制造管理考核.doc

制造管理考核责任划分：制造管理由生产总监负总体责任，具体责任以生产计划部和分厂为主，同时涉及生产系列其他部门。具体责任如下：生产总监：生产计划部：（1）做好工作流程设计。（2）参与厂区布置和生产线布置。（3）现场管理与检查。（4）生产进度控制与促进。（5）制造成本控制。（6）其他相关责任。技术开发部：（1）参与工作流程设计。（2）厂区布置和生产线布置。（3）现场改善技术分析。（4）控制设计成本。（5）其他相关责任。供应部：（1）确保材料供应。（2）参与现场改善分析。（3）采购成本控制。（4）其他相关责任。机电设备部：（1）参与现场改善分析。（2）核算、分配、控制辅助生产成本。（3）设备工具保养管理。（4）其他相关责任。品质管理部：（1）参与现场改善分析。（2）做好质检工作，不因检验影响生产进度。（3）其他相关责任。分厂：（1）遵守作业流程。（2）做好现场管理。（3）控制制造成本。（4）参与现场改善分析。（5）其他相关责任。考核指标：制造管理考核指标是与责任划分相对应的，具体指标如下：1、生产计划部考核指标定性指标（1）工作流程设计质量情况。（2）参与厂区布置和生产线布置情况。（3）现场管理与检查工作质量情况。（4）生产进度控制与促进情况。（5）制造成本控制情况。定量指标（1）可比产品成本降低率。可比产品成本降低率（可比产品按上年实际单位成本计算总成本可比产品实际总成本）可比产品按上年实际单位成本计算总成本100（2）制造费用降低率。制造费用降低率（计划制造费用实际制造费用）计划制造费用100（3）全员劳动生产率。全员劳动生产率报告期完成产值（或增加值）全部职工平均人数（4）目标成本实现率。目标成本实现率（目标成本实际成本）目标成本1002、技术开发部考核指标定性指标（1）参与工作流程设计情况。（2）厂区布置和生产线布置情况。（3）现场改善技术分析情况。（4）控制设计成本情况。定量指标新产品增加值率。新产品增加值率（不含税单价直接材料、能源理论单位成本其他中间收入）不含税单价1003、供应部负责人定性指标（1）材料供应保证情况。（2）参与现场改善分析情况。（3）采购成本控制情况。定量指标（1）采购成本降低额。采购成本降低额（计划价实际购入价）采购量（2）材料保证率。材料保证率按期进料额当期应按期进料总额1004、机电设备部考核指标定性指标（1）参与现场改善分析情况。（2）辅助生产成本核算、分配、控制情况。（3）设备工具保养管理情况。定量指标（1）设备完好率。设备完好率完好设备台数全部设备台数100（2）设备利用率。设备利用率设备实际工作台数设备定额工作台数100（3）辅助产品成本降低率。辅助产品成本降低率（当期单位产品辅助生产成本上期单位产品辅助生产成本）上期单位产品辅助生产成本1005、品质管理部考核指标定性指标（1）参与现场改善分析情况。（2）质检工作进度控制情况。定量指标（1）百元制造成本质量成本。百元制造成本质量成本质量成本制造成本100（2）百元销售收入质量成本。百元销售收入质量成本质量成本销售收入100（3）质检效率提高率。质检效率提高率（同类检验作业当期耗时量同类检验作业上期耗时量）同类检验作业上期耗时量1005、分厂负责人定性指标（1）遵守作业流程情况。（2）现场管理质量。（3）制造成本情况。（4）参与现场改善分析情况。定量指标（1）分厂劳动生产率。分厂劳动生产率报告期分厂完成产值（或增加值）分厂全部职工平均人数（2）制造费用降低率。制造费用降低率（计划制造费用实际制造费用）计划制造费用100（3）可比产品成本降低率。可比产品成本降低率（可比产品按上年实际单位成本计算总成本可比产品实际总成本）可比产品按上年实际单位成本计算总成本100（4）百元制造成本质量成本。百元制造成本质量成本质量成本制造成本100（5）产品收率。产品收率实际产量理论产量100（6）目标成本实现率。目标成本实现率（目标成本实际成本）目标成本100考核方法：1生产计划部考核分值表考核对象：生产计划部 考核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）工作流程设计质量情况5（2）参与厂区布置和生产线布置情况5（3）现场管理与检查工作质量情况10（4）生产进度控制与促进情况10（5）制造成本控制情况10定量指标（1）可比产品成本降低率15（2）制造费用降低率15（3）全员劳动生产率15（4）目标成本实现率15合计100参考评分方法 （1）定性指标 1）“工作流程设计质量情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 2）“参与厂区布置和生产线布置情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 3）“现场管理与检查工作质量情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 4）“生产进度控制与促进情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 5）“制造成本控制情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。（2）定量指标 1）“可比产品成本降低率”：以上年对比数为基数，达到对比数给10分；每低于对比数1%则在10分基础上加1分，15分为上限；每高于对比数1%则扣1分，扣完为止。 2）“制造费用降低率”：以计划数为基数，达到计划数给10分；每低于计划1%则在10分基础上加1分，15分为上限；每高于计划1%则扣1分，扣完为止。 3）“全员劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给10分；每超过历史最佳水平1%则在10分基础上加1分，15分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。 4）“目标成本实现率”：以目标为基数，达到目标给10分；每低于目标1%则在10分基础上加1分，15分为上限；每高于目标1%则扣1分，扣完为止。2技术开发部考核分值表：考核对象：技术开发部 考核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）参与工作流程设计情况10（2）厂区布置和生产线布置情况5（3）现场改善技术分析情况10（4）控制设计成本情况15定量指标新产品增加值率60合计100参考评分方法： （1）定性指标 1）“参与工作流程设计情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 2）“厂区布置和生产线布置情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 3）“现场改善技术分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 4）“控制设计成本情况”：优秀15分，良好10分，一般5分，差0分。（2）定量指标 “新产品增加值率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给50分；每超过历史最佳水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。3供应部考核分值表：考核对象：供应部 考核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）材料供应保证情况20（2）参与现场改善分析情况5（3）采购成本控制情况15定量指标（1）采购成本降低额30（2）材料保证率30合计100参考评分方法：（1）定性指标 1）“材料供应保证情况”：优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。 2）“参与现场改善分析情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 3）“采购成本控制情况”：优秀15分，良好10分，一般5分，差0分。（2）定量指标 1）“采购成本降低额”：以计划数为基数，达到计划给25分；每低于计划数1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于计划1%则扣1分，扣完为止。 2）“材料保证率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。4机电设备部考核分值表：考核对象：机电设备部 考核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）参与现场改善分析情况10（2）辅助生产成本控制、核算、分配情况10（3）设备工具保养管理情况20定量指标（1）设备完好率20（2）设备利用率20（3）辅助生产成本降低率20合计100参考评分方法： （1）定性指标 1）“参与现场改善分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 2）“辅助生产成本控制、核算、分配情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 3）“设备工具保养管理情况”：优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。（2）定量指标 1）“设备完好率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给15分；每超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。 2）“设备利用率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给15分；每超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。 3）“辅助生产成本降低率”：以上期数为基数，达到上期数给15分；每低于上期1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每高于上期1%则扣1分，扣完为止。5品质管理部考核分值表考核对象：品质管理部 考核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）参与现场改善分析情况10（2）质检工作进度控制情况30定量指标（1）百元制造成本质量成本20（2）百元销售收入质量成本20（3）质检效率提高率20合计100参考评分方法：（1）定性指标 1）“参与现场改善分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 2）“质检工作进度控制情况”：优秀30分，良好25分，一般16分，差0分。（2）定量指标 1）“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给15分；每低于历史最低水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。 2）“百元销售收入质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给15分；每低于历史最低水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。 3）“质检效率提高率”：以上期为基数，达到上期15分；比上期提高1%则在15分基础上加1分，20分为上限；比上期降低1%则扣1分，扣完为止。6分厂考核分值表考核对象：分厂 考核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）遵守作业流程情况10（2）现场管理质量10（3）制造成本情况15（4）参与现场改善分析情况5定量指标（1）分厂劳动生产率10（2）制造费用降低率10（3）可比产品成本降低率10（4）百元制造成本质量成本10（5）产品收率10（6）目标成本实现率10合计100参考评分方法 （1）定性指标。 1）“遵守作业流程情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 2）“现场管理质量”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 3）“制造成本情况”：优秀15分，良好10分，一般5分，差0分。 4）“参与现场改善分析情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。（2）定量指标。 1）“分厂劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给5分；每超过历史最佳水平1%则在5分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。 2）“制造费用降低率”：以计划为基数，达到计划给5分；每低于计划1%则在5分基础上加1分，10分为上限；每高于计划1%则扣1分，扣完为止。 3）“可比产品成本降低率”：以上年对比数基数，达到上年对比数给5分；每低于上年对比数1%则在5分基础上加1分，10分为上限；每高于上年对比数1%则扣1分，扣