课程设计内容、格式.doc

计算说明书内容一、 封面二、 目录（标题及页次）三、 设计任务书（设计题目）四、 传度方案的拟定（给定）五、 电动机的选择六、 传动比的选择七、 传动系统运动和动力参数的计算八、 减速器传动零件的设计计算九、 减速器轴的设计计算十、 减速器滚动轴承的选择十一、 键联接和联轴器的选择十二、 减速器润滑方式、润滑剂及密封装置的选择十三、 设计小结（简要说明课程设计的体会，设计所具有的特点，设计中存在的问题）十四、 参考文献（编号 编者姓名.书名.出版单位所在地：出版单位，出版年份）设计计算说明书的书写格式示例 计 算 及 说 明 结果1. 设计任务书（1） 设计任务 设计带式输送机的传动系统，采用带传动和一级圆柱出论减速器（2） 原始数据输送带有效拉力 F5000N输送带工作速度 v0.5m/s输送带滚筒直径 d400mm减速器设计寿命为8年（两班制），大修期限4年（3） 工作条件两班制工作，空载起动载荷平稳，常温下连续（单向）运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为380/220V。2. 传动系统方案的拟定 带式输送机传动系统方案如图所示：（画方案图）带式输送机由电动机驱动。电动机1将动力传到带传动2，再由带传动传入一级减速器3，再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。传动系统中采用带传动及一级圆柱齿轮减速器，采用直齿圆柱齿轮传动。3. 电动机的选择按设计要求及工作条件选用Y系列三相异步电动机，卧式封闭结构，电压380V。（1） 电动机的功率根据已知条件由计算得知工作机所需有效功率设：1联轴器效率0.97；2闭式圆柱齿轮传动效率，20.993V带传动效率0.964一对轴承效率0.995输送机滚筒效率0.96由电动机至运输带的传动总效率为工作机所需电动机功率 计 算 及 说 明 结果由表所列Y系列三相异步电动机技术数据中可以确定，满足PmPr条件的电动机额定功率Pm应取为4kW。（2） 电动机转速的选择根据已知条件由计算得知输送机滚筒的工作转速 额定功率相同的同类型电动机，可以有几种转速供选择，如三相异步电动机就有四种常用的同步转速，即3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min。（电动机空载时才可能达到同步转速，负载时的转速都低于同步转速）。电动机的转速高，极对数少（相应的电动机定子绕组的极对数为2、4、6、8），尺寸和质量小，价格也便宜，但会使传动装置的传动比加大，结构尺寸偏大，成本也会变高，若选用低转速的电动机则相反。一般来说，如无特殊要求，通常选用同步转速为1500r/min或1000r/min的电动机。 选用同步转速为1000r/min的电动机，对应于额定功率Pm为4kW的电动机型号应为Y132M-6型。有关技术数据及相应算得的总传动比：电动机型号：Y132M-6；额定功率;4.0kW；同步转速：1000r/min；满载转速：960r/min；总传动比：13.397电动机中心高H132mm，轴伸出部分用于装联轴