常用模具材料如何分类.doc

常用模具材料如何分类？悬赏分：0|解决时间：2009-8-18 13:23|提问者：信息学院王飞请给出点详细切中的回答谢谢最佳答案模具钢分类 按化学成分分为：（1）碳素钢：S50C、S55C （2）合金钢：低合金钢（5%）；中合金钢（5%10%）；高合金钢（10%）。 按使用情况分为：塑胶模具钢、冷作模具钢、热作模具钢 一般塑胶模具钢以预硬态（即预调质=淬火+高温回火）供货，热作及冷作钢以退火态供货。 2、塑胶模具钢的选用 作为塑料模具的使用情况，有种种的不同条件，模具用钢大致应满足如下的要求： （1）机械加工性能优良：塑料模具型腔的几何形状非常复杂，往往有深孔、深沟槽、窄缝等加工部位。钢材必须具有易切削的性能。 （2）抛光性能优良：无论何种塑料模具， 其型腔的允许表面粗糙度极小，几乎都要求能做到镜面光泽。而要达到镜面光泽，主要的一点是钢材必须具有不低于38HRC的硬度，最好为4046HRC，而达到55HRC为最佳。要达到镜面光泽，首先钢材中的夹杂物要尽量少，而且不能有气泡存在， 并且纤维组织均匀。在大量生产中的模具，为了减少磨损，除了型腔的表面硬度以外，表面粗糙度也是重要条件。 （3）有良好的表面腐蚀加工性：有很多模具要求成形的塑件表面为各种其他物质的花纹。如皮革纹、绸纹、布纹、精细图案等。这就要求钢材的质地细而均匀，否则表面腐蚀的效果不佳。 （4）既要耐磨损，而且又有韧性：塑料模具是长期承受热交变负荷的，而且又是长期经受摩擦的。如果仅考虑耐摩擦的一面而不考虑其受热交变负荷的一面，若使用冷冲模具用的高碳高合金钢制造时，必然出现韧性不足而引起开裂。 （5）淬火性能好，变形小：塑料模具特别是热固性塑料模具的型腔部分大都必须进行热处理。这就要求钢材具有较好的淬透性和很小的变形。一般热塑性塑料成形用模具，采用调质、预硬化等处理即可。而热固性塑料成形用模具则必须淬硬。 （6）电火花加工性好：塑料模的凹型腔时常采用放电加工，放电加工后表面的硬化层要浅，以便于抛光。抛光在塑料模的型腔加工中是最耗时间的。时间长则增加成本。目前对自动抛光的技术尚未达到实用阶段，仍然以手工抛光为主。硬化层厚则抛光工时增大。 （7）有耐腐蚀性：有些塑料，例如聚氯乙烯在成形时能产生盐酸气体，对型腔有腐蚀性。所以对于用于有腐蚀气体的塑料模，必须考虑钢材的耐腐蚀性。 （8）焊接性好：在型腔加工中，有时难免要补焊。因此模具钢必须有很好地焊接性能。 在选择塑胶模具钢材时，要依以下条件而逐次考虑之，最后作出决定。 （1）塑件的生产批量：模具是高效率的生产工具。每一付模具的使用寿命，直接关系到制件的成本。设计模具时，除了按产量考虑每模的型腔数之外，就要考虑其使用寿命。批量小，则对钢材的要求可以低些；而批量大时，必须选择优质钢材，以保证使用寿命而尽量避免重复制作模具。 （2）塑件的尺寸精度：塑件的尺寸精度，很大程度上取决于模具的制造精度，它又决定制件的合格率。对于要求高精度（SJ/T1062895的3、4级精度）以及超高精度（SJ/T5062895的1、2级精度）的塑件，应选用优质模具钢。 （3）制件的复杂程度：制件越复杂，型腔的加工就越困难，因而必须选用切削性能好的钢材。制件复杂程度高，则尺寸量大，加工部位多。因而加工的应力变形必须考虑。 （4）制件的体积大小：制件越大，型腔的切削量也越大。用大吃刀量切削时，切削应力也大。因此对于大制件的模具最好选用易切削钢。制件小时，型腔体积小，所用的刀具（主要是铣刀）强度低，切削量很小。选择钢材时应选用质地均匀，合金碳化物分布细而匀称的钢材。小模具多先作预硬化处理然后加工，要考虑加工的可能性。 （5）制件的外观要求：塑件如为外观装饰件，则表面的质量好坏能很大程度上影响产品的销售。凡对塑件外观有高要求的塑件，最好选用真空熔炼或电渣熔炼钢，以达到最好的型腔抛光效果。 钢材的抛光性 生产透明塑料制品，尤其是光学仪器，对于成型模具的抛光性（即镜面加工性）要求很高。 影响镜面加工性能的因素有： （1）钢材冶金质量：不得采用易削钢。采用VAD、VAR、ESR等工艺，可提高钢的纯净度，从而提高抛光性能。 （2）组织不均匀度：即显微偏析的影响。措施是必须掌握好出钢后的浇注技术和钢锭的结晶质量；充分锻造，以保证致密度；均热化处理或ESR。 （3）硬度：高硬度有利于镜面抛光。热处理后的表面渗碳或脱碳导致表面质量恶化，影响抛光性能。 （4）抛光技术：要避免抛光过程中表面接触应力过高。否则较软的基体会被冲蚀，使碳化物游离出来，随后在钢材表面留下缺陷。 3、钢材的硬度 常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。 HB应用范围较广，供货状态常用， Cu、Al也可用 。HRC适用于表征高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。 在一定条件下，HB与HRC可以互换。其换算公式可大概记为：1HRC1/10HB。 HV-适用于显微分析，Cu、Al也可用。 HL-手提式硬度计，测量方便，但对样品厚度有要求模具材料的力学性能要求和工艺性能要求悬赏分：0|解决时间：2010-7-23 08:44|提问者：wangshiduan模具材料的力学性能要求和工艺性能要求最佳答案基本要求：1.具有高硬度和强度，以保证模具在工作过程中抗压、耐磨、不变形、抗粘合；2.具有高耐磨性，以保证模具在长期工作中，其形状和尺寸公差在一定范围内变化，不因过分磨损而失效；3.具有足够的韧性，以防止模具在冲击负荷下产生脆性断裂；4.热处理变形小，以保证模具在热处理时不因过大变形而报废；5.有较高的热硬性，以保证模具在高速冲压或重负荷冲压工序中不因温度升高而软化常用模具材料的中英文代号及性能作用悬赏分：0|解决时间：2008-1-30 22:06|提问者：yahgyangjun最佳答案类别 中国钢号 通用钢号 钢材特性 塑胶模具钢 P20（美国） 预硬塑胶模具钢 3Cr2NiMo 718（瑞典） 超预硬塑胶模具钢 4Cr13 S136（瑞典） 抗腐蚀塑胶模具钢 1CrNi3 NAK80（日本） 镜面塑胶模具钢 3Cr17Mo M300（奥地利） 耐腐蚀塑胶模具钢 五金模具钢 CrWMn SKS3（日本） 不变形油钢 Cr12MoV SKD11（日本） 耐磨韧性铬钢 热作模具钢 4Cr5MoV 8407（瑞典）SKD61（日本）H13（美国） 通用热作模具钢塑胶材料是如何分类的？常用的材料有那些？悬赏分：0|解决时间：2008-1-16 10:06|提问者：randallhong最佳答案塑料品种 软化或熔融范围/c 塑料品种 软化或熔融范围/oc 聚醋酸乙烯 35 85 聚氧化甲烯 165185 聚苯乙烯 70115 聚丙烯 160170 聚氯乙烯 7590 尼龙12 170180 聚乙烯 密度0.92/ cm3 110 尼龙11 180190 密度0.94/ cm3 约120 聚三氟氯乙烯 200220 密度0.96/ cm3 约130 尼龙610 210 220 聚-1-丁烯 125 135 尼龙6 215225 聚偏二氯乙烯 115 140（软化） 聚碳酸酯 220 230 有机玻璃 126 160 聚-4-甲基戊烯-1 240 醋酸纤维素 125175 尼龙66 250260 聚丙烯腈 130 150（软化） 聚对苯二甲酸乙二醇酯 250260注释下列机械性能指标悬赏分：0|提问时间：2010-9-5 19:14|提问者：逆风飞扬注释下列机械性能指标E、 b 、 -1、 HB、HRC、HRT、 、 K 、KIC。推荐答案E：弹性模量、能量b：抗拉强度-1：疲劳强度或称疲劳极限HB：布氏硬度HRC：洛氏硬度：伸长率：断面收缩率KIC：平面应变断裂韧度模具行业都包括哪些具体的种类啊？5 标签：模具行业,种类 模具行业都包括哪些具体的种类啊？r.神經病回答:2人气:2解决时间:2009-06-12 09:00满意答案好评率：0%模具分类方法很多，过去常使用的有： 按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等； 按使用对象分类，如汽车覆盖件模具、电机模具等； 按加工材料性质分类，如金属制品用模具，非金属制用模具等； 按模具制造材料分类，如硬质合金模具等；按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模、锻模等。 这些分类方法中，有些不能全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点，以及它们的使用功能。为此，采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法，将模具分为十大类，见表1各大类模具，又可根据模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小类或品种。 序号 模具类型 模具品种 成形加工工艺性质及使用对象 1 冲压模具（冲模） 冲裁模（无、少废料冲裁、整修、光洁冲裁、深孔冲裁精冲模等），弯曲模具，拉深模具，单工序模具（冲裁、弯曲、拉深、成形等），复合冲模，级进冲模；汽车覆盖件冲模，组合冲模，电机硅钢片冲模 板材冲压成形 2 塑料成型模具 压塑模具，挤塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；热固性塑料注射模具，挤出成形模具（管材、簿膜扁平机头等）发泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等 塑料制品成形加黄岩工艺（热固性和热塑性模塑料） 3 压铸模 热室压铸机用压铸模，立式冷室压铸机用压铸模，臣式冷室压铸机用压铸模，全立式压铸机用压铸模，有色金属（锌、铝、铜、镁合金）压铸，黑色金属压铸模 有色金属与黑色金属压力铸造成形工艺 4 锻造成形模具 模锻和大型压力机用锻模，螺旋压力机用锻模，平锻机锻模，辊锻模等；各种紧固件冷镦模，挤压模具，拉丝模具，液态锻造用模具等 金属零件成形，采用锻压、挤压 5 铸造用金属模具 各种金属零件铸造时采用的金属模型 金属浇铸成形工艺 6 粉末冶金模具 成形模： 手动模：实体单向压制、实体双向压制手动模；实体浮动压模 机动模：大型截面实体浮动压模，极掌单向压模，套类单向、双向压模，套类浮动压模 整形模： 手动模：径向整形模，带外台阶套类全整形模，带球面件整形模等 机动模：无台阶实体件自动整形模，轴套拉杆式半自动整形馍，轴套通过式自动整形模轴套全整形自动模，带外台阶与带外球面轴套全整形自动模等 粉末制品压坯的压制成形黄岩艺。主模具电加工设备用于铜基、铁基粉末制品；机械零件，工具材料与制品易热零件等 7