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文档简介
10月底检修项目(510天)铜硫球磨段(负责人:苏建飞、史爱、安全员:袁翔)1、 给矿系统 1、焊补1#皮带、2#下料槽 (实施人:机修孙海元、助手:张瑞) 2、更换部分托辊 (实施人:球磨岗位工) 3、电动滚筒加油 (实施人:球磨岗位工)二、2736球磨 1、补焊给矿器 (实施人:机修孙海元、助手:张瑞)2、做一个排矿口短接 (实施人:机修孙海元、助手:张瑞) 3、更换部分螺栓 (实施人:球磨岗位工) 4、更换勺头 (实施人:球磨岗位工) 5、清理大小齿圈矿浆 (实施人:球磨岗位工)3、 分级机 1、 焊补返砂槽 (实施人:机修孙海元、助手:张瑞) 2、焊补溢流槽 (实施人:机修孙海元、助手:张瑞) 3、跟换部分大小叶片 (实施人:球磨岗位工)4、轴头螺栓跟换 (实施人:球磨岗位工)四、2436球磨1、球磨下面矿砂清理 (实施人:球磨岗位工)2、更换部分磁性衬板 (实施人:球磨岗位工)3、更换沉砂嘴 (实施人:过滤岗位工) 4、更换磨头筛片 (实施人:球磨岗位工) 5、旋流器给矿管重新做口 (实施人:孙海元、助手:张瑞)5、 白灰间 1、焊补给矿器 (实施人:孙海元、助手:张瑞、白灰岗位工)2、拆白灰泵 (实施人:孙海元、助手:张瑞、白灰岗位工)3、更换白灰搅拌槽轮 (实施人:孙海元、助手:张瑞、白灰岗位工)六、铅锌系列1、下料槽补焊 (实施人:机修班组)2、更换部分托辊 (实施人:球磨岗位工)七、2736球磨1、焊补给矿器 (实施人:机修班组)2、更换勺头 (实施人:机修班组)3给矿衬套漏浆处理 (实施人:机修班组)4、 一段二段大齿护罩修补 (实施人:机修班组)八、2436球磨 1、更换筒体,端盖部分螺栓 (实施人:全体岗位工)2、球磨下卫生清理 (实施人:全体岗位工)3、换旋流器沉砂嘴 (实施人:全体岗位工)4、钢球库、备件存放处清理 (实施人:全体岗位工)5、停车期间球磨段点炉子保温 (实施人:全体岗位工)球磨检修标准1、 两轴承底座上加工面在同一水平面上,中心间距允差1mm,纵向中心线不平行度偏差0.5mm,横行中心线偏差每米0.5mm。2、 瓦座球形接触面应接角均匀;每5050mm2内不少于12点;中空轴与瓦接触面应为90100每平方英寸不少于2点,轴颈与轴承两侧间隙近似相同。3、 筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触,不准加垫片,两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时,应坚固止推,上好定位销,齿圈的径向摆动不大于0.5mm,轴向摆动不大于0.84mm。4、 衬板安装时应先按装端盖,筒体衬板应从人口处开始,按装配要求进行,各螺钉要均匀把紧,不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙,有缝隙处要用海绵堵死。5、 小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数,齿侧间隙1.06-1.8mm,齿面接触面积不小于齿长的50%,齿高的40%。6、 减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性,中心线不同轴度不大于0.3mm,中心线倾斜度小于1/1000。浮选段(负责人:张卫军、张军、安全员:袁翔)1、 硫粗选2#、5#、10#浮选机检修 (实施人:机修薛萍、助手:聂光宽、浮选岗位工)2、 二次硫浮选定子、转子部分更换 (实施人:机修薛萍、助手:聂光宽、浮选岗位工) 3、 检修部分刮板 (实施人:机修薛萍、助手:聂光宽、浮选岗位工)4、 检修刮板水润滑 (实施人:机修薛萍、助手:聂光宽、浮选岗位工)5、 改硫酸管路 (实施人:机修薛萍、助手:聂光宽、浮选岗位工)6、 检查全部浮选机转子、定子 (实施人:机修浮选岗位工)浮选检修标准1、 叶轮与盖板间隔在816毫米之间。2、 槽底与叶轮的间隔在2050毫米左右。3、 刮板轴经向跳动应控制在2毫米之内,否则应更换木瓦。振筛检修计划(负责人:李静文、安全员:袁翔)1、 设备润滑、修补筛片 (实施人:振筛岗位工)2、 检修下料斗 (实施人:机修王华春、4#带岗位工)3、 胶墩更换 (实施人:机修王华春、3#带岗位工)4、 四号皮带更换 (实施人:本班全体岗位工)振筛检修标准1、主要指更换筛子易损件,检查紧固件。2、更换筛网,更换电机三角带,检查弹簧和胶块,检查轴承。3、更换弹簧、胶块,检查更换轴承和偏心块,检查加固筛箱,检查更换偏心轴,检查基础的牢固情况。破碎检修计划(负责人:何宝、安全员:袁翔)1、 更换动版、定板 (机修熊晓明、本班岗位工)2、 补焊大破下料口 (机修熊晓明、本班岗位工)3、 破碎机润滑 (本班岗位工)4、 全部设备润滑,部分托辊更换 (本班岗位工)鄂破检修标准机座必须平整、稳固,机体安装稳固,纵向水平度允许差为每米不大于0.4mm,横向水平度允许差每米不大于0.2mm。主要连接螺栓在装配时,最好应放在油中加热300左右后紧固。机体与底座应紧密接触,当螺栓未拧紧时,局部间隙不得超过0.1mm,连接处每未接触长度不应超过150mm,共累积长度不应超过连接面边缘周长的10%,机体各部作连接要求同上。动颚与动颚轴承外应过渡配合,不得出现间隙,偏心轴与轴承内应用过盈配合,不得出现间隙。验收合格后方可投入正常运转。过滤检修计划(负责人:张宗信、牛如龙、安全员:袁翔)1、 尾矿回收机保养,更换部分备件 (实施人:机修边喜明、助手、王根林)2、 所以立泵检修,保养 (实施人:机修边喜明、助手、王根林)3、 尾矿泵西更换联轴器 (实施人:机修边喜明、助手、王根林、泵工)4、 中矿、精矿泵更换轴销 (实施人:机修边喜明、助手、王根林)5、 22米浓密机下料管加固 (实施人:本班岗位工)6、 铜过滤真空管补焊 (实施人:机修边喜明、助手、王根林)7、 硫过滤真空管补焊 (实施人:机修边喜明、助手、王根林)8、 清水箱安装管道泵 (实施人:机修边喜明、助手、王根林) 9、 真空泵保养、旧风机保养、阀门更换(实施人:本班岗位工)圆锥检修计划(负责人:记德清、安全员:袁翔)1、 大小圆锥油站油泵检修 (实施人:记德清、圆锥岗位工)2、 清洗大小圆锥油站滤网 (实施人:圆锥岗位工)3、 更换皮带托辊、设备润滑 (实施人:皮带岗位工)4、 圆锥下料斗补焊 (实施人:记德清、圆锥岗位工)5、 小圆锥调整间隙、和给矿下料斗料头(实施人:记德清、圆锥岗位工)圆锥检修标准:1.机座水平度偏差每米应小于0.1mm。2.新旧机座中心线位移误差不的大于2mm。3.传动轴轴向窜动滚动轴承应不大于0.250.3mm。4.滑动轴承的轴承和轴的配合顶间隙应为0.240.4mm,侧间隙0.1-0.2mm,接触点为12点开好油槽。5.传动齿轮间隙侧面为2.53mm,徑向间隙3.54.3mm。6.齿轮啮合正常。7.支承环部分牢固可靠油孔畅通。8.偏心轴承与衬套间隙1.52mm,竖轴与锥形套上部间隙2.53mm,下部810mm。.9.球面轴承与破碎锥球面接触宽度应为球面轴承半径的1/31/2,接触点每平方厘米不小于1点,并应沿内周保持0.5-1mm的楔形间隙。10.必须将进水孔、出水孔、环形封槽、喷水小孔点的矿粉、铁锈、生污等清理干净,喷水孔不得任意扩大或减少,防尘圈与破碎圆锥的防尘环间隙应为1.5-3mm。11.动锥衬板安装时,其偏斜量不应大于3mm。12进行试运转,空车运行15-30分钟,各部应无异常震动和响声,支承环应无乱晃乱跳现象,机座振福不的大于0.5mm。.机修班组(负责人:黄勇、安全员:袁翔)、1、 换铅锌球磨机筒体衬板2、 换铅锌料仓下料斗三、修复铅锌大齿圈护罩车间检修期间1.因冬季保暖车间封闭注意气体煤气中毒2.严格执行考勤管理:迟到、早退、矿工的认定处罚。3.迟到: 于规定上班时间延迟15分钟以内到勤的。4.早退: 于规定下班时间提前15分钟以内退勤的。5.跟班钳电检修或临时处理故障时,必须断电挂牌有 人监护。6.检修
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