中央公馆1#楼施工组织设计方案

施工组织设计方案 项目名称：中央公馆1#楼监理单位：珲春市工程建设监理站施工单位：珲春市正大建筑有限公司 勘察单位：珲春市城乡建设勘测队设计单位：珲春市建筑设计咨询有限公司目 录1.编制依据 32. 第一章 工程概述 43. 第二章 施工准备 54. 第三章 施工现场平面布置 85. 第四章 施工总体部署 106. 第五章 主要分项工程的施工方法141） 第一节 施工测量 142） 第二节 土方开挖153）第三节、混凝土工程19.4）第四节 钢筋工程 245）第五节 模板工程 276）第六节 砼工程施工 317）第七节 屋面工程 458) 第八节 室内装饰 509）第九节 门窗安装5310）第十节 给排水安装工程 5611）第十一节 消防系统工程.5812）第十二节 电气工程59 7 第六章 质量保证体系及措施 628 第七章 安全技术措施 679 第八章 文明施工组织措施 71后附；混凝土质量通病预防与治理方案编制依据: 本施工组织设计之编制依据如下：珲春市中央公馆1#楼施工图纸建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002 2011版）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）建筑工程质量检验评定标准（GB50301-2001）混凝土质量控制标准（GB50164-2011）屋面工程技术规范（GB50345-2012）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）地下工程防水技术规范（GB50108-2008）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程（JGJ3-91）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造（02SG614）建筑物抗震构造详图（多层和高层混凝土房屋)（11G329-1）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架.剪力墙.梁.板）（11G101-1）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）（11G101-2）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础.条形基础.筏形基础.桩基承台）（11G101-3）GFZ聚乙烯丙纶卷材复合防水构造（13CJ41）（21）建筑节能工程施工质量验收规范（GB 50411-2007） 第一章 工程概述项 目中央公馆1#工程概况建筑面积7810.36m2建筑物总长51.800m建筑物总宽33.000m层 数地下一层、地上十一层层 高地下3.6m；一、二层3.9m；三层以上3m总 高35.90m基础类型钢筋砼独立基础主体结构类型钢筋砼框剪结构基础C30 P6梁、板、柱一层、二层C30 、三层以上为C25墙 体MU5.0煤矸石烧结空心砖 强度为混合砂浆M5装饰装修外墙装饰真石漆内墙装饰9厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆打底；5厚1:0.5:3 水泥石灰膏砂浆；刮大白地 面一层地面为50厚（二层以上30厚）保温板花岗岩地面 屋 面防水层采用4厚SBS改性沥青防水卷材120厚聚苯乙烯保温板（容重大于20kg/m3）墙 体B1级80厚EPS保温板（容重大于20kg/m3）门、窗、玻璃外窗采用单框三玻平内开彩铝窗三层中控透明玻璃、单元门采用成品电控对讲保温门、防风门斗门采用不锈钢框10mm钢化玻璃门天棚5厚1：3打底压实找平；刮大白第二章 施工准备建筑施工是一个复杂的组织和实施过程。做好施工准备，提高施工的计划性、预见性和科学性，是保证工程质量、加快工程进度、降低工程成本、保障顺利施工的重要环节。本工程的施工准备，主要有：工地环境准备、施工技术准备及各种资源准备（包括人员、机械、物资准备等）。1、工地环境准备1、场地准备：施工场地须按设计标高进行平整；地上原有的建筑物、树木已逐一清除。2、道路：施工现场已铺设临时性道路（包括主道和干道），同时做好施工中废水的处理。3、电源：施工现场的照明用电和动力用电分开布设，并加装安全装置做好施工现场需具备施工临时用电：三箱五线制、三级配电、两级保护，一机、一闸、一箱。4、自然环境条件：据临近工程的地质勘探资分析，拟建场地内地基土的分布及其物理、力学性质，地下水埋藏条件及腐蚀性，不良地质现象等已基本清楚。2、施工技术准备1、认真阅读和审查图纸，做好图纸会审和设计技术交底的准备工作。2、检查与本工程相关的图集、规范、规程、标准及工程施工的仪器、仪表等是否齐全，做到事先准备；3、编制主要分项工程的施工方案和特殊作业过程的施工技术措施；4、根据预算书的指导和图纸指引，制定主要原材料、构配件、半成品的采购供应计划，预先完成市场调研；5、对工程先期要用的材料（如钢筋、模板、混凝土、水泥、防水材料等）在施工前完成样品采集、材料试验等工作；6、对工程施工中采用的新材料、新技术、新工艺和特种施工工艺进行有目的的事前培训，做到持证上岗。3、各种资源准备根据施工总体部署的安排和工程进度计划，分期分批组织劳动力、材料、机械设备进场。a、计划投入本工程的劳动力计划投入本工程的劳动力，平均人数在46人左右，最高峰时将达76人。各施工阶段的劳动力配备情况见下表： 阶段工种基础、主体装饰施工钢筋工456木工306砼工194架子工69瓦（抹灰）工220电工22防水工514油漆工39关于劳动力资源的配置原则：劳动力资源实行专业化配置，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使得各专业班组从事性质相同或相近的工作，提高其操作熟练程度和劳动生产率，确保工程的施工质量和施工进度。b、土建及装饰工程施工机械设备配置情况项目设备名称型号单位数量垂直运输固定式塔吊QTZ40台1钢筋加工钢筋拉伸机JK1.5台2钢筋切断机CJ40台2弯钩机CJ7-40台2电焊机BX3-300台2木工制作手提电锯台2圆盘锯MTBL80/1台2砼施工自落式搅拌机JDE350台1插入式振捣器HZ6X-60台3平板振捣器PZ-50台1其它离水泵2B31台2装载机ZL40台11T翻台2电焊机台1c、主要施工仪器、试验仪表的配置情况序号仪器名称单位数量备 注1J6经纬仪台1用于垂直控制及投测轴线，仪器测角读数可精确到1秒。2DZS-3自动安平水准仪台2标高的测量与传递350m钢尺把2用于轴线量测4试模组85组砼试模，3组砂浆试模 5远红外线垂准仪台1主体垂直超侧d、投入本工程的主要周转材料用量序号名称规格单位数量备 注1防水薄膜多层板12-18厚10000梁、板、柱模板2木方及钢管6090100*100根根据需要入场梁板模板下主、次龙骨用3安全密布网标准m2650安全防护4松木杆100根3000模板支撑5标识波纹瓦/200通道围护、临时隔墙第三章 施工现场平面布置一、施工现场平面布置我公司将本着节约用地的原则，以满足施工需要的最低限度为前提搭建临设。在可能的情况下，现场所有设施都将布置在甲方划定的范围内。1、现场道路的布置场内所有地面用混合砂垫层夯实，将现场办公室、职工宿舍区、钢筋加工车间、木制品加工车间、水电料场、钢筋料场、大模板料场、各工种工具房和库房等贯穿起来，既可满足场内运输要求，又可满足消防紧急疏散要求。2、各工种工具房和各库房的布置将电、木、瓦工的工具房布置在现场西侧，紧邻围墙；将现场库房布置在木制品加工车间南侧；将水泥库房布置在木制品加工车间与现场库房之间，方便材料的装卸和搬运。3、现场办公区、生产车间和临时性生活设施的布置将现场办公室布置在工地西侧；钢筋加工车间、木制品加工车间布置在现场铁皮围墙处，均在其塔吊回转半径范围内，方便材料吊装。职工生活区紧邻现场办公室布置。工地厕所、浴室、食堂、餐厅等均紧靠职工生活区布置。4、砂石堆场、搅拌机械的布置详见施工平面布置图5、临时水电管网的布置临时水电管网以充分满足施工需要为前提，尽量利用已有线路。设置临时水电管网时，尽量取用最短线路。临时水电管网从甲方指定的地点接出后，沿场地四周布置在各生产车间、现场办公区和职工生活区（见施工现场平面布置图）。6、垂直运输机械的布置本工程结构施工期间选用3台塔吊7、各种标牌、安全维护的布置a、 本工程工地入口设在沿河街上。工地入口处将悬挂醒目标识牌，内容包括：安全提示、宣传标语、企业徽标等。b、 现场所有井、坑、洞、孔等均加围拦或封堵，并作醒目标识。c、 所有外墙施工脚手架的外侧均满挂密目安全网围挡。d、 现场钢管脚手架、施工井架等均设置可靠接地。e、 塔吊下搭设钢管脚手架。8、现场排水布置施工现场总的排水方向自北向南，通过地面找坡，将地表水和雨水集中，将其导入已有市政下水管网。二、临时用水、用电设计（一）、临时用水设计、生产用水：考虑最高峰用水量为： 浇筑混凝土采用商品混凝土 砌体砌筑：50m3/d（定额用水量200L/m3） 按每天8小时计算,则:q11.1(832300+50200+80030) (86060) 1.56.35L/s(升/秒)、机械用水：已进入生产用水，q2可忽略不计；、现场生活用水：q3=87（工人）+10（管理）101.41.583600=0.031 L/s(升/秒)、生活区生活用水：q5=【871002.25】243600=0.23 L/s(升/秒)、消防用水：取q5=10 L/s(升/秒)、施工现场总用水量： 因q1+ q2+ q3+ q4=8.69 L/sq5=10 L/s，且场地面积小于5ha，故： Q= q5K=8.691.1=9.559 L/s、供水干管管径计算：a、生活及施工用水管径选择（流速=1.5 m/s）： D= 4Q/(1000) = 49.559/(1.51000) =0.09m，取D=100mm。b、消防用水管径选择（流速=2.5 m/s）：D= 4Q/(1000) = 410/(2.51000) =0.071 m，取D=100mm。由此，现场供水总管直径取100mm即足够。（二）、临时用电设计1、总用电量计算： P计=1.1(K1PC+K2Pa+ K3Pb)=1.1(0.6350.9+0.830+1.020)=278KW P变=1.05 P计/cos=1.05278/0.75=389.2KVA由此，选用一台定额容量为400KVA的变压器即可。根据现场临时水源、临时电源的接驳位置，按照施工现场总平面布置及相关规范、标准的要求，布置1.临水：包括施工现场消火栓的给水系统、生产用水系统、生活用水系统、现场排水系统等内容；2.临电：包括现场照明用电、机械设备动力用电及总、分电箱、漏电保护装置等的设计和布置等。第四章 施工总体部署一、项目组织机构设置和主要管理人员配置 本工程将实行项目法施工。项目经理全权负责本工程全部施工管理工作，主要施工管理人员均由项目经理本人亲自挑选，以确保其施工经验丰富，专业技术能力强，能胜任本职工作。现场将设项目总工程师一名、项目经理一名、专业工程师2名，其他施工管理人员按需设置。我公司将以项目经理为核心，以项目合同管理和施工全过程的质量控制为主要内容，项目主要管理人员配置如下：部门项目职务姓名职称证书号备 注项目经理李彬经理/技术员刘玉国技术施工员苗吉凤工长/质量管理王丹质检员取样员刘英取样内业资料员刘英资料安全管理陈殿成安全员二、各项管理目标1、工程质量目标我公司将严格按照国家质量标准和吉林省建设有关的质量规定进行施工。本工确保施工质量达到国家验评标准。工程质量目标：合格工程2、工期目标我们将发挥本公司的管理优势，组织足够的人力、物力、财力，强调施工计划的管理和实施，确保本工程优质、高速、安全无事故地完成。3、安全、文明施工目标我公司在本工程施工中将严格按照“建筑工程施工现场标准化的管理规定”组织施工。安全管理目标：杜绝重大伤亡损害事故，总事故率控制在千分之五范围内；5、工程形象目标本工程将作为我公司施工的 “形象工程”、“窗口工程”，我们将积极配合业主和监理工程师的工作，抓好工程质量、工期、安全、文明施工等各项管理工作，确保本工程优质、高速、安全无事故地完成。三、施工工艺流程（一）、施工工艺流程的控制原则、 遵循平行流水、立体交叉的总原则，各工序及各工种间统筹兼顾，均衡调度，确保各阶段施工计划的实现；、 基坑挖土和护坡阶段即做好防水卷材、模板、钢筋等的采购、配制及其它准备工作，使得土方工程一结束，即能迅速转入地下室结构的施工；、 安装工程和业主指定的分承包商须密切配合土建施工，服从总工期的安排。（二）、保证进度措施、 我公司将根据施工合同及计划工期编制年度和季度计划，再由年（季）度计划制定月计划，由月计划制定周计划和日计划，做到层层有控制，分期抓落实。并将具体责任分配到各职能部门和个人，每天检查当日施工任务的完成情况，作为统筹安排、合理调度的主要依据，发现问题及早处理。、 现场将建立强有力的项目领导班子，在项目经理的领导下，加强施工中计划的执行、材料的周转使用、劳动力流向、机械调度、后勤保障等方面的总体协调工作。、 做好充分的施工准备工作，加大施工周转材料、施工机械设备的投入；、 合理有序地组织劳动力、施工材料进场；合理安排施工工艺流程，组织各种交叉、立体作业，提高工效；、 制定切实可行的施工方案、施工技术措施等，尽量保证冬、雨季施工的正常进行；、 使用合适的新材料、新技术、新工艺来提高工效，加快工程施工进度。四、技术控制措施我公司关于技术控制，我们将做到以下几点：、 制定并落实项目负责人、项目总工程师、项目技术负责人及各职能部门负责人、各专业工长的岗位职责；、 建立技术责任制度、技术复核制度、技术档案制度、技术交底制度、图纸审查制度、材料（构配件）检验试验制度、工程质量检查验收制度等。、 在工程施工全过程中，按照国家现行规范、规程、标准及其他相关规章制度、技术措施等，有计划、有步骤地组织实施各分部（项）工程的施工方案或技术指导措施，以其作为工程施工和节资增效的依据。五、质量目标及措施本工程质量目标为：合格工程。采取的措施主要有：1、建立健全各种质量管理责任制度，使得项目每个部门、每位员工都有明确的职责范围；2、推行全面质量管理，增强全员质量意识；3、经常开展各种形式的质量教育，技术培训等；六、安全、文明施工目标及措施本工程安全目标：无重大安全事故，轻伤事故频率控制千分之五范围内；文明施工目标：争创“安全、文明工地”。具体我们将做到：1、加强全员安全教育，切实把好安全生产关，确保工程建设期间无重大安全事故发生。2、现场建立安全生产管理网络，明确专人负责安全工作。3、施工现场的安全防护、消防设施、安全工具要齐全，并定期检查，如发现问题及时解决，决不留事故隐患。4、为了做到经常化、制度化开展安全工作，项目部拟定于每个星期日下午2:00召开全员安全大会，明确施工期间安全工作的重点、难点，提出相应的安全防范措施。5、在施工现场主要入口设置施工标志牌，包括现场平面布图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制度牌等。6、施工现场设居民来访接待场所，并有专人值班，负责随时接待来访居民。7、做好对水污染的防治。8、做好施工噪声污染的防治。9、对“人、机、料、法、环”等施工的各个环节、各个方面进行全过程跟踪检查管理。七、施工部署的原则和顺序我公司将本着以下原则和顺序进行施工总体部署：1、贯彻执行国家关于基本建设的各项方针和政策，遵循基本建设程序；2、积极采用新技术、新工艺、新材料，发展建筑工业化、施工机械化，努力提高劳动生产率；3、统筹全局，集中力量保证重点。组织好协作，分期分批配套地组织施工；4、做好整体施工部署与分部施工方案，合理安排施工顺序，组织交叉作业；5、坚持“百年大计，质量第一”，确保安全施工，贯彻执行各项安全、质量规章制度；6、贯彻勤俭建国的方针，因地制宜，就地取材，厉行节约；7、做好人力、物力的综合平衡调度，做好雨季施工安排，力争全年均衡施工；8、合理紧凑地安排施工现场平面布局，尽量压缩施工用地。9、 根据先地下后地上，先埋管后修路，先拆除后新建的顺序组织施工。 第五章 主要分项工程的施工方法第一节 施工测量在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程的质量、进度、效益等。施工测量必须认真贯彻执行工程测量规范的有关规定。队伍进场后首先和业主联系，取得建筑定位及高程测量的依据，用来确定定位坐标和高程水准点。本工程平面测量采用方格网控制，直角坐标法测量，垂直度测量采用激光经纬仪测量。所有定位的位置必须实现准确计算，并经监理工程师的认可后，方可施测。（一）测量仪器的使用与保养测量员负责本项目部所有计量器具的鉴定、督促及管理工作。1、测量仪器使用和保养（1）、专人使用、专人保管、专人护理，他人不得随意动用，以免造成认为损坏。（2）、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。（3）、仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。（4）、水准仪、经纬仪加强保养，正常情况下按检定周期（一年）进行校验一次，若出现故障，应及时送专业修理部门修理。严禁使用未经校准过的器具。2、钢尺、水准尺、标杆使用。（1）、正确使用钢尺，严禁踩压，用后及时清理擦油。（二）平面测量本工程平面测量采用方格网控制，直角坐标法测量。1、控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。具体在轴线形成“井”字形主轴线平面控制方案。控制点设在地面控制桩上。2、 控制点的定位以城市规划或建设单位指定的红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在地面控制桩上的，应用红三角标记和注名轴线号；地面上的控制点用砼浇筑桩，顶面复以2002004钢板，板面上刻十字作为桩点标志。第二节土方开挖基坑开挖工程，先采用机械大开挖至设计标高以上30cm，然后采用人工清槽底，具体施工方法如下：一、 挖土准备1、场地平整，具备安全行车条件。2、地表水或雨水及时排走，使场地保持干燥，以利施工。3、各种测量点已测设完毕，并做好保护。4、配备足够夜间施工的照明设备，各种设备接线及电源安全可靠，能到各施工地点，能保证土方开挖时基坑处照明和抽水要求。5、应备足突发事件的各种材料，例如：彩条布、草袋、黄砂等。以防止下雨及塌方等意外事故的发生时能及时组织抢救；6、劳动力进场充足，能保证施工的需要；7、配备反铲挖掘机一台，运土翻斗车数部；8、研究制定好基础开挖方案，绘制好基坑开挖平面图确定好开挖路线、顺序、范围、坑底标高，边坡坡度。9、外围协调工作均已完成，办理完善，具备土方开挖条件；10、基槽开挖范围内有无管线及其走向。二、土方开挖施工方法：1、测量放线：根据控制线，按放坡系数1:1放测出基坑坡顶边线。此边线延伸至基坑外设置定位桩。并在边线上撒上灰线，以此线控制基坑土方开挖范围。基坑开挖至设计标高后，将经纬仪架设于基坑边控制轴线的控制点上，经对中调平后前视控制线的另一控制点然后将控制轴线投点于坑底，基坑控制投测完毕，经角度和距离复核无误后，再放其他边线。2、标高控制根据高程控制点，现场场地标高计算出挖土深度，用水准仪和5m铝合金塔尺将高程控制点移至基坑内，基坑开挖过程中按该标高点可直接控制挖掘深度和垫层面标高。在挖掘机人工开挖过程中，安排专人控制挖土深度。3、组织排水土方开挖在基坑坡脚设置一条200300环形排水明沟，在基坑四角，基础外设置808080的集水井以便及时将积水排除，保证施工区无积水。4、成品保护（1）、对定位标准桩、轴线引桩、水准点、龙门板等，挖运土时不得碰，并应定期复测和检查定位标准桩和标准水准点是否正确。（2）、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或业主协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。（3）、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。（4）、在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。5、应注意的质量问题（1）、基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。（2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留2030cm土层不挖，待做基础时再挖。（3）、 施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（4）、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。（5）防水工程1、施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料应选购有合格证，现场取样复试合格后才能使用。（5）屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。三、回填土工程本工回填土采用机械、人工回土，蛙式打夯机夯填，局部蛙式打夯填部位由人工夯实。1、材料及主要机具：（1）、土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有机杂质，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。（2）、主要机具有：蛙式大夯机、手推车、挖掘机、铁锹（尖头与平头）、胶片管、小线和木折尺等。2、作业条件：（1）、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。（2）、回填前应对基础、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。3.操作工艺（1）、工艺流程基坑清理 分层铺土 夯打密实 修整找平验收（2）、填土前应将基坑上的垃圾、杂物清理干净。（3）、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺人干土等措施；如遇回填土的含水利偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（4）、 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式大夯机每层铺上厚200-250mm; 人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。（5） 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。（6）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅填坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。（7）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多以免把墙挤歪，较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。然后再在外侧回填土方。（8）凹填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可才用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。（9） 回填土每层填土夯实后，应规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。（10） 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补上夯实。 第三节、混凝土工程一、混凝土结构工程混凝土试块取样与留置混凝土试块应在混凝土浇筑地点随机取样。（一）标准养护试块取样与留置原则1、每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试块）标准养护试块。（二）同条件养护试块取样与留置原则1、结构实体同条件试块（混凝土结构验收的重要依据）： （1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理(建设)、施工等各方共同选定； （2）根据既体现结构重要部位又适度控制实体检验数量的原则，重要部位建议如下：竖向构件中的墙、柱、核心筒，水平构件中跨度8m的梁、跨度5m的单向板、跨度6m的双向板、预应力混凝土梁、跨度2m的悬挑梁板，若有工程不满足上述条件，则应按规范“同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组”，项目在具体实施中可以此为依据与监理协商确定。2、拆模同条件试块（判定混凝土是否达到设计要求或规范要求的强度），按每一施工流水段至少留置一组同条件试块；3、达到受冻临界强度同条件试块（控制冬季施工竖向结构模板拆除），按每一施工流水段至少留置一组同条件试块；4、掺加防冻剂混凝土同条件试块（检验掺加防冻剂混凝土质量），按每一楼层、同一配合比的混凝土至少留置一组同条件试块；5、构件吊装混凝土同条件试块（检查混凝土构件强度能否满足吊装要求），须根据吊装部署酌情留置同条件试块；6、预应力工程混凝土同条件试块（判定能否达到预应力张拉或放张条件），须根据预应力张拉部署酌情留置同条件试块。（三）防水混凝土试块留置原则1、防水混凝土的标养、同条件养护试块留置原则见前（一）、（二）条；2、抗渗试块留置原则(依据GB502082002)：连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块（一组为6个抗渗试块），且每项工程不得少于两组。配合比调整时，应相应增加试块的留置组数。（二）建筑砂浆试块的取样方法及制作 一、引用标准 GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范 JGJ70-90 建筑砂浆基本性能试验方法 二 、取样制作标识养护 检查砂浆质量必须进行抗压强度试验，采用70.7mm70.7mm70.7mm的立方体作为标准试件，每组6块。 1、取样 （1）建筑砂浆取样应在搅拌机出料口随机抽取，制作砂浆试块（同一盘砂浆只应制作一组试块）。 （2）每一检验批且不超过250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。2、制作 砌筑砂浆试件应根据所砌筑的材料的不同分以下两种方法制作： （1）砌砖用砂浆 用无底试模，将试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率小于10%，含水率不大于2%），试模内壁事先涂刷脱模剂。 放于砖上的湿纸，应为湿的新闻纸（或其他未粘过胶凝材料的纸）纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其他胶结材料后，不允许使用。 （2）砌片石用砂浆 用带底试模，将试模清洗干净，并应在其内壁涂以脱模剂。 向试模内一次注满砂浆，用捣棒（100mm350mm的钢棒）均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插捣数次，使砂浆高出试模面6-8mm。 当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约1530min ）,将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 3、标识（编号）及养护 （1）标识（编号） 试件制作后应在205温度环境中静臵一昼夜（242h）。当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行标识并拆模。根据砂浆品种，标准养护分别为： 水泥混合砂浆的标准养护条件为温度203，相对湿度60%80%。 水泥砂浆和微沫砂浆的标准养护条件为温度203，相对湿度90%以上。 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。 当施工现场无标准养护条件时，试件拆模后应立即送往有标准养护条件的检验单位养护。 三、砌筑砂浆试块强度验收时其强度标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。 砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。一、自拌砼1、材料要求：水泥采用P.C32.5普通水泥，应按工程进度计划进料，并应有相应产品出厂合格证，石子选用10-31.5mm砾石，其含泥量不得大于1%，砂用细度模数为2.3-3.0的中粗砂，含泥量不得大于2%。砼搅拌和物入模坍落度30-50cm。 2、混凝土搅拌：搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿，在搅拌第一盘砼时，水泥用量应加倍。拌好的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸出之前不得于投入拌合料，更不得采用边出料，边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经技术人员同意不得随意加减量。严格掌握砼材料配合比，骨料投入应经镑秤检查称量，按重量比计量，允许偏差为2%。投料顺序：1/2石子+1/2砂水泥剩余全部砂、石。砼搅拌时间：夏季施工不少于1.5分钟。 2、 混凝土浇筑1振捣方法：浇筑时确保快插慢拨，振捣时间以不冒气泡为止。a) 柱：柱砼浇筑时分层厚度不超过40cm，并应随浇随捣，当第二层振捣完后，第二层浇筑时振捣棒不应再插入第一层，柱砼浇筑为水平面四点浇筑，防止漏振；b) 梁：梁砼浇筑时应分层进行，每层不应超过40cm，第一层下料要慢一些，浇筑和振捣必须紧密配合，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆”法保护水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振点就均匀排列; c) 板：板砼浇筑时，浇筑厚度应略大于板厚，用平板振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，拖拉速度不宜过快，随时检查砼浇筑厚度。 2砼浇筑时不得触动钢筋和预埋件，要注意保护好垫块位置，不得踩在钢筋上施工，以保证钢筋的位置正确和钢筋保护层厚度。 3砼浇筑应连续进行，如必须问题时，其时间应尽量缩短，并不得超过砼初凝时间，问题时间超过1.5小时，应按施工缝处理。3、施工缝留置与处理：（1）施工缝留置：梁板应留垂直缝，柱应留水平缝，施工缝的位置宜留在受剪力较小且便于施工的部位。单向板留置在平行于短边的任何位置，双向板应按设计要求留置施工缝，有主次梁的楼板，顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨中三分之一的范围内。（2）施工缝的处理：施工缝的处理必须在砼强度达到1.2Mpa/以后，所有施工缝表面必须凿去表面浮浆和松动的石子，浇筑前洒水湿润后用与结构同级配的水泥砂浆进行接浆处理。施工缝处捣固时应离开缝处500mm宽，振捣密实。具体要求：1 结合工程特点，先研究制定混凝土的浇筑方案，并由施工员写出书面技术交底资料，召开由技术负责人和总工程师参加的技术交底会。2 时刻掌握施工阶段的天气情况，特别是雨季更应注意采取防范措施，保证混凝土浇筑的正常进行。3 浇筑混凝土时，控制每层的浇筑厚度不超过振动器管长度的1.25倍，按顺序依此振捣密实。振动器应插入下层混凝土内约50mm，以使混凝土上下层紧密结合。4 混凝土浇筑过程中，要派专人看管钢筋，保证混凝土有足够的保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋及移动预埋铁件和预留孔洞的位置。5 梁、墙接缝时，底部应先填5-10mm的水泥砂浆一层，其成分与混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象！6 模板工程和钢筋工程完成，自检合格形成资料后通知现场监理，会同监理工程师共同验收。在浇筑混凝土前，应清理模板内的杂物和垃圾，并浇水湿润模板，但模板内不得有积水。模板底部缝隙用1：3水泥砂浆补缝，谨防漏浆。7 按规范要求做好混凝土试块并养护。试块制作应定班定人。8 按要求做好混凝土浇灌记录。6、混凝土工程的质量要求1 混凝土的原材料应按相关规定，经验收合格方可投入使用；2 混凝土的配合比、原材料的计量应满足泵送混凝土的规定和要求。原材料的计量偏差不超过下表的规定：组成材料允许偏差（总重的%）水泥、掺合料2粗、细骨料3水、外加剂23 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验均要符合混凝土工程强度检验与评定标准的有关规定；4 混凝土的振捣应密实，不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等质量缺陷；5 根据质量控制制度，对材料、设备、泵送工艺、混凝土强度等进行科学的和系统的管理。6 其他均用商品砼。第四节 钢筋工程（一）、钢筋工程本工程的钢筋施工均采用现场加工，塔吊垂直运输，作业面人工绑扎。1.操作工艺、 绑柱墙钢筋 工艺流程套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线 绑箍筋 柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱墙钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个。 绑扎接头的搭接长度：柱墙主筋的绑扎接头长度应符合设计要求。 画箍筋间距线：在立好的柱墙竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。 柱箍筋绑扎1）、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎、。2）、筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎。3）、箍筋的弯钩叠合处应沿柱墙竖筋交错布置，并绑扎牢固。4）、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应变成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。5）、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，拉结筋为箍筋一支箍筋角度1356）、柱筋保护层厚度应符合规范要求，箍筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋挖皮上，间距一般100mm（或用塑料卡卡在外竖筋上），以保证钢筋保护层厚度准确当柱截。面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。（2）、梁钢筋绑扎： 工艺流程：画主次梁钢筋间距 放主梁次梁箍筋 穿主俩功能底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵向钢筋 按箍筋间距绑扎 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部总向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋。隔一定间距将架立筋与箍筋扎牢固；调整钢筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，在帮主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 绑梁上部纵向筋的钢筋的钢筋，宜用套扣法绑扎。 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，。 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50MM处。梁端与柱交接处应箍筋加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 在主次梁受力筋下均应垫垫块（塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22MM时宜采用焊接接头，小于22MM时，采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度未端与钢筋弯折处的距离。不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎接头时，在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受力区不大于50%。（二）、梁钢筋绑扎1、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的加立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距，使其符合设计要求，绑扎立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。3、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在未端节点内的锚固长度也要符合设计要赤诚。一般大于45b。梁上部纵向筋的箍筋采用套扣法绑扎。4、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋采用135，平直长度为10b。5、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处梁与柱交接处应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求，梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。6、在主次梁受力筋下均应垫垫块或塑料卡，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。7、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时宜采用焊接接头，小于22mm时采用绑扎接头。（三） 板钢筋绑扎：1、工艺流程：清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋2、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。3、按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管预留孔等及时配合安装。4、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。5、绑扎板筋时一般用顺扣或八安扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋 ，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。6、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距为对方1m，垫块的厚度等于保护层厚度。如设计无要求时。板的保护层厚度应为15mm，钢筋塔接长度与塔接位置的要求与前面所述梁相同。第五节 模板工程1.模板工程的总体安排为确保该工程的主体质量达到优良标准的要求，拟在该工程的主体结构施工中，采用“多层板面，方面背楞，散装散拆”的立模体系。计划配2套柱模板、4套梁板模板。2、施工准备：（1）、材料准备： 多层板：多层板选用酚醛树脂木胶合板，厚为12mm，柱模使用12mm厚胶合板，尺寸为1200*2400mm，双面封胶、边口封漆。 方 木：方木主要做多层板后的背楞，60*90mm的断面，长为定尺4m。 支撑系统：小头不低于80mm的圆木 脱模剂等：脱模剂选用水剂型脱模剂。另外还应准备封边用的酚醛树脂清漆。（2）、 技术准备 模板设计：根据工程结构形式和特点，及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板的总体施工方案，绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图，组装图、节点大样图、零件加工图），模板图上应标明尺寸，模板接头