鑫顺煤业各个工作面支护标准.doc

鑫顺煤业各个工作面支护标准 15102轨道顺槽： 15102轨道顺槽净宽4.8m，净高3.0m，净断面14.4，断面形状为矩形，支护形式为：锚杆+网+锚索+梯子梁联合支护。顶锚杆采用202400的左旋无纵筋高强度螺纹钢筋，顶锚杆间距为900mm，排距未900mm；帮锚杆：采用规格为202000mm螺纹钢锚杆和玻璃钢锚杆，锚杆间距850mm，排距900mm；锚索采用规格为17.8，17股、L=10300mm钢绞线，排距1.35米，间距1.6米； 临时支护：工作面掘进采用不少于2根3寸钢管（钢管长度不小于4.0m）做前探梁配合专用前探梁爪（每个前探梁用不少于3个12mm钢板制的前探梁爪）固定于工作面永久锚杆下进行临时支护，如果顶板高低不平，前探梁无法前移时，可用30D煤溜大链将前探梁吊于前探梁爪上，大链必须用马蹄环联接，螺母满丝紧扣、封口。 永久支护： 顶锚杆：采用202400的左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆，采用两支锚固剂，一支S2360型（孔底）、一支Z2360型，各长600mm。顶锚杆每排6根，要求锚杆拧紧扭矩力不小于180Nm，抗拔力不小于110KN，间排距为900900mm。 锚索：采用规格为17.8，17股、L=10250 mm钢绞线锚索，采用三支锚固剂，其中一支S2360型（孔底）、两支Z2360型，各长600mm，要求抗拔力不小于150KN，间排距为1.61.35m，（附支护图）。一套锚索包括10250mm长钢绞线一根，0.4m长的16槽钢一块，1001008的钢板一块、锁具一套，一支S2360型、两支Z2360型锚固剂。 梯子梁：采用直径14mm的A3圆钢焊接，顶梯子梁长4.7m。 托盘：采用15015010mm矩形托板。 网片规格：采用金属网护顶，金属网为10#铅丝编制的金属菱形网（网孔规格为5050mm），网片规格为50001000mm。网与网搭接不小于100 mm，联网用16#铅丝，铅丝长300mm，每100mm一个扭结，扭结不低于两圈。 巷帮支护： 帮锚杆：回采侧采用202000的玻璃钢锚杆，另外一侧采用202000的左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆，采用两支锚固剂，其中一支S2360型（孔底）、一支Z2335型，各长600mm、350mm。帮锚杆每排8根，每帮4根，要求锚杆拧紧扭矩力不小于150Nm，抗拔力不小于70KN，间排距为850900mm。（回采线以内煤帮一侧使用玻璃钢锚杆，其它支护形式不变）梯子梁：回采侧使用木托盘，木托盘长宽厚为300mm、200mm、50mm；煤帮木托盘垂直于巷道底帮支护。巷道另一帮采用14mm的A3圆钢焊接的梯子梁，长2.75m。 托盘：采用12012010mm矩形托板。 网片规格：回采侧使用阻燃钢塑网护帮（网孔规格为50mm），规格为31001000mm；巷道另一帮采用10#铅丝编制的金属菱形网护帮，网片规格为31001000mm，网与网搭接不小于100 mm，联网用16#铅丝，铅丝长300mm，每100mm一个扭结，扭结不低于两圈。 为了防止杂散电流影响巷道，每掘进50m网片变为阻燃钢塑网支护一排，支护方式为顶板使用双层阻燃钢塑网，两帮每帮使用单层阻燃塑料网，其余支护形式不变。 15102瓦斯尾巷： 本掘进工作面位于15102轨道运输顺槽西面，设计长度为1635米，巷道断面为矩形断面，宽为3.5米，高为2.5米。支护形式为锚杆+网+锚索+梯子梁联合支护。 根据同煤层邻近巷道的支护经验，15102瓦斯尾巷支护选取 顶锚杆：采用202400mm左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆，间排距800900mm，每排5根； 帮锚杆：采用202000mm，间排距为1000900mm，每排6根，每帮3根。 锚索：采用17.8，17股，L=7250mm，间排距16002700mm；顶板上所用梯子梁由14mm的圆钢加工而成，每根3400mm；帮上所用梯子梁每根2200mm。 菱形网：顶网规格为5000mm1000mm，帮网为3000 mm1000 mm。网与网搭接不小于100 mm。联网要做到双丝双扣、扣扣相连，扭结不低于3匝。 为防止巷道顶板岩层发生大面积整体垮落，用17.8mm，17股，L=7250mm钢绞绳，间距1600mm,排距2700mm； 15102瓦斯尾巷采用锚网联合支护形式。 根据同煤层邻近巷道的支护经验，15102瓦斯尾巷支护选取： 顶锚杆：采用202400mm左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆，间排距800900mm，每排5根； 顶锚杆每根采用两支锚固剂，一支S2360型（孔底）、一支Z2360型，各长600mm。 要求锚杆拧紧扭矩力不小于180Nm，抗拔力不小于110KN。 帮锚杆：采用202000mm左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆，间排距为1000900mm，每排6根，每帮3根。每根锚杆采用一支S2360型和一支Z2335型锚固剂进行锚固，要求锚杆拧紧扭矩力不小于150Nm，抗拔力不小于70KN。 锚索：每根锚索采用三支锚固剂进行锚固，其中一支S2360型（孔底）、两支Z2360型，各长600mm。每根锚索要求抗拔力不小于150KN，每根锚索采用17.8，17股，L=7250mm钢绞线，间排距16002700mm； 顶板上所用梯子梁由14mm的圆钢加工而成，每根3400mm；帮上所用梯子梁每根2200mm。 菱形网：顶网规格为5000mm1000mm，帮网为3000 mm1000 mm。网与网搭接不小于100 mm。联网要做到双丝双扣、扣扣相连，扭结不低于三匝。 15#煤集中胶带下山 巷道断面：巷道断面毛断面宽4.7米，高3.2米，S=15.04m2，净断面：宽4.5米，高3.0米，S=13.50m2。 临时支护： 15#煤集中胶带下山掘进采用2根3寸钢管（长度4m）做前探梁配合专用前探梁爪（每根前探梁不少3个用12mm钢板制的前探梁爪）固定于工作面永久锚杆下进行临时支护，如果顶板高低不平，前探梁无法前移时，可用30煤溜大链将前探梁吊于前探梁爪上，大链必须用U形环联结，螺母满丝紧扣、封口。 永久支护： 巷道采用树脂加长锚固锚杆组合支护系统配合锚索加固，并进行喷浆。既锚网喷支护，锚索补强支护方式。锚杆、锚索长度及间排距。锚杆规格及形式:杆体为20mm高强度螺纹钢锚杆，屈服强度值110KN，顶锚杆长度2400mm，帮锚杆长度2000mm，杆尾螺纹为22mm。顶锚杆间排距800900 mm，帮锚杆间排距800900 mm 锚索规格及形式：杆体采用15.24,17股，高强度低松弛预应力钢绞线锚索，锚索的破断载荷240.2KN，锚索长度10300 mm。间排距20002700 mm。 锚固剂类型及规格： 顶锚杆采用一支S2360型和一支Z2360型锚固剂进行锚固，分别为超快和中速，外面一支为中速，各长600mm。帮锚杆采用一支锚固剂Z2360. 锚索锚固剂类型及规格： 锚索锚固方式:树脂加长锚固采用三支锚固剂一支S2360型和两支Z2360型。在松软破碎软岩等岩层中时每个锚孔所用锚固剂为一支S2360型和三支Z2360型。 锚杆、锚索支护附件 10#锚索托梁在地质构造影响区使用，规格尺寸：梁长2500 mm、锚孔距2000 mm。选用厚10 mm钢板割制锚索托板长宽厚1001008 mm，锚索梁与巷道走向长度垂直。 在不用槽钢梁的条件下，采用16#槽钢做500 mm长的托梁。铺设10铅丝编制的菱形网,搭接大于100 mm。梯子梁：顶、帮采用14mm的普通圆钢焊制。宽度75mm，每个锚杆位置焊一个宽度76 mm锚杆卡栏。顶梯子梁长4300mm，帮梯子梁长2700mm。 102胶带顺槽： 本掘进巷道采用矩形断面，锚杆+网+锚索+梯子梁联合支护。根据同煤层邻近巷道的支护经验，15102胶带顺槽顶锚杆采用采用202400的左旋无纵筋高强度螺纹钢锚，顶锚杆间距为900，排距为900；帮锚杆：采用规格为202000mm螺纹钢锚杆，锚杆间距850mm，排距900mm；采用规格为17.8，17股、L=10300 mm钢绞线锚索，排距1.35米，间距2.0米； 临时支护（锚杆临时支护） 工作面掘进采用2根3寸钢管（长度3.9m）做前探梁配合专用前探梁爪（每个前探梁不少3个用12mm钢板制的前探梁爪）固定于工作面永久锚杆下进行临时支护，如果顶板高低不平，前探梁无法前移时，可用30D煤溜大链将前探梁吊于前探梁爪上，大链必须用马蹄环联结，螺母满丝紧扣、封口。 具体操作顺序为：敲帮问顶铺顶网、前窜前探梁、绞顶板临时支护。 掘进面采用锚杆、锚索、钢筋梯子梁、金属网联合支护。 1、顶锚杆：采用202400的左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆 ，锚杆间距为900，排距为900,采用一支S2360型和一支Z2360型锚固剂进行锚固，孔底一支为快速药卷，外面一支为中速药卷，各长600mm。顶锚杆每排6根,要求预紧力达到180Nm,拉拔力达到110KN。（开口25米范围内多补打一根顶锚杆，其他支护形式不变）。 2、帮锚杆：采用规格为202000mm螺纹钢锚杆，锚杆间距850mm，排距900mm，每根锚杆用一支Z2360型锚固剂。两帮每排各4根。要求预紧力达到150Nm,拉拔力达到70KN。（回采线以外煤帮使用玻璃钢锚杆，其他支护形式不变。） 3、锚索：采用规格为17.8，17股、L=10300 mm钢绞线锚索，三花布置的支护形式，排距1.35米，间距2.0米（附支护图）；一套锚索包括10300mm长钢绞线一根，0.4m长的16槽钢一块，1001008的钢板一块、锁具一套，每根锚索用两支直径23mm的Z2360型锚固剂，一支(孔底) S2360型锚固剂，各长600mm。拉拔力达到150KN. 4、金属网、梯子梁：本掘进顺槽铺设煤矿井下用10铅丝编制的菱形网和14钢筋锚杆梯子梁。顶网规格为4800mm1000mm，帮网为3000 mm1000 mm。网与网搭接不小于100 mm。联网用16#铅丝，长度30mm，20mm一个扭结，扭结不低于两圈。梯子梁采用直径14mm的A3圆钢焊接15102胶带顺槽施工期间，遇顶板、围岩质地较为酥软或特殊地点需要加强锚索支护时，根据现场实际情况，加长锚索长度、密度以及增加锚索数量，并及时补充安全技术措施。 15号煤北集中回风下山 本掘进巷道采用矩形断面，锚杆+网+锚索+梯子梁联合支护。根据同煤层邻近巷道的支护经验，15号煤北集中回风下山顶锚杆采用采用202400的左旋无纵筋高强度螺纹钢锚，顶锚杆间距为900，排距为900；帮锚杆：采用规格为202000mm螺纹钢锚杆和玻璃钢锚杆，锚杆间距900mm，排距900mm；锚索采用规格为17.8，17股、L=7250 mm钢绞线，排距2.7米，间距1.5米； 临时支护 工作面掘进采用不少于2根3寸钢管（钢管长度不小于4.0m）做前探梁配合专用前探梁爪（每个前探梁用不少3个12mm钢板制的前探梁爪）固定于工作面永久锚杆下进行临时支护，如果顶板高低不平，前探梁无法前移时，可用30D煤溜大链将前探梁吊于前探梁爪上，大链必须用马蹄环联结，螺母满丝紧扣、封口，施工允许最大空顶距离1100mm，最小空顶距离200mm,严禁空顶作业。 永久支护 15号煤北集中回风下山锚喷支护：采用锚网索喷射混凝土联合支护形式。 1、顶板支护： 顶锚杆：采用202400的左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆，采用两支锚固剂，一支S2360型（孔底）、一支Z2360型，各长600mm。顶锚杆每排6根，要求锚杆拧紧扭矩力不小于180Nm，抗拔力不小于110KN，间排距为900900mm。 锚索：采用规格为17.8，17股、L=7250 mm钢绞线锚索，采用三支锚固剂，其中一支S2360型（孔底）、两支Z2360型，各长600mm，要求抗拔力不小于150KN，间排距为1.52.7m，（附支护图）。一套锚索包括7250mm长钢绞线一根，0.4m长的16槽钢一块，12012010的钢板一块、锁具一套，一支S2360型、两支Z2360型锚固剂。 梯子梁：采用直径14mm的A3圆钢焊接，顶梯子梁长4.7m。 锚杆托盘：采用规格为12012010mm铁托板。 网片规格：采用金属网护顶，金属网为10#铅丝（符合国家标准）编制的金属菱形网（网孔规格为5050mm），网片规格为54001000mm。网与网搭接为100 mm，联网用14#铅丝，铅丝长300mm，每隔2孔联一道，扭结不低于三匝。 2、巷帮支护： 帮锚杆：采用202000的左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆，采用两支锚固剂，其中一支S2360型（孔底）、一支Z2335型，各长600mm、350mm。帮锚杆每排8根，每帮4根，要求锚杆拧紧扭矩力不小于150Nm，抗拔力不小于70KN，间排距为900900mm。 梯子梁：采用14mm的A3圆钢焊接的梯子梁，长3.0m。 锚杆托盘：采用规格为12012010mm铁托板。 网片规格：采用金属网护帮，金属网为10#铅丝（符合国家标准）编制的金属菱形网（网孔规格为5050mm），网片规格为34001000mm，网与网搭接为100 mm，联网用14#铅丝，铅丝长300mm，每隔2孔联一道，扭结不低于三匝。 为了防止杂散电流影响巷道，每掘进50m网片变为阻燃钢塑网支护一排，支护方式为顶板使用双层阻燃钢塑网，两帮每帮使用单层阻燃塑料网，其余支护形式不变。 15号煤轨道下山 巷道为矩形巷道，净宽5.0m，净高3.5m，采用锚杆、锚索、金属网、梯子梁、喷射砼联合支护。 锚杆、锚索长度及间排距 1、锚杆规格及形式：顶锚杆的杆体为20mm高强度螺纹钢锚杆，锚杆长2400mm。帮锚杆的杆体都为20mm高强度螺纹钢锚杆，锚杆长2000mm。锚杆间排距为800900mm。 2、锚索规格及形式：采用17.8.，17股高强度低松弛预应力钢绞线锚索，锚索长度为10300mm。间排距为20002700mm。 锚固剂类型及规格 锚杆锚固剂类型及规格：顶锚杆采用两支锚固剂，一支S2360型、一支Z2360型，帮锚杆采用一支Z2360型锚固剂。2）锚索锚固剂类型及规格、锚索锚固方式：采用一支S2360、两支Z2360锚固剂。 锚杆、锚索支护附件 一套锚索包括10300mm长钢绞线一根，0.4m长的16槽钢一块，1001008的钢板一块、锁具一套。 菱形网：采用煤矿井下10铅丝编制的菱形网，顶网规格为5200mm1000mm，帮网为3600 mm1000 mm；网与网搭接不小于100 mm，联网要做到双丝双扣、扣扣相连，扭结不低于三圈。 梯子梁：采用14圆钢焊接，顶梯子梁长5000mm，帮梯子梁长3400mm。 15煤南集中回风下山 本巷道为矩形断面，净断面尺寸为4.83.2，毛断面尺寸为53.4。 临时支护（锚杆临时支护 工作面掘进采用2根3寸钢管（长度3.9m）做前探梁配合专用前探梁爪（每个前探梁不少3个用12mm钢板制的前探梁爪）固定于工作面永久锚杆下进行临时支护，如果顶板高低不平，前探梁无法前移时，可用30D煤溜大链将前探梁吊于前探梁爪上，大链必须用马蹄环联结，螺母满丝紧扣、封口。 永久支护 1、联络巷掘进面采用锚杆、锚索、钢筋梯子梁、金属网联合支护。 （1）、顶锚杆，采用202400的左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆6根，锚杆间距为800，排距为900,采用一支S2360型和一支Z2360型锚固剂进行锚固，孔底一支为快速药卷，外面一支为中速药卷，各长600mm。顶锚杆每排6根,要求预紧力达到180Nm,拉拔力达到110KN. （2）、帮锚杆，采用规格为202000mm螺纹钢锚杆，锚杆间距830mm，排距900mm，每根锚杆用一支Z2360型锚固剂，两帮每排各4根。要求预紧力达到150Nm,拉拔力达到70KN。 （3）、锚索，采用规格为17.8，17股、L=10500 mm钢绞线锚索，21-2布置的支护形式，排距1.35米，间距2.5米（附支护图）；一套锚索包括7300mm长钢绞线一根，0.4m长的18槽钢一块，1001008的钢板一块、锁具一套，每根锚索用两支直径23mm的Z2360型锚固剂，一支(孔底) S2360型锚固剂，各长600mm。要求预紧力达到200Nm,拉拔力达到150KN. （4）、金属网、梯子梁，本掘进顺槽铺设煤矿井下用10铅丝编制的菱形网和14钢筋锚杆梯子梁。顶网规格为4500mm1000mm，帮网为3000 mm1000 mm。网与网搭接不小于100 mm。联网要做到双丝双扣、扣扣相连，扭结不低于两圈。梯子梁采用直径14mm的A3圆钢焊接。要求 ：锚杆外露长度30mm-50mm,间排距允许误差50mm。 锚索外露长度小于或等于300mm。间排距允许误差100mm。 巷道一侧超宽大于300mm,必须补打锚杆 15#煤南集中回风下山掘进面采用锚杆、锚索、钢筋梯子梁、金属网、喷射砼联合支护。 （1）、顶锚杆，采用202400的左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆6根，锚杆间距为900，排距为900,采用一支S2360型和一支Z2360型锚固剂进行锚固，孔底一支为快速药卷，外面一支为中速药卷，各长600mm。顶锚杆每排6根,要求预紧力达到180Nm,拉拔力达到30MPa。 （2）、帮锚杆，采用规格为202000mm螺纹钢锚杆，锚杆间距900mm，排距900mm，每根锚杆用一支Z2360型锚固剂。两帮每排各4根。要求预紧力达到150Nm,拉拔力达到18MPa。 （3）、锚索，采用规格为17.8，17股、L=7300 mm钢绞线锚索，锚索用2002的支护形式，排距2.7米，间距2.7米（附支护图）；一套锚索包括7300mm长钢绞线一根，0.4m长的18槽钢一块，1001008的钢板一块、锁具一套，每根锚索用两支直径23mm的Z2360型锚固剂，一支(孔底) S2360型锚固剂，各长600mm。要求预紧力达到200Nm,拉拔力达到60MPa （4）、金属网、梯子梁，本掘进顺槽铺设煤矿井下用10铅丝编制的菱形网和14钢筋锚杆梯子梁。顶网规格为4800mm1000mm，帮网为3200 mm1000 mm。网与网搭接不小于100 mm。联网要做到双丝双扣、扣扣相连，扭结不低于两圈。梯子梁采用直径14mm的A3圆钢焊接 要求： 锚杆外露长度30mm-50mm,间排距允许误差50mm。 锚索外露长度小于或等于300mm。间排距允许误差100mm。 巷道一侧超宽大于300mm,必须补打锚杆。 4#胶带大巷：4#煤层胶带大巷（岩巷）采用锚网喷支护即：（锚杆+锚索+网片+喷砼）。4#煤层胶带大巷（半煤岩巷）采用锚网喷支护即：（锚杆+锚索+网片+梯子梁+喷砼）。* 4#煤胶带巷岩石段采用锚网喷支护锚杆选用20x2400mm，布置间排距800x800mm，每排布置12根，其中顶部8根锚杆；每根使用2根锚固剂（msck23/60、mszk23/60各一根）；帮锚杆，每根使用2根锚固剂（msck23/60、mszk23/35）；锚索选用15.24x7500mm,1x7股钢绞线，间排距2000x2400mm，每排布置3根，每根使用3根锚固剂（mszk23/60两根msck23/60一根），布置在两排锚杆中间依次支护；网片选用6钢筋网3000x1000mm，网格100x100mm，搭接长度100mm，每隔200mm用10#铅丝双股双边三花联网一道，每道绑扎不少于3匝；喷射混凝土强度C20。* 4#煤胶带巷半煤岩层段采用钢筋钢带锚网喷联合支护胶带巷顶锚杆选用20x2400mm，帮锚杆选用20x2000mm，布置间排距800x800mm，每排布置11根锚杆，其中顶部5根锚杆，每根使用2根锚固剂（msck23/60、mszk23/60各一根）；帮锚杆，每根使用2根锚固剂（msck23/60、mszk23/35）；锚索选用17.8x7500mm,1x7股钢绞线，间排距2000x2400mm，每排布置2根，每根使用3根锚固剂（mszk23/60两根msck23/60一根），布置在两排锚杆中间依次支护；网片选用6钢筋网3000x1000mm，网格100x100mm，搭接长度100mm，每隔200mm用10#铅丝双股双边三花联网一道，每道绑扎不少于3匝；喷射混凝土强度C20。钢筋钢带使用A3圆钢14#钢筋，顶部长度4300mm，帮部长度2600mm，钢带连接100mm，连接个数以锚杆数量确定。 * 交叉点采用锚网喷支护支护与岩巷支护形式相同，随着巷道断面的变化增加锚杆、锚索及网片数量，最大断面的锚杆支护不得少于24根，锚索不得少于9根（使用17.8x7500mm锚索）。 * 开口及交叉点段加强支护巷道开口时打注加强锚索，锚索布置在开口轮廓线300mm处排距1000mm布置5根，交叉点加强锚索布置在变化帮二牛背处，间距1000mm，布置15根17.8x7500mm,1x7股钢绞线。 *临时支护：巷道临时支护采用打设前探梁钢管的方法进行施工，半圆拱断面掘进时在顶部打3根前探粱（5m长的3寸钢管），矩形断面掘进时在顶部打3根前探粱（5m长的3寸钢管）。支护工艺：挂环（自制钢管吊环）联网前移前探梁铺垫背板*永久支护1、顶、帮锚杆间排距为800800mm布置；2、锚杆外露长度从螺帽起2040mm,最大不超过40mm；锚索的外露长度为150250mm。3、锚杆锚固力岩层中不小于110KN。锚杆螺母扭力矩岩层中小于150NM，（锚杆拉力计，10KN3.91Mpa，顶锚杆表头读数不得小于35Mpa，帮锚杆不得小于30 Mpa）4、锚杆角度不小于75，遇裂隙时，锚杆应尽量垂直于裂隙间布置，帮锚杆垂直于巷帮布置；5、托盘必须密贴岩面；6、钢绞线张拉预紧力应不小于120KN，外露长度不小于150mm，不大于250mm。4#煤轨道大巷4#煤层轨道大巷（岩巷）采用锚网喷支护即：（锚杆+锚索+网片+喷砼）。4#煤层轨道大巷（半煤岩巷）采用锚网喷支护即：（锚杆+锚索+网片+梯子梁+喷砼）。* 4#煤轨道巷岩石段采用锚网喷支护锚杆选用20x2400mm，布置间排距800x800mm，每排布置13根，其中顶部9根锚杆；每根使用2根锚固剂（msck23/60、mszk23/60各一根）；帮锚杆，每根使用2根锚固剂（msck23/60、mszk23/35）；锚索选用15.24x7500mm,1x7股钢绞线，间排距2000x2400mm，每排布置3根，每根使用3根锚固剂（mszk23/60两根msck23/60一根），布置在两排锚杆中间依次支护；网片选用6钢筋网3000x1000mm，网格100x100mm，搭接长度100mm，每隔200mm用10#铅丝双股双边三花联网一道，每道绑扎不少于3匝；喷射混凝土强度C20。* 4#煤轨道巷半煤岩层段采用钢筋钢带锚网喷联合支护轨道巷顶锚杆选用20x2400mm，帮锚杆选用20x2000mm，布置间排距800x800mm