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文档简介
一、甲醇安全管理制度 安全检查的主要任务是发现和检查各种危险、有害因素(人的不安全行为、物的不安全状态及管理上的缺陷)并督促整改。监督各项安全规章制度的实施;制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律(“三违”)行为。安全检查的要求.1安全检查应贯彻领导与群众相结合的原则,以查思想、查工艺纪律、查设备、查制度、查领导、查隐患为中心,依靠群众监督,边检查,边整改。2安全检查必须有明确的目的、要求、内容和计划,应建立由领导负责和相关人员参加的安全检查组织。落实责任,加强领导,做好检查工作。3为保障生产安全,除进行经常性的安全检查外,还应开展日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前安全检查和综合性安全大检查等。4各级检查组织和人员有权要求受检单位报告安全生产、劳动防护情况,提供有关资料,有权调查询问及召开会议,有权制止违章指挥及违章作业行为,对存在的隐患,有权提出限期整改的要求并向上级报告,对于不配合检查的单位和个人,有权提出处理意见。2安全检查的形式与内容安全检查分为综合性安全检查,日常性安全检查,季节性安全检查、专业性安全检查及节假日前安全检查。1. 甲醇使用环节的安全检查制度甲醇安全管理及使用条例一、甲醇库区的安全管理规定1、甲醇库区设立专人负责,由生产部领导直接管理。库区贮罐标示明确,各种安全警示牌齐全,明确。2、甲醇库区禁止电焊、氩弧焊、气割、吸烟等一切明火操作。3、当甲醇罐区的阀门、管道、泵体需用电焊、氧焊等带有火源的工具进行维修、维护时,必须上报生产部领导批准方可进行,并指定专人将相关部件拆离到库区以外的安全地方,再进行规范操作。4、甲醇夏季采购时,应早晚运输,防止日光曝晒。甲醇卸车用橡胶软管临时连接,橡胶软管应有一个内部金属丝线圈,以增加强度和电的连续性;卸车时须有发酵车间负责人、采购人员、仓管人员同时在场。对卸车现场进行严密监控(包括现场火源检查、汽车接地检查、管路连接等方面的检查)。甲醇贮罐需严格控制储存量,最大储存量80%总容量(35m3)。5、配套的消防设施,防护器材保证完好齐全,并在指定位置存放,进行定期保养和更换,实行专人管理,发现问题必须立即处理并迅速上报。二、设备安全检查及使用管理规定1、发酵班长必须每8小时对贮槽进行了一次安全检查,检查内容包括贮罐液位计;阀门,压力表,管道是否泄漏等;岗位消防器材,防护器材是否配套齐全;进出口阀门是否处于正常状况,并做好检查记录存档,做到心中有数。2、甲醇贮罐生产使用数据在发酵控制室显示器上显示,由发酵岗位进行监查,发现异常情况及时报告并处理。3、甲醇贮罐所有阀门未经生产部领导书面许可,不得进行任何调整。4、甲醇的使用与发酵车间密切相关。发酵车间的安全生产由车间主任负责。在发酵车间确因工作需要进行焊接工作,需经生产部领导书面批准,并指定专人进行安全检查和安全操作指导。5、当甲醇停止使用时,发酵人员应关闭库区除罐顶以外的所有阀门,包括液位计阀。6、当罐区发现甲醇轻微泄露时,发现人员应立即通知公司设备维护人员进行维护,维护人员应在5分钟内携带工具到现场进行维护,并将维护情况填写在甲醇罐区设备维护登记表上。7、车间内发酵工和仓管人员在甲醇泄漏报警器未安装之前,应每2小时轮流到库区检查甲醇是否泄露,并将检查结果填写在甲醇罐区设备维护登记表上。8、 组织员工学习相关安全知识(附录A),组织员工学习掌握消火栓的使用方法。组织员工学习掌握正确事故处理方法;当库区或库区周边有火情发生时,立即进
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