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文档简介

折弯工艺 1 此弯刀在折弯中的应用主要是N折尺寸方向的避位 1 适合折弯对称产品 前后方向均可避位 2 主要用来折筐形工件 3 此刀头部有修磨 避位性能更好 1 适合折弯对称产品 前后方向均可避位 折弯开口可小至6mm 2 此刀因为直剑型 刀尖为88度 受力最大 为折弯首选刀具 3 90度刀主要用于铝材折弯 以保证90度 直劍刀 彎頭型直刀 彎刀 2 1 折彎小於90 的折 2 30 模具用于插深折彎 插深30 便於壓平 銳角直刀 3 直頭型彎刀 特殊彎刀 适合折弯小N折 前方向可避位N折 后方可避位小抽形或段差 1 适合折弯对称产品 前后方向均可避位 2 主要用来折筐形工件 多用于机柜产品中的立柱及围框 半邊銳角直刀 主要用来避位靠近折弯处的螺母 抽孔小抽形 4 圓弧刀 圆弧刀主要用于折弯内R圆弧角 5 斷差模 加工特点 用于折刀无法折起的Z折H 1 10mm 6 2020 2 6 7 8 了解常见的问题及其处理方法 为后续折弯中碰见的问题提供解决方法 以达到快速 高效生产的目的 问题点 折弯后工件在折弯处变形 b 发生原因 出现变形主要是由于折弯速度快 而手没有跟上工件折弯的速度导致的 c 解决方法 降低折弯速度 手扶工件与工件同时进行 9 a 问题点 折弯较长的工件 会出现角度一头大 一头小 b 出现这种情况 一般有以下几种情况造成 1 材料厚度不一致 一端厚一端薄 2 模具磨损不均 两端高度不同 3 中间块不平衡 不在同一水平上 c 解决方法 1 反馈给激光或NCT 让其注意选料 2 换刀模 3 调整中间块 10 工件上有孔 孔到折弯线处的距离很近 直接折起 孔将会变形 如图 b 解决方法 1 在折弯线处打压线 再折弯起来 如图a 2 采用激光在折弯线处割线 从而避免拉料 图b 3 若生产量不多而又要求美观 应采取LASER先割小孔 再进行折弯 最后扩孔的办法 图a 压线深度为 1 3t h 1 2t图b 割线是直接将此处的料割开一条线 割穿 11 a 问题点 在折弯Z折时 某些工件会变形 b 发生原因 出现这种情况主要是由于C处为后定规定位 折弯B处时 工件折曲上升运动 撞在后定规上 被后定规挤住 折弯成型后 D处就被挤变形 c 解决方法 采用后定规后拉功能 12 3 5 a 问题点 在板料的中间开有一方孔 方孔边缘到折弯线的尺寸很近 如果直接折弯 方孔边缘到折弯线处的料将折不起来 b 原因分折 由于B处的尺寸只有1 3mm 料厚为0 8mm 选用的v宽为4v 由于1 3mm 4v 2 所以折不起来 c 解决方法
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