铣床操作指导书.doc

庚昌机械制造有限公司铣床作业指导书 编 号 版 号 A/0 页 号 第1页 共4页生 效 日 期2012年4月01日编制/日期审核/日期批准/日期1.目的： 正确使用铣床，保证机床精度，延长使用寿命。避免因不规范操作而造成意外。2.范围:本指导书适用于本公司内所有铣床的安全操作维护。3.机床操作： 3.1铣头系统操作方法3.1.1起制动3.1.1.1起动3.1.1.1.1接通电源. 3.1.1.1.2扳动头部左侧的开关至所需转向(正转或反转). 3.1.1.2制动 3.1.1.2.1停止进行中的进给 3.1.1.2.2关掉电源开关. 3.1.1.2.3扳动主轴刹车杆,直到主轴完全停止. 3.1.2速度变换(变速前停止马达) . *右图所示手柄12同处A位置时为直接皮带驱动,同处B位置时为后列齿轮传动(手柄1以对好孔为到位,手柄2以扳不动为到位). *由B转为A时，要注意离合器切实啮合（听到“卡”一 声音）再开车。3.1.2.1 同范围内之变速. 3.1.2.1.1关掉电源. 3.1.2.1.2放松为达固定杆(手柄3). 3.1.2.1.3向前移动马达. 3.1.2.1.4将皮带置入合适之皮带轮沟内. 3.1.2.1.5将马达推向后方,使V形皮带拉紧. 3.1.2.1.6锁紧马达固定杆.3.1.2.2从直接驱动变动到后齿轮传动. 3.1.2.2.1关掉电源. 3.1.2.2.2主端面将手柄1置于B位置孔内. 3.1.2.2.3将手柄2置于B位置(反到底). 3.1.2.2.4转动皮带让皮带轮下降. 3.1.2.2.5转动主无异常声音. 3.1.2.2.6主轴转速即由高速变为低速. 3.1.3 手动微量进给 3.1.3.1松开自动进给驱动柄A. 3.1.3.2将C置于中央”空档”位置. 3.1.3.3扳动进给控制杆B使离合器啮合. 3.1.3.4此时升降之时宜给,即可用手轮来控制.3.1.4 自动进给. 3.1.4.1放松升降套固定杆D 3.1.4.2调整游标指示环E至所需要之深度. 3.1.4.3扳动自动进给驱动柄A(马达要停止). 3.1.4.4由进给量控制柄F选择进给量. 3.1.4.5由进给方向控制钮C选定进给方向. 3.1.4.6将升降套进给把手朝下,使升降套停止档离开限位销. 3.1.4.7扳动进给控制杆B使离合器啮合. 3.1.4.8这时升降套即可自动进给. *最大钻孔径为3/8(9.5MM)(材料:钢). *当主轴转速超过3000(转/每分)时,请勿使用自动进给.3.1.5升降套快速手动进给. 3.1.5.1置手柄于轮彀. 3.1.5.2选择最适之这位置. 3.1.5.3推动手柄直至定位销啮合. 3.2 工作台操作方法 3.2.1固定鞍座与升降座之滑动 固定时,用适当的压力即可,用力太大会使得工作变形. 3.2.2固定工作台与鞍座间之滑动 固定时,用适当的压力即可. 3.2.3固定升降座与机身之滑动 固定时,用适当的压力即可. 3.3转塔摇臂操作方法 3.3.1转塔之旋转 3.3.1.1用固定扳手放松四个螺栓 3.3.1.2旋转至需要的角度 3.3.1.3锁紧四个螺栓 3.3.2摇臂之移动 3.3.2.1放松两支固定把手杆 3.3.2.2转动控制把手至所需要之位置 3.3.2.3固定(先固定后面的把手杆) 3.4 机械齿轮进给器的操作方法 可根据需要选择使用机械进给走刀器操作说明 3.4.1将行程开关手柄位于中间STOP位置,快速手柄中间STOP位置,即可进行手动操作. 3.4.2接通电源,将行程开关手柄置于左右,马达即开始工作.将快速手柄置于左边RAPID快速位置,工作台将会快速移动;将快速手圩右边 位置,工作台将会自;动进给,并通过改变齿轮箱面板上的三个变速手柄即可得到时8种不同的进给速度.变换进给速度时,请注意:必须将快速手柄于中间STOP位置,离合器处于脱开状态,工作台将不会移动,此时才能进行进给速度的变换,否则会损伤齿轮及其零件. 3.4.3齿轮箱中有一超载离合器,用于保护齿轮式进给器,当受至超大扭力时,超载离合器打滑空转,从而保护里面的齿轮不致受到损伤.超载离合器是可调的.要调整超过载离合器的扭矩时,只需将箱体底部快慢变速手柄座旁M8六角螺栓旋下,注意先放完润滑油;即可看见超载离合器齿轮的向分而有8个M6调节螺钉.在,顺时针旋紧8个螺钉,可增大进给器的扭力.逆时针旋松8个螺钉,可减小进给器的扭力.调整完毕,旋紧M8六角螺栓,加注68#机械润滑油至规定油位即可. 3.4.4在安装使用齿轮式进给器之前,