临沂生活垃圾焚烧发电项目工程临时用电施工方案

山东淄建集团有限公司 目 录一、 工程概况21、编制依据22、基本概况23、工程简介2二、现场勘察31、现场概况32、 施工现场机械设备及参数53、配电系统图6三、设备容量的计算71、设备容量的计算原则72、现场设备容量的计算73、所有用电设备的总容（1）84、 所有用电设备的总容（2）95、 电缆截面选择10四、施工现场配电线路的敷设14五、配电装置的设计14六、接地设计19七、 现场防雷装置的设计20八、 安全用电技术措施201、安全用电技术措施202.安全用电组织措施253、自备电源的安全技术要求25九、 安全用电防火措施261、施工现场发生火灾的主要原因262、预防电气火灾的措施27十、现场安全技术档案28十一、现场临时用电管理制度29十二、触电事故的应急处理30十三、事故应急预案31附图1：- 34 -1、 工程概况 1、编制依据（1）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005（2）建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011（3）建筑电器安装工程图集 （4）建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-2010（5）建设工程现行供电安全规范GB50194-2014（6）临沂生活垃圾焚烧发电项目工程图纸和施工现场平面布置图（7）临沂生活垃圾焚烧发电项目工程施工组织设计 (8) 公司相关文明标准及文件规定2、基本概况工程名称：中节能（临沂）环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建项目建设单位：中国节能（临沂）环保能源有限公司监理单位：西安四方建设监理有限责任公司设计单位：中国恩菲工程技术有限公司勘察单位：山东正元建设工程有限责任公司施工单位：山东淄建集团有限公司工程地点：山东省临沂工业园区3、工程简介（1）、建筑施工：主厂房（垃圾卸料大厅、垃圾池、焚烧车间、烟气净化间、汽机除氧间、主控楼）、冷却塔及综合水泵房、地磅房、油库油泵房、烟囱、升压站、化学水处理车间、空压机站、引桥、生化池、处理池、膜处理车间及渗沥液调节池、污泥干化基础及配套设施、厂区道路、厂区绿化等土建施工等。（2）、安装施工：本项目所有安装工程（除招标人另有约定外）：2台750t/d机械炉排式垃圾焚烧炉及配套附属设备，1套30MW汽轮发电机组及相关配套附属设备等。二、现场勘察1、现场概况通过对现场的实际勘察、测绘，其工程施工平面情况如附图1所示，建设单位提供两路电源，其中一路250A开关和一路400A开关，共计总容量650A。现场需配备四个总配电箱才能满足施工需求。一路直接由建设单位提供的250A开关电源引出至1#总箱；一路由建设单位提供的400A开关电源引入GGD配电柜，GGD配电柜设置在主厂房东侧南面2#塔机处，距建设单位提供的400A电源引入点约为170米，然后从GGD配电柜中引出三个总配电箱。1#总配电箱设置在主厂房西南1#塔机处，距建设单位提供的250A电源引入点约为50米并设置三路分配电箱。1-1#分配电箱位于1#总配电箱附近，下设七个开关箱，1#塔吊、1#塔吊镝灯、水泵、喷淋、备用、流动及圆盘锯；1-2#分配电箱位于主厂房西侧4#塔机附近，距1#总箱100米，下设七个开关箱，4#塔吊、4#塔吊镝灯、水泵、喷淋、备用、流动及圆盘锯；1-3#分配电箱在主厂房北侧烟囱处，距1#总箱260米，下设6个开关箱，3设备、照明、备用及流动。2#总配电箱位于主厂房东侧2#塔机处与GGD配电柜相邻，并设置两路分配电箱。2-1#分配电箱位于2#总箱附近，下设七个开关箱，2#塔吊、2#塔吊镝灯、水泵、喷淋、备用、流动及办公；2-2#分配电箱位于2#总箱附近，下设七个开关箱，调直机、弯曲机、弯箍机、套丝机、切断机、备用及流动。3#总配电箱位于主厂房东侧3#塔机处，距GGD配电柜约为100米，并设置三路分配电箱。3-1#分配电箱位于3#总配电箱附近，下设六个开关箱，3#塔吊、3#塔吊镝灯、水泵、喷淋、备用及流动；3-2#分配电箱位于钢筋加工区，距3#总箱50米，下设七个开关箱，调直机、弯曲机、弯箍机、套丝机、切断机、备用及流动。4#总配电箱位于污水处理站5#塔机基础附近，距GGD配电柜约为260米，并设置两路分配电箱。4-1#分配电箱位于4#总箱附近，下设七个开关箱，5#塔吊、5#塔吊镝灯、水泵、喷淋、圆盘锯、备用及流动；4-2#分配电箱位于钢筋加工区，下设七个开关箱，调直机、弯曲机、弯箍机、套丝机、切断机、备用及流动。 基本保护方式采用TNS系统接零保护，即用电设备、配电箱、照明灯具金属外壳等均与系统中PE线连接，设备保护方式采用漏电保护器，防止直接接触或间接接触触电。漏电保护器两级配置，总配电箱设首级漏电断路器，开关箱设末级漏电断路器，末级漏电断路器漏电动作电流小于首级漏电断路器漏电动作电流，且动作时间0.1S，漏电动作电流小于30ma，根据施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的要求，总配电箱和分配电箱均应装设总闸和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分自动开关）以及漏电保护器（若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则不可设分路熔断器或分路自动开关）。每台设备应有独立的开关箱，实行一机一闸制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。勘测整个施工现场区域空中无高低压输电网，地下也无高低压输送电电缆和地下管线，附近区域无强感应磁场存在。2、 施工现场机械设备及参数施工现场用电设备及参数表编号用电设备名称型号技术数据数量1塔式起重机QTZ12575KW、380V、JC=15%22塔式起重机QTZ8055KW、380V、JC=1533镝灯3KW64电焊机BX1-20012.6KVA、380V、JC=65%、cos=0.8585二氧化碳保护焊NBC-2509KVA、380V、JC=65%、cos=0.8546钢筋调直机GT5-125KW、380V、cos=0.8537钢筋切断机GQ404KW、380V、cos=0.8338钢筋弯曲机GW402.2KW、380V、cos=0.8039钢筋弯箍机GW404KW、380V、cos=0.80310钢筋套丝机Z28-604KW、380V、cos=0.80611圆盘锯3KW、380V、cos=0.88312蛙式夯土机HW-603KW、380V、cos=0.85613高压水泵ISW-803KW、380V、cos=0.80714砼振动棒GQ2-2211.5KW、380V、cos=0.85815洗车台水泵ISW-803KW、380V、cos=0.80116空压机W-0.67/85.5KW、380V、cos=0.80117茶水炉6KW218办公区照明5KW19办公区空调25KW343、配电系统图三、设备容量的计算 1、设备容量的计算原则 施工现场用电设施总需用系数一般取KX1=0.45，综合功率因数cos=0.6，每台用电设备的额定功率和容量分别用Pn和Sn表示，经换算后设备容量统一用Pe表示。（1）设备容量实际计算一般分长期工作制电动机容量Pe=Pn，不用换算。（2）反复短时工作制电动机容量应统一换算到暂载率JC=25%时，额定功率Pe=2Pn。（3）电焊机设备一般给出的功率为视在功率Sn，其设备容量计算应换算为Pe=Sncos。 2、现场设备容量的计算（1） 长期工作制电动机设备的容量：钢筋调直机：Pe=5KW3=15KW；钢筋切断机：Pe=4KW3=12KW；钢筋弯曲机：Pe=2.2KW3台=6.6KW；钢筋弯箍机：Pe=4KW3台=12KW；钢筋套丝机：Pe=4KW6=24KW；圆盘锯：Pe=3KW3=9KW；蛙式夯土机：Pe=3KW6=18KW；水泵：Pe=3KW7台=21KW；插入式振动棒：1.5KW8台=12KW；空压机：Pe=5.5KW；茶水炉：Pe=6KW2台=12KW；镝灯：3KW6台=18KW；办公区照明：5KW；办公区空调：25KW；（2）QTZ125塔机设备容量：Pe=2Pn=275=58.1KW；塔机共计2台，总容量：Pe塔机=58.1KW*2=116.2KW；QTZ80塔机设备容量：Pe=2Pn=255=42.6KW；塔机共计3台，总容量：Pe塔机=42.6KW*3=127.8KW电焊机设备容量：Pe=Sncos=12.60.85=8.6KW；电焊机共计8台，总容量：Pe焊机=8.6KW*8=68.8KW二氧化碳保护焊机设备容量：Pe=Sncos=90.85=6.2KW；二氧化碳保护焊共计4台，总容量：Pe二保焊=6.2KW*4=24.8KW 3、所有用电设备的总容（1）Pe1=15+12+6.6+12+24+9+18+21+12+5.5+12+18+30+116.2+127.8+68.8+24.8=532.7KW根据确定的需用系数KX1=0.45，综合功率因数cos=0.6，tan=1.33，求得整个施工现场的总计算负荷为：Pj1=KX1Pe1=0.45532.7=239.7KW；Qj1=Pj1tan=239.71.33=318.8Kvar；Sj1=398.8KVAIj1=Sj1/U=398.8/0.38=606A。（1）1-1#、1-2#、4-1#分箱负荷计算：取cos=0.65，tan=1.17；Pj1-1=42.6+3+3+6+6=60.6KW；Qj1-1=Pj1-1tan=60.61.17=70.9Kvar； Sj1-1=93.3KVA；Ij1-1=93.3/0.38=141.7A。（2）2-1#、3-1#分箱负荷计算：取cos=0.65，tan=1.17；Pj2-1=58.1+3+3+6+6=76.1KW；Qj2-1=Pj2-1tan=76.11.17=89Kvar； Sj2-1=117KVA；Ij2-1=117/0.38=178A。（3）2-2#分箱负荷计算：取cos=0.8，tan=0.75；Pj2-2=5+2.2+4+8+4+30=53.2KW；Qj2-2=Pj2-2tan=53.20.75=39.9Kvar； Sj2-2=66.5KVA；Ij2-2=66.5/0.38=101A。（4）3-2#、4-2#分箱负荷计算：取cos=0.65，tan=1.17；Pj3-2=5+2.2+4+8+4+17.2=40.4KW；Qj3-2=Pj3-2tan=40.41.17=47.3Kvar； Sj3-2=62.2KVA；Ij3-2=62.2/0.38=94.5A。 总负荷量选择：整个施工现场的总计算负荷为398.8KVA，总电流606A，不超出甲方配备的650A的总容量，可以正常供电使用。4、 所有用电设备的总容（2）1#总箱：Pe1=202.16KW；GGD配电柜：Pe2=330.48KW根据确定的需用系数KX1=0.45，综合功率因数cos=0.6，tan=1.33，求得整个施工现场的总计算负荷为：Pj1=KX1Pe1=0.45202.16=90.97KW；Qj1=Pj1tan=90.971.33=120.99Kvar；Sj1=151.37KVAIj1=Sj1/U=151.37/0.38=230A。负荷量选择：1#总箱计算负荷为151.37KVA，电流230A，不超出甲方配备的250A的总容量，可以正常供电使用。Pj2=KX1Pe2=0.45330.48=148.72KW；Qj2=Pj2tan=148.721.33=197.8Kvar；Sj2=247.47KVAIj2=Sj2/U=247.47/0.38=376A。负荷量选择：1#总箱计算负荷为247.47KVA，电流376A，不超出甲方配备的400A的总容量，可以正常供电使用。5、 电缆截面选择 本施工现场从甲方配电室至总配电箱和各分配电箱的导线均采用具有防腐、防水性能且承受较大外力和耐气候的橡套电缆。（1） 250A电源引至1#总配电箱总电缆的选择：1#总配电箱所用设备总功率P=60.6+60.6+30=151.2KW根据施工现场确定需用系数为Kx=0.7，因此Pj1=KxP=0.7151.2=105.8KW综合功率因数cos=0.65，tan=1.17。Qj1=Pj1tan=105.81.17=123.8Kvar； Sj1=162.8KVA；Ij1=162.8/0.38=247A。按允许温升条件初选电缆截面：根据初选的120mm铜芯电缆电阻R0=0.158/km，电抗X0=0.244/km，从配电室到1#总箱距离L=0.09km，U%=（R0/10u2）Pj1L+（X0/10u2）Qj1L=（0.158/100.382）105.80.09+（0.244/100.382）123.80.09=2.9%小于规范规定的工作电压偏移不得超过允许的电压偏移5%。因此，250A电源引至1#总配电箱电缆可选用XV29-3120mm+170mm电缆。因业主提供的电源始点为三相四线制，所以选用四芯电缆。（2） 400A电源引至GGD配电柜电缆的选择：GGD配电柜所用设备是2#总箱、3#总箱和4#总箱的设备总功率P=60.6+76.1+76.1+53.2+40.4+40.4=346.8KW根据施工现场确定需用系数为Kx=0.42，因此PG=Kx*P=0.42*346.8=145.6KW综合功率因数cos=0.7，tan=1.0。QG=PGtan=145.61.0=145.6Kvar； SG=220.6KVA；IG=220.6/0.38=335A。按允许温升条件初选电缆截面：由于电流量较大，单电缆供电截面较大，为减少电缆截面，增大载流量，使用双回路电缆供电方式。根据电流初选150mmXLV29电缆电阻R0=0.21/km，电抗X0=0.238/km，从配电室到GGD总箱距离L=0.22km，U%=（R0/10u2）PGL+（X0/10u2）QGL=（0.21/100.382）72.80.22+（0.238/100.382）72.80.22=4.7%小于规范规定的工作电压偏移不得超过允许的电压偏移5%。因此，400A电源引至GGD配电柜电缆可选用XLV29-3150mm+195mm双回路（两根）电缆。因业主提供的电源始点为三相四线制，所以选用四芯电缆。（3）GGD配电柜至2#总箱电缆选择：2#总配电箱所有设备总功率P=76.1+53.2=129.3KW根据施工现场确定使用系数为Kx=0.7,因此Pj2=0.7129.3=90.5KW综合功率因数cos=0.65，tan=1.17；Qj2=Pj2tan=90.51.17=105.9Kvar； Sj2=139.3KVA；Ij2=139.3/0.38=211.7A。按允许温升条件初选电缆截面：由于电流量较大，单电缆供电截面较大，为减少电缆截面，增大载流量，使用双回路电缆供电方式。根据电流可选XLV29-370mm+235mm双回路（两根）电缆，2#总箱在GGD柜旁边，电压降可忽略不计。 （4）GGD配电柜至3#总箱电缆选择：3#总配电箱所有设备总功率P=76.1+40.4=116.5KW根据施工现场确定需用系数为Kx=0.7，因此Pj3=Kx*P=0.7116.5=81.6KW综合功率因数cos=0.65，tan=1.17；Qj3=Pj3tan=81.61.17=95.4Kvar；Sj3=125.5KVA；Ij3=125.5/0.38=191A。按允许温升条件初选电缆截面：由于电流量较大，单电缆供电截面较大，为减少电缆截面，增大载流量，使用双回路电缆供电方式。根据初选的70mmXLV29电缆电阻R0=0.46/km，电抗X0=0.258/km，从GGD箱至3#总箱距离L=0.1km，U%=（R0/10u2）Pj3L+（X0/10u2）Qj3L=（0.46/100.382）40.80.1+（0.258/100.382）47.70.1=2.2%小于规范规定的工作电压偏移不得超过允许的电压偏移5%。因此，GGD配电柜至3#总箱可选用XLV29-370mm+235mm双回路（两根）电缆。 （5）GGD配电柜至4#总箱电缆选择：4#总配电箱所有设备总功率P=60.6+40.4=101KW 根据施工现场确定需用系数为Kx=0.7，因此Pj4=Kx*P=0.7101=70.7KW综合功率因数cos=0.65，tan=1.17；Qj4=Pj4tan=108.50.72=78.1Kvar； Sj4=105KVA；Ij4=105/0.38=160A。按允许温升条件初选电缆截面：根据初选的70mmXLV29电缆电阻R0=0.46/km，电抗X0=0.258/km，从GGD箱至4#总箱距离L=0.22km，U%=（R0/10u2）Pj4L+（X0/10u2）Qj4L=（0.46/100.382）35.40.22+（0.258/100.382）390.22=4%小于规范规定的工作电压偏移不得超过允许的电压偏移5%。因此，GGD配电柜至4#总箱可选用XLV29-370mm+235mm双回路（两根）电缆。 （6）1#总箱至1-1#分箱，4#总箱至4-1#分箱的电缆选择：1-1#，4-1#分配电箱所有设备总功率P1-1=60.6KW，I1-1=141.7A；P4-1=60.6KW，I4-1=141.7A因1-1#，4-1#分箱都在总箱旁边，电压降可忽略不计，可直接按允许温升条件选电缆截面：根据荷载电流可选用XLV29-370mm+235mm电缆。 （7）1#总箱至1-2#分箱的电缆选择：1-2#分配电箱所有设备总功率P1-2=60.6KW，Q1-2=70.9Kvar，I1-2=141.7A按允许温升条件初选电缆截面：根据初选的70mmXLV29电缆电阻R0=0.46/km，电抗X0=0.258/km，从1#总箱至2#分箱距离L=0.1km，U%=（R0/10u2）P1-2L+（X0/10u2）Q1-2L=（0.46/100.382）60.60.1+（0.258/100.382）70.90.1=3.1%小于规范规定的工作电压偏移不得超过允许的电压偏移5%。因此，1#总箱至2#分箱可选用XLV29-370mm2+235mm2电缆。 （8）2#总箱至2-1#分箱，3#总箱至3-1#分箱的电缆选择：2-1#，3-1#分配电箱所有设备总功率P2-1=76.1KW，I2-1=178A；P3-1=76.1KW，I3-1=178A因2-1#、3-1#分箱都在总箱旁边，电压降可忽略不计，可直接按允许温升条件选电缆截面：根据荷载电流可选用XLV29-395mm+250mm电缆。 （9）2#总箱至2-2#分箱的电缆选择：2-2#分配电箱所有设备总功率 P2-2=53.2KW，I2-2=101A因2-2#分箱都在总箱旁边，电压降可忽略不计，可直接按允许温升条件选电缆截面：根据荷载电流可选用XLV29-370mm+235mm电缆。 （10）3#总箱至3-2#，4#总箱至4-2#分箱的电缆选择：3-2#，4-2#分配电箱所有设备总功率 P3-2=40.4KW，I3-2=94.5A；P4-2=40.4KW，I4-2=94.5A因3-2#，4-2#分箱都在总箱附近，电压降可忽略不计，可直接按允许温升条件选电缆截面：根据荷载电流可选用XLV29-370mm+235mm电缆。 （11）2-1#，3-1#分箱分别至QTZ125塔机设备箱的电缆选择： QTZ125塔机设备总功率 P塔=75KW，I塔=114A因塔机设备箱都在分箱附近，电压降可忽略不计，可直接按允许温升条件选电缆截面：根据荷载电流可选用XLV29-370mm+235mm电缆。 （12）1-1#，1-2#分箱分别至QTZ80塔机设备箱的电缆选择： QTZ80塔机设备总功率 P塔=55KW，I塔=84A因塔机设备箱都在分箱附近，电压降可忽略不计，可直接按允许温升条件选电缆截面：根据荷载电流可选用XLV29-370mm+235mm电缆。 （13）其它设备的容量均小于5.5KW，使用电缆截面均小于6mm铜芯电缆，可根据实际电流在2.5mm6mm之间选择电缆，无需再一一进行计算。四、施工现场配电线路的敷设根据施工现场的情况，从建设单位提供的电源至1#总箱及GGD配电柜间无遮挡建筑物，电缆可采用直埋方式敷设，直埋时应开挖深度不小于0.7m，断面为梯形的沟槽，敷设时，应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细沙，然后覆盖砖等硬质保护层，再回填原土。从总箱到各分箱、设备箱进出电缆也采用地埋方式敷设，从箱体到地面进出电缆裸露部分应根据电缆的粗细选择合适的PVC塑料管进行穿管保护，并在保护管外侧标注电缆进出标示。移动设备箱在建工程的使用时，临时电缆线路必须采用埋地管保护管的方式引入，严禁穿越脚手架架空引入和沿地面、门口引入，电缆垂直敷设时，应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等洞口引入，固定点要用绝缘瓷瓶且每层按不少于一处，以分解削弱电缆自垂带来的张力，并且也避免了电缆的晃动，从而产生不安全因素，严禁沿脚手架向楼上引入电缆，电缆水平敷设时，宜沿墙体刚性固定，且其相对作业地面垂直高度不小于2.5m。五、配电装置的设计因施工现场从总配电箱至设备箱全部采用省推荐配电箱产品，所以对配电箱体材料、尺寸、高度和各开关安装要求不再进行详述。根据施工现场实际需用的GGD配电柜总开关为双回路HD13-1000A，下设DZ20-400A两回路，DZ20-250A一回路。1#总箱总开关采用DZ20-630A，下设DZ20-400A空气开关3回路，DZ20-250A空气开关1回路。2#总箱总开关采用DZ20-630A，下设DZ20-400A空气开关3回路，DZ20-250A空气开关1回路。3#总箱总开关采用DZ20-630A，下设DZ20-400A空气开关3回路，DZ20-250A空气开关1回路。4#总箱总开关采用DZ20-630A，下设DZ20-400A空气开关3回路，DZ20-250A空气开关1回路。1-1#、1-2#、1-4#分箱总开关采用DZ-400A，下设DZ20-250A空气开关1回路，DZ20-100A空气开关5回路，DZ15LE-2901-40A漏电照明开关1回路。1-3#分箱总开关采用DZ-400A，下设DZ20-250A空气开关1回路，DZ20-100A空气开关4回路，DZ15LE-2901-40A漏电照明开关1回路。2-1#分箱总开关采用DZ-400A，下设下设DZ20-250A空气开关1回路，DZ20-100A空气开关5回路，DZ15LE-2901-40A漏电照明开关1回路。3-1#分箱总开关采用DZ-400A，下设下设DZ20-250A空气开关1回路，DZ20-100A空气开关4回路，DZ15LE-2901-40A漏电照明开关1回路。2-2#、3-2#、4-2#分箱总开关采用DZ-250A，下设DZ20-100A空气开关7回路。设备箱除塔机用250A设备箱6台，电焊机用100A设备箱8个，其余设备箱均用40A设备箱，各配电箱均设有规范的防雨防砸棚，总配电箱处配备两个以上四氯化碳灭火器和灭火沙桶。六、接地设计在工程基础施工前采用人工接地体，接地方式如下：当基础施工结束后，应将接地与钢筋混凝土构建的钢筋、穿线钢管、等金属自然接地体相连，作为自然接地。根据施工现场临时用电安全技术规范，JGJ46-2005规定，建筑施工现场临时用电工程必须采用TN-S接零保护系统。（1） 施工现场所有电器设备的金属外壳必须与保护接零线连接。（2） 施工现场与外电线路共用同一供电系统时，不得一部分设备做保护接零，另一部门设备做保护接地。（3） PE线所用材质与相线相同，颜色为绿/黄双色线。（4） 施工现场供配电系统保护接零线的重复接地数量不小于3处，分别设置于配电系统的首端、中间、末端，其截面不小于相线的50%，重复接地线要与配电箱内的PE线端子排相连接。（5） 接地体尽量采用自然接地线，当无自然接地线时，则需要敷设人工接地线，如上图所示，接地体相互间距不宜小于其长度的2倍，顶端埋深0.7m，接地体宜采用圆钢、圆管、角钢，与接地线连接必须采用焊接，接地线应引出地面，在扁钢上端用电钻打孔两个，严禁用电焊及气割工具打孔,用螺栓与保护零线牢固连接。每路保护零线采用双点双线形式压接.（6） 施工现场临时用电系统中，工作接地电阻值不得大于4欧姆，重复接地电阻值不得大于10欧姆，防雷接地电阻值不得大于30欧姆。7、 现场防雷装置的设计对现场所使用的塔式起重机及钢管脚手架均是工地上需采取防雷措施的部位，由于它们均是金属结构件，可不必另为它们做专用的接闪器和引下线，但它们的入地线一定要做好，要与本件有可靠地连接，因塔机均在施工区域四周，接地线可与建筑物底板主钢筋相连，并且施工作业面都在塔机四周围，塔机高度已全部将防雷作业区域覆盖，已无需另作防雷装置。8、 安全用电技术措施1、安全用电技术措施（1）设置漏电保护器1)施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。2)开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。3)漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。4)漏电保护器的选择应符合现行国家标准剩余电流动作保护电器的一般要求GB6829和剩余电流动作保护装置安装和运行GB13955的规定。开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。（2）安全电压安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。国标GB3805-2008安全电压中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定：当电气设备采用了超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。结合本工程的施工图纸应使用安全电压照明器的特殊场所有：1)飞灰固化车间因有导电灰尘所以照明得电源电压应不大于36V。2)原生垃圾库等潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。3)像石浆制备室等特别潮湿的场所内工作的照明电源电压不得大于12V。（3）电气设备的设置应符合下列要求1)应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。2)箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。3)应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。4)设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。5)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。6)配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点离地面的垂直距离应为1.41.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在固定、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.81.6。7)配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。（4）电气设备的安装1）配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。2）配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。3）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。4）配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。5）各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。7）导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘卷压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。（5）电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：1) 施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。2)各类用电人员应做到：掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。（6）电气设备的使用与维护1)施工现场的所有配电箱、开关箱应每天进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。2)检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。3)配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要做出分路标记。4)总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小数点时以上时，应将动力开关箱上锁。5)各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。6)熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。（7）施工现场的配电线路1)现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。导线架设的专用电线杆上。2)架空线的导线截面最低不得小于下列截面：当架空线用铜芯绝缘线时，其导线截面不小于10mm2；当用铝芯绝缘线时，其截面不小于16mm2。跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小截面不小于35mm2，绝缘铜线截面不小于16mm2。3)架空线路的导线接头：在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线数的50%，且一根导线只允许有一个接头；线路在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内不得有接头。4)架空线路相序的排列： TN-S系统供电时，和保护零线在同一横担架设时的相序排列：面向负荷从左至右为L1、N、L2、L3、PE；TN-S系统供电时，动力线、照明线同杆架设上、下两层横担，相序排列方法：上层横担，面向负荷从左至右为L1、L2、L3，下层横担，面向负荷从左至右为L1、（L2、L3） 、N、PE。当照明线在两个横担上架设时，最下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线PE。5)架空线路的档距一般为30m，最大不得大于35m；线间距离应大于0.3m。6)施工现场内导线最大弧垂与地面距离不小于4m，跨越机动车道时为6m。7)架空线路所使用的电杆应为专用混凝土杆或木杆。当使用木杆时，木杆不得腐朽，其梢径应不小于130mm。8)使用的横担、角钢及杆上的其它配件应视导线截面、杆的类型具体选用。杆的埋设、拉线的设置均应符合有关施工规范。（8）现场的电缆线路1)电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。2)电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。3)橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。4)电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。5)在有高层建筑的施工现场，临时电缆必须采用埋地引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，同时应靠近负荷中心，固定点每楼层不得小于一处。电缆水平敷设沿墙固定，最大弧垂距地不得小于2.0m。（9）内导线的敷设及照明装置1)室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。2)进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5m，室外要做防水弯头。3)室内配线所用导线截面应按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2。4)金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均应使用镀锌件。5)室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于2.4m。插座接线时应符合规范要求。6)螺口灯头及接线应符合下列要求：相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。7) 各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。8) 暂设内的照明灯具应优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为23m，与门口的水平距离为0.10.2m，拉线出口应向下。9) 严禁将插座与搬把开关靠近装设；严禁在床上设开关。2.安全用电组织措施（1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。（2）建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。（3）建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。（4）建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。（5）建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。（6）建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-2011建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。（7）建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。（8）建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。3、自备电源的安全技术要求施工现场临时用电工程，一般是由外电线路供电。但是，由于常因外电线路的电力供应不足或其它原因造成外电停止供电时，施工进度将受到影响。为了保证施工不因停电而中断，现场需设置备用发配电装置，当外电停止供电时继续供电。目前，施工现场一般采用柴油发电机组作为备用电源。发电机组及其控制、配电、修理室等可分开设置；在保证电气安全距离和满足防火要求情况下可合并设置。发电机组的排烟管道必须伸出室外。发电机组及其控制、配电室内必须配置可用于扑灭电气火灾的灭火器，严禁存放贮油桶。发电机组电源必须与外电线路电源连锁，严禁并列运行。发电机组应采用电源中性点直接接地的三相四线制供电系统和独立设置TN-S接零保护系统，其工作接地电阻值应符合本规范第5.3.1条要求。发电机控制屏宜装设下列仪表：1、交流电压表；2、交流电流表；3、有功功率表；4、电度表；5、功率因数表；6、频率表；7直流电流表。6.2.6 发电机供电系统应设置电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。发电机组并列运行时，必须装设同期装置，并在机组同步运行后再向负载供电。在设有自备发电机组的施工现场里，自备发电机组主要用于当外电源停止供电时，作为继续供电电源使用，当外电源正常供电时，发电机组没有必要也不可以投入运行。9、 安全用电防火措施1、施工现场发生火灾的主要原因（1）电气线路过负荷引起火灾。线路上的电气设备长时间超负荷使用，使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装置选择不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，造成火灾。（2）线路短路引起火灾。因导线安全步距不够，绝缘等级不够，年久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路，强大的短路电流很快转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，造成导线熔化，绝缘层燃烧，引起火灾。（3）接触电阻过大引起火灾。导线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触不牢等造成接触电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时，会消耗电能产生热量，导致过热引起火灾。（4）变压器、电动机等设备运行故障引起火灾。变压器长期过负荷运行或制造质量不良，造成线圈绝缘损坏，匝间短路，铁芯涡流加大引起过热，变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。（5）电热设备、照灯具使用不当引起火灾。电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当会引起火灾；大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。（6）电弧、电火花引起火灾。电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾。（7）施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点，还有许多，这就要求用电人员和现场管理人员认真执行操作规程，加强检查，可以说是可以预防的。2、预防电气火灾的措施针对电气火灾发生的原因，施工组织设计中要制定出有效的预防措施。（1）施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。（2）导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。（3）电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。（4）配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。（5）现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。（6）施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。（7）使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。（8）施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。（9）存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。（10）配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。（11）设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，