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文档简介

观光电梯施工组织设计一、 编制说明1、编制说明 观光电梯工程工程施工组织设计是在充分理解业主意图及反复踏勘现场并进行认真分析研究后,根据我司现有的施工能力情况精心编制的。 由于本工程施工时间较短,场地局促、施工质量和装饰效果要求较高。在勘测现场后,我司制定了合理可调的人力与施工机具投入计划、及时可行的材料采购计划、严格可靠的质量与进度保证措施、切实兼容的配合措施、保障有力的安全与文明施工措施,穿插交叉的材料和运输方式措施等,以确保本工程项目在业主提出的合理周期内完成(开工日期依据业主及监理签发的开工令为准),施工质量一次性达到施工验收统一合格标准(具体措施详见各章节内有关内容)。2、编制依据1)工程图纸及施工招标文件要求;2)国家现行建筑安装工程施工验收规范、技术规格及标准。3、相关规范、规程、规定1)中华人民共和国颁发的建筑安装工程施工及验收规范;2)钢结构施工质量验收规范 GB5020520013)建筑幕墙GB/T21086-20074)玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20035)国际计量标准ST标准6)建筑防雷设计规范GB50057-947)建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006)8)建筑钢结构焊接规范GBJ81-20029)建筑设计防火规范GB50016-200610)建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-200711)外墙饰面工程施工及验收JGJ26-200012)紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.6-2000二、项目概况:1、项目名称: 2、建设地点: 3、建设规模:观光电梯钢结构及外玻璃幕墙。电梯一:幕墙完成面5720mm2920mm,结构标高从0.000(1F)到27.900(6F); 电梯二:幕墙完成面3120mm2920mm,结构标高从0.000(1F)到33.300(7F),电梯龙骨采用空腹方钢,玻璃采用钢化夹层安全玻璃。4、质量要求:达到建筑工程施工验收统一合格标准,一次性验收通过。三、项目实施的指导思想和组织机构1、项目实施的指导思想1)装修用材完全符合设计要求,在业主、监理、设计和我司多方把关的情况下,选购进场。2)在施工过程和使用过程中不污染环境或对生态环境产生不利影响。3)所使用的施工工艺、施工方案在符合规范及设计的前提下,施工过程中尽量减少并降低噪音,确保周遭的工作和生活环境状况。4)工艺的修改和完善在得到业主(监理)和设计师的认同下,下发安排施工。5)将委派具有学历并具有专业技术职称和项目经理证书的人员担任该工程的项目经理。6)将选派具有同类工程施工经验、信誉良好的队伍来承担该项工程的施工;选择管理能力强、技术水平高、经验丰富的人员组成项目经理部,负责该工程的施工全过程,确保工程质量与进度。7)组织一批先进设备机具进场,确保工艺质量和人力节支。8)加强协调配合工作,确保工序穿叉,做到施工进展有续。9)建立建全各项规章制度,确保安全生产及文明施工。2、组织机构项目经理班子明细及其资历序号项目管理职务职称年龄持证情况备注1项目经理147一级2项目工程师132持证3施工员138持证4安全员145持证5质检员129持证6材料员133持证7仓管员145持证四、脚手架搭设要求 本工程需新搭设脚手架辅助施工,特将搭设要求陈述如下: 脚手架方案拟用全封闭的双排脚手架,内外脚手架间满铺木板或竹排板,外脚手架拉安全网。注意事项如下: a、脚手架底座要装设牢固,底座垫板要铺平,立杆必须稳固地落在底座上;底座垫板下面的土层应夯实,防止产生不均匀沉降。 b、大横杆至少应长于两跨,并要用扣件与各立杆联结紧固,大横杆接头应设于立杆附近,相邻两大横杆的对接接头应错开。 c、小横杆两端应搁置在大横杆之上并用扣件与大横杆连接牢固。 d、剪刀撑及横向斜撑均应设在脚手架的外侧,构成剪刀撑及横向斜撑的斜杆必须与立杆及大横杆连接牢固,各个接头必须即能受拉又能受压。 e、脚手架应与建筑物相拉结,与建筑物附着的锚固点,应设在大横杆与立杆相交的节点处。作用于锚固点的拉、压力应通过附着杆传递给建筑物。 f、脚手架的附着杆不得拉结在窗框、雨落管等不坚固和稳定性差的建筑部件上,以免脚手架失稳而倒塌。在施工过程中,如因作业需要拆卸某些附着杆时,必须预先装好用以顶替的锚固件。作业完毕后,立即将附着杆还原。g、脚手架应坚固、稳定,能满足施工应承受的荷载与气候条件,在荷载作用下不变形,倾斜、摇晃; h、全部脚手架均应备齐栏杆、扶手、踢脚板,踢脚板的铺设要严 密、牢固,踢脚板两端,严禁存有探头板;护栏高度必须大于 1 米。脚手架内侧的护栏及扶手等亦应用扣件与立柱联固,其节点间距不得大于 3 米。 i、木制、竹制跳板在施工前都必须检查,跳板本身有无不安全因素存在,如裂纹、残边; j、横杆卡扣要牢固,无松动、脱落、打滑等现象,与楼体拉接点要牢固; k、凡 2 米以上脚手架加挂立封安全网且将网的下口封牢,每 6 米用安全网作防护层。五、观光电梯钢结构施工方案:由于本观光电梯施工无法使用汽车吊等吊装设备,故施工采用构件现场拼装焊接的办法。钢结构的施工主要包括以下几个方面:1、构件的加工及准备;2、构件的运输与初安装;3、构件焊接连接;4、紧固件的连接及验收;5、钢结构防腐、防火涂料的喷涂等。1.构件的加工及准备根据设计图纸,对现场的实际尺寸进行测量,明确钢结构的各杆件、构件、紧固件、连接件的型号及实际尺寸。各型钢原材料,同时备齐钢结构施工的各种技术资料。工厂根据实际尺寸及图纸各杆件、构件、紧固件、连接件的型号对原材料进行加工,校正。检查复核钢结构的定位轴线及标高,并做好钢构件安装的辅助放线工作;准备钢构件堆放场地,堆放时竖直放置,并确保平稳,分布均匀,钢构件下须放置垫木。钢结构进场时必须对其型号、尺寸焊接的节点质量等进行验收,满足规范及设计要求方可验收。2.钢结构的垂直运输与初安装由于本大楼未配备塔吊等吊装工具,构件原则上均为散装构件,采用在观光电梯顶层女儿墙设置固定钢架,采用神仙葫芦拉装。严禁违规操作,确保安全,必要可与设计协商,采用坡口焊接的办法及补加钢板的办法进行对接。钢结构初安装主要采用满堂搭设排架,利用排架进行钢梁的现场初步拼接、与初步固定定位、校对排序,排序合格后方可进行焊接。电梯改造处的钢结构安装前,从上至下拉钢丝进行垂直定位控制,电梯部位采用实地满堂搭设脚手进行初步固定校对后进行焊接,施工工序从下至依次施工。3.钢结构的焊接施工钢结构的焊接必须符合建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)中的规定和标准,必须符合设计要求。(1)焊接前准备焊接材料及管理使用符合SM490B 及STE355,ST52-3 钢结构焊接用及标准的结507 焊条。焊接材料应防潮保管,不可使用药皮剥落、脏污、变质、吸潮、生锈的焊接材料。电焊工现场操作时宜使用便携式电焊条保温筒。对结507 焊条若在保温筒是取出裸放的,在四小时内要进行焊接使用,否则得重新烘培。当天未用完的焊丝和焊条,存放于烘箱内。(2)气候条件:遇以下情况,应按下述规定操作,以免影响焊接质量。直接受阴雨天气影响时,原则上停止作业,在阴雨后焊接时,根据焊接部分水分情况决定是否作业。若因进度要求,阴雨天需继续工作,采取防护措施,保证焊接区干燥。当焊接部位附近风速超过10m/s,原则上不进行焊接,但在有适当防风措施,且确认对焊接作业无妨碍时,可进行焊接。焊接作业时的气象条件应作记录。(3)确认坡口形状,检查焊接区安装记录。对焊接接头坡口组装的检查根据施工图纸要求进行,对坡口表面开裂、装配质量不良和其它可能影响焊接质量的现象,予以修理,并做好记录。对组装接头的坡口表面进行焊前清理,去除有碍焊接质量的水分、油污、铁锈及杂质。(4)定位焊定位焊采用与正常焊接相同牌号的焊条进行,并按同等条件预热,焊缝长度50mm 以上厚度6mm。在某些引起强度及工作上问题的部位不得进行定位焊,在坡口面内不准定位点焊。引弧板的焊接连续焊缝,钢垫板的焊接采用分段焊。(5)焊接电源管理焊接设备及配线不合适,不仅会引起电压下降,得不到必要的焊接电流,且易导致事故发生,对现场焊接设备进行规划,应与有关专业人员协商,现场派专人管理焊接设备,并作工期检查,以免对焊接作业及焊接质量产生影响。焊接设备的电源要求专线供给,配有总开关箱。每台电焊设备根据其容量配备电源进线及单独使用开关。现场设专业人员和电工,负责电源设施及焊接设备的检查维修。现场焊接设备应停放稳妥,并需有防护接地措施。(6)焊接施工工艺预热:为保护焊接质量,尤其在冬季施工时,焊接区域应预热到要求的温度,预热面积在焊接点或焊缝四周100mm 范围内,焊接前要检查焊接区域预热温度,以保证焊接部位达到规定的最低预热温度。用氧乙炔、火焰预热和用电热板电加热,预热到最低预热温度加10 度。预热应热量分布均匀,防止过火,损伤母体。预热温度的检查,用测温计和测温笔进行并做好测温记录。手工电弧焊,采用直流手工电弧焊焊接方法。半自动焊接,采用无气体自保护半自动焊接。对接焊接采用二人,同时对称焊接,减少焊接变形和残余应力。在手工电弧焊时,低层采用3.2 或4mm 焊条,焊缝的中间层采用5mm焊条进行焊接。在自保护半自动焊接时,采用手工电弧焊打底,以后逐层采用半自动粉芯焊丝焊接。焊缝坡口采用型和单边型坡口,焊接时从坡口底部分道叠层焊接,打底时保证足够厚度防止拉裂,中间层不宜过厚。盖面前,坡口边缘留有线脚作为基准线,各种形式坡口焊盖面焊缝余高应不超过对接焊件中较薄一端钢板厚度的百分之十,且不能超过3.2mm。每道焊缝后,必须将焊渣、飞溅物清理干净。4.紧固件的连接及验收施工时必须符合钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)的规定和标准,必须符合设计要求。紧固件孔的允许偏差:名称公称直径及允许偏差(mm)公称直径公称直径121620(22)24(27)30螺栓允许偏差0.430.520.84螺栓孔直径13.517.522(24)26(30)33允许偏差0+0.430+0.520+0.84安装注意事项:采用紧固件连接,需在工地处理构件摩擦面时,其摩擦面系数值必须符合设计要求。制造厂处理好的构件摩擦面,安装前应逐组复验所附试件的摩擦系数,合格后方可安装。紧固件连接付(即紧固件带有配套的螺母和垫圈),应在同一包装箱中配套使用。施工有剩余时,必须按批号分别存放,不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和碰伤。安装紧固件时,构件的摩擦面应保持干燥,不得在雨中作业。紧固件顺畅穿入孔内,不得强行敲打。穿入方向宜一致,便于操作,并不得作临时安装螺栓用。安装紧固件必须分两次拧紧(即初拧和终拧)。初拧扭矩值不得小于终扭矩值的30%。每组紧固件的拧紧顺序应从节点中心向边缘施拧,当天安装的螺栓应在当天终拧完毕,其外露丝扣不得小于2 扣。采用扭剪型紧固件以拧掉尾部梅花头为终拧结束。5.钢结构防火涂装施工(1)施工前期工作审查专业施工单位的资质;审核防火涂料耐火性能检验报告、粘结强度试验报告等资料;抽查防火涂装材料的质量证明书或出厂合格证。(2)涂装施工钢结构安装工程隐蔽验收通过后,方可进行防火涂装作业。钢结构防火涂装施工的环境温度应在538之间,相对湿度不大于85%。雨天或构件表面有结露时,不宜作业。涂装后4 小时严防雨淋。钢结构涂装必须按照工艺要求进行,各道工序必须符合钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)有关规定。涂装前必须清除基层上的油污、灰尘和泥砂等污垢,涂装中严禁误涂、漏涂、凹陷,更不得有宽度大于0.5mm 的裂纹。施工中如发现钢结构焊缝漏焊情况,不得继续涂装工作,应马上通知技术人员采取措施。施工现场必须配备经计检部门核定的涂层厚度测量仪,以确保涂层厚度。加强中间环节的检查,检查内容包括涂装基层、涂装外观质量、涂层厚度、涂料合格证等。六、幕墙施工方案1、点式玻璃幕墙安装工艺点驳接玻璃幕墙是将玻璃面板用钢爪固定在钢结构上的全玻璃幕墙。它由三个部分组成:玻璃面板、接驳件、钢结构支撑。 本工程的支承结构指的是钢方管支承体系,它承接驳件传来的荷载,并将它们可靠地传向基础。 玻璃面板由安装在桁架上的钢爪进行固定,做填缝处理后,最终形成幕墙系统,玻璃面板、接驳件、钢方管三者互相依存、互相制约、互相影响。 2、点驳接玻璃幕墙的特点2.1 点驳接玻璃幕墙工程施工特点配套化程度高、施工速度快,故必须做到构件配套供应、及时组织运输到位,施工人员要听从统一指挥,做到分工明确配合默契,安全措施健全。2.2 玻璃板块与不锈钢构件之间采用完全球铰钢爪连接, 大大提高了玻璃板块的变形能力,减小了玻璃板块在面荷载作用下的支座弯矩。2.3 玻璃板块的支承结构与透明玻璃及不锈钢构件相配合,表现良好的建筑效果。为保证金属支承点结玻璃幕墙的装饰效果,我司将采取如下措施控制好进度和质量:点驳接玻璃幕墙施工顺序3、施工顺序:测量放线 钢结构支承的制作、安装 接驳头预先安装 玻璃安装及调整 注玻璃胶、清洁 自检及检验4、施工方法:点接幕墙驳接爪的安装在现场进行,驳接爪的位置在构件上均以确定,但种种原因误差难免,所以,驳接爪安装初步就位后,控制点测量校核,全方位拉线(细钢丝)检查每个驳接点的偏差,安装驳接爪、调整偏差,重中之重。安装质量要求:相邻两驳接爪套中心间距1.0mm,相邻两驳接爪套中心高差1.0mm,相邻三驳接爪水平度 1.0mm,同一驳接爪两孔水平度 1.0MM,驳接爪臂与水平(垂直)夹胶偏差 15,相邻两桁架两驳接爪套中心对角线差 L2m 为 1.0mm,L2M 为 1.5mm。5、立面玻璃安装玻璃安装前先检查玻璃的规格是否正确,在地面上装上接驳 头进行紧固,玻璃的安装采用大型吸盘,配合吊车和电葫芦进行,搭设专用安装平台,安装由上而下进行,一边装玻璃一边卸下配 重机构。玻璃按设计轴线进行调整定位,应保证玻璃上支点承受玻璃重量,本设计的驳接爪采用三维可调机构,调整完后锁紧螺栓。整个安装过程必须用仪器测量,玻璃的控制误差:玻璃边线1MM,相领玻璃面高低差0.5MM。玻璃安装完成后,逐个复检每个驳接点的节点连接质量,发现问题及时调整。符合要求后用二甲苯进行清洗,再注胶。点驳接玻璃采用的是钻孔钢化玻璃,由于玻璃正常使用过程中孔周边和面板中心部位产生的应力较大,如果在施工过程中出现玻璃暴边、缺角等现象,安装完成后正常使用过程中容易有自暴现象的发生,安装过程中必须对玻璃周边和孔周边进行严加保护,保证玻璃无暴边、缺角等缺陷。该点驳接式幕墙为了降低玻璃所受的温度应力,必须保证玻璃上扣件安装孔中扣件与玻璃之间间隙的有序性,即保证玻璃能以右上孔为中心热胀冷缩。6、工程质量技术措施:a、加强技术管理:认真贯彻各项技术管理制度,开工前要落 实各级人员岗位责任制,做好技术交底,施工中要认真执行检查 情况,做好隐蔽工程记录,施工结束后认真进行质量检查和评定, 做好技术档案管理工作;b、认真做好各种材料质量保证资料,必要时按规定做好抽检 工作,并做好资料管理工作以备甲方查验; c、严格控制玻璃立面垂直度,相邻两片玻璃胶缝误差不大于 1mm; d、加强工种之间的衔接与配合,在结构施工中玻璃安装应与 钢结构密切配合,遵循先结构层吊装,由上到下的安装顺序; e、玻璃的施工设计采用国家和地区政府(中国政府)认可的规 范和标准,所有安装工艺均须按照已经业主、设计院核准的施工图施工; f、钢结构和转接件等主要配件色泽、花纹要协调。 7、点驳接玻璃幕墙施工质量控制要点点驳接玻璃幕墙的施工与设计十分紧密,设计时必须考虑施工的步骤。实际施工时必须严格按照规定的步骤进行,如果稍有改变, 就有可能引起内力很大变化,会使支承结构严重超载。因此施工人员 必须清楚设计人员的设计思路,设计人员必须作好透彻的建设交底, 并在关键的施工阶段亲临现场指导。8、安装按设计轴线及标高,分别测设钢架的位置,并形成三维立体控制网,从而满足幕墙、钢架、钢爪定位的要求。 9、面板玻璃的安装: 按设计位置玻璃尺寸编号,自上而下安装玻璃,玻璃接缝宽度竖直及高差符合要求。用驳接头、连接件与钢爪固定连接,最后清理接缝并注胶。 10、质量控制要点; 10.1钢架安装质量: 检测轴线位置与标高及其扭曲变形,以保证日后安装转接件的垂 直精度及幕墙立面定位精度。 钢爪的安装质量:检查其紧固后的整体平面度及平面坐标位置。 10.2玻璃的安装质量: a 对玻璃的材质进行检查。 b 对玻璃的加工质量包括尺寸、磨边、安装孔眼的位置偏差、精度及研磨质量检查。c.玻璃平整度及表面缺陷(如缺楞、掉角、划痕等)检查。 d.玻璃接缝宽度、顺直、高差等偏差检测。 e.玻璃固定件的紧固程度检查。 f.胶缝外观检查。11、对安装工的技术交底内容a、玻璃安装前仔细检查驳接系统是否在同一整体平面上,是否 横平竖直。 b、将玻璃孔位表面灰尘擦拭干净,玻璃孔位必须做到清洁无杂物,方可进行驳接头的安装。 c、在安装驳接头与塑料垫片时,玻璃与塑料垫片间必须注上密封胶,以防雨水渗漏,在安装平台上装配好驳接头后,拧紧底部不锈钢垫,擦去表面余胶,绑扎好玻璃安装吊带,用电动葫芦将玻璃提升到安装部位,上端玻璃驳接头先进孔位,用螺母适当拧紧后,慢慢放松包装带,将下端玻璃驳接头推进孔位,然后进行调整,安装工序可根据现场实际情况先上后下或先下后上。安装第二块玻璃时,玻璃边角要用 4mm 厚橡胶皮特别保护,以免破碎或缺角。玻璃与玻璃间可垫与玻璃缝厚度一致的木板。 d、玻璃安装到位后进行整体调整,保证玻璃的平整度。玻璃缝必须横平竖直,大小一致,将误差控制在允许范围内。 e、玻璃施工面整体调校完后填写相关资料,报送业主与监理,经复查验收合格后开始进行玻璃注胶。 f、注胶前用二甲苯擦洗注胶部位,然后在玻璃缝两侧粘贴好保护皱纹纸,皱纹纸要粘直,不要歪斜,否则有损玻璃缝的美观。 g、玻璃注胶要力度均匀,注意先打横向缝再打纵向缝,纵向缝自上而下进行,胶缝应饱满平滑,接头过度要自然一致。 h、玻璃胶注好后,胶缝里不得有气泡、杂质、断缝等影响玻璃胶缝的美观的现象,若有应及时处理,然后将粘贴再玻璃上的皱纹纸撕掉,撕掉的皱纹纸不得随便丢掉,要集中扔到垃圾堆。12、安装施工流程 放 线复检埋件安装钢支座(连接件)安装幕墙龙骨避雷 系统安装层间防火材料安装安装幕墙面板嵌缝安装、打胶自 检清 洁验收。 13、测量放线及复检埋件及处理 测量放线宣告幕墙施工的正式开始。施工放线直接关系到幕墙施工中的定位,必须严格按有关规范要求进行,确保施工测量精度。 a.放线前的准备工作施工放线前,必须要熟悉图纸、资料,了解施工现场的标高和轴线。施工放线主要依据现场提供的0.000 标高、建筑轴线和幕墙设计图纸,所有资料必须齐备。 幕墙设计和主体设计存在一个交接问题,所以特别要注意校核图 纸尺寸和放线数据。一般要检查分尺寸和总尺寸是否一致,建筑图、 结构施工图和幕墙施工图尺寸是否一致,分层高度和总高度是否一致 等。 b.放线中的注意事项 幕墙测量放线的基本任务,是根据甲方提供的建筑物标高、结构施工图、我司的幕墙施工图,通过施工放线的方法,确定关键点所在线位和幕墙平面所在的确切位置。幕墙安装是比较精密的工作,采用光学垂准仪或激光垂准仪和经纬仪,进行天顶法垂直测量。要特别注意测点的保护。 测设出的控制点,射入钢针,用红漆标示,并加以保护。测设出的水平控制点,应设置在永久的结构上,用红漆清楚的注明标高。所有标记要与其他单位的标记区分开来。此外,安装在外墙上挂线用的角钢,不能成为其他单位施工的辅助用品,要时常查看钢丝是否折断,并随时清除上面的建筑垃圾。 本工程预埋件应在主体结构施工时先行埋好,为了保证幕墙与主 体结构连接牢固可靠性,幕墙施工安装前,应检查各连接位置与埋件 位置是否符合设计要求。 检查完毕后,现场检测人员向项目经理提交预埋件检查报告。对 预埋件位置偏差大的再作后埋件处理,后埋件处理完毕后应作试验检 测。 14、幕墙防雷系统的安装及技术保证措施 根据现行国标建筑防雷设计标准GB50057-94 进行防雷设计。 本工程建筑主体防雷已形成,整幢建筑物已处于均压中。幕墙系统与主体结构防雷可靠连接,形成电气通路。 14.1幕墙防火系统的安装及技术保证措施 根据高层民用建筑设计防火规范GB50045-2001 和建筑设计防火规范GBJ16-87 进行防火设计,幕墙的上下封断是由防火保温层来完成的。 14.2幕墙抗渗、排水技术保证措施 本工程在设计方面、材料选择、形成高质量安装施工均保证了幕 墙抗渗、排水性能。 14.3嵌缝、密封打胶 幕墙板块组件安装完毕或完成一定单元时,即时对缝隙进行填缝处理,先将填缝部位用清洁剂按规定的工艺方法净化,塞入泡沫条,在胶缝两侧玻璃上贴宽 12.7mm 的保护胶纸,用耐候胶填缝,注胶后要用污渍擦洗干净,做到耐候胶与玻璃组框粘接牢固,胶缝平整光滑。 14.4边界封修顶部封修在安装顶层板块时进行,并考虑防渗漏及保温要求;底部封修在板块安装至相应位置前进行。 14.5清理 在每层板块安装完毕,清除现场杂物,待整个工程安装完毕清理现场及临时设施。 15、施工过程中隐蔽部分检查 对幕墙完成后被封闭的部分,应随时观察,先隐蔽检查,后封闭。 重点检查部位: 立柱与预埋件连接节点; 立柱防雷连接; 层间防火材料填充情况; 封顶和封底部位。 16、外观检查 七、施工安全作业措施1、现场安全管理1) 在施工现场入口处设安全生产六大纪律、十项安全技术措施牌、防火须知牌、工程项目负责人名单、创工程质量优良和施工现场标化管理、安全生产天数计数、施工平面布置图,标牌的制作、挂置必须符合标准,现场必须指定卫生负责人,明确职责。2) 所有施工人员必须佩带安全帽,施工现场管理人员带黄色安全帽, 工人带白色安全帽,机械人员和特殊工种人员带蓝色安全帽,吊装指挥人员带红色安全帽。3) 进入施工现场施工的人员应佩戴公司统一制作印发的工作出入证。做到“三紧一软”:领口紧、袖口紧、下摆紧,穿合适软底的鞋并系紧鞋带。4) 服从技术领导,严格执行安全操作规程制度,并做好防火工作,有关安全防护设备,未经同意不准随意拆除。5)每天施工前,对自已使用的机械设备进行检查,对检查出来的不安全问题要及时解决,使设备正常使用。6)对施工设备野蛮使用,需向上级如实反映事故经过,并参加事故现场分析共同接受教训。7)时该关心安全、防火,不断提高对安全防火施工的认识,进入施工工地必须戴好安全帽,防止物材坠落。8)施工现场内严禁吸烟,如需吸烟应在指定的吸烟处,以避免火灾发生。2、安全管理措施制度1) 认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自已的安全职责和应承担的责任。2) 建立安全生产保证体系,加强安全生产的管理。设立专职安全员,具体负责安全生产。3) 牢固树立“安全第一,预防为主”的方针政策,切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作,做到三不伤害,坚持安全值日,谁负责施工,谁负责安全。4) 坚持持证上岗制度,特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。中小型机械必须定机定人,机操人员必须经公司统一组织培训后,经考核合格才允许操作。施工员、质量员、安全员等必须持证上岗。5) 设专职安全员,全面负责现场施工的安全工作,做到现场有工人施工就有安全人员值班。6) 所有施工现场需动用明火、电焊,均须有安全监督人员在场,严防火灾,各施工点配备足够的消防器材。7) 认真执行“安全生产技术交底制度”,安全交底与施工技术交底同时进行。安全交底必须结合具体操作,有针对性。8) 建立安全监督制度,消除事故隐患,杜绝三违现象发生,班组有权拒绝违章指挥,并有权将违章行为越级上报。9) 施工现场安全负责人必须学习和熟悉掌握公司文明优质施工手册,严格对工人进行安全技术管理。重点方面安全措施3、安全用电措施(1) 施工现场用电施工必须符合建设部JGJ4683标准和无锡市的有关规定,采用三相五线制配电,严禁三相三线制。(2) 施工用电管理,操作由取得上岗证的电工担任。必须严格操作,无特殊原因和保护措施,不准带电作业,正确使用个人劳动保护用品。(3) 本工程所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重复接地保护,接地体采用L5052500打入土中深度为1500。接地电阻不大于4,角钢和接地线要求接触良好,接头用电焊M10螺栓紧固,绿黄色线作为接地线。(4) 配电箱一律选用标准箱,挂设高度1.4m,箱前及两侧1m不准放门锁应有效,配电箱应作统一编号,并有检查保养记录卡,每十天为一次,按规定作好重复保护接地。(5) 移动电箱的距离不大于30米,做到一机一闸一保护,井架开关一律实行低电压36V起动。(6) 电线进户,应设塑料管子作防火弯,引出线应分清。(7) 单相电气设备设置照明开关箱,配备单相三线制,箱内设漏电保护开关。移动电器和灯具一律采用绝缘良好的软线,无接头、无损伤、无碾压现象。(8) 现场照明采用高光效、长寿命的照明,对需要大面积照明的场所,应采用高压汞灯、高压钠灯或混合用的卤钨灯。(9) 各箱内应明显分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插座熔断器。4、施工机械安全技术措施(1) 机械操作人员必须持有公司的操作证上岗,必须严格操作规程,正确使用个人劳动保护用品。(2)每一台电动机械的开关箱,装设过载负荷、短路、漏电保护装置外设隔离开关。(3)手持类电动工具必须严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程,每季度至少全面检查一次;现场使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范中的有关规定。5、钢骨架工安全操作规程(1) 进入施工场所,严禁吸烟。(2) 电焊工需持证上岗,凡需要动用电焊等明火作业的,事先要得到工地负责人或工地监理的批准,办好“动火证”,并做好动火周围的安全工作,配好安全监护员。(3)要注意各类脚手架的牢固安全,制止冒险,冒失行为。挑板厚度应用五公分厚度以上的坚固木板,防止坠落及伤害他人。对用余的龙骨、配件等要整理归库,不得随地乱丢。6、油漆工安全操作规程(1) 进入施工现场,严禁吸烟,不准带火种(火柴、打火机等)。领用油漆、化工材料等易燃品,用多少领多少。应将用毕的油漆、化工材料等上盖归库,不得随意乱丢。(2) 要进行油漆作业时,严禁使用碘钨灯。喷漆作业时要戴好保护口罩,室内要打开门窗或用排风扇通气,以减弱喷雾浓度。(3) 油漆仓库、配料房除应悬挂“禁止烟火”的标志外,并根据防火要求设置消防器材,还应与其他生产建筑物隔离。(4) 所有沾染过油类材料的旧报纸、废纱头等物,应收集在有盖铁桶内定期处理,以防失火。(5) 上班前自行检查工具、脚手架、梯凳、跳板等,确认安全可靠后,才能使用。(6) 脚手架拆除后,使用倒挂梯时,绳钩要扎紧、挂牢,并检查后,方可使用。(7) 油漆二层以上时,安全带不得栓在窗档上。(8) 操作含毒、酸、碱等腐蚀性的油漆、颜料、溶剂等,应遵守本规程安全生产规定中的有关规定。7、玻璃安装注意事项1. 搬运玻璃时,应戴手套。2. 安装玻璃时,一律带工具袋,严禁把小零件含在口里,以防吞入腹内,造成事故。并不准上下交叉立体作业,应采取流水作业。3. 裁下的玻璃条及碎块,禁止任意乱丢。4. 玻璃未钉牢之前,不得中途停止,以防掉落伤人。5. 门窗玻璃装配完后,应将插销或风钩挂牢。8、电焊工安全操作规程(1) 工作前必须戴好防护用品。电焊钳、电线切勿搭在焊件上,以防止损坏漏电。(2) 掌握手钳时,手指不能放在铜头上,严禁将脚搭在电线上或电焊棒上。(3) 不准在易燃易爆物资附近进行焊接,焊接时必须使用接火斗,严防火星下落引发事故。(4) 在使用气焊时,严禁抛掷、滚动气瓶,撞击、暴晒及接近高温。(5) 严禁把未熄灭的焊枪入水中冷却。(6) 严禁在乙炔发生器附近有火种。(7) 工作时氧气瓶和乙炔发生器必须严格分离(最近不得小于5米)。(8) 焊接前应检查氧气瓶乙炔发生器和皮管是否漏气。(9) 工作完毕后关闭乙炔和氧气瓶。按规定的安全措施处理放置。9、仓管员安全防火职责1) 必须坚守岗位,做好物资的验收入库、领用登记等手续,做好保卫工作。2)对油漆、化工材料等易燃物品,特别加强管理,严格收发制度,对漆工领用油漆、化工材料时应严格控制,用多少发多少。对用毕的油漆、化工材料一律随时归库保管。3)油漆材料库内禁止做任何作业。仓库内禁止使用日光灯、碘钨灯照明,停电时应用干电手电筒照明,在显眼易取处放置灭火机二台及黄沙箱二只,确保安全无事故。4)库内杂物、废物要经常清理,保持库内清洁整齐,过道畅通。仓库内除管理人员外,其他无关人员禁止入内,违者追究仓库保管员责任10、安全作业顺序表 : 实施 0: 确认 : 听取报告作业划分作业确认事 项要 点甲方安全小组监理作业备考1、作业前开会0 新入场人员的教育00 确认各作业分工的顺序00 对各作业人员进行安全教育。0 检查当日各作业人员的健康状态2、作业资格证书确认0 电焊工03、机械工具的点检0 确认有无接受带入点检。00 确认有无破损04、劳保用品的点检0 进行安全帽、劳保服、安全带的点检。5、临时设施的点检0 进行安全通道及升降设备的确认。06、搬入及起吊作业0 搬入口事先与总包担当人员进行讨论0061 搬运0 搬运用的卡车按规定的通道。确保运输安全。00 场内设卡车引导员, 防止安全事故。 0 场内服从安全员的指示。62吊机起吊0 采取禁止进入作业范围的措施。00 点检钢丝绳、尼龙导管有无破损等。00 遇强风时与土建担当人员协商的决定是否进行作业。指示协商0 起吊后的材料放置在指定的场所按指定的方向整理堆放,确保安全通道。00 起吊后的材料应注意防止风吹雨淋的, 应用塑料膜等 覆盖, 捆扎。 07、脚手架作业0 点检确认移动脚手架的脚部等有无损伤。071移动脚手架0 人字梯的梯脚伸出固定铁件是否完全伸开。00 应设置在地面没有坡度和凸凹不平的地方。00 上下时两手不拿物品。00 脚踏板应两点支持地架设。072组架式脚手架0 经常确认脚手架脚下的状况。必要时使用安全带。00 确认脚踏板的重合部位和伸出长度。00 确认脚手架的限制荷重。00采取措施防止材料、工具等的落下。0073 焊接作业0由有电焊操作证的人进行作业。000确认焊机是否放在指定或适当的地方。000 确认抽头等有无破损。00 必须使用防护面罩。00 进行焊接作业时应整理周转的易然物后进行。0 进行焊接作业时在身边应有旋转灭火器或装有水的桶000 利用石棉板, 防止火花落下。008、材料整理0 作业结束后, 包装材料, 空罐等整理集中堆放。09、工具整理0 清扫工具和机械。00 确认整理整顿结整结束作业。八、施工质量保证措施1、原材料购入过程 1.1在市场购买的原材料, 对主要部材先检查本批量材质单、合格证及有关证明材料, 然后派人对材料作出抽检, 其检验标准均以现行国家标准或封样为准。应会同业主、监理方一同参加。 1.2 主要进口材料在货物到港后, 先检查相关证明文件、商检报告及产地证明等, 派人至港口(车站)作抽检, 其检验标准依照合同技术要求并参照生产国标准执行。封样样品也可作为检验标准。应会同业主、监理方一同参加。 1.3 辅材的检验视具体情况另行决定检验办法, 但不得低于封样标准。2、运输及装卸过程2.1 为防止制品、原材料在运输过程中的损坏, 易损材料均以木板相隔, 必要时用木箱包装。2.2 装运前针对不同部材由项目经理提出装卸方案, 经质检部门确认不会造成损伤后签字认可。 2.3 搬运、起吊前针对不同部材由项目经理提出搬运、起吊方案, 经质检认可后方可实施。3、材料保管3.1 保管场地的选择应选择没有落物损坏及人员、材料进出损坏危险的地方, 固定场地应加以围护及防止风吹、日晒、雨淋。临时场地应不妨碍其它作业及通行。3.2 除个别材料外, 其余材料均应堆放在通风、干燥且防止雨渍的地方, 下部都必须予留510cm的空间便于积水排出。 3.3 现场玻璃石材制品必须靠墙立放。4、材料加工与组装 4.1 材料加工与组装按国家现行幕墙构件的检验标准执行。 4.2 打胶严格按规程操作。打胶工艺配一名质检员检查整个打胶工艺过程。 4.3 基本构件出厂前按5%的比例抽检。5、焊接质量 5.1 焊接材料必须保管在干燥的地方。 5.2 焊机端子与母材接触处应确保无油漆、锈、灰尘等。 5.3 在已安装玻璃的部位进行焊接, 必须用纸板、木板等对玻璃遮挡, 防止焊火花损伤玻璃。 5.4 清除焊渣检查焊接是否符合技术要求表面防锈处理。6、安装质量 6.1 确认安装条件是否符合图纸要求。 6.2 立柱装好后应立即测量是否在安装误差要求范围内, 同时应避免出现积累误差。 6.3 石材、玻璃安装后应立即测量是否在安装误差要求范围内, 同时应避免出现积累误差。 6.4 应在无风天气打耐候胶, 相邻材料表面应粘贴保护膜防止污染, 打胶时空气温度应在15以上。7、质量监督组织结构 总 经 理 项目经理 质 检 部 加工质检 打胶质检 来料质检 成品出库质检 现场质检 2 人 1 人 1 人 1 人 3人 8、施工自检制度 质保体系质保内容质量自检质量体系负责人 1、 月度检查施工进度计划工序顺序和插入度是否合理2、 操作质量检查, 质量验收要有记录施工质量设材质量质保系统项目经理建立施工人员对设材质量认证制度各种监督检查要有交接记录手续工序质量监督初验、复验认证建有记录手续分部分项质量监督质监系统对质量不合格材料和重复试验要有手续材料计量监督有计量设备检测规程计量质量监督九、文明施工及环保措施1、文明施工及环保原则1) 本工程按招标文件中的有关规定进行管理,努力争创双文明目标达标。2) 施工现场做好围栏,进行密闭施工,保证围栏外整洁,实行专职清理,确保业主营业不受影响,施工垃圾集中堆放,确保周围环境如原样美观,做到无垃圾堆叠、无污水流淌。3) 现场材料、构件、机具设备按业主指定的方便施工的区域堆放整齐,保持道路畅通。4) 开始施工时,测定噪音指数,采取必要的措施降低噪音,保证现场噪音指数控制在国家规定的范围内。施工嘈音大的设备与业主协调合理安排作业时间,尽可能不安排夜间施工。5) 必须在现场进行切割等的施工项目,我们将在施工现场分隔的施工区内完成,或安置在可能远离邻近房屋的地方。6) 保持施工道路、场地畅通、整洁,进出车辆冲洗干净,施工现场环境保护做到二级排污处理。2、文明施工及环保措施1) 建立健全各项规章制度(1)本工程实行项目经理负责制,由项目经理对现场治安保卫、防火全面负责,如不听警告,造成后果一律由肇事人承担责任。(2)现场建立治安保卫组,配备值班及保安巡视人员,设置专职消防员和义务消防员。(3)实行挂名牌制度,凡进入工地的施工人员必须戴统一名牌,不配戴名牌者一律不准入内。外来人员必须与项目部取得联系,发给临时出入名牌方可进入现场。(4)做好现场物品保管和防盗工作。对贵重材料、小型生产工具等要实行专人保管,责任到人。材料、设备出入现场必须有收发领用手续和出门证明。(5)加强法制教育,进入现场之所有人员必须自觉遵纪守法。严禁在工地聚众赌博、偷盗公司财物,严禁打架斗殴、无理取闹、扰乱正常生产、工作和生活秩序。发现上述情况时,要及时制止、严肃处理,情况严重的报送公安机关处理。(6)在办公和施工作业区域应根据工作性质、工作范围配备足够的灭火器材。对重点部位如:作业危险区、材料加工区等严禁非施工人员靠近,并挂配醒目危险、禁烟、禁火标志,配合业主专职人员对靠近作业区的其它人员进行疏导。(7)现场指定场所吸烟,严禁在外游动吸烟。3、加强材料及生活卫生管理(1)成品、半成品贵重装饰材料进场前,先安排进场时间,堆放在指定房间并明确标识,设专人负责保管发料。(2)零星材料、周转材料、施工机械进场时按业主指定点堆放,四周用钢管木板围护好,堆放整齐并安排在夜间进场。(3)施工材料垂直运输,注意不得损坏建筑原有设施,严防施工材料、工具坠落。(4)施工现场有专职保洁人员,有卫生管理制度,指定必要的卫生设施。(5)现场临时厕所应保持清洁,无蛆少臭,通风良好,每日指定专人至少清除二次,严禁随地大小便。(6)现场应设茶水桶,视施工人员的数量配足盛水容器,茶水桶应有明显标志,并加盖上锁,炊事人员要定时添供茶水,管理好饮水设施。4、减少扰民、降低环境污染和噪音措施(1)本工程施工任务紧,而在施工时将会有较多施工人员参加施工,因此必须制定切实的保障措施防止扰民事件发生。(2)环境保护5、做好建筑施工现场的环境保护工作。1)防止大气污染a. 建筑施工垃圾堆放在指定位置的专用容器内。严禁凌空抛散,施工垃圾应及时清远,适量洒水,减少扬尘。b. 水泥等粉细散装材料,应尽量采取室内存放,卸运时要采取有效措施,减少扬尘,并及时清扫地面残渣。c. 建筑垃圾清扫时,应随时洒水,减少扬尘污染。d. 油漆等有刺激气味的材料密封,隔离放置。e. 生活垃圾及时处理,并清理干净临时容器,喷洒清新剂。f. 高层材料搬运及垃圾清理时,对粉状颗粒垃圾材料等应装袋后再清运,并由专人看管。2)防止水污染a. 施工现场用水作业时,应控制水的用量,控制污水的流向,防止蔓延,并在合理的位置设沉淀池,经沉淀后方可排入污水管线。 施工污水严禁流出工地污染环境。b. 生活垃圾及施工垃圾严禁堆放在水沟(池)附近,防止堵塞排水池(沟)。3)防止噪音污染a. 施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定降噪的相应制度和措施。b. 噪声较大的设备使用时安排在白天正常上班时间,并尽可能采取降低噪音措施。c. 强噪声作业时,迫切需要夜间加班的,严格控制作业时间,尽可能不安排夜间施工。6、施工人员管理1)施工作业后,我公司所调集各类施工人员会及时按照规定地办理登记工作。2)施工技术人员住宿在指定的场所并派专人负责生活及后勤管理工作。3)施工人员外出时,必须向项目部专职管理人员请假后方可外出,并必须在指定的时间内返回。4)严禁各类施工人员外出酗酒闹事,打架斗殴,一经发现,严肃处理,情况严重的交当地公安派出所处理。5)晚间准时熄灯休息,严禁大声喧哗,影响周边居民。6)及时清理生活垃圾,保持生活区内清洁卫生,高素质地生活工作。7)制定生产区的规章管理制度及对不良习惯的处罚措施。由项目部定期,不定期进行检查工作,对不遵守管理的人员给予警告,罚款,开除三类处罚。十、重大事故应急救援处理预案为贯彻我国安全生产法规定的企业负有“组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案的职责”;执行建设工程安全生产管理条例第四十八条的规定:施工单位制定本单位生产安全事故应急预案;建立应急救援组织或者配备应急救援人员,配备必

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