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芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈肂芁蚂薄肁蒃蒄羃肁膃莇衿肀芅薃螅聿莈莅蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅莄莂蚈膅膄薈蚄膄芆蒀羂膃荿蚆袈膂蒁葿螄膁膁蚄蚀螈芃蒇薆袇莅蚂袅袆肅蒅螁袅芇蚁螇袄荿薄蚃袃蒂莆羁袃膁薂袇袂芄莅螃袁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈羄羈莀莁袀羇蒃蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袆肄肇蚃螂肃腿蒆蚈 一、判断题1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 二、选择题1.BCE 2.ABDE 3.CDE 4.CD 5.AC 6.ABC 7.AC 8.AD 9.ACD 10.AD 11.ACD 12.ABE 13.BCD 14.A 15.B 16.B 17.AB 18.B 19.B 20.ACD 21.ABE 22.BC 23.AB 24.ACD 25.C 26.AC 27.C 28.A 29.AD 30.BD 31.AD 32.BC 33.ABC 三、填空题 1基孔 间隙2基轴 过盈3Xmax=+0.150 Ymax=-0.05040 +0.0135基孔制 可减少定尺孔用刀、量具6允许间隙或过盈的变动量 配合精度7高一 同8-0.059过盈 间隙100 0.07811过盈 12间隙 +0.052 +0.00213满足使用要求 较低14间隙 过盈15基轴16增加 增加17G、E、D、C、 B G B18下侧 过盈19过盈 公差等级、旋转精度和运动平稳性 20 轴承的工作条件、作用在轴承上负荷的大小、方向和性质、工作温度、轴承类型和尺寸、旋转精度和速度等一系列因素 21轴和外壳孔的公差代号22当量径向动负荷P 轴承额定动负荷Cr23较松24过盈25G26局部负荷 循环负荷 摆动负荷27间隙配合 紧密配合 过盈配合28结构型圆锥配合 位移型圆锥配合29 中径偏差 螺距误差 牙型半角误差30螺纹作用中径不能超越最大实体牙型的中径;任意位置的实际中径(单一中径)不能超越最小实体牙型的中径。31中径 中径公差32G、H e、f、g、h33公称直径为10的外螺纹 螺距(细牙) 中径公差带代号 顶径公差带代号 旋合长度代号 34两个相互配合的螺纹,沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度35短旋合长度 中等旋合长度 长旋合长度 36基本牙型 公差等级 基本偏差37紧固螺纹 传动螺纹 紧密螺纹38平键 半圆键 楔键 平键 39矩形花键 渐开线花键 三角形花键 矩形花键40定心精度高,导向性好,承载能力强41圆周侧隙jt 法向侧隙jn 无关4212 743测量齿距累积误差p 44传递运动准确性 传动的平稳性 载荷分布均匀性 45齿圈径向跳动公差 第 运动准确性46传递运动准确性 侧隙 47 (r) Fw 运动准确性 48(ff)fpt fpb 传动平稳性 49齿距极限偏差 传动平稳性 50齿距累积误差 51齿向公差 载荷分布均匀性 52齿厚偏差和公法线平均长度偏差53相同54传递运动的准确性 55齿面接触良好 56第、公差组的精度等级 齿厚上偏差 齿厚下偏差四、综合题1公差为允许尺寸的变动量,反映零件的加工难易程度。配合公差为允许间隙成过盈的变动量,表明装配后的配合精度。其联系是,配合公差等于相配合孔公差与轴公差之和。2Ymin=-0.015mm Ymax=-0.049mm Tf=0.034mm3Dmax=15.027mm Dmin=15mm dmax=14.984mm dmin=14.966mm Th=0.027mm Ts=0.018mm Xmax=+0.061mm Xmin=+0.016mm Xav=+0.0385mm Tf=0.045mm4Xmax=+0.181mm Xmin=+0.080mm Tf=0.101mm5Tf=0.050mm Ymax=-0.010mm ES=+0.020mm EI=-0.010mm 孔尺寸为60+0.020 -0.010mm,轴尺寸为600 -0.20mm。6孔尺寸为50 +0.039 0mm,轴尺寸为50-0.009 -0.034mm。7es=+0.011mm ei=+0.002mm。8孔尺寸为30+0.010 -0.010mm,轴尺寸为300 -0.013mm。9ES=-0.015mm EI=-0.037mm,该配合为基轴制过渡配合。10ES=+0.033mm EI=0 es=+0.081mm ei=+0.048mm11见答案表3-1。答案表3-1公差带基本偏差标准公差极限盈隙配合公差配合类别80S7-0.0480.030Ymin=-0.0290.049过盈配合80h600.019Ymax=-0.07812见答案表3-2。答案表3-2基本尺寸孔轴Xmax或YminXmin或YmaxTfESEIThesEiTs25+0.05200052+0.030-0.0220.052+0.074-0.0300. 104 13见答案表3-3。 答案表3-3基本尺寸孔轴Xmax或YminXmin或YmaxTfESEIThesEiTs45-0.025-0.05000250-0.0160.016-0.009-0.0500.041 14见答案表3-4。 答案表3-4基本尺寸孔轴Xmax或YminXmin或YmaxTfESEIThesEiTs30+0.086+0.0650.0210-0.0130.013+0.099+0.0650.03415见答案表3-5。 答案表3-5组别孔公差带轴公差带相同点不同点2020孔均为基准孔,轴均为IT6级。间隙配合Xav=+0.037mm20200.0065过渡配合2020间隙配合Xav=+0.017mm 16(1)(3)均为IT7级,制造难易程度一致;使用上,与基准孔配合,(1)间隙配合,(2)为过渡配合,(3)为过盈配合。 17孔尺寸为15+0.43 0mm,长度尺寸为300.26mm,轴尺寸为400 -0.62mm。 18该配合为35P8/h7。 19轴的公差带代号为30f7。 20孔的公差带代号为25P7。 21换算成基轴制配合的代号为8F6/h5。 22换算成基轴制配合的代号为50P7/h6。 23换算成基轴制配合的代号为50J8/h7。 24配合为35H8/e7。 25配合为60H8/k7。 26配合为75H7/k6。 27配合为45H5/s4。 28配合为40F9/h8。 29配合为52J7/f9,属非基准制配合。 30选用公差等级要综合考虑使用性能和制造工艺、成本之间的矛盾,应在满足使用性能的前提下,尽量选用较低的公差等级。31配合类别的选择主要根据使用要求和工作条件,即所选部位松紧程度的要求。确定非基准件基本偏差的方法有计算法、类比法和试验法。36解:按给定条件,可算得Fr=0.125Cr,属于正常负荷。内圈相对于负荷方向旋转,外圈相对于负荷方向固定。参考有关资料选轴颈公差带为k6,外壳孔公差带为G7或H7。但由于该轴旋转精度要求较高,故选用更紧一些的配合J7较为恰当。从有关表中查出轴承内、外圈单一平面平均直径的上、下偏差,再由有关表中查出k6和J7的上、下偏差,从而画出公差带图,如答案图3-1a所示。由于图中可以算出内圈与轴Ymin=-0.002mm,Ymax=-0.030mm;外圈与孔Xmax=+0.037mm,Ymax=-0.013mm。 为保证轴承正常工作,还应对轴颈和外壳孔提出形位公差及粗糙度要求。查有关表得圆柱度要求:轴颈为0.004mm,外壳孔为0.010mm;端面圆跳动要求:轴肩0.012mm,外壳孔端面0.025mm。 查有关表得粗糙度要求:轴颈Ra0.8um,外壳表面Ra1.6um,轴肩端面Ra3.2um,外壳孔端面Ra3.2um。 将选择的各项公差要求标注在图样上,如答案图3-1b所示。由于轴承是标准件,因此,在装配图上只需标出轴颈和外壳孔的公差带代号。 答案图3-1a轴承与外壳孔的配合 答案图3-1 b轴承与外壳孔和轴的配合、轴颈和外壳孔的公差标注 37解:分析确定轴承的精度等级:(1)C616车床属轻载的普通车床,主轴承受轻载荷。(2)C616车床主轴的旋转精度和转速较高,选择E级精度的滚动轴承。分析确定轴承与轴和壳体孔的配合:(1)轴承内圈与主轴配合一起旋转,外圈装在壳体中不转。(2)主轴后支承主要承受齿轮传递力,故内圈承受循环负荷,外圈承受局部负荷,前者配合应紧,后者配合略松。(3)参考有关表选出轴公差带为50j5mm,壳体孔公差带为90J6mm。(4)机床主轴前轴承已轴向定位,若后轴承外圈与壳体孔配合无间隙,则不能补偿由于温度变化引起的主轴的伸缩性;若外圈与壳体孔配合有间隙,会引起主轴跳动,影响车床的加工精度。为了满足使用要求,将壳体孔公差带提高一档,改用90K6mm。(5)按滚动轴承公差国家标准,由有关表查出E级轴承单一平面平均内径偏差(dmp)为50(0 -0.01)mm,由有关表查出E级轴承单一平面平均外径偏差(Dmp)为90(0 -0.013)mm。根据公差与配合国家标准GB/T1800.31998,查得:轴为50j5mm,壳体孔为90K6mm。图1为C616车床主轴后轴承的公差与配合图解,由此可知,轴承与轴的配合比与壳体孔的配合要紧些。(6)按有关表查出轴和壳体孔的形位公差和表面粗糙度值,标注在零件图上。答案图3-2(1)C616车床主轴后轴承公差与配合图解 (2)零件图Xmax=0.017mm Xmax=0.005mm Ymax=-0.018mm Ymax=-0.016mmY平均=-0.0005mm Y平均=-0.0055mm 42解:(1)键宽b的配合代号为h9,轴槽宽为N9,毂槽宽为Js9。 (2)查表得出极限偏差值为: 键宽 es=0 ei=-0.036mm 轴槽宽 ES=0 EI=-0.036mm 毂槽宽 ES=+0.018mm EI=-0.018mm (3)公差带如答案图3-3: 答案图3-3 43解:根据条件可知花键联接的配合应选用精密传动用的紧滑动配合,且应将内花键的小径公差带代号选为H6。 查表得花键孔和花键轴的公差代号为: 花键孔 626H630H106H9花键轴 626g630a116f747答:-0.78mm。48答:由于内、外圆锥配合间采用单键连接,减速器输出轴上的扭矩主要用单键传递,而圆锥配合主要起定位作用,故右只规定圆锥直径公差,其公差带同时控制圆锥直径偏差、圆锥角偏差和形状误差。内圆锥公差为45H8;外圆锥公差为45.4h8。基面距变化量为0.78mm。50答:内螺纹作用中径为11.141mm,合格;外螺纹作用中径为11.149mm,不合格。51答:作用中径为18.721mm,不合格。52答:内螺纹作用中径为22.670mm。此螺纹不合格。53解:查表知中径极限尺寸为16.701(-0.038 -0.198)mm, 螺纹合格条件为 此加工方法允许的中径实际最大、最小尺寸分别为15.623mm和15.503mm.54答:dmax=23.962mm,dmin=23.682mm,dmax da=23.850mm dmin,大径合格;d2m=22.62522.493(d2min)螺纹中径合格;采用中等旋合长度为8.5-25mm。 55解:(1)确定中径的极限尺寸 查表得D2=18.701mm,TD2=212m,EI=0 故得 D2max=18.701+0.212=18.913mm D2min=18.701mm (2)计算螺距误差和牙型半角误差对中径的补偿值fp=1.732|=1.732|-45|=77.94mf/2=0.0732PK1|1/2|+ K2|2/2| =0.73223|50|+ 2|-35|=32.12mD2m= D2s(fp+ f/2) =18.87-(77.94+32.12) 10-3=18.67mm(3)判断能否具有理想轮廓的螺栓旋合内螺纹合格条件: D2mD2min D2sD2max 虽然18.7818.913,但D2mD2min。所以不能与具有理想轮廓的螺栓旋合。 因为不管是外螺纹,还是内螺纹,一般修复的办法都是使外螺纹的实际中径减小,使内螺纹的实际中径增大,所以该螺母可以修复,使内螺纹的实际中径增大。 令D2m=D2min所以D2s(fp+ f/2)= D2minD2s = D2min+(fp+ f/2)= 18.701+(77.94+32.12) 10-3=18.811mm 因而使内螺纹的实际中径增大18.811-18.78=0.031mm 此时D2mD2min D2sD2max 令D2ms=D2max内螺纹实际中径增大18.913-18.78=0.133。因此,当内螺纹的实际中径增大0.0310.133mm时,该螺母可修复到与理想的螺栓旋合。65解:分度圆直径 d=Mz=1.560mm=90mm 分度圆弧长 L=/2d=d/2=90mm/2=141.4mm由此查表得:Fr=36m FW=28m Fp=45m实测误差与上述查表公差值比较如下:Fr=45mFr 此项指标不合格FW=26mFW 此项指标合格FP=43mFP 此项指标合格由于FP是第公差组中的综合指标,而FW与Fr都是第公差组中的单项指标,对7级精度的齿轮,这两项指标有一项合格而综合指标FP不超差,即可判断该齿轮的第公差组的检验结果为合格。69答:第、公差组的检验组分别为Fp、ff与fpt、F。由于检验组项目均合格(查表计算略),且齿厚偏差也在极限偏差范围内,因此该齿轮合格。71计算确定各项公差与极限偏差,如答案表3-6所列。 答案表3-6项目小齿轮大齿轮备注齿数Z20100 孔径25mm80mm 分度圆直径mz100mm500mm 顶圆直径m(z+2)110mm510mm L=mz/2157mm785mm 齿坯孔径公差IT613m19m 顶圆直径公差IT854m110m 基准面的径向和端面圆跳动11m20m 齿轮切向综合公差42m94m 周节累积公差32m80m 径向综合公差40m71m 齿圈径向跳动公差28m50m 一齿切向综合公差13.8m16.8m 齿形公差10m14m 齿距极限偏差13m14m 一齿径向综合公差18m20m 齿向公差12m12m 侧隙齿厚上偏差齿厚下偏差-52m-208m-56m-224m 齿轮副中心距极限偏差26m 接触斑点沿齿高不小于50% 沿齿长不小于70% 轴线平行度公差fx12m Fy6m 齿轮副切向综合公差136m 齿轮副一齿切向综合公差306m 72答:齿轮代号为 877FJGB10095-88。检验组及公差值为:径向综合公差为63m,公法线长度变动公差为40m,一齿径向综合公差为20m,齿形公差为11m,基节偏差为13m,齿距累积公差为11m。 73解:(1)确定精度等级根据其圆周速度确定公差组的精度等级。圆周速度为=dn/(100060)=4301280/(100060)m/s=8.04m/s查表得第三公差组精度为7级. 一般减速器对传递运动准确性的要求不高,故第一公差组可比第二公差组低一级,即取8级。而动力齿轮对齿的接触精度有一定要求,通常将第三公差组取与第二公差组同级,取7级。故该齿轮的精度标注应为8-7-7。(2)确定齿厚偏差代号计算最小极限侧隙jnmin= jn1+ jn2jn1=(齿t齿-箱t箱)2sin=4(30+96)/211.510-6(60-20)-10.510-6(30-20) 2sin20m=61mjn2=10mn=(104) m=40mjnmin=(61+40) m=101m计算齿轮齿厚上偏差查表得 fpb1=16m, fpb2=18m查表得 F=11m, fx= F=11m fY=1/2 F=5.5m齿厚上偏差 查表得fpb1=18m, fpb2=20mEss/ fpt1=-81/18=-4.67Ess/ fpt2=-84/20=-4.2查有关fpt系数资料,可知Ess/ fpt1和Ess/ fpt2之值介于-6与-4之间,如都取-4即代号为F,则会使装配后的jnmin。一般根据强度要求使小齿轮齿厚厚一些,故现取小齿轮齿厚偏差代号为F(F=-4fpt1),大齿轮齿厚偏差代号为G(G=-6 fpt2)。Ess1=-4 fpt1=-418m=-72mEss2=-6 fpt2=-620m=-120m根据验算最小极限侧隙,故满足要求。 计算齿轮齿厚下偏差 齿厚的下偏差 Esi1=Ess1- Ts1,Esi2=Ess2- Ts2 查表得Fr1=50m,Fr2=71m,另 br1=1.26IT9=1.2687m=109.62mbr2=1.26140m=176.4mEsi1=Ess1- Ts1=(-72-87.70)m =-159.70mEsi2=Ess2- Ts2=(-120-138.42)m =-258.42m Ess/ fpt1=-159.70/18=-8.87,确定代号为JEss/ fpt2=-258.42/20=-12.92,确定代号为K故小齿轮为8-7-7FJ GB10095-88大齿轮为8-7-7GK GB10095-88(3)选择检验项目及其公差值本减速器齿轮属于中等精度,齿廓尺寸不大,生产规模为小批量生产。第公差组用Fr和Fw查表得 Fr1=50m,Fr2=71m, FW1=40m,FW2=50m,第公差组用ff和fpb查表得ff1=14m, ff2=16m查表得 fpb1=16m, fpb2=18m第公差组用F查表得 F1= F1=11m齿侧间隙用Ewm现用公法线平均长度极限偏差(Ewms、Ewmi)来保证侧隙的实现,因此需要计算理论公法线长度,其公式如下:W=mcosn(n-0.5)+zinvn
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