主船体分段建造准备工作.doc

主船体分段建造准备工作目 录一、阅读和熟悉建造合同2二、船舶开工前的生产准备35三、主船体放样（包括甲板室放样）56四、主船体号料、小合拢制作（包括甲板室结构制作）7五、主船体分段胎架制作8一、阅读和熟悉建造合同通过阅读和熟悉建造合同，了解船舶的规格、性能、建造技术依据和产品质量检验依据及完工交船日期，以及合同双方享有的权利，需履行的义务，具体了解以下几个方面：1了解船舶主尺度（即型宽、型深、总长及排水量）。（注：有利于组织实施建造方案、分段建造、大合拢船台布置）。2熟悉主要性能和大型设备。3熟悉船舶所用板材、型材情况、设备供应情况（注：内河船用钢板为船用A级钢板；沿海船用钢板为船用B级钢板）。4建造技术依据（弄清船舶技术、生产、设计部门，有利于在建造过程中技术跟踪监造）。5了解和掌握产品质量监造、验收依据（如YXB/JS3012003船舶建造质量标准等。6掌握合同供图情况，有利于掌握设计部门供图情况和督促图纸到厂。（注：供图计划由设计所提供，生产计划部审核批准总建造师或主管建造督促计划实施）。7熟悉和掌握工程完工交船期限是编写大日程计划、节点计划、月度计划等建造生产计划的依据。8了解工程进度付款方式，以便按期填写工程进度证明供财务收款。二、船舶开工前的生产准备1落实供图计划，通知放样开工，填写工程进度证明书1.1编写供图计划，并下发到各相关部门。（注：由设计所提供供图计划，计划部审核批准）一般情况下根据船舶建造合同中的技术协议或建造大日程计划要求编写供图计划。（由计划部编制建造大日程计划给设计所，再由设计所根据计划督促设计院按要求供图），但在一些建造合同中没有具体要求和供图的时间，则要求设计所按合同签订后10至15天时间内提供第一期图纸，以后分期分批提供。（供图计划见附表一）1.2第一批放样图纸到后即通知配料部放样，开工通知单由计划部下发通知，并发放到各个部门。1.3主船体放样开工后，产品总建造师或主管调度填写工程进度证明书（向资料员申请），一式三份，订货方代表、厂方代表签名盖章。送发厂财务部二份、生产部资料室一份。2相关部门的生产准备21设计部2.1.1编写供图计划，并下发到各相关部门。2.1.2第一批船体放样图纸到厂即着手主船体底部、舷侧、甲板分段等胎架图纸的设绘、审图、下发工作（按供图计划准时提供）。2.1.3分期分批审阅，完善后续图纸下发有关部室、生产部和配料部。（由计划部督促，一般为上批图纸下发10至15天内陆续下发。）2.1.4编写原则工艺说明书，产品检验项目表22计划部2.2.1编制建造大日程计划，并下发到各相关部门2.2.2尽快编写试水件、自制件、外协（购）件、铸锻件及机、电设备订货清单，下发有关部室、生产部和配料部。（由总建造师或主管调度编排计划与督促）目的是尽快开展试水件及完整件的制作，以及外协（购）件的制作（采购）和全船设备的订货，使得与主船体建造连贯23工艺部2.3.1做好船、机、电施工工艺的编写评审工作。（注：施工工艺由工艺员编写，设计所组织评审通过。2.3.2根据设计部下发的船体施工图纸，以及原则工艺说明书，编写建造方案。24物资部2.4.1接到计划部船舶开工通知单后，应落实供应主船体放样样板加工用的木材，并及时向计划部和生产部汇报。2.4.2船舶建造合同签订后30天内应备齐（经验船代表检验合格）所有的钢板、型材、有色金属，并及时向计划部和生产部汇报。25财务部2.5.1定额组在收到图纸后，即着手进行材料、工时核算，并尽早下达有关部室（事业部总建造师或主管调度应加以督促）。26配料部2.6.1船舶开工前做好放样样台及施工场地的清理清洁。接到计划部船舶开工通知单后，必须按计划开工。2.6.2编写各产品的供料计划书，并下发到计划部、生产部。27生产部2.7.1根据设计部下发的船体施工图纸，以及原则工艺说明书，编写建造方案。2.7.2根据计划部编制建造大日程计划，编制节点计划、月度计划等详细计划。2.7.3开工前主管调度员要检查落实各类材料以及图纸到厂的实际时间。特别是第一批放样图纸到厂的实际时间，跟踪供图供料情况。2.7.4总建造师或主管调度编写船台、场地安排计划。2.7.5了解大型设备、主要外协件、铸锻件、自制件、试水件、完整件到厂、进库计划编排。见附表二。28质量部2.8.1查阅原则工艺说明书、产品检验项目表，熟悉各项船舶建造标准。 三主船体放样（包括甲板室放样）1生产准备1.1熟阅有关主要放样图纸，如总布置图、主船体型线图、外板展开图、肋骨线型图、分段划分图、甲板室布置图、甲板室结构图1.2了解放样场地及木材、钢材规格的进厂入库情况2主船体放样（包括甲板室放样）2.1主船体放样施工、报验程序：线型放样划+字线、格子线自检、互检验船方代表检验 线型放样验船方代表检验结构样板制作自检、互检验船方代表检验胎架样板制作自检、互检验船方代表检验。说明：首制艇锚系放样要制作实样箱进行拉锚试验。结构样板钉制报验完后按计划及时号料加工结构。胎架样板钉制报验完后提供给生产部进行分段胎架施工制作。22外板展开放样自检、互检验船方代表检验提供展开数据和部分样板制作自检、互检验船方代表检验。2.2.1采用数控切割机切割外板，由配料部放样工提供放样后的准确数据交设计部计算机核实确定后，再进行号料施工。2.2.2船体线型复杂、难度较大的外板部位。如艏、艉局部外板，仍需进行制作样板号料。23肋骨线型放样自检、互检验船方代表检验肋骨结构样板制作自检、互检验船方代表检验。（注：艏部肋骨一般为肋骨框组装上船安装，因此肋骨放样为在施工平台放样检验后现场组装肋骨框，不须另外制作样板。）24绘制全船隔壁放样下料草图、下料配套册自检、互检验船方代表检验下料草图、下料配套册提供给生产部进行施工制作。25甲板室放样、报验程序：2.5.1有型部位放样（甲板室首封板、前护栏等）自检、互检验船方代表检验结构样板制作自检、互检验船方代表检验。2.5.2绘制甲板室平直部位放样下料草图、下料配套册自检、互检验船方代表检验下料草图、下料配套册提供给生产部进行施工制作。说明：所有申报验船方代表检验的项目，必须实行三级检验制度，即：自检班组自行检查，互检班组质检员检查质量部和验船方代表检验。四主船体号料、小合拢制作（包括甲板室结构制作）1生产准备1.1落实船用钢板、型材电焊条、焊丝、溶剂的库存情况。（调度员在主船体号料前10天落实）。1.2调度员在主船体号料前要过问号料样板、甲板室下料草图、配套表册是否经过验船方检验合格。2主船体号料、小合拢制作程序21主船体号料：2.1.1外板与零部件配套号料数控切割或人工切割配套员收点料起运送冷加工制作。2.1.2强纵桁复、面板与横向肋骨结构配套下料配套员收点料切割或送剪床切送内场火工矫正，交小合拢制作。2.1.3主船体支骨（球扁钢）隔壁扶强材（角铁）号料配套员收点料切割送内场火工矫正。2.1.4隔壁、甲板排板号料配套员收点料剪切、创边送外场划线拼板。22小合拢制作程序：2.2.1构件火工矫正配套员进行配套构件装配班组自检，质量部检查员巡检构件焊接打磨火工矫正验船方代表检验送外场装配。3甲板室板材结构件号料、制作程序：3.1甲板室结构、板材排板号料配套员收点料剪切、切割送内场冷加工滚直板材板村片体结构装焊打磨验船方代表检验上倒装胎架组装成片体打磨装配自检、互检验船方代表检验焊接打磨、火工矫正自检、互检验船方代表检验下胎前测量检验下胎翻身完整性焊接自检、互检验船方代表检验送外场完整性焊接自检、互检验船方代表检验送外场上船安装。五主船体分段胎架制作（包括甲板室胎架制作）说明：胎架制作施工与主船体号料工作同步进行。1提前了解胎架制作场地的设置及清理工作。（调度员在开工前20天内与计划部商定胎架制作场地的布置，做好清场和清洁工作。）2了解胎架制作施工图纸是否下发至生产部。3了解图纸到位后定额处是否及时下发材料、工时派工卡到生产部。了解物资部有关