高温涂装知识.doc

高涂品質及管制前 言在這充滿激烈競爭的世界村年代，企業的飛速成長仰賴于全体從業人員素質的普遍提升，這一點促使企業將教育訓練提升到相當重要的地位。編寫本教材的目的，就是期望通過對高涂涂料知識和涂裝品質管制的介紹，使學員提高發現問題、解決問題、預防問題的能力，進而改善各工序的品質控制，以期達成“一次做好、成本最低、品質最好。”本教材是品管与高涂歷任干部工作經驗的結晶，隨著公司的發展、工藝改善、各种先進手段、設備之使用，一定會有很多變化，本教材必然會出現過時之處，務請讀者注意，并請多提意見，以便日后修改。高涂品質及管制第一節 涂裝概述一. 簡述距今約4400余年(公元前2400年)前的舜時代，就有用漆在竹片上寫字，用布條捆扎起來記錄古事，因為是竹片，用墨寫不牢，所以用漆寫字，這可說是用漆(确切的說是用涂料)之始。隨著人類文明的進步，新材料、新技術的出現，現代涂裝應用之多，涉及面之廣，已令人詫异。日常如口杯、臉盆、桌椅、門窗、床，以及大至高樓大廈，巨大的輪船、飛机、汽車等，都是加上涂料涂裝的。涂料的歷史經歷過從漆到以天然樹脂為原料，再發展到以合成樹脂為原料的現代涂裝業。至今，在涂料生產的總量中，含有合成樹脂的為原料的涂料約占90%，其中一半以上是純然由合成樹脂做成的涂料，它比以往以天然樹脂為原料的時代更具优越性，它保証原料品質均一化，因而不良的比率減少，保証涂裝品質的穩定性，涂料品質安定表示可在一定條件下安心進行涂裝，促成适宜的涂裝机器設備進步。涂裝的技術、設備相應的從原來的刷涂進展成無空气噴霧，乃至于如今的噴霧涂裝、靜電涂裝、滾涂、流涂、粉体涂裝，電著涂裝等等。二. 涂裝的使命、功能：1. 任何一种涂料，其功能大致為二：A滿足視覺的美化條件，亦即賦予制品有美麗的光澤、色彩，涂層的涂膜須有很美的肌紋或触感等。 B須具有某种強度的物理性和化學性，以便在自然界各种外在條件中，例如風吹雨打、气溫或濕度的變化；摩擦或沖擊、絕熱或絕緣；食品煮煎，烘烤等各种使用條件下，使涂物品不易被沾污，也不易損坏。2. 涂料的特性：A化學惰性(耐腐蝕性)B耐高溫性C不沾性D耐磨性E抗气候變化F電气絕緣性3. 涂裝品質檢驗(涂裝后成品均需品質檢驗，合格后才達到涂裝的目的)： 評估涂層質量好坏的項目:A 膜厚：(借助於膜厚計來測量) 一般煎烤器255um， 熨斗与鐵盤205um。B 光澤度：与色板比較，顏色一致，触感良好。C 不沾性：做不沾鍋試驗：醬油加糖、面粉加水、烤面包、烤塑料袋。D 附著力：涂層破坏性試驗：十字切割、指甲刮痕、沸水試驗、鉛筆硬度。三. 涂料評估規范(TEFLON涂料)因根据產品使用功能上要求，相應的涂裝產品做下列相應的測試名稱机型十字切割試驗指甲刮痕試驗沸水試驗信賴性試驗長期壽命試驗鹽化試驗鋁筆硬度試驗煮醬油試驗紙巾擦試試驗烤PE袋試驗烤華夫粉試驗火鍋試驗而磨試驗三明治華夫餅系列鐵板燒漢堡机系列電火鍋系列油炸鍋系列電熨斗系列鐵盤系列備注：除電熨斗、鐵盤系列涂料不須FDA証明外，其余涂料厂商必須提供FDA証明，以上打“”的項目為須測試的項目；做完相關的試驗后，必須填寫試驗報告，試驗報告書的內容有：a. 适用机种 b.目的 c.條件 d.試驗結果 e.結論；附：相關的試驗程序書如下：1. 十字切割試驗程序：1.1 在1010mm之平涂膜表面用鋒利小刀切100格，每格1mm2(切口見底材， 刀口不可傾斜)。1.2 用3M膠帶貼在切割區并用手指反复下壓使之緊貼涂膜，然后快速而垂直地向上提起膠帶。 1.3順同一方向，重复上述動作三次，注意每次應換新膠帶。 1.4旋轉90度，用同樣的方法測三次，注意每次應換新膠帶。1.5觀察各小格涂膜之剝落狀況。判定：無任何一小格完全脫落為附著力十字切割OK。2. 指甲刮痕試驗程序：2.1在平整之涂膜表面用鋒利小刀切割開條長約10mm的深痕，縱、橫各切10條深痕(須見底材)。 2.2 指甲橫向鉤划涂膜。 2.3觀察涂膜被鉤起狀況。 判定：無任何涂膜被鉤起為OK。3. 沸水試驗程序：3.1先將制品做“十字切割”試驗OK。3.2在制品上另選兩個部位進行“十字切割”后，將涂制品放入沸水中煮30min(制品完全浸沒，且水始終處于沸騰狀態)。 3.3待制品完全冷卻，取出制品，擦干水跡。 3.4分別在上述兩處“十字切割”部位進行3M膠帶粘貼測試和“指甲刮痕”測試。 3.5觀察涂膜表面狀況。 判定：無涂層起皺、脫落，即通過沸水試驗。4. 信賴性試驗程序：4.1將涂裝好的電熱盤組裝成整机，在規定的涂料表面溫度狀態下進行信賴性試驗。 4.1.1三明治机系列、華夫餅机系列、漢堡机系列等涂料表面平均溫度控制在22020。4.1.2 鐵板燒系列涂料表面平均溫度控制在26020。 4.1.3熨斗系列涂料表面平均溫度控制在23020。 4.2以白天通電空燒10小時，夜晚斷電14小時為一個周期，連續測試7個周期。判定：試驗結束后，涂層不可有明顯顏色變化、燒焦、气泡、涂層裂開或脫落，涂料熔化(電熱盤露白)等現象。5. 長期壽命試驗程序：5.1將信賴性試驗OK的整机，再次确認涂料表面的溫度在規定的溫度條件下投入長期命試驗以通電1小時，斷電1小時為一個周期，連續測試760個周期。判定：試驗結束后，涂層不可有明顯顏色變化、燒焦、气泡、涂層裂開或脫落，涂料熔化(電熱盤露白)等現象。6. 鹽化試驗程序：6.1 浸泡式：6.1.1 將涂制品放入3% NaCl中浸泡24小時。6.1.2 取出制品，擦干水跡，觀察有無品質异常，進行“十字切割”和“指甲刮痕”試驗。 6.2 水煮式： 6.2.1 將涂裝電熱盤內倒入適量3% NaCl溶液。 6.2.2 接通電源加熱至水燒干再加入適量的溶液燒干。 6.2.3 第三次加入適量的溶液加熱至有蒸汽冒出一旦有蒸汽冒出時立即切斷電源放置24小時。 6.2.4 倒掉剩余的溶液擦干水跡進行“十字切割”和“指甲刮痕”試驗。 判定涂膜經以上測試無任何剝落或起皺為合格。7. 鉛筆硬度試驗程序7.1 將鉛筆削成筆蕊未露23mm。7.2 砂紙放在平坦桌上鉛筆垂直向下將鉛筆蕊磨平。7.3 在涂膜平整部位以某點為中心將鉛筆以45度角在涂層表面向前推動20mm 以上。7.4 轉動120度再平行向前推動20mm以上。7.5 將鉛筆再轉動120度再平行向前推動20mm以上留下三條痕跡。7.6 用橡皮擦拭三條痕跡并觀察其表面狀況。 判定若能完全擦除不留痕跡則通過鉛筆硬度測試。8. 煮醬油試驗程序8.1 將普通食用醬油加入電熱盤內。8.2 合上電熱盤通電煎烤直到醬油燒干后再加入適量醬油試燒。8.3 連續試燒1.5小時切斷電源打開電熱盤冷卻后用水清洗再用白布擦干水跡進行“十字切割”試驗。8.4 觀察電熱盤面狀況。判定電熱盤表面不留任何痕跡且通過“十字切割”試驗OK。9. 紙巾擦拭試驗程序9.1 用紙巾在涂裝電熱盤表面以2.53.5kgf壓力來回擦拭30次約15秒。9.2 觀察擦拭后的紙巾狀況。判定：紙巾上不可見涂層顏色脫落即為合格。10. 烤PE袋試驗程序10.1將PE袋放入電熱盤內保証平整緊貼電熱盤面。10.2 電熱盤放試燒台上通電煎烤。10.3 PE袋烤焦時立即切斷電源。10.4 將電熱盤冷卻后輕輕拉起PE袋。判定PE袋能輕輕拉起且盤面不任何痕跡則OK。11. 烤華夫餅試驗程序：11.1 烤盤先預熱一個周期將華夫粉和水攪拌均勻后(容積比1:2)置于電熱盤內加入適量(大小須小于烤盤模具設計容積的2/3)。 11.2 接通電源進行煎烤一個周期或更長時間取出華夫餅。 11.3 觀察電熱盤盤面和華夫餅狀況。 判定每次打開電熱盤華夫餅無撕開或沾粘電熱盤之現象則通過不粘測試。12. 火鍋耐腐饋試驗程序：12.1 將火鍋料倒入火鍋中鍋內加水至最大水位接通電源連續試驗8小時火鍋始終保持沸騰狀態并保証鍋內有不少于1/3最大水位容積的水。12.2 試燒8小時后切斷電源取出食物爾后靜置6小時(一般白天試燒8小時夜間靜放16小時)此為一周期。12.3 測試時間 A 外銷機種以日本火鍋料連續測試2個周期。 B 內銷機種煮四川火鍋料并每天加一次排骨蘿卜青菜食糖等煮沸 連續測試6個周期。判定將鋁鍋洗淨吹干觀察涂層無氧化脫漆起皺等異常變化則為合格。13. 耐磨測試程序13.1 將電熨斗固定在耐磨壽命儀上。13.2 在電熨斗手把上施加2.53.5kgf的壓力使底盤與平板上的棉布相緊貼。13.3 在電熱盤接觸棉布時調溫到最大檔(MAX)電熱盤開始加熱同時啟動 蒸汽按鈕。13.4 電熨斗以1215m/min速度來回運行累計運行10000米。13.5 觀察涂膜表面狀況。判定涂層未脫落見鋁材即為合格。第二節 涂料知識一. 涂料的定義 具有一定流展性的液狀物質稱涂料。 狹義的說涂料是一種液體上涂于物體表面經一定時間即行干燥硬化或經紅外線電源強制干燥、硬化堅韌之涂膜，附著于物体表面而達到保護物体、美化物体之外觀以及其他特殊的目的效能，此种具有涂上后會流散、擴大、干固成膜的液体總稱為涂料。二. 涂裝的定義 將涂料涂布擴大成膜的手段稱為涂裝。 涂裝机中最具代表者為噴霧涂裝机，用得最多的是空气噴涂式(目前TKC所用的亦是空气噴涂式)。三. 涂料的組成 簡而言之，涂料系由樹脂、顏料、溶劑三者經嚴密之机器研制而成，其間關系如下：涂膜形成主要素(不揮發部分) 樹脂 涂料 顏料 溶劑 涂膜形成副要素(揮發部分) 涂料是因被涂而達到其目的。“難涂”就失掉涂料之意義，“易涂”乃是涂 料的絕對條件，要達到好涂料的目的，所不可缺的是溶劑和稀釋劑。 涂料油漆工業的從業者應培養(涂膜)的觀念，要知道：涂料+涂裝=涂膜。要 達成100%美好的涂膜，涂料和涂裝各占50%，因此兩者的重要性可說是不相 上下的。即使是一流的涂料，但以三流的涂裝技術涂裝，將難得到理想的涂膜， 相反的，三流的涂料以一流的涂裝技術涂裝易難滿足顧客的心理，由此可見， 涂料与涂裝是息息相關的。 某些涂料原本為固体物質，為便于涂裝而添加相應溶劑溶解，成為液狀涂料， 使之在涂裝時易成平坦光滑液面，大大改善涂膜表面肌膚性能，提高涂裝能力， 但另一方面，又要求盡量減少溶劑用量以降低涂料之粘度，提高涂料中原料、 樹脂的含量，以提高涂裝效率，這兩方面是矛盾又統一的。 溶劑的生命在于樹脂的溶解，并不只是溶解樹脂而已。 稀釋劑無溶解樹脂之能力，也無助溶作用，但如同以水稀釋圖畫顏料一般添 加后不會使樹脂分离或混濁，而只會改善涂料，具稀釋之功能。 所以溶劑与稀釋劑并不只是溶解涂料，亦大大改善涂料的干燥性，作業性， 涂膜表面肌膚光澤等。 涂料的均勻性：使用涂料時必須充分攪拌均勻，以免涂膜不良。 涂料的儲藏性：涂料應置于陰涼處，以免變質膠化，使用未完的涂料應將 桶蓋子蓋緊，妥為保存，不得混和水分油脂或其他污物。 涂裝的環境：避免在40以上的情況下涂裝，因為對涂膜的影響很大。 被涂物的前處理：被涂物表面應無水份、油脂存在以免影響涂料之附著力， 以及涂裝的良品率。 涂裝的安全設施：大多數的油漆對人体的短時間接触并無嚴重的傷害，但長 期接触有礙健康，因此在噴漆時需穿戴一种過濾性的口罩，并以強力風扇調節空气。其它如帽子、手套、袖套等亦都用以減少皮膚接触涂料之机會，以策安全。 高涂之涂料 目前TKC高涂之涂料按溶劑、稀釋劑不同而分為兩种“水性涂料”与“油 性涂料”。所謂“水性涂料”是指用于稀釋涂料的是蒸餾水或純淨水；用于無 溶解能力，亦無助溶解能力，因而涂料中原料未能充分溶解其呈懸浮狀態，涂 料放置久后會產生沉淀現象，沉淀物即樹脂原料，但水性涂料只要經過充分攪拌，沉淀物會自行溶解消散，涂料性能依舊。而油性涂料則指稀釋劑為二甲苯、香蕉水等醇系酚系溶劑，由于涂料能充分溶解于溶劑中，因而沒有水性涂料那种沉淀現象，但油性涂料噴涂作業時，清洁、打掃程度上都比水性涂料要求高得多，因其容易吸附空气中的塵埃而造成涂裝不易。PDA高溫涂裝之涂料使用知識廠商長旺(XYLAN)涂料特性水性涂料NO涂料名稱-代號膜厚要求(m)烘烤條件最終顏色適用機種18251/880 E2141D12.517.5931213min黑色216平2353P2743P2745G8253/080 E8275A高12.517.54005min黑色銀點28251/860 E2141D12.517.5931213min黑色236、252PZ、2301、2393、2712、2716、279、2752、2392、26*系列8253/080 E0345低12.517.538010min黑色銀點38254 K11077.512.5931213min淡黃色858A、858B8257 K110812.517.54005min金色48288/850 E0374A12.017.5931213min黑色230PW、810、858A8280/Black E9181A12.517.54005min黑色銀點58254 K049010.015.0931213min黑色2745背面8280 K049112.520.04005min黑色銀點68200 K13297.512.5931213min黑色26*系列8233 K133012.517.54005min黑色銀點78251/660 E2746A12.517.5931213min藍色730、7298253/668 E3372A12.517.54005min銀灰色87141 D225310.015.0931213min黑色2745P、2745W7142 D228010.012.57343 D224010.012.540510min銀點灰色98333/633 D026622.027.03905min銀灰色714、661、729、725、7561、858外壁108333/733 E7438D17.522.54005min銀褐色701、717、729、609、712、172滑塊118333/829 E6813A22.027.04005min銀點灰色2103、2104、2104、2113廠商長旺(XYLAN)涂料特性水性涂料NO涂料名稱-代號膜厚要求(m)烘烤條件最終顏色適用機種128350/831 D073422.027.04005min黑色201、208、292、293、225、2011138350/831 HR K074622.027.04005min黑色218H、228BW、219、224WR、209等148470 E8166CA:B = 4:1 混合質量比22.027.04005min黑色262、857、726158254 D014110.015.0931213min黑色2752G (DEL客戶)8280 K172812.520.04005min香檳色16 8200 K12627.512.5931213min黑色2393W(DEL客戶) 8233 K287112.517.538010min無銀點黑色178200 K12627.512.5931213min黑色2111G(PHILIPS) 8233 K279412.517.538010min無銀點黑色18 8200 K13527.512.5931213min黑色2727 8233 K135312.517.538010min銀灰色廠商大金(扇商會)涂料特性水性涂料NO涂料名稱-代號膜厚要求(m)烘烤條件最終顏色適用機種1HARDCOAIFA:B = 6:120.030.020010min黑色2711平盤、2708平盤EK3709-00415m以上38513min銀灰色2 NAX 11120.025.08010010min深灰色734 NAX 201-11610.015.038020min或4205min銀灰色3 NAX 1825.015.080100515min深灰色7303、7304 NAX 201-117910.020.03803901520min銀灰色4 PLB 1319XT25.040.03804202030min淺金色7307廠商杜邦(DOPONT)涂料特性水性涂料NO涂料名稱-代號膜厚要求(m)烘烤條件最終顏色適用機種1463 - 1108.012.09315010min黑色236W、2706、2713、8205、749、8206N、2715背面463 - 21013.017.038010min黑色銀點2463 - 1108.012.09315010min黑色26*系列、7861463 - 21513.017.038010min黑色銀點3463 - 1208.012.09315010min淡黃色724、7891、7892、756463 - 21113.017.04005min金色4463 456 5697.010.010015010min淡藍色756463 21117.020.04005min金色5463 K 100015.07.58015010min淡黃色749463 K - 1000217.525.038010min金色6463 2626.09.012015010min淡藍色729、736463 36218.022.04005min銀灰色7463 459 5166.09.010015010min淡藍色729、736、730463 456 23618.022.010015010min淡藍色463 456 - 3007.510.04164.5min銀灰色8459 56812.016.09315010min黑色2720P/G、F/P鍋(28*系列)463 21713.017.038010min淡黃色銀點9459 401508.010.0751005min黑色216GW、858A、858B、2720、2713、2819、2808456 40250低溫14.018.0456 403516.08.04007min銀灰色廠商浩星(C&CC)涂料特性水性涂料NO涂料名稱-代號膜厚要求(m)烘烤條件最終顏色適用機種145367A15.017.01201505min黑色785、786、749、792454886.08.041034min黑色閃點廠商長旺(XYLAN)涂料特性油性涂料NO涂料名稱-代號膜厚要求(m)烘烤條件最終顏色適用機種18668/898 K081217.522.527510min黑色807鍋背、1534保溫盤28585 K119817.522.52755min銀灰色2712、2716鍋蓋38585 K198417.522.52755min黑銀色48585 K198517.522.52755min綠銀色58585 K198617.522.52755min藍銀色68585 K253617.522.52755min灰白色2727上/下鐵殼、儲油盤78585 K253917.522.52755min黑色W/B、2822鍋蓋88585 K254017.522.52755min紅色W/B、2822鍋蓋98585 K254117.522.52755min綠色W/B、2822鍋蓋108585 K278017.522.52755min白色W/B、2822鍋蓋118585 K271317.522.52755min黑色G2005鍋蓋128585 K271417.522.52755min藍色G2005鍋蓋138585 K313817.522.52755min銀白色G2005鍋蓋148585 K314717.522.52755min紅色G2005鍋蓋154700 K112222.025.02755min紅色238鋁鍋外壁168516 K7152B17.522.527510min乳白色702電熨斗廠商長旺(XYLAN)涂料特性油性涂料NO涂料名稱-代號膜厚要求(m)烘烤條件最終顏色適用機種171518 K095420.025.02755min藍色661電熨斗181518 K095520.025.02755min綠色661電熨斗191518 K095620.025.02755min桔橙色661電熨斗201518 K084320.025.02755min金色661電熨斗211518 K096420.025.02755min紫色661電熨斗221518 K199220.025.02755min草綠色661電熨斗238668K 215517.522.52755min銀點黑色2727連接片廠商寶坤(PAO-PON)涂料特性油性涂料NO涂料名稱-代號膜厚要求(m)烘烤條件最終顏色適用機種19650 - 00615.020.02755min深灰色29650 - 75915.020.02755min黑色8302A、8302F、2712、2715電線蓋、2393儲油盒39650 - 76915.020.02755min黑色8302BW廠商大金(扇商會)涂料特性油性涂料NO涂料名稱-代號膜厚要求(m)烘烤條件最終顏色適用機種1TC-7809BKC20.030.038510min深灰色8362TC-2818S320.030.037512min灰色836、2711儲油盤廠商威堡涂料特性油性涂料NO涂料名稱-代號膜厚要求(m)烘烤條件最終顏色適用機種13150 - 103515.020.02755min黑色8302A廠商日本小商涂料特性油性涂料NO涂料名稱-代號膜厚要求(m)烘烤條件最終顏色適用機種1TR - 215.020.028015min黑色810、217、806背面PDA高溫涂裝之擴散劑使用知識厂商名稱-代號特性膜厚要求(m)烘烤條件最終顏色適用機種長旺1022油性5.010.020410min土黃色一般熨斗蒸汽腔浩星X7740水性8.013.0室溫24小時灰色銀點S/B熨斗蒸汽爆炸腔備注：1. 水性涂料可用蒸餾水來調整涂料粘度。 2. 油性涂料可用MEK二甲苯稀釋來調整涂料粘度。 3. 烘烤條件溫度指素材溫度不是指爐溫時間指該溫度下時間。4. 素材前處理相當重要不得不油污臟氧化噴砂要均勻否則影響涂層的附著力。 5. 涂料使用前要滾動非常溫和的攪拌均勻使沉澱物完全消失是絕對必要的。 6. 水性涂料用150目網過濾油性涂料用300目網過濾避免涂料顆粒利 于涂裝。第三節 高涂工藝流程 高溫涂裝為鋁加工厂重要環節之一，專職于公司所需之各式涂裝工程，尤其是獲得美國和杜邦公司授權生產銀石涂料于本公司或其它世界知名大厂之小家電產品上，實屬不易。因此本課之各項作業均需推動規范化，符合高標准，尤其涂裝工程附加价值高，對工作之品質与環境之要求更需特別注意。對不良品不良率的管制及不良因素的消除更應全力以赴，以達成公司“品質第一、永續經營”之方針。 目前，高涂課有6條高溫爐涂裝線，它們的工藝流程大致相似，不同之處主要依各机种和涂料的技術要求而不同。 下面對整体工藝流程做系統介紹：一素材前處理素材噴砂的目的：A增大表面積從而增強涂料的附著力；B去除表面污染。故一般噴砂粗度要(除單層涂料)2.53.5m。 (涂雙層涂料)4.55.0m，具体依涂料的技術資料而定。24H內必須涂裝，否則重噴砂處理。二涂裝作業 涂料調配：對密封(未開啟)桶裝涂料，預先放在滾料机滾動，在使用時打開涂料桶，放入壓力料桶(備用)快速攪拌。如涂料底部結塊，則用手抓散成粉末狀，再攪拌約0.5小時，用銅棒或手伸至桶底，檢查是否有沉淀物，如此反复直到沉淀物完全消散，涂料攪拌均勻。然后用稀釋劑稀釋涂料，邊稀釋邊攪拌，同時每次用秒表、美國3#杯測試涂料粘度，直至涂料粘度在所要求范圍內(不同涂料所要求粘度不同)特別注意在測粘度時不准有涂料泡沫。1. 素檢：對需涂裝素材分机种、按要求標准進行全檢，主要是檢查前工序所造成的不良，剔除報廢，可修品協助修复或退料前工序處理。2. 吹塵：用吹塵槍(或兼有毛刷)吹淨涂裝面砂粒、塵埃等雜物。3. 疊片：根据不同机种(有的需使用治具)，把電熱盤疊放整齊、平穩，盤沿噴涂部分要完全露出來，注意，不要疊片太高，以免給噴涂帶來不便，同時在疊片過程要避免臟物或臟手套印粘盤沿盤面上。4. 噴邊：調節好手噴槍各部件，對放置于架子上制品進行盤沿噴涂，要均勻噴涂到位，避免漏噴，噴涂不均以及恒溫器鎖台等不該噴到的地方沾涂料。轉放于擺放桌時注意噴涂部位不要被手磕傷。5. 擺放：把噴邊好素材整齊、平穩、疏密有致(間隔約1.5cm)擺在低溫爐輸送帶或架子上，盡可能擺密不致于浪費涂料，但也要注意間距适中，以免產品相互磕傷或產品噴涂不到位。6. 噴底漆(雙層或三層涂料)：不可偏薄、偏厚或噴涂不到位。7. 第一修補：机台噴涂不到位或偏薄的地方進行補噴克服。8. 低溫爐烘烤：原則：烘干被涂物(油性涂料可省略)，應根据不同涂料設定不同，一般溫度范圍在100200。目的：A烘干涂料便于檢查、修補。 B較干涂料不易吸附塵埃、顆粒。 C可防止流紋、麻點、針孔出現。 D有低溫過程可緩沖溫度陡升缺陷，避免起泡等現象。 E雙層涂料之底漆烘干，以免噴面漆時產生异色。9. 第二修補：修補一些第一修補漏補或補不到的部位，另外在低溫爐中爐体掉 下的顆粒、塵埃，以及素材毛刺、雜質等，打磨去除再進行修補。10. 噴面漆(雙層或三層涂料)：同噴底漆一樣不可偏薄、偏厚或噴涂不到位。11. 中轉擺放：對已經噴涂作業的產品進行全面檢查，不良挑出修補或返修(洗水)，然后轉放于高溫爐輸送帶上或架子上，要放置平穩，注意間隔，不可磕傷。原則上架子上產品要先擺，這是防止塵埃掉落在下層的產品上而造成不良。12. 高溫烘烤：烘烤被涂物通過高溫爐強制干燥、硬化其借加熱的空气為媒体把涂膜加熱干燥，使涂料的特性得使充分發揮，以确保涂層品質。一般情況下高溫涂料的烘烤溫度為4005分鐘，低溫涂料的烘烤溫度為38010分鐘，三層水性涂料為4275分鐘，油性涂料為27510分鐘，具体參照高涂涂料使用知識。13. 爐尾：把產品傳放到沖壓輸送帶上，或自行裝箱時，注意不要磕傷并依要求保護。第四節 高溫涂裝常見缺陷及防范對策 目前高涂所用的涂料，价格都較昂貴。因此涂裝后的產品如不符合品質標准，即浪費人力、工時，又浪費涂料，有礙生產正常進行，所以對涂裝而言(不良品)不良率的控制，尤應嚴格注意，制程應追求完美品質。 引起涂裝不良的因素多种多樣，可以這么說，离開了整洁干淨的環境，涂裝就失去了立足之地。此外不同的季節，周圍環境的溫度、濕度等都會有影響，況且，有些不良的原因亦非一种、兩种，有時甚至未能及時檢查找出，只有經過不斷調查研究、試驗，從大量的統計分析中逐步摸索而得。 所以下面僅對一些缺陷及突發性异常分析探討，免不了不妥之處，有待再檢討改善。1. 針孔：被涂物表面布滿密密麻麻小點，象被針刺一樣。成因分析防范對策1. 素材表面含有鐵質、高溫狀下与水反應，有气体破涂層而出，留下針孔狀。2. 素材表面溶劑、稀釋劑蒸發時破涂層而出，留下針孔狀。3. 周圍環境溫度很高，素材含有水汽等，涂層表面先干燥成膜，而內部仍有稀釋劑，溶劑等其蒸發干燥后，在涂層表面會留下針孔狀。1. 素材進行空燒。2. 低溫爐溫度調低或高溫爐第一段溫度降低使溶劑、稀釋劑蒸汽。3. A素材先烘干。B烘干時間延長。C涂膜不可太厚。2. 氣泡：涂膜內含有氣體涂層上脹用指甲摳泡高破損涂層脫落。成因分析防范對策1. 素材充填不良鑄孔內有空氣。2. 涂料與被涂物表面溫差太大。3. 涂料中有氣泡。4. 涂料粘度過高。5. 噴涂空氣之壓力過高。6. 預熱過于劇烈或急劇加熱。7. 涂料本身因素。8. 噴涂過厚。1. 成型參數調整素材空燒。2. 減少涂料與被涂物之間的溫差。3. 壓力桶攪拌速度不可太快涂料過濾或以振動器去除氣泡。4. 調節涂料適當之粘度。5. 調節適當噴涂壓力。6. 予以適當預熱緩慢加熱。7. 知會涂料廠商協助改善。8. 調整噴涂膜厚。3. 白化：被涂物表面有不規則白色斑狀或帶白點。成因分析防范對策1. 素材含有油漬、沾有油漬的手套印等。2. 空壓机壓縮空气中油汽過濾不淨。3. 涂膜沾水。4. 涂物、容器、毛刷有水份。5. 涂料本身因素。1. 把有油漬的素材進行空燒作業時注意預防素材保護免污染。2. 用正乙烷清洗過濾器加強過濾能力提高壓縮空氣質量經常排放水油。3. 清洗機台時注意吹干水跡。4. 器具應保証干燥不可有水。5. 加添加劑處理反饋廠商改善。4. 氧化被涂物表面被空氣中O2氧化形成密密麻麻小點。成因分析防范對策1. 素材已被氧化表面附上一層AL2O3(素材存放太久盤面有水臟物等長期暴露外界即被氧化)經涂裝烘烤后氧化處斑斑點點。2. 噴涂在低溫爐處停留過久涂層被氧化。3. 涂料長久暴露空間與空氣中氧氣發生氧化反應致使涂料被氧化。1. 對被氧化素材經空燒再進行噴砂以便去除表面氧化物。2. 低溫爐不能停留太久如條件允許(不會產生流紋等)低溫爐溫度適當降低。3. 對沒有用完的涂料要密封或存放在壓力桶內鎖緊。5. 粗糙涂膜產生砂粒狀凹凸不平且光澤度不佳。成因分析防范對策1. 涂料粘度過高。2. 含有低沸點溶劑過多(干燥過快)。3. 噴涂時槍與被涂物距離過遠。4. 產品表面溫度過高。5. 噴涂時壓縮氣壓偏低。6. 噴槍霧散效果不好。7. 噴砂太粗(尤其返修品與加新砂時)。8. 涂料變質攪拌不均。1. 調整涂料粘