电口组件、莲花插座组件外观，规格是否符合配置要求。2、如图一、二所示：将充电口组件插入电池盒对应