生产运作复习题参考答案.doc

注意：第八章的答案不确定，ABC分类法也不确定。仅供参考。如有问题请及时交流。第一章1.谈谈你对学习生产运作管理的认识（1）牢固树立产品是企业竞争力基础的观念。通过学习掌握生产管理的基本理论、方法和技能，充分认识生产管理是向市场提供具有竞争力产品的保证。（2）培养对企业生产的分析能力和管理技能。面向企业实际，培养对企业生产系统、生产过程的分析能力，提高管理素质和技能，同时增加自己的毕业就业机会。（3）培养和提高企业管理的协调性和团队精神。企业是一个系统，生产管理与其他职能管理的目标是一致的，各项职能管理之间应增强相互的协调性和配合的自觉性。2大批量生产具有哪些特点（1）设计：采用标准图纸，减少工作量，节省时间和劳动成本，保证设计质量。（2）工艺：编制标准化制造工艺、减少工艺编制工作量，缩短工艺准备周期，节省人员成本。（3）生产组织：工作地专业化程度高，操作简化，推行标准操作方法，提高工作效率；采用流水线、自动线等高效的组织生产形式。（4）生产管理：制定准确工时定额；与供应厂家建立长期稳定协作关系，质量与交货期得到保证；计划、调度工作简单，易掌握生产进度。3.生产运作管理的目标（1）构建先进的生产运作系统具有基础性和关键性。（2）高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品或提供满意服务。（3）生产具有竞争力的产品，其三大基本要素为性能（Property）、质量（Quality）、价格（Price）。4.试举例说明生产运作系统的转换功能上海通用公司生产系统转换功能模型见图第二章1.谈谈你对现代企业所处环境的认识（1）经济全球化交通和通讯（互联网）使地域和文化差距缩短，导致“地球村”的出现；企业在全球范围寻求市场和资源；中国大陆正在成为世界制造工厂；强强联合，跨越国界寻找合伙人；全球公司（2） 技术进步加速任何可行的新点子几天内就被模仿，电子行业专利难以保护；信息技术翻天覆地的变化；新技术的快速扩散使产品生命周期大大缩短，进入市场的速度几乎成为唯一的竞争优势来源（3） 基于时间的竞争战场上没有常胜将军，商场上没有不受挫折的公司；交货期成为企业竞争力的重要因素（4） 环境问题日益突出企业在制造各种产品的过程中，要消耗自然资源和能源，产出有用物（产品）和有害物；世界各国加大环境保护治理力度2.生产运作系统设计包含哪些内容（1）生产运作系统的设计有4方面的策略:企业选址、设施/设备布置、岗位设计、工作考核和报酬（2）生产过程设计或称生产流程设计：根据生产类型的不同，生产流程有三种基本类型：按产品（对象）进行的生产流程；按加工路线（工艺）进行的生产流程；按项目进行的生产流程3.试举例说明战略选择对企业发展的重大影响战略选择影响着企业目标的实现；战略选择决定了其所在行业的竞争态势；保证企业绩效的稳定增长第三章1.谈谈市场预测对企业决策的意义帮助管理者设计生产系统；帮助管理者制定生产系统运行计划；市场预测是企业制定经营计划的前提与依据；市场预测是经营决策的基础；市场预测有利干企业的经营管理与经济效益2.如何理解市场预测的科学性 市场预测的科学性，是由预测前提的科学性、预测方法的科学性和预测结果的科学性决定的。预测前提的科学性是指预测必须以客观事实为依据；作为预测依据的事实资料与数据必须通过抽象上升到规律性的认识，并以这种规律性的认识作指导；预测必须以正确反映客观规律的某些成熟的科学理论作指导。 预测方法的科学性是指各种预测方法是在预测实践经验基础上总结出来，并获得理论证明与实践检验的科学方法；预测方法的应用不是随意的，它必须依据预测对象的特点合理选择和正确运用。预测结果的科学性是指预测结果是由已认识的客观对象发展的规律性和事实资料为依据，采用定性与定量相结合的科学方法作出的科学推断，并由科学的方式加以表述；二是预测结果在允许的误差范围内可以验证预测对象已经发生的事实，同时在条件不变的情况下，预测结果能够经受实践的检验。第四章1.谈谈新产品开发对企业发展的意义有利于产品更新换代，适应个性化定制需要，提升产品竞争力，扩大市场份额；有利于企业进入新的市场，扩展经营领域，促进企业不断发展壮大有利于调整产品结构，经营结构和投资结构，优化企业发展方向和经营状态，实现企业战略目标。2.新产品的定义及其分类新产品是指技术，性能，功能，结构，材质等一方面或几方面具有先进性或独创性的产品。改进型产品换代产品创新产品3.简述新产品开发的基本过程 产品构思，结构设计（包括总体设计，技术设计，详细设计等），工艺设计4.产品设计并行工程法有哪些优点产品设计的各个阶段是一个递阶渐进的连续过程产品设计过程和产品信息模型经历着从定性到定量，从模糊到清晰的渐进演化产品设计过程和工艺设计过程并行展开，同时进行。第五章1.简述厂址选择对企业发展的重要意义选址的重要性 选址是生产运作策略的基本内容之一，是企业取得竞争优势的重要条件。（1）影响投资回报：直接关系固定资产投资额，从而影响投资回报和投资回收期。（2）影响产品成本：关系到生产资源的获得和生产系统的运行效率，进而影响产品成本、价格和竞争力。（3）影响人才聚集：事关吸引、激励和留住优秀人才，影响企业员工的生活便利和工作积极性。（4）产生深远影响：选址一旦决定，工厂建成后就是企业一项巨大的永久性投资。工厂选址合理，就会对企业的发展产生重大的积极影响；而厂址选择失误，将“铸成大错”，难以补救。2.从经济因素分析企业进入当地专业化产业园区建厂的优越性产业集聚，企业通过规模经济（单个产品产量的扩大）或范围经济（生产种类的扩大）能不断获得利润增加或成本下降的收益政府支持，包括产业政策，税收，土地，奖励，融资等方面促进循环经济发展3.企业厂址决策要经历哪几个步骤(1) 首先，选择某一国家或地区设厂：要综合考虑经济因素、政治因素、社会因素和自然因素。(2) 其次，在该地区选择若干适当的区域用以备选：地区选定之后，还要确定具体建厂区域。 (3) 再次，比较同一地区不同区域方案，作出最后决策。第六章1.制造型企业可分为哪两个类型合成型，流程型2.生产单位组织有哪两种形式，各有什么特点（一）工艺专业化（PROCESS FOCUSED）：将工艺相同或相似的加工作业放在一起，组成一个生产单位。（1）优点：生产单位的柔性或通用性较强；设备工艺相同，便于管理。（2）缺点：零件加工路线复杂，费用高；零件在不同车间之间运动，周期长、资金占用多；不同车间联系密切，对管理要求高。（二）对象(产品)专业化（PRODUCT FOCUSED）：将相同的加工对象（产品）放在一起，组成生产单位。（1）优点：在一个生产单位内完成所有作业，产品工艺线路短、周期短，可减少产品的在制品数量和资金占用；生产单位具有相对独立性，管理简化，效率提高。（2）缺点：生产单位的生产刚性强，对产品变化的应变能力差；设备工艺的专业化程度高，管理相对困难。3.按作业相关图进行生产单位平面布置的原则是什么根据企业各个部门之间的活动关系密切程度布置其相互位置。第七章1.简述岗位设计的主要内容和基本要求岗位设计的主要内容：5W1H 由谁做（who）工人的生理和心理特征 做什么（what）要完成的任务 何处做(where）企业的地理位置，工作场所 何时做（when）工作开始和结束的时间 为何做（why）组织目标，对员工的激励目标 怎样做（how）绩效与激励方法岗位设计三大要求技术可行性每个岗位都要将输入转化为输出，适当选择生产过程和设备，挑选合适的员工并培训。经济可行性生产要有竞争力，完成一项工作的成本不能太高。行为可行性岗位会影响人的感受，如果员工感受到自己是组织的重要部分，可以受到激励而努力工作。工作还有团队效应，直接影响组织的业绩。2.如何克服专业化分工的弊端专业化分工是人们为了提高生产效率，增加产出和提升质量普遍采用的生产组织方式，但过度的专业化分工，也会带来工作过于枯燥乏味、缺乏成就感和失去进取精神，人力资源开发及技能柔性不足等弊端。工作丰富化：工作内容水平和垂直方向扩展，如由单纯加工零件的某道工序到完成整个零件、甚至产品；或参与事前的计划、事后的检查等。工作小组化：为一组员工或为一个工作小组设计一项工作或作业；或由小组自行完成计划、检查和分配工作。工作岗位轮换：培养柔性化员工、提高职业成就感。劳动定额的两种形式 1）时间定额：完成单位产品所消耗的工时，单位为：分钟/件。 2）产量定额：单位时间内应完成的产品数量，单位为：件/每班次。 两者互为倒数。第八章1.简述滚动计划技术的基本特征计划特点：具有根据新的市场需求，不断调整计划指标，并推进计划实施的特点。因此通常被企业用于制定生产的年度计划、季度计划和月度计划2.不同生产类型企业生产能力计算A.大量生产：品种单一，可用实际生产的具体产品数量表示生产能力B.批量生产：品种数少，可用代表产品数表示生产能力代表产品：是结构与工艺有代表性，且产量与劳动量乘积最大的产品。其它产品可折算为代表产品。C.多品种、中小批量生产：则只能以假定产品(Pseudo-product)的产量来表示生产能力假定产品：按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品。 3.流水线生产的基本特性及优势生产流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工每个人做一个特定的工作 优点是这样生产起来会比较快，因为每个人只需要做一样事，对自己所做的事都非常熟悉4.流水线工序同期化及其目的工序同期化又称“装配线平衡（assembly line balancing）”，是指通过各种可能的技术，组织措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比关系，以便提高工作地负荷。、工序：一个或一组工人在同一工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。流水生产：是指劳动对象按照规定的工艺路线和一定的生产速度，一件接一件流水般的通过个高生产工序而完成加工的一种生产组织形式。节拍：是指相邻产品通过装配线尾端的间隔时间。通常装配线是以相同的时间间隔顺次经过各个工作站的移动输送生产线。这种时间间隔称为工作站周期(在流水线管理中称为流水线的节拍)。5.处理非均匀需求生产计划的策略（1）改变库存水平、维持生产速度不变（2）改变生产速度使生产速度和需求速度匹配；消除库存；生产不均衡，设备有闲置现象，工人要加班加点。（3）改变工人数量随时雇佣和解雇员工；技术工人难以随时雇佣，引起员工反感；适于服务业。第九章1.简述库存在企业生产中的作用（一）主要作用保证生产的连续性：在生产过程的相关环节和岗位设立仓库，储备一定量的原材料、在制品和成品，满足生产过程在规定时间取得足够生产资源的供应需求。（二）次要作用利用库存将各工艺阶段分隔开来，降低生产过程的刚性；利用库存缓冲生产意外带来的不利影响；利用库存避开高价格的冲击。2.库存决策取决于那些因素影响库存决策四大要素1.需求：库存首先要满足需求，需求是第一位的。需求分类：按发生时间特征还可分为（1）连续性需求：需求随时间连续地发生，则库存随时间连续地减少。（2）间断性需求：需求是间断性发生的，则库存呈阶梯式减少。2.订货或生产通过订货或生产来补充因需求而减少的库存。从开始订货（或下达生产指令）到制品入库需经历一段时间。（1）拖后时间：从订货后看何时开始补充考察，这一时间称为拖后时间。（2）提前时间：从按时补充需何时订货考察，这一时间称为提前时间。3.库存费用生产实际中，常以一个计划期的总费用来衡量。库存费用分为4项。（1）存储费用：维持库存费用，包括仓库使用费、物质保管费、物质损失费和投资机会成本等。存储费用与库存物质数量和存储时间成正比。（2）订货费用：向外采购物资费用，包括物资进货成本（货款和运费）和订购费（差旅费等）。（3）生产费用：自制产品费用，包括设备调整费和生产制品直接费（原材料、外购件和人工费）。（4）缺货费用：因库存不能满足需求带来的损失，如停工待料和失去市场造成的损失等。4.库存策略：指决定在何种条件下对库存进行补充？何时补充？补充多少物质的行动方案。（1）固定量库存策略：当库存量降到订货点ROP及以下时，库存控制系统就向供应厂商发出订货，每次订货量为一个固定量Q，经一段时间（LT）备货，即向仓库补货。固定量库存系统见图9-3。3.简述ABC分类法及其在库存控制中的应用ABC分类的基本思想ABC分类法又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因分析法 、ABC分析法、分类管理法、重点管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法，平常我们也称之为“80对20”规则。 它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC分析法。意大利经济学家帕累托(Pareto)在统计社会财富的分配时，发现大约占总人口20%左右的人，占有80%左右社会财富的规律。 2/8定则：统计学研究还发现，20%左右的因素带来80%左右的成果，在顾客利润贡献、产品市场份额和库存费用等方面同样成立。（二）库存物资品种与资金占有关系的2/8定则ABC分类法在库存管理中的运用1.A类物资：严密控制，包括最完整、精确的记录，最高的作业优先权，高层管理人员经常检查，小心精确地确定订货量和订货点，紧密的跟踪措施，使库存时间最短。因此采用连续型库存观测系统控制方法。 2.C类物资：简单控制，如设立简单的记录或不设立记录，可通过半年或一年一次的盘存来补充大量的库存，给予最低的优先作业次序等。因此采用定期型库存观测系统控制方法。3.B类物资：正常控制，包括做记录和固定时间的检查；只有在紧急情况下，才赋予较高的优先权；可按经济批量定货。因此根据具体情况和要求，可在综合型、或定期型、或连续型三种系统中作出选择。第十章1.简述MRP管理的基本思想1.建立以物料为中心组织生产的指导思想，将电子计算机应用于生产管理，实现按需要准时化生产。 2.在生产组织过程中，上道工序按下道工序的要求进行生产；前一生产阶段为后一生产阶段服务。 2.简述MRP的输入、输出及运作过程MRP的输入产品出厂计划（MPS）A.产品出产计划（Master Production Schedule),简称MPS），又称主生产计划，是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动源。B.MPS的对象是企业向外界提供的东西，它们具有独立需求的特征，包括：最终产品项，即完整的产品；独立需求的备品、配件，可以是一个完整的部件或是零件；MPS中规定的出产数量一般为净需求量，即需生产的数量。2.产品结构文件（BOM）A.产品结构文件（Bill of Materials），又称为物料清单：反映产品的组成与结构信息，说明产品是由哪些物料构成的？需要多少物料？是如何制造出来的？B.BOM可以用产品结构树直观地表示出来，并进行优化和制定进度计划。C.产品结构层次的多少随产品的不同而不同，层次越多，管理和计划就越复杂3.库存状态文件A.库存状态文件：保存了每一种物料的有关数据，MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存储在库存状态文件中。B.产品结构文件是相对稳定的，而库存状态文件却处于不断变动之中。MRP每重新运行一次，它就发生一次大的变化。MRP的输出1.零部件投入、出产计划；2.原材料需求计划；3.相互转换零部件计划；4.库存状态记录；5.机器设备和工装需求计划；6.计划发出的订货；7.已发出订货的调整，包括改变交货期，取消和暂停某些订货等；8.零部件完工情况统计，外购件及原材料到货情况统计；9.对生产及库存费用进行预算的报告；10.交货期模拟报告；11.优先权计划。MRP系统处理过程1.关键点：找出上层元件(父项)和下层元件(子项)之间的联系：按父项的计划发出订货量来计算子项的总需求量，并保持时间上一致。2.提高效率：提高MRP的处理效率，要采用自顶向下、逐层处理的方法：先处理所有产品的零层，然后处理第1层， 一直到最低层，而不是逐台产品自顶向下处理。这样做的好处每一项目只需检索处理一次，效率较高。为此需要对每个元素编一个低层码。3.订货量与日期：利用批量规则确定计划发出订货量，利用提前期确定计划发出订货日期。3.试比较ERP、MRP、MRP的特点ERP与MRP、MRP的区别（1）资源管理范畴方面:MRP是对物料需求的管理，MRP实现了物料信息同资金信息的集成，ERP在MRP的基础上扩展了管理范围，它把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业一个完整的供应链并对供应链上的所有环节进行有效管理。 （2）生产方式管理方面：MRP系统把企业归类为几种典型的生产方式来进行管理，如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等，对每一种类型都有一套管理标准。而到了90年代初期，企业为了紧跟市场的变化，ERP能很好地支持和管理混合型制造环境，满足了企业的多角化经营需求。 （3）在管理功能方面：ERP除了MRP系统的制造、分销、财务管理功能外，还充分利用企业业务流程重组的思想，增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和仓库管理；支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理；支持对工作流（业务处理流程）的管理。 （4）事务处理控制方面：MRP是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程，它的实时性较差，一般只能实现事中控制。而ERP支持在线分析处理OLAP（Online Analytical Processing）、售后服务及质量反馈，强调企业的事前控制能力，为企业提供了对质量、适应变化、客户满意、绩效等关键问题的实时分析能力。 （5）在计算机信息处理技术方面：ERP采用客户机/服务器（C/S）体系结构和分布式数据处理技术，支持Internet/Intranet/Extranet、电子商务（E-commerce）、电子数据交换EDI，能充分利用互联网及相关的技术。此外，还能实现在不同平台上的相互操作。第十一章1.简述作业计划编制的目标编制作业计划要解决的问题1.资源配置：编制作业计划实质上是要将生产资源分配给不同的任务，按照既定的作业优化目标成本或时间最优，确定各种资源的利用问题。2.作业排序目标:作业排序的目标就是使完成所有零件加工任务的时间最短。2.简述作业计划控制的原因及其主要工具生产作业控制原因1.生产环境的变化：市场需求、生产能力等。2.计划的失误：加工时间估计不准确、加工路线的多样性等。3.执行的原因：操作人员执行不力、效率不高和工作态度等现象。4.随机因素的影响：设备故障、停电等生产作业控制主要工具这些工具可通过运用适当的软件来生成，主要包括：调度单；日报、月报；例外报告、异常报告；输入/输出（Input/output control，I/O）报告。3.P321 习题1（应用约翰逊排序法编制作业排序、排序图、排序及工具）第十二章1.简述服务业基本特点1.与有形产品生产类似向谁提供服务？目标市场提供何种服务？服务产品，或成套服务（service package）在何处提供服务？服务台如何提供服务？服务过程如何保证服务质量？控制手段2.与有形产品生产区别生产与营销难以分离，生产与顾客直接打交道，如医疗诊治、房产中介等；纯服务产品不能储存，生产与消费合二为一，如导游、美容等。2.处理服务业非均匀需求有哪些策略1.改善人员班次安排：按需求密集程度安排员工，如交警上下班高峰值勤、晚间咖啡店上班等。2.利用半时工作人员（钟点工）：雇佣半时员工。3.由顾客选择不同水平的服务：如邮件服务、音乐会座位、交通方式等。4.利用外单位设施：建筑公司租赁设备、医院清扫外包等。5.雇佣多技能工人：培养柔性员工，以承担多项服务。6.采用顾客自助服务：如超市、自助银行、自助餐。7.采用生产线方法：标准化服务项目采用生产线提供服务产品，如麦当劳等快餐。3.P339 习题1第十三章1.简述供应链管理的基本思想横向一体化供应链管理的基本思想就是“横向一体化”（Horizontal Integration），即把原来由企业自己生产的零部件外包出去，充分利用外部资源，于是就跟这些企业成了一种水平关系，形象地称为“横向一体化”。2.供应链系统设计应遵循哪些原则自顶向下和自底向上相结合的原则企业高层决策与中层、基层实施决策相结合。简洁性原则每一个节点应简洁，具有灵活的市场响应能力。互补性原则每一个节点的选择应体现强强联合和协作。协调性原则发挥系统成员的能动性、创造性，实现协调运作。动态性原则保持信息、库存等的透明度，提高预测的精确性，适应市场变化的不确定性。战略性原则制定供应链发展规划，并与企业战略保持一致。第十四章1.简述项目特性及管理目标项目特性1.内容的一次性：项目的特定任务一旦完成，或情况变化不再继续，项目也就结束了。2.目标和约束的明确性：项目都有明确反映其功能要求的成果性目标，以及项目工期、预算、质量等的约束性要求。3.管理对象的