新产品开发管理制度(20070522).doc

株洲联诚集团有限责任公司地铁铝部件事业部ZHUZHOU LINCE GROUP CO.LTD.METRO DEPARTMENT ALUMINUM PARTS UNIT 联诚地铁管理手册标题新产品开发管理制度文件编号等同采用版 次1 目的为了规范本事业部新品开发管理，使新品开发的各项工作能够有序、顺利地开展，最大限度提高工作的质量和效率。2 适用范围适用于本事业部新品开发内部各项工作的管理。3 职责3.1 经营部负责问题对外联系，编制新产品试制任务，并负责组织对项目试制完工进行评审； 3.2 技术部、开发部相关负责人负责图纸工艺问题的提出及解决、编制技术文件、组织产品试制；3.4 质控部负责质量控制和首件检验评审；3.5 制造部负责试制人员安排、督促生产进度。4 具体内容4.1 前期工作4.1.1 经营部承接外来新项目，并联系接收新项目的报价图纸，内容包括：详细的产品图纸、工艺要求、表面处理等(不涉及外文翻译)。须在2个工作日内交开发部,未能及时完成，每延误一天，按每个项目50元/次进行罚款；4.1.2 开发部负责编制新项目报价明细，内容包括：材料（材质、尺寸规格等），加工工序（下料、机加、焊接、焊后加工等），油漆等。并提交经营部报价、核价。规定一项新产品的报价明细须在3个工作日完成，未能及时完批准日期2007.05.15执行日期2007.05.15页次1/5成，每延误一天，按每个项目50元/次进行罚款；4.1.3开发部项目综合管理员在2个工作日内整理报价图纸，并打印出工艺分析用图纸、装订成册，发项目负责人。未能及时完成，每延误一天，按每个项目50元/次进行罚款；4.1.4 技术经理、技术部长、开发部长根据项目要求，在1个工作日内将新项目分配给相关项目组，确定项目负责人。未能及时完成，每延误一天，按每个项目50元/次进行罚款；4.1.5项目负责人须在5个工作日内对新产品图纸进行工艺分析，组织合同评审，合同评审报告签字存档；提出工艺问题， 交经营部和客户联系，解决图纸、制造工艺中出现的问题；4.2 工艺准备4.2.1 经营部负责在在接到合同或定单后，首先必须向客户确认地铁部拿到的图纸为最终生产用图纸，如地铁部拿到的图纸为报价图纸，则向客户催要生产用图纸，并把相关信息通知其它相关部门；4.2.2 经营部商务管理员根据合同或定单编制新产品的交付计划，并下发项目整体推进计划书，合同或定单到后3天内须完成交付计划和项目整体推进计划书的编制并签发各部门；4.2.3开发部项目综合管理员整理生产用正规图纸、装订成册，建立目录和台帐（纸介质和电子台帐），并发相关部门。规定一项新产品的生产用图纸发放须在3个工作日完成（从经营部提交生产用图纸的下个工作日起），未能批准日期2007.05.15执行日期2007.05.15页次2/5及时完成，每延误一天，按每个项目50元/次进行罚款；4.2.4从经营部下发交付计划的下个工作日起，项目负责人在3个工作日内编制新产品试制计划，计划内容主要有：人员、职责（材料、流程、工艺分析、工装、质量控制等）、数量、完成时间等；此项须和各部门协商后编制，保证各个工作接点的可以按进度完成。项目负责人未能完成，每延误一天，按每个项目50元/次进行罚款；4.2.5项目负责人负责对图纸进行详细分析，提出问题，主要包括：焊丝材料的提出、材料的代用、图纸工艺尺寸的澄清与更改、焊后加工部分的提出、焊接方法的确定、产品表面处理的确认等，所提出的焊丝材质、材料代用单、工艺更改单、焊接方法、表面处理等须得到客户确认，此项工作须在5个工作日内完成，否则按每项5元/次进行罚款；对于存在的问题，项目负责人应积极与客户沟通，并在试制前进行解决；对于问题延误解决的，对项目负责人按每项50元/次进行罚款；4.2.6项目负责人负责根据对图纸的分析，编制新产品的工艺流程，并签发各部门，此项工作须在新产品试制计划编制完后2个工作日内完成，每延误一天，按每个项目50元/次进行罚款；4.2.7项目负责人负责根据对图纸的分析，设计工装，并签发工装管理人员处，工装管理人员组织委外加工，此项工作须在5个工作日内完成；4.2.8 制造部根据工艺流程，提出，采购计划和焊丝采购计划（焊丝技术条件由项目负责人给出），此项工作须在2个工作日内完成，每延误一天，按批准日期2007.05.15执行日期2007.05.15页次3/5每个项目50元/次进行罚款；4.3 产品试制4.3.1 在产品试制前，须对项目的准备工作作一个阶段性总结和试制过程的安排，项目负责人组织相关人员召开工艺分析会，落实焊丝的采购、材料的采购、标准件的采购、工装的制作是否到位；明确工艺路线、工艺分析过程中存在的问题、哪些尺寸需焊后加工、焊工资质、工艺评定、接头统计表、工作试件等，由项目负责人记录并整理，经技术经理签字后发项目组成员；4.3.2 焊接项目负责人编制工艺评定的WPS，编制工作试件考试计划和材料计划，并组织考试、评定之后交资料员编制证明文件，试件存档；4.3.3 机加项目负责人编制机加工工艺卡，会签后存档发相关部门，并做好现场的技术服务工作，对生产中出现的质量问题进行拍照，掌握第一手技术资料，为后续工艺改进和员工培训做准备；4.3.4 焊接项目负责人编制焊接工艺过程卡，会签后存档发相关部门，并指导现场的焊接工作，对产品的焊接质量负责，对生产中出现的质量问题进行拍照，掌握第一手技术资料，为后续工艺改进和员工培训做准备。同时项目负责人必须对试制进度负责，每天进行检查落实，对试制过程中的工艺难点要及时组织人员攻关，保证试制任务的完成；4.3.5 对于需要委外加工的工艺，如委外机加工、产品的表面处理等，委外调度须做好进度安排，项目负责人提出技术要求并做好技术服务，质控部做好质量跟踪；批准日期2007.05.15执行日期2007.05.15页次4/54.3 首件检验4.3.1 质控部负责编制项目质量保证计划和首件检验文件；4.3.2 质控部组织首件检验评审：配合客户完成产品的首件检查；项目负责人作好协助工作；4.3.3 质控部负责出首件检验的评审报告，并会签存档；4.4 项目试制总结4.4.1 试制完成后的两周内，项目负责人必须编制试制总结报告，报技术经理和总经理审阅，组织各工序主管工艺员在两周内修改或编制完成工艺文件，签字归档；并协助资料员做好文件整理：必须完善在电脑SERVER-2的相关文件，主要内容：工作试件、人员资质、工艺文件、图纸、试制计划、工艺分析会议纪要、流程、试制总结