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文档简介
80万吨/年催化裂化装置余热锅炉打靶方案1、 打靶目的 催化装置余热锅炉本次检修进行了整体更换。各汽包发出的饱和蒸汽经余热锅炉过热器过热产出供汽轮机使用的3.5Mpa过热蒸汽。我装置汽轮机工作转数8400rpm,透平动力蒸汽要求严格。为此余热锅炉过热器必须进行吹扫打靶合格后方可使用。二、准备工作1、做好工程完后的检查工作,管线支架等的检查工作2、通知仪表对吹扫线的所有流量计,调节阀进行切除或走副线,流量孔板拆下。3、A、预留好放空口,对放空口加临时法兰,以备加爆破油毡纸板B、排气管应具备牢固的支撑,足以承受排气时产生的反作用力。C、排气口应朝向空中,不应对周围设施产生影响。D、排气管内径不应缩小,长度尽量短捷减小阻力。E、排气管焊接质量应与正式焊口的焊接相同。4、按照打靶线路改好流程,加好相应盲板。5、引蒸汽前通知调度6、准备好爆破用0.5mm油毡纸、靶板和靶板支架,靶板、靶片采用厚度5mm,宽度不小于排汽管道内径的8%,长度略大于管道内径的铝板制成,30块。三、打靶方法本次吹扫打靶共分三个步骤:(一)、对进余锅前的管线进行吹扫打靶。在进余锅口处焊接两条M36螺栓安装靶板,联系调度通知动力车间开始供汽,打开管线沿路排凝,先缓慢稍开供汽阀,暖管3-5小时,之后在15分钟内将蒸汽提到吹扫量保持20分钟,然后缓慢降量,关闭供气阀,第一次吹扫结束,由车间人员打开管线沿路排凝,放净水,准备下次吹扫。吹扫时间:对进余锅前管线进行吹扫每隔3小时进行一次给汽吹扫,使管线内壁铁锈等脱落。每天5:30-7:00 10:00-11:30 14:30-16:00 19:00-20:30在保证上述流量的前提下,连续两次更换靶板检查,靶板上冲击斑痕粒度直径小于0.6mm,深度小于0.5mm即为合格。合格后与余锅管线连接。(二)、蒸汽进入余锅过热段对过热段进行吹扫,爆破,打靶。饱和蒸汽进低温过热段前大阀暂时留口作为放空口,焊临时法兰。联系调度通知动力车间开始供汽,对余锅过热器进行吹扫吹扫时间同上。吹扫一天后,进行管线爆破。用另一片法兰将几层0.5mm厚的油毡纸板压在预留法兰上,通知动力给汽,进行爆破。爆破时注意管线压力。爆破3次,后安装铝制靶板,进行打靶至靶板合格。连续两次更换靶板检查,靶板上冲击斑痕粒度直径小于0.6mm,深度小于0.5mm即为合格。(三)、取消临时法兰,焊接阀门。待各汽包发生蒸汽后,按正常流程往汽轮机入口处吹扫。将气压机中压蒸汽入口短接进行拆下,放空口朝向地面安装。由各汽包发生蒸汽经余热锅炉过热段,由气压机处3号放空点放空。吹扫时间同上。在保证上述流量的前提下,连续两次更换靶板检查,靶板上冲击斑痕粒度直径小于0.6mm,深度小于0.5mm即为合格。四、蒸汽线吹扫打靶时安全管理措施:1.在进行吹扫打靶时,安全管理人员必须到场进行安全监督,管道吹扫排放口,用警戒绳划 定人员禁入区域,防止吹扫介质伤人。吹扫时,在吹扫出口用钢板、钢管、金属容器盛接吹出杂物、污水等,控制吹出物的流向,必须向指定的地点排放吹扫物,对于即将吹扫的管线和设备应设置明显的防烫伤警示标志。2.参加吹扫打靶的工作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品,高处作业(2米以上)必须系安全带。不得正对在吹扫系统法兰、焊口部位,防止试验介质泄漏伤人。吹扫时,管道上及其附近不得放置易燃物,严防火灾,工作人员必须采取防烫伤、烧伤措施。3.吹扫操作必须注意防滑,必须组织相关人员及时清理积水、杂物等,梯子、平台等人员流动较多的地点,可根据具体情况采取铺设石棉布、沙子等防滑措施。高处检查点的架设、跳板必须牢固,在平台外及管廊外侧检查时必须系安全带。4.根据试压检查需要,部分伴热管线未进行保温施工,作业人员在吹扫过程中必须按规定穿戴好劳动防护用品,不得用身体接触伴热管线,防止烧伤和烫伤。五.蒸汽线吹扫打靶时注意事项:1.打靶时应有安全、生产、机动、施工单位人员参加,要求有临时指挥机构,规定统一信号和联络方式,避免联系不当而造成事故。2
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