生产部精细化检查细则.xls

采采煤煤专专业业精精细细化化检检查查细细则则 施工单位 工程名称 检查时间 检查地点 检查项目检查内容存在问题 上 顺 槽 安全设施 1 压风自救设施齐全完善 压风自救数量足够 风包完好 风量合 适 风管连接可靠无漏风 管理牌齐全并填写清晰 2 注浆设施齐全完善 管路铺设到位 管路连接可靠无跑浆 浆水 质量合格 吊挂规范 3 水管铺设到位 连接可靠无滴漏 4 隔爆水袋数量足够 安设到位 吊挂规范 水量充足 5 有固定涌水的应设置水窝和排水泵 6 防尘设施齐全完善 喷嘴雾化效果明显 满足全断面覆盖 7 监测监控设施齐全完善 各类探头吊挂位置准确 数据显示准确 8 风门 风窗 密闭 栏杆等通风设施齐全完好 9 抽放管路连接可靠 无漏风 无积水 巷道支护 1 巷道满足通风 运输 行人需要 巷道净高不低于1 8m 断面 不小于设计断面的80 2 巷道支护完好 无内挤 聚帮 支柱挤出 歪扭现象 无折梁断 柱 巷道受压变形严重时需替换或加固 U型棚 锚网支护巷道 卡 缆螺栓 垫板齐全 工字钢梁不滑脱 不翻滚 3 巷道发生空帮 空顶 烂网现象是否及时处理 4 巷道无坠网兜 背木完好 坠网兜超过200mm时要及时松绑泄压 同一棚连续3根背木折断时需更换 5 替棚及超前支护长度 规格符合作业规程要求 包括单体柱型号 钢梁型号 棚距等 6 替棚段单体柱扎角不小于75 替棚后联网合格 严禁漏联 窝 堆 烂网 背木摆布均匀成直线 7 上顺槽超前支护距煤壁10m范围内为双抬棚 10 20m范围为单抬 棚 高度不低于1 6m 综采不低于1 8m 8 抬棚采用 型钢梁是必须一梁三柱 梁头间距不大于50mm 严 禁一根支柱支设两根梁头 采用铰接梁时一梁一柱 不缺梁少柱 铰接梁连接销子齐全合格 9 所有单体柱头与梁结合严密 空隙处必须垫垫片 梁头外露长度 1 2牙为宜 所有梁不得出现翻滚现象 10 上顺槽超前支护单体柱必须编号管理 按顺槽棚编号 一棚一 号 由外向里顺序编号 为保证编号准确 抬棚单体柱必须与替棚 单体柱对齐 号牌统一悬挂在抬棚单体柱上 11 替棚 抬棚单体柱支设成直线 偏差不超过 100mm 12 替棚单体柱手把方向相对 三用阀方向沿顺风流方向 13 抬棚单体柱手把反方向和三用阀方向沿顺风流方向 朝向上顺 槽外口 14 上隅角支护符合作业规程规定 切顶线不滞后 跺煤袋整齐 严密 不漏风 15 所有单体柱防倒链不缺失 不得采用铁丝或塑料绳 防倒链悬 挂成一条直线 16 所有单体柱不得超高使用 单体柱伸出长度不得超过最大行程 的2 3 17 所有单体柱不钻底 钻底超过100mm时要穿柱鞋 单体柱初撑 力不小于50KN 初撑力为一根梁下单体柱初撑力平均值 18 上安全口需绞架时应制定专项措施 绞架高度 材料 质量必 须符合措施要求 上 顺 槽 文明生产 1 巷道无积水 淤泥 於煤 铁丝头 塑料绳头 食品袋 煤尘等 积水面积不超过5 0 1m 浮煤 渣 厚度不超过100mm 50mm 不成堆 煤尘厚度不超过5m 2mm 2 地面平整 无冲水沟 道心枕木间平整无坑洞 3 巷道淋水 涌水时是否有排水设施 水不得乱流 排水设施连接 可靠不漏水 管路连接螺栓必须规格型号统一 固定方向一致 4 巷道有淋水时应设置防水蓬 防水蓬采用完整的旧风筒布制成 紧贴巷道帮顶拉绳固定 防水蓬必须光滑平整 不得成水包 水袋 状 5 上顺槽设料场 分社回收料场和待用料场 所有物料 设备 集 中码放并挂牌管理 6 所有物料 设备 分规格型号物料码放整齐 首尾对齐 各类物 料码放间距为0 5 1m 7 管理牌干净整洁 管理牌内容包括 物料名称 规格型号 数量 管理单位 内容必须填写完成准确 8 机电设备必须有防水设施 9 管线吊挂符合工作面安装设计要求 平直整齐 不交叉 不缠绕 不挤压 不落地 不盘卷 吊挂材料规格一致 间距相等 电缆 吊挂必须采用专用电缆钩 10 管路连接可靠 连接卡子与管路配套 严禁出现铁丝卡 同一 连接位置螺栓规格型号一致 方向一致 工 作 面 顶板管理 1 工作面控顶范围内 顶板移近量按采高 100mm m计算 沿工作 面均匀选取10个点 检查该点煤壁顶板和放顶处顶板高差 有三点 达不到要求为不合格 2 工作面顶板不出现台阶下沉 支架接顶严密 3 机道梁端至煤壁的顶板冒落高度不大于200mm 综采不大于 300mm 4 不准随意留顶底煤和煤柱开采 必须留顶煤 托夹矸 伪顶 开 采时 必须有总工批准的专项措施 5 控顶距符合作业规程要求 上下顺槽与工作面放顶线放齐 机头 处可根据作业规程放宽一排 6 分层单体柱工作面要及时串梁 机采挂梁不得落后机组10m 停 机要及时跟上 破碎顶板要掏窝挂梁 悬臂梁到位 梁端要接顶 不得在悬臂梁上再挂悬臂梁 综采和悬移支架工作面要及时伸前 探梁或移架 端面距最大值 340mm 前梁接顶严密 上 顺 槽 巷道支护 7 煤壁平直 与顶底板垂直 无伞檐 伞檐长度超过1m时 其最大 突出部分 薄煤层不超过150mm 中厚以上煤层不超过150mm 伞檐 长度 1m时 其最大突出部分 薄煤层不超过200mm 中厚以上煤 层不超过250mm 8 工作面片帮 空顶超过支架支护范围时 要严格按照作业规程和 措施要求及时支护 9 采用全部垮落法管理顶板的工作面 采空区冒落高度普遍不小于 1 5倍采高 局部悬顶和冒落高度 2 5 必须制定可行的专项措 施 加强支护或强制放顶 10 切顶线支护数量齐全 支设有力 挡矸有效 特殊支护符合作 业规程要求 工 作 面 单体柱支 护管理 1 工作面单体柱支护符合作业规程规定 不缺梁少柱 迎山有力 每6 8 迎1 单体柱不钻底 钻底 100mm 超过时必须穿 柱鞋 初撑力炮放不低于40KN 顶分层不低于90KN 2 工作面支柱打成直线 偏差不超过 100mm 棚距偏差不超过 50mm 排距偏差超过 100mm 同一对棚的间隙不超过50mm 3 工作面同一区段支护所用梁柱符合作业规程要求 规格型号一致 不得交叉使用 4 机头大棚满足作业规程要求 不少于四对八根 一梁四柱 能完 全支护机头顶板 柱距 排距符合要求 机头棚迈步距离符合要求 5 安全缺口符合作业规程规定 缺口长度 宽度 支护材料 支护 方式 单体柱初撑力等 6 机头棚与顺槽棚没有错台阶 工作面底板与顺槽底板没有落差 7 工作面单体柱支护段联网质量合格 无烂网 漏联 网兜现象 8 所有单体柱头与梁结合严密 空隙处必须垫垫片 梁头外露长度 1 2牙为宜 所有梁不得出现翻滚现象 9 工作面单体柱必须编号管理 为方便管理 工作面单体柱按棚编 号 一棚一号 每一棚挂一个号牌 对棚挂两个号牌 号牌统一 安设在煤墙贴帮柱上 10 单体柱编号顺序 综采 悬移支架 工作面单体柱编号分上下 安全口分别编号 下安全口自下而上顺序编号 上安全口自上而下 顺序编号 单体柱工作面自下而上顺序编号 11 工作面单体柱手把方向符合以下规定 煤墙侧和采空区侧单体 支柱相对 中排柱单体支柱全部朝向煤墙 工作面使用对接顺山抬 棚时全部超向下顺槽方向 12 工作面单体柱三用阀方向符合以下规定 煤墙侧单体支柱三用 阀注液口全部朝向采空区 采空区侧单体支柱和中排柱三用阀注液 口全部朝向煤墙 工作面使用对接顺山抬棚时三用阀注液口沿顺风 流方向 13 所有单体柱防倒链不缺失 不得采用铁丝或塑料绳 防倒链悬 挂成一条直线 工 作 面 顶板管理 14 所有单体柱不得超高使用 单体柱伸出长度不得超过最大行程 的2 3 15 所有验收工具齐全可靠 主要包括单体柱阻力测定仪 半圆 尺子 皮尺和钢尺各一个 线绳 吊锤等 液压支架 支护管理 包括悬 移支架和 综采支架 1 液压支架初撑力不低于规定初撑力的80 液压支架每10架 悬 移支架每15架安设一个矿压观测表 矿压表数据显示准确 2 坚持拉线移架 液压支架成直线 偏差不超过 50mm 中心距 符合作业规程要求 相邻支架不能有明显错差 错差不超过侧护板 的2 3 架间空隙不超过200mm 偏差不超过 100mm 3 所有支架不挤架 咬架 倒架 综采支架要垂直于顶板 歪斜 5 支架顶梁与顶板平行支设 其最大仰俯角 7 4 支架液压管路连接可靠 联接 U 型卡齐全配套 杜绝单腿销 铁丝销 型号不匹配现象 液压管线无破损 未连接口必须有专 用堵头封堵 5 液压支架配件齐全 顶梁 掩护梁 侧护板 千斤顶 立柱 推 移杆 底座箱等无开焊 断裂 变形 联结无脱落 伸缩油缸无锈 蚀 无破损变形 螺钉无松动 压卡 扭歪等现象 千斤顶与支架 刮板运输机的联接是否牢固 6 支架液压管路必须采用专用卡子成束固定 不得用铁丝或塑料绳 捆绑 7 液压支架阀组无跑 冒 滴 漏 不串液 操作手柄灵活可靠 8 综采支架每十架安装一组防尘喷雾 喷嘴齐全 雾化效果好 每 十架安装一组照明 照明与喷雾错开 9 支架内无煤渣 垃圾 杂物等现象 10 支架编号符合以下规定 根据架型选择显眼位置喷涂号码或悬 挂号牌 位置一致 号牌 字号规格统一 自下而上顺序编号 工 作 面 工作面刮 板运输机 管理 1 刮板运输机保证 三平 三直 两不 两无 一稳 一齐全 一 不漏 即 三平 溜槽口平 电机与减速器底座平 对轮中心线 接触平 三直 机头 溜槽 机尾直 电机与减速器中心直 链轮 直 两不 运转时刮板链不跑偏 不飘链 两无 架体无严重变形 无开焊 一稳 整台刮板运输机运转时平稳 一齐全 刮板齐全 一不漏 溜槽界面严密不漏煤 2 刮板运输机铲煤板 挡煤板 齿条 电缆槽无严重变形 无开焊 不缺连接螺栓 固定可靠 导向管接口不得磨透 不缺销子 溜 槽及连接件无开焊断裂 中板和底板无漏洞 3 刮板弯曲变形数不超过总数的3 缺少数不超过总数的2 并 不得连续出现 4 刮板机的机头 机尾必须安装合格 牢固可靠的压柱 压柱必须 打在机头 机尾架或底托梁上 严禁打在减速机 电机上 严禁使 用单体或钢性压柱 顶板固定处要背牢 背实 不得松动 机头压 柱不得少于4根 机尾压柱不少于2根 压柱必须采取防倒措施 5 工作面刮板运输机与下顺槽刮板运输机搭接长度200mm 高度 300mm 防止拉回头煤 工 作 面 单体柱支 护管理 6 链条组装合格 松紧合适 不缺螺栓 联接环 刮板运输机运转 时刮板无跑斜 无跳齿 无刮卡 无飘链 无断链 采煤机管 理 1 各零部件应完整无缺 各部连接螺栓应齐全紧固 同一部位的螺 栓规格必须一致 2 运行时无异响和振动 截割部转动 升降灵活 无异常响声 截 齿齐全固定牢靠 损坏不得超过2个 齿座磨损不超限 行走部的导 向滑靴 行走滑靴磨损量不超限 连接销轴 螺栓齐全紧固 销轴 限位装置完好 驱动轮 行走轮完好 运行时无异常声响 3 喷嘴齐全 雾化良好 压力符合要求 内喷雾压力不小于2MPa 外喷雾压力不小于1 5MPa 冷却系统无堵塞 接头无漏水现象 4 采煤机上不得存放任何材料 工器具 小型设备 配件 管线等 杂物 要保持采煤机整体干净整洁 无浮煤 无积尘 采煤机机身 护板无锈蚀 液压管路及接头无油渍 5 采煤机开始牵引割煤时 工作面及采煤机上下两侧不准站人 不 得超载运行 严禁强行割顶割底 遇有坚硬的夹矸或过断层等地质 构造带时 要放慢速度 6 当截割结束时必须及时切断电源 将截割滚筒落地 切断电源并 闭锁 下 顺 槽 支护及文 明生产 1 抬棚单体柱手把反方向沿顺风流方向 三用阀方向朝向下顺槽外 口 2 下端头防风风障吊挂符合作业规程要求 紧贴巷帮和采空区吊挂 上接顶下接底 无破损 3 进回液高压管应吊挂在风管上方 吊挂平直 管子联接 U 卡 配套 严禁铁丝销 管路密封无滴漏 4 其余标准与上顺槽对等要求 转载设备 管理 1 下顺槽挡煤板紧贴刮板运输机槽帮安设 联接无缝隙 无歪斜 杜绝铁丝铁丝联接 2 下顺槽超前支护紧贴挡煤板支设 3 下顺槽两台输送机搭接运输时 搭接长度不小于0 5m 机头最 低点与机尾最高点的间距不小于0 3m 刮板运输机与胶带输送机搭 接时 搭接长度和机头 机尾高度差均不小于0 5m 下顺槽运输机 搭接必须保证中线对齐 4 过运输机必须设行人过桥 过桥的材料需使用8 槽钢 扶手使用 22mm规格的圆钢 宽度800mm 过桥上平面铺设槽钢的间距100mm 并覆盖刮板运输机 过桥的高度 长度及梯子的斜度根据现场实 际确定 5 工作面施工图版悬挂在下顺槽转载设备机头处人道到对帮 悬挂 位置距最上一根管路200mm为宜 必须悬挂 工作面平面图 工作面正规循环图 工作面避灾路线图 工作面生产系统 图 工作面供电系统及设备布置图 工作面支护平剖面图 工作面爆破图表 工作面煤壁注水示意图 等 6 其余标准与工作面刮板运输机对等要求 工 作 面 工作面刮 板运输机 管理 下 顺 槽 胶带运输 机管理 1 堆煤 跑偏 过速 烟雾 温度和自动洒水装置等 六大 保护 安装到位 2 胶带输送机机头转动部分和机头延伸架必须安设可靠的防护装置 确保人员操作维护及清煤期间的安全 3 机电设备表面清洁 卸载滚筒 传动滚筒 机尾滚筒及底皮带下 不得有浮煤 积水 杂物 保持卫生清洁 4 胶带输送机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装 撑架 托 辊齐全 转动灵活 撑架连接必须采用螺栓或卡子 不得铁丝捆绑 各运转部位运行正常 无异声 无颤动 紧固件牢固可靠 密封 处不漏油 运行做到平 直 稳 5 过胶带运输机必须设行人过桥 过桥规格如上 泵站 1 泵站和液压系统完好不漏液 各液压管路无损伤 供回液管路保 持畅通 接头固定牢固 吊挂整齐 无泄漏 液压管理连接必须采 用正规销子 严禁铁丝销 单腿销 吊挂必须用正规的钩或卡子 严禁铁丝或塑料绳吊挂 2 单体柱工作面压力 18MPa 悬移支架工作面压力 30MPa 综 采工作面压力 30Ma 乳化液浓度不低于2 3 悬移支架和综采不 低于3 5 3 乳化液配比仪完好 职工操作规范 首先清水清洗回零 再检测 乳化液浓度是否合格 4 各零部件应完整无缺 卸载阀 安全阀齐全 各部连接螺栓应齐 全牢固 同一部位的螺栓规格必须一致 压力表读数正常 5 电动机运行正常 无异响 无油泥 风叶 护罩完整无损伤 6 泵体运转平稳 声音正常 减速器箱体不得有裂纹或变形 减速 机无异响和振动 乳化泵箱上的透气盖畅通 透气良好 7 泵站管线吊挂规范 设备 工具 物料摆放整齐 卫生整洁 地面资料 1 检查班安全质量验收和顶板动态监测记录资料 记录资料必须为 井下现场填写 不得地面补填 2 开展工作面每月至少有一次地质预报工作 并有材料向有关科室 施工单位报告 3 工作面投产前要制定作业规程 严格按作业规程施工 工作面安 装 初采初放 回撤放结束顶 过地质构造带 过老空老巷等关键 环节必须制定专项技术措施 4 作业规程和技术措施要求内容齐全完善 图表齐全准确 具有现 场指导性 无错别字和语句不通 杜绝复制粘贴现象 5 技术资料从编制 审批到贯彻有健全的管理制度 作业规程由矿 技术负责人每月组织一次复审 有复审资料和复审意见 复审意见 切实可行 6 作业规程中支护设计 风量要进行科学计算 计算公式准确 参 数选取合理 参考资料可靠 7 规程 措施必须定期贯彻学习 有记录 有签字 并及时补充有 关技术政策和先进技术 8 工作面掘进前要有经总工签批的设计 9 工作面安装要有安装设计 10 作业规程不得违反 煤矿安装规程 和相关法律法规有关规定 地面资料 煤煤巷巷掘掘进进专专业业精精细细化化检检查查细细则则 施工单位 工程名称 检查时间 序号检查项目检 查 标 准存在问题 1巷道开口 1 架棚巷道开口必须采用双暗抬棚支护 抬棚棚腿 必须栽在巷道帮内 严禁棚腿外露 2 抬棚梁长度要比基本棚至少长200 架设抬棚时 要硬打硬上 柱腿栽在硬底上 柱窝深度不小于200 帮顶必须背紧刹牢 3 巷道开口应尽量避开高应力区 否则 要在抬棚 梁下增打加强柱 保证抬棚稳定可靠 4 长穿梁要专门加工制作 梁长至少要比基本棚梁 长500 梁爪距梁头距离不小于300 5 穿梁棚架好后 穿梁爪与抬棚梁间隙要用木楔楔 紧 6 穿梁应成双数 且不得少于6根 7 第一架棚必须贴穿梁端架设 以保证抬棚和第一 架棚稳定可靠 2编号管理 1 架棚巷道支架要编号管理 2 当班架设的支架要在顶梁下采用白色反光漆喷涂 编号 喷涂时以中线为基准 中线一侧喷涂施工班组 另一侧喷涂施工时间及棚号 如 组 月 日 点班 1 2 3 4 3 巷道初始编号时第一棚应加 年 4 各支架喷涂编号的位置 字体 字号要一致 不 得使用手写 喷涂后字体清晰 3中腰线管理 1 煤巷掘进头必须班班将中腰线延至迎头 严格按 作业规程要求 拉线定棚梁 撑杆和拉杆位置 上尺 定棚距 2 有中腰线的架棚巷道 要用白色反光漆标定中腰 线 3 无腰线时 要用白色反光漆标定中线及两帮的撑 杆 工钢棚 或拉杆 U棚 位置 4 前探支护 管理 1 所有煤巷掘进头必须使用前探支护 严禁空顶作 业 2 采用架棚支护的巷道 所用前探梁梁长不得少于 3 0 选用11 型钢 或经公司验收同意使用的前 探梁 两梁间距为1 1 6m 按中线对称布置 3 每根梁至少用一对配套的梁卡与基本棚固定 并 以专用木楔与基本棚找平背牢 紧跟迎头 一个循环 进度窜一次梁 4 采用锚网支护的巷道 临时支护可采用沿掘进方 向架设交替前移对棚支护 梁选用2 4 长11 型钢 配合单体液压支柱 两对棚间距不小于巷宽的1 2 按中线对称布置 顶部铺金属网 对棚随掘进交替 前移 紧跟迎头护顶 单体棚架好后支柱初撑力要符 合规定 并及时挂好防倒链 煤煤巷巷掘掘进进专专业业精精细细化化检检查查细细则则 5 金属拉杆 防倒器 1 工字钢支护巷道迎头10 以内必须使用金属拉杆 防倒器 2 每棚6根 顶及两帮各2根 3 金属拉杆防倒器必须支撑有力 起到工字钢整体 横向固定作用 4 各矿自行研制的临时支护装置 须经公司有关部 门认可后方可使用 6 内注式单体 柱管理 1 每个煤巷掘进头必须配备4根内注式单体液压支柱 配备专用升柱手把 并随掘进头及时前移 2 支柱不得平放倒放 不使用时活柱不能外露 3 放置地点距迎头不得大于20 以备施工中处理 冒顶 坠网 改扩棚 放炮后扶棚等应急之用 4 严禁乱扔乱放或用来打压柱 顶槽等 7顶板管理 1 坚持 敲帮问顶 制度 2 严禁空顶 空帮作业 3 掘进期间严禁使用木棚支护 4 合理确定炮眼方位角和装药量 放炮前要加固迎 头10m内的支架 防止炮崩倒支架 5 及时更换巷道内出现的断梁支柱 6 工字钢棚支护巷道撑木要撑紧打牢 以增加支架 整体稳定性 7 掘进头必须有顶板管理专项安全技术措施 8 上 下山掘进时 巷道应安设防滑及防止煤矸滚 落伤人的安全防挡设施 9 由下向上掘进25 以上的倾斜巷道时 必须将溜 煤 矸 道与人行道分开 防止煤 矸 滑落伤人 人行道应设扶手 梯子和信号装置 8铺网管理 1 顶层巷道掘进时必须铺设顶网 并合理搭接 扣 扣相联 2 切眼老塘侧 上顺槽上帮 下顺槽下帮网要铺满 切眼煤壁侧 上顺槽下帮 下顺槽上帮都要留有不 小于300 的富余量 为工作面回采和下分层开采创 造有利条件 3 煤层倾角较大时 支架要接顶架设 严禁留三角 顶煤 确需留三角煤的 必须制定专项安全技术措 施 4 中底层巷道掘进不能有网兜 煤层倾角较大时 支架要破底 以中线见岩为准 架设 巷底要平 直 不许留台阶 9 U型棚支架支 护巷道 1 净宽 巷道中线至任何一帮间距合格范围是设计 的 30mm 100mm 优良范围是设计的0 100mm 2 净高 巷道高度合格范围是设计的 30mm 100mm 优良范围是设计的 20mm 100mm 煤煤巷巷掘掘进进专专业业精精细细化化检检查查细细则则 3 水平巷道前倾后仰质量要求合格范围 1 1m垂 线不大于17mm 优良范围 0 5 1m垂线不大于 9mm 4 倾斜巷道迎山角质量要求合格范围不超过设计 1 不得退山 优良范围不超过设计 0 5 不得 退山 5 背板安装要求全部背板背紧背牢背板排列位置和 数量符合设计要求 6 柱窝深度不小于设计值 支架间距 100mm 7 选用U型棚支护时 支架卡缆要求选用双槽夹板式 卡缆 现场施工中 卡缆螺栓扭矩U29型钢支架必须 达到200 250N m U36型钢支架必须达到300 350N m 8 螺栓的螺纹部分要进行防锈涂油脂处理 螺栓上 要求加有弹簧垫圈 9 梁腿搭接长度规定 净面积Sj 搭接长度C Sj 10m2 C 400mm 10 Sj 15 m2 C 450mm Sj 15 m2 C 500mm 10 搭接耳间隙 15mm 搭接处至少用二对双槽夹板 式卡缆固定 卡间距为200mm 卡端距为50mm 支架 间应设置不少于三根横向拉杆 压力较大的巷道必须 设置5根拉杆 11 拉杆宽50mm以上 厚8mm以上 设三个拉杆连接 时 应分别设置在梁上中线处 棚腿上为距巷道底板 以上1300 处 但不能设在支架卡缆 连接件 上 12 支架后应按照支护断面设计要求全断面铺网 并 保证背帮背顶材料的材质符合质量要求 13 所有采用U型棚支护的巷道 包括巷修地点 严禁使用双槽夹板式卡缆作为横向金属拉杆固定件 10 工字钢支护 巷道 1 净宽 巷道中线至任何一帮间距合格范围是设计 的 50mm 80mm 优良范围是设计的0 80mm 2 净高 巷道高度合格范围是设计的 50mm 80mm 优良范围是设计的0 80mm 3 水平巷道前倾后仰质量要求合格范围 1 1m垂 线不大于17mm 优良范围 0 5 1m垂线不大于 9mm 4 倾斜巷道迎山角质量要求合格范围不超过设计 1 不得退山 优良范围不超过设计 0 5 不得 退山 5 背板安装要求全部背板背紧背牢 背板排列位置 和数量符合设计要求 柱窝深度不小于设计值 棚梁 接口处上 下离合距离和前后错位值均不得超过5mm 支架间距 100mm 9 U型棚支架支 护巷道 煤煤巷巷掘掘进进专专业业精精细细化化检检查查细细则则 6 选用矿工钢支护时 必须采用对棚支护 中部 或一侧 打一排点柱 且棚距不得超过500mm 并保 证巷道断面达到规定要求 7 工字钢支护时 棚间应打紧打牢撑杆 背木 或 撑杆 直径不小于40 每棚撑杆为6根 顶及两帮 各2根 梁上撑杆位置 梁端50 处 柱上撑杆位置 一根为梁下200 处 另一根为巷道底板以上300 处 8 工字钢棚支护 迎头10m范围内必须使用金属拉杆 防倒器 9 梁腿搭接处 必须使用木垫板 防止铁对铁打滑 11 锚网 锚索支 护巷道 1 锚杆支护的端头与掘进工作面的距离 锚杆的形 式 规格 安装角度 网的规格等 必须在作业规程 中规定 2 打锚杆前 必须首先敲帮问顶 将活矸处理掉 在确保安全的条件下 方可作业 3 净宽 巷道中线至任何一帮间距合格范围是设计 的 100mm 200mm 优良范围是设计的 50mm 150mm 4 净高 巷道高度合格范围是设计的 100mm 200mm 优良范围是设计的 50mm 150mm 5 锚杆布置 锚杆角度误差不得超过设计规定 3 间 排距误差不得超过设计 100 6 锚杆安装 构件齐全 锚杆露出托板长度小于50 大于30 封孔严实 托板贴紧托梁 螺母拧紧 帮不小于80 M 顶不小于100 M 7 联网 网片铺设平整 压边不得小于100 必须 环环相联 8 锚网支护巷道每30 50m安设顶板离层指示仪 并 有记录牌板显示 派专人观测 分析 发现问题及时 采取加固措施 确保顶板安全 9 未安设顶板离层指示仪或顶板离层指示仪不能正 常使用时 必须在巷道内采用直径不大于16mm的园木 每间隔15 20米打一根点柱作为观测顶板的信号柱 并派专人观测 发现问题及时采取加固措施 确保顶 板安全 10 锚索布置 锚索角度误差不得超过设计 3 间 排距误差不得超过设计规定 100 11 锚索安装 深度不小于设计 构件齐全 锚索露 出托板长度不大于100 12 巷道采取锚网支护的 必须严格按有关规定做好 锚杆拉拔试验 在井下做锚杆拉拔试验时 必须有安 全措施 13 锚杆拉拔试验 巷道每30 50m或300根 含300 根以下 锚杆必须检查一组 每组检查3根 进行锚 固力测试 做好施工记录 10 工字钢支护 巷道 煤煤巷巷掘掘进进专专业业精精细细化化检检查查细细则则 12裸体巷道 1 在坚硬和稳定的煤 岩层中掘进时 确定巷道不 设支护时 必须制定安全措施 2 净宽 巷道中线至任何一帮间距合格范围是设计 的 50mm 150mm 优良范围是设计的 30mm 150mm 3 净高 巷道高度合格范围是设计的 30mm 200mm 优良范围是设计的0 150mm 4 巷道成形规整 表面无起伏 无凹凸 允许误差 为 50mm 5 裸体巷道内采用直径不大于16mm的园木每间隔15 20米打一根点柱作为观测顶板的信号柱 并派专人 观测 发现问题及时采取加固措施 确保顶板安全 13 毛煤煤质 管理 1 煤炭运输沿线各运输机司机 应加强对大块矸石 150 200mm以上 的捡矸工作 2 当采掘工作面遇断层和鼓包时 应启用排矸系统 采取煤岩分采 分装 分运的方式 把矸石分离出 来 出矸不出煤 出煤不出矸 以保证毛煤质量 3 工作面下顺槽掘进时 每隔50 100m必须开掘规 格为3m 2 5m 2m的填矸硐 工作面开采时若出现矸 石 应及时捡出放入硐内 4 运输线停止出煤时 各转载点必须关闭喷雾 防 止煤炭水分过大而影响筛分 5 严禁杂物进煤流 运输设备转载点必须设置垃圾 箱 拉水煤 运输设备积水 井下运输设备停运时 严禁喷雾常开 14图板管理 1 掘进工作面必须悬挂施工作业图板 2 作业图板内容 施工断面图 爆破图表 巷道平 面布置及避灾路线图 3 图板要求图文清晰 正确并保护完好 4 图板规格为700 500mm 白底黑字 5 作业图板应悬挂于巷道开口位置附近 悬挂高度 距离巷道底板1 5米 尽量位于进风流中 6 有条件的巷道 悬挂作业图板的地方应安设照明 灯 以便于观看与管理 7 防突煤巷掘进头必须设置有允许掘进进度统尺管 理牌板 15 料场及物料 管理牌 1 煤巷掘进头必须设有专用料场 物料分类挂牌码 放整齐 2 物料管理牌内容 物料名称 规格 数量 管理 单位 责任人 3 规格为 340 260mm 材质推荐使用钢板或塑料 板 蓝底白字 4 物料名称 规格 管理单位栏内容为印刷体 数 量栏现场手写 煤煤巷巷掘掘进进专专业业精精细细化化检检查查细细则则 5 物料管理牌吊挂于该料堆斜上方的顶梁下300 巷 帮处 16 物料码放 管理 1 材料存放要做到 码见角 堆见形 立要直 放 要正 2 物料码放高度不超过1 5m 宽度可视现场巷道情 况而定 3 同类物料较多时 可相邻码放 料堆间距0 5 1m 不同类物料相邻码放时 料堆间距1 2m 能够上 架的物料 设备等必须上架码放 4 码放物料或设备后的巷道有效断面 不得低于该 段巷道净断面的2 3 以保证通风安全要求 5 更换下的设备 配件和回收物品应指定地点存放 并尽快升井 17 机电设备 管理 1 掘进工作面机电设备定期维修 达到完好标准 2 电器设备安装位置合理 卫生清洁并挂牌管理 开关台台上架 3 机电工 运输司机持证上岗 18局扇和风筒 1 局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中 距掘进巷道回风口不得小于10米 2 局部通风机必须吊高或上架管理 离地高度不小 于300mm 离帮不小于200mm 3 在轨道运输巷内安设风机时 风机距轨道的距离 不得小于500mm 风机下端离地高度不小于1 5m 4 风筒逢环必挂 不漏风 风筒拐弯处设弯头或缓 慢拐弯 严禁拐死弯 折深不超过100mm 挤压 总深度不超过100mm 5 风筒必须吊挂整齐并进行编号或挂牌管理 清晰 醒目 规格一致 6 迎头风筒不落地 煤巷掘进工作面风筒口距迎头 距离不大于5m 7 顶分层煤巷距离掘进头不小于50米处安装风筒风 量传感器 19 监测监控 系统 1 甲烷传感器的吊挂距顶板不得大于300mm 距巷道 侧壁不得小于200mm 2 掘进工作面距离大于500m 必须设置中部甲烷传 感器 3 存在有自燃发火危险的掘进工作面必须设置CO传 感器 4 顶分层煤巷距离掘进头不小于50米处安装风筒风 量传感器 煤巷掘进实现 瓦斯三分 闭锁装置 20 刮板运输 管理 1 采用刮板运输机运输的巷道 运输机要平 稳 直 构件齐全 15 料场及物料 管理牌 煤煤巷巷掘掘进进专专业业精精细细化化检检查查细细则则 2 机头 机尾要有固定牢柱 机头4根 机尾2根 牢柱顶部要深入实体煤200 或实体岩100 中 不得打在基本梁上 并按规定使用防倒链 3 机头牢柱不得打在减速机上 要打在专用底托梁 凹槽处 4 刮板运输机机头前后5 必须有挡煤板 厚 高 30 400 每部溜头处设置一个800 650 500 规格的清煤坑 5 刮板运输机无漏油现象 附件齐全 无缺刮板 坏刮板 歪刮板 缺螺栓等现象 6 刮板运输机运转时刮板链不跑偏 不飘链 不夹 斜 不掉道 7 停机前 将刮板运输机拉空 停机后 将控制开 关置于断开位置并闭锁 21 皮带运输 管理 1 采用皮带运输机运输的巷道 运输机铺设要平 稳 直 机头 机尾要打基础固定牢柱 2 机头前后10 20 范围内巷道要保证人行道宽度 不小于0 7 3 皮带运输机无漏油现象 皮带运行不跑偏 不磨 损 无缺滚及死滚现象 4 停机前 将皮带拉空 停机后 将控制开关置于 断开位置并闭锁 5 皮带运输机电机周围不得有超过50mm的浮煤 底 皮带下不得磨底煤 22综掘机 1 掘进机作业时 应使用内 外喷雾装置 内喷雾 装置的使用水压不得小于 MPa 外喷雾装置的使用 水压不得小于 5MPa 如果内喷雾装置的使用水压 小于 MPa或无内喷雾装置 则必须使用外喷雾装置 和除尘器 2 掘进机停止工作和检修以及出班时 必须将掘进 机切割头落地 并断开掘进机上的电源开关和磁力起 动器的隔离开关 3 注意观察油箱上的液位油温计 当液位低于工作 油位或油温超过规定值 70 时 应停机加油或降 温 4 检查截齿是否完整 齿座有无脱焊现象 油嘴是 否堵塞等 5 检查各重要联接部位的螺栓 若有松动必须拧紧 6 完成作业后 应将掘进机退到安全地点 清除机 器及铲板上的煤块和粉尘 23管线管理 1 抽放管 风管 水管和电缆等管线必须吊挂整齐 抽放管 风管 水管进行编号或挂牌管理 清晰醒 目 规格一致 联接处螺丝齐全 20 刮板运输 管理 煤煤巷巷掘掘进进专专业业精精细细化化检检查查细细则则 2 风筒 抽放管 风管 水管位于在人行道对帮 风筒距梁300 靠帮吊挂 抽放管 水管 风管从巷 道底板向上依次吊挂 最下一根管距巷道底板间距不 低于300 抽放管 水管 风管距帮200 吊挂 3 抽放管不能与带电物体同侧悬挂 4 电缆位于人行道帮 电缆距梁300 靠帮吊挂 同 一巷道使用的电缆钩规格型号必须统一 24人行道要求 1 掘进工作面巷道必须保证人行道宽度不小于0 7m 2 上下山掘进时巷道设防滑及防止煤矸滚落伤人的 安全防挡设施齐全 25杂物积水 1 煤巷掘进工作面全巷道内无杂物 无淤泥 无积 水 积水标准为长度不超过5m 深度不超过0 1m 2 迎头积矸不得超过一茬炮的矸石量 3 浮煤 矸 不超过槽沿上平面 水沟通畅 26 综合防尘 管理 1 煤巷掘进工作面供水管路无水严禁施工 2 煤巷掘进头 煤巷横川敷设防尘管路 每100m设 一个三通闸阀 管路直径不小于40mm 3 掘进工作面巷口处的支管必须安装水压表 4 防尘管路跨巷道所架的管桥必须为同管径钢管 严禁用异径钢管或软管替代 掘进工作面所接的钢管 距工作面不大于20m 其余部分要用直径不小于25mm 的软管接至工作面 5 所有掘进工作面必须安设两道封闭全断面的水幕 第一道水幕距迎头距离不超过50米 并在水幕处设 置门式捕尘网 第二道距回风口不超过30米 所有净 化水幕应灵敏可靠 雾化效果好 使用正常 杜绝跑 冒 滴 漏 6 掘进工作面必须采取湿式钻眼 冲洗井壁巷帮 水炮泥 喷雾 洒水和净化风流等综合防尘措施 7 煤巷掘进工作面无厚度超过2mm 长度超过5m的煤 尘堆积现象 8 煤巷掘进工作面隔爆棚不得小于200L m2 隔爆棚 长度不小于20m 9 煤巷掘进工作面首排隔爆水棚距迎头的距离必须 保持在60 200m范围内 应设多组辅助隔爆水棚的 每组距离不大于200m 隔爆水棚的排间距为1 2 3m 悬挂隔爆水袋的挂钩 其角度为60 5度 每对挂钩 方向必须相向布置 水袋距离巷道顶部及两帮的间距 不得小于100mm 距离轨道道面不小于1 8米 每处水 袋高度应保持一致 10 坚持使用水炮泥 放炮前后洒水灭尘 转载点要 有喷雾 并保证雾化效果 无跑 冒 滴 漏等现象 11 各控制闸门均应位于人行道侧且灵活可靠 23管线管理 煤煤巷巷掘掘进进专专业业精精细细化化检检查查细细则则 27 压风自救 管理 1 加强压风自救装置安设管理 保证使用方便 2 压风自救装置安设地点不得放置任何设备 物料 压风自救装置与主管联接处离地高度要求在1 1 2m 3 以下每个地点至少设置一组压风自救装置 距采 掘工作面25 40m的巷道内 放炮地点 撤离人员与 警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等 4 在长距离的掘进巷道中 每50m设置一组 每组压 风自救装置供5 8个人使用 平均每人的压缩空气供 给量不得少于0 1m3 min 28 防突栏杆 管理 1 有突出危险的掘进工作面必须使用金属挡栏 并 封闭全断面 2 金属挡栏的设置位置 第一道距掘进工作面不大 于30m 第二道与第一道间距6 8m 3 金属挡栏关闭时金属网斜面与巷道底板夹角为 45 4 在第一道金属挡栏往里的巷道只要有人时 金属 挡栏必须悬吊在顶部 处于打开状态 爆破时必须处 于常闭状态 29 三条生命 线 管理 1 风管 距迎头25 40m范围内 必须有一组压风自 救装置 2 水管 直径2寸钢制水管距迎头不大于20m 其余 部分要用直径不小于25mm的软管接至迎头 3 电话线 距掘进工作面30 50米范围内 应安设 电话 30放炮管理 1 掘进工作面火药箱应为木质 并上锁管理 火药 箱应存放在放炮撤人距离以外的安全地点 2 煤巷掘进工作面采用远距离爆破时 放炮地点必 须设在进风侧反向风门之外的顶板完好 无淋水 远 离电器设备的安全地点 3 远距离爆破时 回风系统必须停电 撤人 4 放炮后进入工作面检查的时间不得少于30min 5 放炮线无明接头 与电缆 瓦斯抽放管分侧吊挂 31探眼管理 1 煤巷掘进坚持 有掘必探 先探后掘 长探短掘 的原则 探眼数量 深度 位置 间距等符合作业 规程要求 并保证超前距不少于10m 2 作业规程和专项技术措施中必须附探眼三视图 参数标注齐全 32技术资料 1 掘进头施工前要制定作业规程 严格按作业规程 施工 掘进头开口 过地质构造带 过老空老巷 贯 通等关键环节必须制定专项技术措施 2 作业规程和技术措施要求内容齐全完善 图表齐 全准确 具有现场指导性 无错别字和语句不通 杜 绝复制粘贴现象 煤煤巷巷掘掘进进专专业业精精细细化化检检查查细细则则 3 技术资料从编制 审批到贯彻有健全的管理制度 作业规程由矿技术负责人每月组织一次复审 有复 审资料和复审意见 复审意见切实可行 4 作业规程中支护设计 风量要进行科学计算 计 算公式准确 参数选取合理 参考资料可靠 5 规程 措施必须贯彻学习 有记录 有签字 并 及时补充有关技术政策和先进技术 6 工作面掘进前要有经总工签批的设计 7 作业规程不得违反 煤矿安装规程 和相关法律 法规有关规定 32技术资料 巷巷道道维维修修专专业业精精细细化化检检查查细细则则 施工单位 工程名称 检查时间 序号检查项目检查标准存在问题 一一巷巷修修技技术术资资料料 1 巷修作业规程或 巷修安全技术措 施 1 井下巷修作业地点必须编制巷修安全技术措施 长 度超过100m的扩大断面 变更支护形式的巷道必须编制 作业规程 不含拉底 喷溅等维修 2 规程编制及审批符合 安全规程 及鹤煤技术管理 规范要求 3 作业规程及安全技术措施有贯彻学习记录 职工签 名齐全并考试合格后上岗 4 作业条件变化要对作业规程或安全技术措施进行修 订 补充 2 巷修支护设计及 图纸要求 1 变更支护形式或扩棚的维修巷道应有支护断面设计 图 2 巷道断面支护设计图纸必须采用比例绘制 符合设 计规范 3 岔口支护应按1 50或1 100比例绘制大样图 并在 规程或安全措施中进行说明 4 拉底维修巷道必须在安全措施中规定拉底后巷道断 面要求及拉底所要求达到的质量标准 3 矿井应定期进行 巷道失修调查 并绘制巷道失修 调查图 1 采用矿井采掘工程平面图按同比例绘制或符合相关 规定 2 绘制时以图幅简洁明了为基础 如地面建筑 设施 图层 井下煤层柱状图 测点 勘探钻孔 已回收报废 或永久封闭的巷道等图层 可不在失修平面图上显示 3 失修巷道位置以方形图用引线指向失修巷道 图表 内容包括 失修巷道名称 巷道用途 通风 运输 其 它 支护形式 失修长度 严重失修长度 4 同一巷道采用不同支护形式均失修时要分段表示 4 巷道失修调查明 细表 1 巷道失修调查表要配合失修巷道位置图 能够反应 巷道失修的长度 原设计断面 现最小断面 原支护形 式 计划维修支护形式和断面等内容 5 矿井支护情况月 报及矿井巷道维 修情况表 1 每月新增巷道长度应按支护分类计入支护情况月报 每月报废回撤巷道长度应按支护分类在月报中注销 2 每月巷修长度应按支护分类和失修分类计入表中 报表数据准确 与实际相符 6 开工报告或巷修 联系通知书 1 井下每个巷修单位工程必须有开工报告 卡片 或 联系通知书 主要内容应包括 巷修工程名称 计划开 竣工时间 维修位置平面图 设计支护形式及断面等内 容 巷巷道道维维修修专专业业精精细细化化检检查查细细则则 施工单位 工程名称 检查时间 序号检查项目检查标准存在问题 7 小班作业或质量 验收记录 1 井下各巷修作业地点应每班填报小班作业或质量验 收记录 主要内容应包括 巷道维修 作业班组 人员 及分工 工程质量主要参数验收结果 维修进尺 当班 问题处理 跟班干部 验收员签字等内容 2 当班有隐蔽工程要记录 8 巷修工程质量及 文明生产验收表 1 每月由安监科组织相关部门每旬一次质量验收 每 月一次最终收尺验收 综合结果作为结算工资的主要依 据 2 验收方法 验收项目应符合 河南省煤矿安全质量 标准化 标准规定 二二安安全全设设施施管管理理 1压风自救 1 扩修地点有压风自救设施的要对其进行保护 2清水管路 1 水管铺设到位 连接可靠无漏 滴 放炮作业 炮前 炮后放炮地点进行洒水灭尘 3隔爆水袋 1 在有隔爆水袋安全设施的地段维修 必须对设施进行 保护 扩修时确需移走必须提前通知管理单位按标准移 设 4排水设施 1 巷修地点有排水设施的 由矿指定单位进行管理或移 交 巷修单位扩修时应采取保护措施 5 监测监控 通讯 设施 1 在有安全监测监控 固定通讯设备的地段维修 必须 对设施进行保护 扩修时确需移动必须提前通知管理单 位按标准移设 设施移设后未符合标准 不得施工 2 回风巷或独头巷道维修 安装有电气设备时必须制 定专项安全技术措施 并符合 安全规程 有关规定 6 通风构筑物等安 全设施 1 保证作业地点风门 调节风窗 密闭 栏杆等通风 设施完好可靠 扩修时必须对设施进行保护 确需移动 或变更位置的 必须提前通知管理单位按标准移设 设 施未符合标准 不得施工 7局部通风机 1 独头巷道维修地点 必须使用局部通风机 2 局部通风机的设置和使用必须在作业规程或安全措 施中明确规定 且必须实现自动倒台 风电闭锁 瓦斯 电闭锁 风筒连接要求严密 吊挂平直 逢环必挂 无 破口 转弯处必须设置骨架风筒 工作面风筒不落地 风筒出口距茬面迎头不得大于5m 3 安全监控检测装置安设到位 符合规定 8抽放设施 1 扩修时对作业地点抽放设施进行保护 确需移动或 变更位置的 必须提前通知管理单位按标准移设 巷巷道道维维修修专专业业精精细细化化检检查查细细则则 施工单位 工程名称 检查时间 序号检查项目检查标准存在问题 9 对机电设备 电 气设施的保护 1 扩修时必须对作业地点机电设备 电气设施进行保 护 确需移动或变更位置的 必须提前通知管理单位按 标准移设 2 严禁带电在有架空线的巷道维修 维修前必须与管 理单位联系 并提前制定安全技术措施 10斜巷运输设施 1 斜巷绞车提升系统 各种提升保护及防挡设施齐全 有效 符合机电标准化要求 纲丝绳使用符合机电专业 标准要求 2 维修斜坡井巷时 必须制定安全措施 11斜巷运输设施 1 对巷道围岩进行扩刷或架设支架的扩修巷道 必须 配备4根内式单体支柱 2 支柱完好可靠 配备专用手柄 柱内液压油油位 油质合格 严禁使用清水代替 3 放置地点距扩修头不得大于20 正常作业不得动 用内注式单体支柱 以备施工中处理空 冒顶 坠网流 矸 改扩棚 放炮后扶棚等应急之用 支柱不得平放倒 放 不使用时活柱不能外露 4 支柱直立摆放整齐 不使用时活柱不能外露 三三巷巷修修作作业业准准备备 1安全活动 1 作业现场职工无不良习惯及不规范行为 2 是否存在违章指挥 违章作业 违反劳动纪律 3 作业人员 岗位描述 手指口述 现场安全 常识表述清晰 正确 4 上班遗留安全问题应交接清楚 跟班干部是否进行 安排或处理 5 跟班干部对危险源 顶板 片帮 危岩悬矸 瓦斯 透水 煤尘 坠落 误操作 机械伤害等潜在隐患 是否进行排查 并安排或处理 6 检查维修地点前后5米范围内支护及安全情况 临 时支护 超前支护是否到位 敲帮问顶 处理危岩悬矸 找矸作业必须使用长杆 1人操作 1人监护 7 检查风镐 钻机 钻具及所配工器具是否完好 风 水软管清洁管内无杂物 检查长度及连接情况 无跑冒 滴漏 顺帮摆放或吊挂 不得影响作业安全 风镐 钻 机要每班检查润滑 巷巷道道维维修修专专业业精精细细化化检检查查细细则则 施工单位 工程名称 检查时间 序号检查项目检查标准存在问题 8 质量验收基本工器具齐全 卷尺 15m以上 钢 卷尺 5m 半圆 线绳 铅垂 扭矩扳手 锚杆 索 拉拔器 粉笔 单体支柱阻力测定仪等 9 巷修爆破必须制定安全技术措施 2安全准备 1 维修前必须保护好设备 安全设施 管缆线及风筒 2 上下山维修时巷道设好防滑及防止煤矸滚落伤人的 安全防挡设施齐全 3 矿车运输 人力推车一次只准推一辆车 严禁两侧 推车 在坡度大于5 时 同向推车间距不得小于30米 转弯时必须及时发出警号 严禁放飞车 坡度大于7 时 严禁人力推车 4 巷修地点刮板运输机 1 运输机要平 稳 直 构 件齐全 2 机头 机尾要有牢柱固定 3 机头牢柱不得 打在减速机上 要打在专用底托梁凹槽处 4 刮板运输 机附件齐全 无缺刮板 坏刮板 缺螺栓等现象 5 刮 板运输机运转时刮板链不跑偏 不飘链 6 槽头设置喷 雾降尘装置 喷雾操作闸阀必须设置自人行道侧 5 在运输机道或断面较大地点扩修 需要搭设工作台 时 工作台必须稳固牢靠 符合措施规定 四四巷巷修修顶顶板板管管理