企业MES调研问卷.doc

1企业总体概况（1）企业是否有35年的发展战略规划，如果有请简述企业未来发展目标及实现途径；（2）企业生产主要相关部门组织架构及概述，包括部门职能、人数等信息，请给出组织架构图；（3）企业原材料、半成品以及产成品3类物料品种数量，以上物料是否有统一编码。（4）企业产品平均生产周期时间，其中最长周期大约多久；（5）企业产品生产组织总体业务流程，重点说明计划流、物流以及质量流在各部门（或车间）之间传递过程。2 综合部门综合部门调研问题主要有：（1）企业现有的信息化硬件基础情况（服务器、工作站、网络设备等）；（2）目前，企业已有信息化相关软件、品牌及其主要应用功能。特别是现有ERP系统在生产计划主线的应用内容及情况，最好可以带领我们观看实际操作界面。（3）请列出产品生产过程中主要使用工艺（含外协工序）。例如：车、磨、线切割、热处理等。（4）请提供车间生产设备、物流以及仓储的车间现场布局图。（5）企业主要关注生产过程信息化哪些方面。（可多选）生产计划分解、排产 生产任务齐套型 生产批次跟踪车间现场电子看板 生产现场Andon 与ERP、PDM、CAPP等集成生产质量数据统计分析 关键工序SPC分析 产品质量追溯车间在制品跟踪 车间现场线边库 车间现场物料配送人员工时管理 车间设备利用率 车间设备状态监控工模具台账及使用 工模具预防性检测 工模具使用寿命生产工艺管理 生产线节拍优化 车间现场“甩图纸” 其他 3 生产计划部门生产计划调研问题主要包括如下：（1）请简述公司负责生产计划的主要部门及人员的职能，与其他部门的关系；（2）产品生产计划主要模式（可多选）；面向库存生产 面向订单生产 面向客户定制产品 其他 （3）产品生产过程是否有中批次管理或单件管理的要求。（4）请描述产品生产计划制定、审核以及下达的业务流程，并提供业务流程中主要相关单据； （5）如果发生紧急插单、生产设备故障、缺料等情况导致计划的调整和更改，计划部门是如何制定相关计划的修改和调整流程；（6）产品生产过程中设置了哪些仓库，各仓库管理方式；（7）是否具有装配齐套性检查的需求，重点检查哪些物料仓库？（8）企业生产过程中，目前影响产品交货期、质量以及成本的主要因素有哪些，会直接导致生产发生哪些异常，发生异常后企业现在是如何处理的；（9）生产计划部门与工艺设计部门、车间、供应部门以及质检相关单位交互哪些信息或数据、报表；（10）本部门管理过程中采用了哪些统计报表。4 制造车间制造车间调研问题主要包括如下：（1）请描述一下车间组织架构及其主要职能；（2）车间生产任务的制定或接收、下达的业务流程，并提供业务流程中相关单据；（3）车间生产任务的派工方式及业务流程；（4）车间生产任务执行过程中现场物流组织方式（例如：串行、流水、并行、混合等）；（5）车间计划调度员需要了解生产过程哪些信息（例如：任务完工进度、三检信息、物料交接、设备状态等），如何应对生产过程中异常情况，例如：紧急插单、设备问题、质量问题等（6）车间生产任务完工记录包括哪些信息（例如：合格数量、返修数量、不合格数量等），并提供相关记录单据；（7）车间生产任务是否还存在外协的情况，如果有请简述一下整个生产协作流程；（8）车间内部工人工时管理和统计方式；（9）请描述产品主要加工工序，工艺路线卡片如何流转管理，以及车间生产任务外协处理流程；（10）车间物料领用和零组件完工入库业务流程，并提供业务流程中相关单据；（11）车间是否设置了在制品库？如果设置了在制品库，请描述在制品库房管理方式（在制品出入库是否交接）；（如果有单据请展示）（12）车间加工过程中班组与班组之间物料是如何流转的，是否需要办理交接手续？（如果有单据请展示）（13）车间技术资料和工艺图纸管理职责、主要业务流程以及提供业务流程中相关单据；（14）车间需要与生产部、外协厂、采购部门、检验部门及相关单位交互哪些信息或数据、报表。（15）本部门管理过程中采用了哪些统计报表。5产品设计部门产品设计部门（含工艺部门）调研问题主要包括如下：（1）设计部门组织架构、职能及人员构成；（2）产品设计部门（含工艺部门）需要提供生产相关部门哪些资料，现有所有资料是否都有电子版；（3）有无完整的成品、原材料、半成品的编码？编码规则是否合理？是否由研发部门确定？（4）产品设计过程中，产品结构树（BOM）中包含哪些具体信息，是否每次按订单进行配置或者重新制定？；（可以某产品举例）（5）产品设计变更后，是如何通知生产相关单位处理的，请提供相关业务流程单据；（6）产品工艺设计过程中，其工艺过程卡中包含哪些具体信息； （7）本部门管理过程中采用了哪些统计报表。6质量管理部门质量管理部门调研问题主要包括如下：（1）质量部门组织架构及职能（2）生产过程采取有哪些质量检验手段、检验频次以及责任人（3）根据质量体系要求，生产过程中主要的质量控制点在哪里，是否有可量化的控制指标？（4）请描述不合格品处理流程和主要使用的单据；（5）请描述报废处理流程及过程使用单据；（6）请描述返修处理流程及过程使用单据；（7）请描述超差批准使用处理流程及过程使用单据；（8）生产现场是否使用了自动检测设备，该设备产生的检测数据如何管理和使用；（9）售后质量问题处理流程及相关单据；（10）质量追溯过程中关注的关重零部件有哪些，这些零部件是否具有条码；（11）请描述质量统计分析所需报表。7 设备、模具、工装管理部门（1）是否建有设备、模具和工装台账，并提供相应信息；（2）设备、模具和工装在使用过程中的控制环节包括哪些（如点检、借还、维修、检定、大修、保养