施工升降机基础及接料平台专项(定稿)sc200-200td,不带对重,吊笼3-1.5,2型附墙件_secret.doc

目 录第一章工程概况21.1.工程概况21.2.编制依据4第二章 施工升降机基础及接料平台设计52.1方案概述52.2基础设计荷载取值52.3基础配筋计算62.4.平台脚手架、结构加固102.4.1.平台脚手架102.5.附图142.5.1施工升降机定位图142.5.2接料平台门及安全防护示意图172.5.3接料平台搭设示意图19第三章 安全生产措施203.1 安全生产管理目标203.2 安全生产保证体系203.3 安全生产组织管理措施213.4 安全技术措施21第四章 升降机安全防护棚计算书22第一章 工程概况1.1.工程概况1.1.1本工程位于广州*山，由广州*房地产有限公司兴建，整个工程分为11栋小洋房、1栋会所、26栋别墅，小洋房地下部分为1层停车库，地上部分为313层为住宅，结构形式为框架剪力墙结构；会所为1层框架结构 ；别墅为3层框架结构。本工程总建筑面积127228，其中地下室建筑面积为29166，地上建筑面积为98062，会所建筑面积为779，别墅总建筑面积19434。0.000标高相当于绝对标高暂定为12.320.8m，室内外高差详见建筑总图。1.1.2 T1建筑总高度为46.196米，T2建筑总高度为39.648米，T4建筑总高度为39.893米。施工升降机安装定位详见2.1条,升降机型号为SC200/200TD，施工升降机平面定位详见2.5.1条施工升降机平面布置图。1.1.3规划总平面图：1.1.4效果图1.2.编制依据序 号名 称1本工程建筑施工图、结构施工图2本工程施工组织总设计3建筑地基基础设计规范GB50007-20024建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20015建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20016SC200/200TD型施工升降机使用说明书7建筑施工手册（第四版）8PKPM设计软件第二章 施工升降机基础及接料平台设计2.1方案概述主体结构及装修阶段施工时，垂直运输机械采用广州市*工程机械有限公司生产的SCD200/200TD施工升降机配合施工，计划安装时间为结构67层开始。根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置，施工升降机安装位置相见施工升降机平面布置图，施工升降机具体位置由现场，根据使用情况布置。1、T1栋：1-61-9/1-G轴或 1-121-15/1-G轴（安装部位和台数根据施工进度及业主销售节点要求确定）间,具体详见2.5.1条施工升降机平面布置图，施工接料由建筑阳台进入室内，升降机安装高度约49.764m，合33节（见2.22.3条相关计算）。2、T2栋：2-62-8/2-G轴或 1-151-17/2-G轴（安装部位和台数根据施工进度及业主销售节点要求确定）间,具体详见2.5.1条施工升降机平面布置图，施工接料由建筑阳台进入室内，升降机安装高度约43.732m，合29节（见2.22.3条相关计算）。3、T4栋：4a-24a-3/4a-B轴或4-14-2/4-B轴或4-54-6/4-B轴或4d-14d-2/4d-B轴（安装部位和台数根据施工进度及业主销售节点要求确定）间,具体详见2.5.1条施工升降机平面布置图，施工接料由建筑阳台进入室内，升降机安装高度约43.732m，合29节（见2.22.3条相关计算）。基础平面尺寸为44003800mm（见SC型升降机使用手册GJJ-3-05页）。为简化计算，选用T1栋施工升降机进行计算，计算过程见2.22.3条。2.2基础设计荷载取值SCD200/200TD型施工升降机（采用标准附墙架，附墙架为型）查广州市*工程机械有限公司SC型升降机使用手册“施工升降机主要技术参数汇总表”：施工升降机自重：安全系数K=2，安装高度3+133+7.5（参说明书GJJ-4-11页）=49.5m取（取49.764m，合33节）时的重量： G1=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重重）2。吊笼重22000外笼重1480导轨架总重=(每节重170，每节高1.508m)17033节=5610载重22000G1=（220001480561022000）2=30180=301809.8/103KN=295.76KN。基础承载等于P=295.76KN按能承受最大压力Pmax=295.76KN而制作的基础，则符合该升降机的使用要求。基础自重：G2=1.24.4m3.8m0.3(m)24（kN/m3）=144.46KN。(其中砼重力密度，取24KN/m3)2.3基础配筋计算基础施工前由施工员进行现场定位，在做好下部支撑加固后在地下室顶板上对预埋螺栓孔进行定位，绑扎双层双向B12200钢筋网，浇筑C30厚300mm厚混凝土基础。待混凝土强度达到设计要求后进行升降机的定位安装。1、参数信息： 标准节尺寸为0.65m0.65m1.508 基础尺寸为4.4m3.8m0.3m（厚） 基础砼强度等级为C30 T1栋施工电梯参考工程地质详细勘察报告ZK1、ZK2、ZK7，按持力层为人工填土进行计算。地基承载力特征值fak取100.00kN/m2。2、基础承载力计算： 依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。 基础设计值计算公式： 式中 F作用于基础的竖向力，它包括施工电梯自重，F=295.76kN； G基础自重与基础上面的土的自重，G=144.46kN； Bc基础底面的宽度，取Bc=4.4m； a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算： a=4.4/2-0=2.2m（M=0）。 经过计算得到： 最大压力设计值 Pmax=(295.76+144.46)/4.42=22.74kPa3、地基承载力验算： 地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB50007-2002第5.2.3条。 计算公式如下： 其中 fa修正后的地基承载力特征值(kN/m2)； fak地基承载力特征值，取100.00kN/m2； b基础宽度地基承载力修正系数，取0； d基础埋深地基承载力修正系数，取1.0； 基础底面以下土的重度，取17.2kN/m3； m基础底面以上土的重度，取17.2kN/m3； b基础底面宽度，取4.4m； d基础埋深度,取0.3m。 解得地基承载力设计值 fa=96.56kPa 实际计算取的地基承载力设计值为：fa=96.56kPa 地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=22.74kPa，满足要求！4、受冲切承载力计算： 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2.7条。 验算公式如下： 式中 hp受冲切承载力截面高度影响系数，取hp=1.0； ft混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.43kPa； am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度： am=0.65+(0.65+20.3)/2=0.95m； h0施工升降机基础的有效高度， 取 h0=0.3-0.015=0.285m； Pj最大压力设计值，取 Pj=22.74kPa； Fl实际冲切承载力： Fl=22.74(4.4+1.24)1.58/2=101.32kN。 允许冲切力： 0.71.01.43950285=271020.75N=271.02kN 实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！5、基础配筋计算： 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2.7条。 1.抗弯计算，计算公式如下: 式中 a1截面I-I至基底边缘的距离，取 a1=1.88m； P截面I-I处的基底反力: P=22.74(30.65-1.88)/(30.65)=0.82kPa； a截面I-I在基底的投影长度,取 a=0.65m。 经过计算得 M=1.882(24.4+0.65)(22.74+0.82-2144.46/（4.43.8）)+(22.74-0.82)4.4/12=45.83kN.m。 2.配筋面积计算,公式如下： 经过计算得 As=45.83106/(0.9310285)=576.37mm2。 由于最小配筋率为0.15%，所以最小配筋面积为：0.00154400285=1881mm2。 故取 As=1881mm2。选用双层双向23B12200，构造配筋As=2601mm2。2.4.平台脚手架、结构加固2.4.1.平台脚手架升降机平台脚手架见本方案附图，脚手架为扣件式钢管落地式双排脚手架，立杆纵距为1500、700、1500mm，立杆横距为1000、750mm，步距4.7米以下为1450mm，4.7米以上为1800 mm（稳定性计算值）、1100mm，连墙杆间距为3000mm（每根连墙杆有效面积为5.5平方米），两侧面按要求设置剪刀撑、挡脚板、栏杆、密目网。平台与结构挑板间距50mm，保证施工时由脚手架平台承受荷载，保证结构平台板的安全。脚手架平台的搭设高度约为40米（为简化计算，选T1平台脚手架进行计算），脚手板铺设的层数为13层（0.35KN/m2），每米立杆结构自重取0.1248KN/m，施工正常荷载取2层（6KN/m2）。由于脚手架的立杆纵、横距、大小横杆步距、连墙杆的面积等构造要求不大于常用脚手架的设计尺寸，而高度大于常用脚手架的设计尺寸，所以仅对立杆稳定性进行验算。验算时单根中立杆取1500800mm面积计算，不考虑栏杆、挡脚板、密目网等防护设施。经验算40米采用单管立杆。1.稳定性验算：+fN=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQK脚手架结构自重标准值产生的轴向力NG1K=0.124840=4.99KN构配件自重标准值产生的轴向力NG2K=0.351.50.813=5.46KN施工荷载标准值产生的轴向力总和。NQK=61.50.8=7.2KNN=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQKN=1.2（4.99+5.46）+0.851.47.2=21.11KNl=Lo/iLo=kh=1.1551.501.80=3.12m（按立杆横距1.05m，连墙件按二部三跨查表取值，取=1.50）i=15.8mml=3.12103/15.8=197.47查表得=0.185 A=489mm2+MW=0.851.4 MWk=wk=0.7 zsw0式中：z风压高度变化系数，取1.63（按H=46.57m，地面粗糙度类别B类，用内插法查GB50009-2001得z=1.57） s脚手架风荷载体型系数，立网封闭的挡风系数近似按以下方法计算：=1.2An/Aw=1.2(3.5+3.5)0.32/(3.53.5) 1.05=0.230(An为挡风面积，Aw为迎风面积，1.05为考虑筋绳的影响)。 s=1.0=0.230 （JGJ130-2001 规范公式）wk =0.71.630.230.5=0.131KN/m2MW =0.076KNm (MWk=0.076KNm)+=21.11103/（0.185489）+0.076103/（5.08103）=233.37N/mm2f=205N/mm2。结论：（采用单立杆时）立杆稳定性不符合要求。当21米(住宅7层)以下采用双管立杆时，验算7层以上（19米时）单立杆的稳定性：脚手架结构自重标准值产生的轴向力NG1K=0.1248(40-21)=2.37KN构配件自重标准值产生的轴向力NG2K=0.351.50.8（13-7）=2.52KN施工荷载标准值产生的轴向力总和。NQK=61.50.8=7.2KNN=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQKN=1.2（2.37+2.52）+0.851.47.2=14.44KN+=14.44103/（0.185489）+0.076103/（5.08103）=159.63N/mm2f=205N/mm2。2.搭设高度验算（按组合风荷载时考虑）：2.1单管立杆验算Hs=45354mm=45.4m40-21=19m。按JGJ130-2001 5.3.7条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：H=HS/（1+0.001HS）=43.43m。2.2双管立杆验算每米立杆结构自重取0.1394KN/m。（按JGJ130-2001 附录A 表A-1取值）Hs=151468mm=151.5m21m。按JGJ130-2001 5.3.7条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：H=HS/（1+0.001HS）=131.57m。3.结论：脚手架底部21米(住宅7层)采用双管立杆，上部19米采用单管立杆,能满足施工安全要求。附：整体平台架自重为：P=1.2(0.12484010+3.801.750.3513)+1.43.801.756.0=152.07KN，式中：0.1248为每根立杆的自重（KN/m）；40为平台搭设高度（m）；10为立杆数量（见平面大样）；3.80为平台长度（m）；1.75为平台宽度（m）；0.35为每层脚手板的荷载（KN/m2）；13为脚手板的层数；6.0为两层施工的正常荷载（KN/m2）。2.5.附图2.5.1施工升降机定位图T1施工升降机定位图T2施工升降机定位图T4施工升降机定位图2.5.2接料平台门及安全防护示意图2.5.3接料平台搭设示意图第三章 安全生产措施3.1 安全生产管理目标目标为实现“四无”（无死亡、无重伤、无火灾、无倒塌），严格按照国家规范、区市有关安全生产检查评定标准监督检查。3.2 安全生产保证体系3.2.1 成立以项目经理为首的安全生产管理小组，质量安全部为安全生产管理责任部门，设置专职安全员，各作业区及各班组设兼职安全员，从事安全监督与信息反馈工作，建立起一套完整有效的管理体系。公司安全生产领导小组项目经理执行经理项目总工程师生产经理木工组钢筋工组砼工组瓦工抹灰工组电焊工组水电工组机操、机修工组材料供应组仓库保管安装项目组安全生产领导小组组成组 长：3.2.2 完善项目经理部安全生产管理网络，从项目经理部到操作层人员人人有安全生产责任，明确职责，层层分解安全管理目标，与各作业班组签订安全生产责任状，形成上管成片，下管成网，安全生产事事有人管，件件有人抓，组织落实、措施落实、费用落实的管理网络。3.2.3 项目经理、安全管理干部、特种作业人员均需定期培训、持证上岗。3.3 安全生产组织管理措施3.3.1建立健全安全生产责任制及项目经理部各项安全管理规章制度，完善从质量安全部到各作业区、作业班组安全生产责任制，定期考核检查。3.3.2建立安全教育制度，所有进场施工人员必须接受安全三级教育，签订安全自身防护条约。编制职工安全教育手册，定期对职工进行安全教育，强化职工的安全生产意识和自我防护能力。3.3.3 建立安全检查制度，各作业班组每对安全生产进行自查，质量安全部每天进行监督检查。施工技术部每周开展一次安全检查，每月中旬项目经理部组织一次安全生产大检查，编制安全生产简报，通报安全生产状况。3.3.4 建立班前活动制度，各作业班组在每天上工前由班组在每天上工前由班组长针对不同工作环境作安全教育和安全技术交底，做到“我在岗位不违章，在我身边无事故”。3.3.5 每次施工技术交底时，必须同时进行安全技术交底职工变换工种，应进行新工种安全技术教育，特殊作业人员必须经有关部门培训，考验合格后持证上岗；操作证必须按期资审，不得超期使用，名册齐全。4. 3.6 按规定向市安全监督站报送项目安全受监登记表，向业主、监理报送有关项目经理部安全生产、文明施工管理办法，自觉接受管理与监督。3.4 安全技术措施3.4.1 建立安全生产管理档案，按规定及时收集整理安全教育资料、培训记录、安全检查、考核记录、安全技术交底、安全生产管理制度、机械设备运转台帐等安全生产资料。3.4.2 编制安全设施投入计划，落实安全投入专款资金，做到专款专用，根据工程需要及时添置安全设施，确保安全设施的齐全完好。3.4.3 强化施工现场平面管理，严格按施工方案要求堆放材料，材料堆放整齐平稳，保持道路畅通。3.4.4 强化安全措施和安全方案的编制制度，各施工方案的编制必须有安全生产技术管理人员参加，施工方案及作业指导书中必须有安全生产措施、方案或安全生产交底。第四章 升降机安全防护棚计算书井架防护棚计算书 编制依据：建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。 由于防护棚有双层防护，故只按照承载能力极限状态设计，不考虑正常使用极限状态。计算书中规定防护棚开间方向为横向，进深方向为纵向，简图如下：（一）、参数信息：1、构造参数：立杆横距lb(m)：1.8；立杆纵距la(m)：2.1；防护棚高度H(m)：5；上下防护层间距h1(m)：0.6；立杆步距h(m)：1.5；斜撑与立杆连接点与地面的距离h2(m)：1.6；斜撑与立杆连接点到下防护层的距离h3(m)：1.5；水平钢管搭设方式：钢管沿纵向搭设；水平钢管间距a(m)：0.3；钢管类型(mm)：483.5；扣件连接方式：双扣件,取扣件抗滑移承载力系数：0.8；2、荷载参数：高空坠落物最大荷载标准值N(kN)：1 ；脚手板自重(kN/m2)：0.35 ；栏杆及挡脚板自重(kN/m)：0.15 ；（二）、纵向水平支撑钢管计算：纵向钢管按照三跨连续梁计算，承受脚手板自重、坠落物冲击集中荷载。由于防护棚有双层防护，故只按照承载能力极限状态设计，不考虑正常使用极限状态。截面几何参数如下： 截面抵抗矩 W = 5.08 cm3； 截面惯性矩 I = 12.19 cm4；纵向钢管计算简图1、荷载的计算：(1)脚手板自重(kN/m)：q1 = 0.350.3 = 0.105 kN/m；(2) 高空坠落物最大荷载标准值(kN)：N= 1 kN；2、强度验算：纵向支撑钢管按三跨连续梁计算；最大弯矩计算公式如下： 均布恒载：q = 1.2 0.105 = 0.126 kN/m；冲击荷载：F = 1.41 = 1.4 kN；最大弯距 M = 0.080.1262.12 + 0.21.42.1= 0.632 kNm；最大应力 = M / W = 0.632106 / (5.08103) = 124.499 N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2； 支撑钢管的计算应力 124.499 N/mm2 小于 钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！（三）、横向支撑钢管计算：横向水平钢管按照承载能力极限状态设计，按照集中荷载作用下的简支梁计算；冲击荷载按最不利情况作用于跨中，上部钢管传递的恒载按等间距步置。冲击荷载： F= 1.4 kN；上部钢管传递恒载：P=1.20.350.32.1 = 0.265 kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kNm)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 Mmax = 0.987 kNm ；最大应力 = Mmax / W = 0.987106 / (5.08103) = 194.265 N/mm2； 支撑钢管的计算应力 194.265 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！（四）、扣件抗滑移计算： 水平钢管传递最大支座力N=1.4+ 1.8 / 0.30.265/2=2.194 kN； 双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN，扣件抗滑移按下式 ： R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.8 kN；水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 2.194 kN； R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! （五）、立杆的稳定性验算：1、立杆荷载计算：作用于立杆的荷载包括防护棚结构自重、构配件自重、冲击荷载。（1）、 防护棚结构自重NG1：钢管自重取0.04kN/m,扣件自重取0.015kN/个 ；钢管长度：L=1.8/2+2.11.8/(20.3) 2+(50.6)/1.5 2.1+5= 25.7 m ；扣件数量：n=22+(50.6)/1.5= 7 个 ；NG1=0.0425.7 + 0.0157 = 1.133 kN；（2）、防护棚构配件自重(kN)：栏杆、挡脚板自重：0.152.1= 0.315 kN；脚手板自重：0.351.82.1/2= 0.662 kN；NG2=0.315+0.662=0.977 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = 1.133+ 0.977 = 2.11 kN；3、冲击荷载NQ (kN)：NQ = 1 kN ；立杆荷载设计值 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.22.