球磨机的常见故障及其处理方法.docx

球磨机的常见故障及其处理方法故障现象故障产生原因分析故障处理方法轴承过热，轴瓦衬里融化或烧伤，电动机超负荷电1、 润滑油中断或供油量太少2、 润滑油污染或粘度不合格3、 尘砂或污物进入轴承内4、 油槽歪斜或损坏，油流不进轴颈或轴瓦5、 油环不转动，带不上油来6、 轴承安装不正7、 轴颈与轴瓦的间隙过大或过小，接触不良8、 主轴承冷却水少，或水温过高9、 联轴器安装不正10、筒体或传动轴有弯曲停车查明原因，针对具体情况，采取相应的排除故障措施。检修润滑系统，增加供油量；清洗轴承和润滑装置，更换润滑油；检修油槽、油环，刮研轴颈和轴瓦间隙；增加冷却水量或降低供水温度；调整、找平联轴器；休整筒体，矫直传动轴齿轮或轴承振动及噪音过大1、 齿轮磨损严重2、 齿轮啮合不良，大齿圈跳动偏差过大3、 齿轮加工精度不符合要求4、 大齿圈的固定螺栓或对口连接螺栓松动5、 轴承轴瓦磨损严重6、 轴承座连接螺栓松动7、 轴承安装不正修理、调整或更换齿轮；修理、研配轴承轴瓦；调整轴承；紧固所有螺栓连接齿轮齿面磨损过快1、 润滑不良2、 啮合间隙过大或过小3、 装配不正4、 齿间进入东西5、 齿轮材质不佳6、 齿轮加工质量不合要求，如：齿形误差大，精度不够，热处理不当等停车清洗检查，更换润滑油，调整齿轮啮合间隙，更换质量更好的齿轮磨机启动不起来或启动时电机过载大1、 电气系统发生故障2、 回转部位有障碍物3、 长期停车，磨内物料和研磨体未清除，潮湿物料结成硬块，启动时，研磨体不抛落，加重电动机负荷1、 检修电气系统2、 检查清楚障碍物3、 从磨机中卸出部分研磨体和陈杰物料，对剩下物料和研磨体进行搅浑、松动磨音沉闷，电流表读数下降，出料少，甚至磨头返料1、 喂料量过多，粒度过大2、 物料水分大，粘球、糊磨、篦子堵塞3、 研磨体级配不当，或因窜仓造成失调，各仓长度不合理1、 减少喂料量，减小物料入磨粒度2、 降低物料水分，加强通风，停磨处理粘球，清除篦孔堵塞物3、 调整研磨体级配及各仓长度出磨量减少，台时产量过低1、 喂料过少或过多2、 喂料机溜子堵塞或损坏，或入料螺旋筒叶片磨损3、 研磨体磨损过多，或数量不足4、 衬板安装方向有误5、 通风不良或篦孔堵塞6、 物料水分过大，块度过大，研磨体级配不当1、 调整供料量至合适程度2、 检查修理3、 向磨内补充研磨体4、 重新安装5、 清扫通气管或篦孔6、 与工艺员联系处理磨机内温度过高1、 入磨物料温度过高2、 筒体冷却不良3、 磨机通风不良1、 降低物料温度2、 加强筒体冷却3、 清扫通气管或篦孔衬板连接螺栓处漏料1、 衬板螺栓松动或折断2、 衬板磨损严重3、 密封垫圈磨损4、 筒体与衬板贴合不严1、 拧紧或更换螺栓2、 修理或更换衬板3、 更换垫圈4、 应使其严密贴合筒体局部有磨损1、 衬板没有错位安装2、 衬板脱落后继续运转3、 衬板与筒体间有空隙物料冲涮1、 衬板错开缝安装2、 停机安装衬板3、 衬板与筒体间贴合应严密传动轴及轴承座连接螺栓断裂1、 传动轴的联轴器安装不正确，偏差过大2、 传动轴上负荷过大3、 传动轴的强度不够或材质不佳4、 大小此轮啮合不良，特别是齿面磨损严重，振动剧烈5、 轴承安装不正，或其连接螺栓松动（或过紧）1、 重新将联轴器安装调整好2、 预防过载发生3、 更换质量好的传动轴4、 正确安装齿轮，当齿轮磨损到一定程度时应及时修理或更换5、 将轴承安装调正，更换螺栓，拧紧程度合适齿轮打牙或断裂1、 金属硬杂物进入齿间2、 冲击负荷及附加载荷过大3、 齿轮疲劳4、 齿轮材质不佳，加工质量差，齿形不正确，装配不合要求1、 防止硬杂物进入齿间2、 控制载荷大小，防止过载3、 更换4、 改进、调整、修理或更换齿轮传动有冲击声1、 啮合不良，侧隙过大2、 大齿圈两半齿圈结合不严，齿距误差过大3、 固定轴承座的螺栓松动1、 重新安装调整齿轮，使之符合要求2、 重新装配调整3、 拧紧螺栓磨机振动和轴向窜动异常1、 基础局部下沉，引起磨机安装不水平2、 基础因漏油侵蚀，底脚螺栓松动1、 停机处理，可加垫调整下沉量。使之水平2、 将被油侵蚀的二次灌浆层打掉，并重埋地脚螺栓，然后调好磨机，再拧紧地脚螺栓磨机电流表读数明显增大，电流不稳定1、 磨机内装载量过大2、 轴承润滑不良3、 传动系统过度磨损或发生故障4、 衬板沿圆周重量不均匀5、 有其他附加载荷（如给料漏斗碰壁等）1、 调整装载量，使之合适2、 调整润滑系统3、 检查轴、轴承、齿轮等传动件，并修理4、 调节衬板5、 检查、处理润滑系统油压过高或过低1、 油管堵塞2、 供油量不足3、 油泵或油管渗入空气或漏油4、 油泵有问题1、 检查、清洗2、 补充油3、 检修4、 检修主轴承漏水1、 水管接头不严2、 球面瓦出现裂缝1、 接头用密封胶重新装配2、 用粘接法或补焊法修补裂缝进料端漏料1、 进料溜子与进料螺旋筒间以及喂料机与漏斗间的间隙大，密封不良2、 密封毡圈垫磨损或脱落1、 调整间隙，密封好2、 更换