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日本热处理技术协会标准 钢的氮化层表面硬度测定方法 SJHS 一1 00 2一1 97 7 关 1 适用范圈本标准所规定的是钢 的氮化层表而硬度的测 定方法 2 术语愈义本标准中有关表面硬度之类的术语含义如下 l 维 氏表面硬度一是指从表面 测 定氮化层 的 维 氏硬度 2 努氏表面硬度一是指从表面测定氮化层 的 努氏硬度 3 洛氏1 5N表面硬度一是指从表 面测定氮化层的洛氏15N硬度 4 洛氏 C 表面硬度一是指从表面 测定氮化层的洛氏 C 硬度 5 肖氏表面硬度一是指从表面测定氮化层的肖氏硬度 6 氮化层深度一是指从氮化层表面到氮化层与基体之间的硬度或组织的差异 巳 不能区别的地方的 距离 3 试件原则 上用零件本身作试件 不得已时 也可用材料 表面加工 和处 理条件与 零件完全一样的试样作试件 本标准的原案是该协会离子冲击热 处理研究 部会第一分科会搞的 经标准委员会审议而 定 形态 2 圆棒试样的外径变形量 除S US30 4 钢外 与硬化层深度 或实用硬化层深 度 呈线性函数关系 3 环状试样的外径变化率和 圆棒试样的外径变化率基本是一样的 但环状的内 径 收缩 4 象S U S 3 o 4钢 那样含有多量合金元素的材质 氮 化 机构 由于和低合金 钢 不 同 氮 化 变形 也与低合金 钢显示出 不 同的倾向 参考 文献 1 金 武 典 夫 热 处理 16 1 9 7 6 5 6 2 规格委员会 热处理 1 6 1 976 1 0 5 3 规格委员会 热处 理 1 7 1 9 7 7 3 5 2 吕学业译自 热处理 1 9 7 8 凡3 17 1 一1 7 9 娄鸿恩校 4 衰面硬度测定方法 1 维 氏表面硬度 适用 于硬化层深度约 0 0 5毫米以上的 试件 在被检表面上 进行维氏硬度试验 求出硬度 但试验负荷原则上为0 1公斤 2 努氏表面 硬度 适用于硬化层深度约0 0 5毫米以上的 试件 在被检表面上进行努氏硬度试验 求出硬度 2244进行 维 氏硬度试验方法按J IS 22244进 行 努氏硬度试验方法根据表 1按J ISZ 努氏硬度试验方法 硬度H 的 求 法 对棱角17 2 5 和1 3 的金刚 石菱角锥压头 试验负 荷 面 负石厉而厂 斤 P 补 p是试验负荷 单位公斤 是压痕长对角线的长度 单位m n r 3 洛氏1 5N表面硬度 适用于硬化层深度约0 1毫米以上的 试件 在被检表面上进行洛氏 1 5N硬度试验 求出硬度 洛氏1 5N硬度试验方法 根据表 2 按J IS 2 2250进行 裹2洛氏1 5N硬度试验方法 初负荷 试验负 荷 硬度H 15N的求法 顶角为1 2 顶角圆弧半径 为0 2毫 米 的 金刚石 压头 3 公斤 15公斤 10 0一10 00 九 h是加试验负荷前后 2 次初负荷的压痕探 度之差 单位m m 4 洛氏C表面 硬度 适用 于硬化层深度约0 3毫米以上的 试件 在被检表面上进行洛氏C硬度试验 求出硬度 洛氏C硬度试验方法按Js l 2 2 245进 行 6 肖氏表面硬度 适用于硬化层深度约0 3毫米以上的试件 在被检表面 上进行肖氏硬度试验 求出硬度 肖氏硬度试 验方 法 按J I S 2 2246进 行 衰 示 1 表面硬度的数泣原 则 L取到个位 但 洛 氏 1 5N表面 t 硬度 洛 氏C表面 硬 度和 肖氏表面硬度可取到 1 位小数表示 2 表面硬度的表示符号列于表 3 衰 3 表面硬度的裹示符号 维氏表面硬度 努氏 洛氏 51N 表 面 硬度 洛氏C 肖氏表面硬度 SH v S H SH 皿 1 5N S H C SH s 需对硬度值表示出试验负荷时 则按 如下表示 如负荷0 1公斤的SH 用SH 0 1 表示 负荷0 2公斤的 SH 用SH 0 2 表示 例 1 S H v 98 8是维氏表面硬度为988 2 S H 846是努氏表面硬度为846 3 SH 15N9 1是洛氏15N表面 硬度为9 1 4 SH C45是洛氏C表面硬度为45 5 SH s8 6是 肖氏表面硬度为86 引用标准 J ISZ 2 244 维氏硬度试验方法 J ISZ 2245 洛氏硬度试验方法 J ISZ 224 6 肖氏硬度试验方法 JISZ 2 250 洛氏T硬度试验方法 JSHS10 01钢 的氮化层深度测定方法 钢的氮化层表面硬度测定方法 JS H S一1002一19 7 7 注释 前 本标准 规定的是测定氮化钢 硬化 层表面硬度的方 法 因为硬化层 的 厚度和断面 硬度梯度是根据氮 化条件和钢 种而变化 所以根据硬度试 验方法应考虑如下情况 I 硬度试验负荷相对 于硬化层厚度来说小 造成的 塑性变形所影 响到的范围 约为压痕深度的 1 0倍 仅限于部分硬化层 I 硬