某工业设备制造有限公司订单报价办法——马贵良_第1页
某工业设备制造有限公司订单报价办法——马贵良_第2页
某工业设备制造有限公司订单报价办法——马贵良_第3页
某工业设备制造有限公司订单报价办法——马贵良_第4页
某工业设备制造有限公司订单报价办法——马贵良_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

某工业设备制造有限公司订单报价办法一、 主材利用率:(按以下材料利用率计算总体材料费用)实际材料总吨位材料利用率设备各部吨位主材利用率表序号项 目材料利用率备 注1筒体1.12封头1.43锥形封头1.54管板板材按方计算利用率5锻件按圆计算6折流板1.657法兰DN500以下:1.7;DN500以上:1.458换热管1.059其他1.110外构件按市场价格加价10二、设备计算方法(一)、双椭圆封头容器1(碳钢与低合金钢)设备吨位05-12-56-1011以上备注人工费100080070060090%机械费210013001200110030%辅材费75070060060085%综合费60055050040050%合计44503350300027002304(不锈钢)设备吨位05-12-56-1011以上备注人工费1400100080070090%机械费600036003000260040%辅材费280026002400200075%综合费80080080070060%合计11000800070006000注:304L材质辅材费加价25%,316L材质辅材加价40%(二)塔器(浮阀塔)1碳钢与合金钢设备吨位2-56-1011-2020以上备注人工费100080060050090%机械费1000100080070030%辅材费12001100100090080%综合费55055050050050%合计37503450290026002304(不锈钢)设备吨位2-56-1011-2020以上备注人工费180016001400120090%机械费280026002300220040%辅材费255020002000190080%综合费100090080070050%合计8350710065006000注:304L材质辅材费加价25%,316L材质辅材加价40%(三)换热器(固定管板式)1碳钢与合金钢设备吨位05-12-45-810以上备注人工费130090075070090%机械费180015001300120030%辅材费70050045040085%综合费80070060060050%合计45003600310029002304(不锈钢)设备吨位2-56-1011-2020以上备注人工费180016001400120090%机械费280026002300220040%辅材费255020002000190080%综合费100090080070050%合计8350710065006000注:1.304L材质辅材费加价25%,316L材质辅材加价40% 2.U型管换热器总体加价10%压力容器计价方法说明一、 材料:根据设备结构尺寸核定利用率,主材分类计算。1.封头:60% 、2.筒体:90% 、3.锥体:50% 、4.法兰(常压拼接):2.3倍5.管板:3倍 、6.换热管:95%(定尺)、7.内件:90%(结构复杂另定)8.标准件(发兰、螺栓、垫片、丝网等):按市场价格计算。二、 焊材:按设备重量计算14以下 16 以上1.碳钢(Q235B、20R、16MnR等): 13% 10%2.不锈钢: 10% 8%三、 人工费:含检测费用及机械费用等。1. 空罐类: 2600元/T 2. 塔器: 3000元/T3. 换热器: 3600元/T4. 反应容器: 4000元/T5. 其他:四、 利税: 12%说明:1. 总价格=(一、 二、 三、)(112%)2. 100%射线检测加价5%, 有表面检测要求价价2%。3. 内件复杂者,可根据复杂程度加价5%10%4. 1吨以下设备或钻孔较多者,根据实际情况价格另定。设备使用材料及辅材消耗定额名称利用率备注防锈漆、钝化膏一遍2.5Kg/10m2香蕉水、酸洗液0.8Kg/10m2砂布2张/10m2钢丝刷1个/5m2棉纱0.12Kg/10m焊条、焊丝、焊剂合计重量为设备净重的2027.5(1)2.5焊条:55根/Kg;(2)3.2焊条:32根/Kg;(3)4焊条:19根/Kg;(4)5焊条:11-12根/Kg;氧气11.5瓶/吨(6m3/瓶)乙炔气0.250.5瓶/吨氩气1瓶/10吨CO2气1瓶/10吨筒体1.061.10倍(板面1800mm以上取下限值、其它取下限值。同样2台设备以上取下限值)封头1.351.45倍(直径大于2m的取下限值、其它取上限值)锥体1.551.75倍(锥角小于30度取上限值,反之取下限值)基础环、拼接法兰、拼接补强圈1.451.75倍按膨胀节(注3)确定接管、型钢、定距管1.05倍管板、折流板33.5(换热管25以下或DN600以下取下限值、其它取上限值)换热管1.031.1倍定尺管取1.03,其它取上限值。补强圈2.5倍膨胀节1.452.5倍DN小于500按2.5倍取值,DN大于500按1.451.75取值筋板、挡板、拉杆1.15倍以下注:1.焊材确定:设备纵环焊缝采用埋弧焊时,焊丝取筒体总重的1%,焊剂取焊丝的1/4,焊条取其它部件净重的2.75%。2.氧气、乙炔确定:储罐类无内件时取下限值,内件多且复杂取上限值可适量增加。换热器类取上限值。3.膨胀节确定:小于DN800取1.651.75倍,小于DN1300取1.51.6倍,大于DN1300取1.451.5倍。4.锥体确定:小口超过DN3000且锥角大于60度的取1.45、锥角为45度取1.5倍,锥角小于45度取1.55倍。锥角小于30度时取1.65倍5.砂轮片确定:7片/吨6.碳棒确定:设备筒体和封头净重取10根/吨。7.刷子、滚筒: 3个刷子,2个滚筒/1008.其它部件确定:消耗不超过净重的1.25倍。9.不可分的耗材:一台或多台设备之和不满足最小计算单位时取整数1。5. 10.最小计算单位:千克、张、瓶、平方米、立方米、米、个等设备中各部件加工路线1.由板材制作的设备筒体、封头、短节、补强圈、筋板、格栅等零部件由下料车间下料。2.筒体(由板材卷焊成型的)由下料车间下料,刨边、拼焊卷制、组焊纵缝、校圆,转组装车间组焊。3.封头由下料车间下料,需拼接的,还应刨边、组焊、外协、冲压、探伤,合格后转组装车间组焊4.补强圈由下料车间下料、压弧、切割,转组装车间钻孔、攻丝、组焊。5.不锈钢板材下料,目前下料车间下料范围12mm不锈板,金工车间下料范围:1260不锈板。6.鞍座(裙座)底板,下料车间下料,点焊,转金工划线钻孔成型,转组装车间组焊。7.设备中型材需机加工的由金工车间下料,加工后转组装车间组焊。8.管板由金工车间下料、车制、划线、钻孔、攻丝,转组装车间组焊。9.折流板由金工车间下料、划线、钻孔、车制,转组装车间成形、组装。10.转臂由金工车间下料、车制、锻制、刨削、划线、钻孔、铣钻,转组装车间组装。11.盖轴耳由金工车间下料、划线、钻孔、铣孔,转组装车间组焊。12.法兰轴耳由金工车间下料、划线、钻孔转组装车间组焊。滚圆工艺一、对滚圆板料进行检查,确认滚圆直径及坡口方向。二、按要求备好样板,压头样板弦长应大于300mm,滚圆样板弦长等于DN1/6。三、如发现下料、气割、剪板、刨边等工序质量不符合标准要求时,暂停滚圆,待处理后方可进行。四、根据板厚和曲率半径确定压头,压头长度为200300mm、曲率与板间隙不得大于1.5mm。五、钢板放入卷板机时,必须清除板面污物,并保证钢板端头与压滚的中心轴线平行。压痕深度0.3mm,表面应平整光滑。六、根据实际情况,施加一定过卷量,并在此曲率下往复滚动数次,滚圆后、筒节两端对口高低差小于1/1000DN且小于2mm筒节曲率与样板间隙t符合以下 要求:筒体直径 允许间隙800mm 0.5mm800-1800mm 1mm1800mm 1.5mm七、筒体卷制时,压辊升降应平稳。异径筒节应在手动卷板机上卷制,不应

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论