大望京商务区配套中学工程施工组织设计

施工组织设计大望京商务区配套中学工程施工组织设计投标单位： 编制日期：2017年07月10日目 录第一章 工程概况11.1 工程概述11.2 项目施工范围1第二章、本工程重点、难点分析和施工部署12.1 工程特点22.1.1 施工环境的严格要求22.1.2 安全文明工地的高标准要求22.1.3 工期的严格要求22.2 施工应对措施22.2.1 防扰民及民扰措施22.2.2可利用施工场地狭小32.2.3 工期保证措施42.2.4 砼连续施工重点52.2.5 季节性施工重点5第三章 整体部署53.1 施工总体部署53.1.1 部署原则53.1.2 施工总体部署说明63.1.3施工总体目标63.2 项目组织机构73.3 现场平面布置及大型机械设备安排83.3.1 现场平面布置83.3.2 大型机械设备安排83.4 施工总工艺流程93.4.1 基础部分施工顺序93.4.2 主体结构部分施工顺序93.4.3 二次结构部分施工顺序93.5 施工区域划分93.5.1 施工区域划分原则93.5.2 地下阶段施工区域划分103.5.3 主体阶段施工区域划分10第四章 工程重要部位的施工方法及技术措施；104.1 测量工程施工方案104.1.1总体思路104.1.2 测量准备104.1.3 平面控制网的建立114.2 人工清槽及钎探施工方案134.2.1 基本工作描述134.2.2 施工准备134.2.3 技术准备：134.2.4 作业条件134.2.5 操作工艺134.2.6 技术要求144.2.7 质量要求144.2.8 成品保护144.2.9 应注意的问题144.2.10 安全施工144.3 钢筋工程施工方案154.3.1 钢筋工程特点154.3.2 材料要求154.3.3 钢筋堆放154.3.4 钢筋连接174.3.5 钢筋的加工204.3.6 钢筋定位214.3.7 钢筋绑扎224.3.8 施工工艺234.3.9 成品保护284.3.10 应注意的质量问题284.3.11 钢筋成品保护294.3.12 钢筋工程施工注意要点294.4 模板工程施工方案304.4.1 模板工程施工工艺流程304.4.2 模板设计304.4.3 模板、加固件及支撑体系配置314.4.4 模板支设方法324.4.5 模板施工质量标准404.5 砼工程施工方案424.5.1 混凝土供应方式424.5.2 施工准备424.5.3 主要施工方法及措施434.5.4 混凝土的浇筑464.5.5 凝土的养护554.5.6 季节施工的要求554.5.7 质量验收标准564.6 基槽回填土施工方案574.6.1 回填土施工概况574.6.2 施工工艺574.6.3 回填土施工要点584.6.4 质量标准584.6.5 成品保护594.6.6 安全文明施工594.6.7 环境保护措施594.7 二次结构施工方案594.7.1 施工准备594.7.2 主要施工技术措施604.7.3轻质隔墙砌筑工艺614.7.4 质量要求644.8 脚手架工程施工方案654.8.1 脚手架搭设方案选择654.8.2 脚手架材料654.8.3 脚手架构造664.8.4 脚手架的搭设684.8.5 脚手架的拆除704.8.6 施工注意事项704.8.7 落地脚手架安全管理714.9 季节性施工措施724.9.1 雨季施工724.9.2 冬季施工75第五章 进度计划及保证措施785.1 施工进度控制总目标785.2 进度控制的方法795.3 总进度计划的确定79第六章 质量保证措施796.1 质量标准和目标796.2 项目质量机构组成及责任分工796.3 质量保证流程806.4 施工质量控制策划806.5 合同管理826.6 质量岗位职责83第七章 技术保证措施837.1 质量保证技术制度837.2 特殊分项工程控制措施847.2.1 施工测量:847.2.2 钢筋847.2.3 混凝土工程:857.2.4 模板工程：857.3 质量预控措施857.3.1 钢筋工程质量预控措施及质量通病防治措施857.3.2 模板工程质量预控措施877.3.3 混凝土工程质量预控措施907.3.4 砌体工程质量通病防治937.4 技术保证措施947.4.1 加强对图纸、规范的学习947.4.2 施工前学习施工组织设计、专项施工方案、技术交底947.4.3 质量培训94第八章 劳动力计划安排及管理958.1 施工劳动力计划958.2 劳动力组织958.3 工资发放；968.3.1 预防管理968.3.2 资金保障968.3.3 劳资纠纷事件应急措施968.3.4 预防发生劳资纠纷的保证措施968.4劳动合同签订988.5 劳务平台信誉98第九章 安全文明施工方案999.1 施工现场安全管理的总体思路999.2 安全保证措施999.3 临时用电安全措施1009.4 四口防护1019.5 临边防护1019.6 夜间施工管理措施1039.7 文明施工管理1039.7.1临时用电1039.7.2 现场场容1059.7.3 料具管理1059.7.4 机械管理1069.7.5 环保管理1089.7.6 环卫卫生109第十章 材料节约措施11010.1 材料节约管理制度11010.2 材料节约管理措施11110.3 材料节约奖惩措施111第十一章 生活区管理要求11111.1 生活区的设置11111.2 生活区日常管理112第十二章 非实体措施材料投入明细表114附件一：施工现场总平面布置图115附件二：施工总进度计划-横道图116附件三：施工总进度计划-网络图117120 施工组织设计第一章 工程概况1.1 工程概述工程名称： 大望京商务区配套中学工程 工程地址： 朝阳区大望京村 建设单位： 北京市朝阳区教育国有资产管理中心 结构类型： 基础采用筏板基础，配套综合楼、地下车库为框架结构；初高中部教学楼为框架剪力墙结构。建筑面积：配套综合楼3164.27平方米；高中部教学楼8523.47平方米；初中部教学楼9522.79平方米；地下车库6108.77平方米；门房49.41平方米。 层数：配套综合楼：地下1层，地上2层；高中部教学楼：地下2层，地上4层；初中部教学楼：地下2层，地上4层；地下车库：地下2层；门房：地上1层；层高： 初高中部教学楼标准层高3.9米（-2F、1-4层）,地下一层层高4.5米（-1F）；配套综合楼地下一层层高4.9米（-1F）、一层层高4.5米（1F）、二层层高9米（2F）；地下车库层高3.9米；檐高：高中部教学楼建筑高度17.05米；初中部教学楼建筑高度17.85米；配套综合楼建筑高度15.3米；计划开工日期：2017 年 8 月 15 日，计划竣工日期： 2018 年 1 月 31 日。质量要求：合格。1.2 项目施工范围包括施工图范围内自清槽开始施工至结构验收合格的工程。包括但不限于地下基础（含回填土）、地下结构至二次结构预留预埋、地上一次结构至二次结构预留预埋、屋面结构完成、工程用低值易耗材料、中小型机械及工具等；另外同时包括非实体材料和设备基础等所需的辅助用工、配合用工。第二章、本工程重点、难点分析和施工部署通过对施工招标文件和设计图纸的领会，结合工程特点、施工关键点并通过现场实地考察，对工程进行了全面综合分析，对由于工程特点带来的施工重点难点进行了分析，其中最为重要的是：安全文明施工；施工场地狭窄下的施工组织管理；交通管制制约工期的应对措施；与行政主管部门的沟通协调；深基坑施工、砌体建筑墙体防裂；扰民与民扰问题的应对措施； 2.1 工程特点2.1.1 施工环境的严格要求随着北京市住房建设委员会近期对施工现场的管理要求，在雾霾天、环保要求、安全生产方面提出了很多要求，对于日常的施工提出了更高的要求。加上地处核心地带，交通因素也对本项目有很大的影响。项目所处于校区内，周边居民住宅多，对于场地内的文明施工也提出了更高的要求。2.1.2 安全文明工地的高标准要求1、确立创北京市建委系统文明安全工地目标。建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施和制度, 编制安全技术方案，确保安全生产目标的实现。2、分项施工阶段对各种危险因素进行识别，制定针对性重点控制措施，例如：（1）基坑施工阶段：重点控制深基坑支护、临边及周边环境安全，进场后详细了解施工现场及周围的地下管线和构、建筑物的分布情况、绘制详图，制定监测方案和应急预案及措施。（2）结构施工阶段：重点控制配套综合楼顶板梁的模板支架、临时用电；楼层内预留洞口及临边防护安全；深基坑地下室防水及土方回填作业安全等。（3）室内二次结构阶段：重点控制室内防火、用电、高空作业安全；楼层临边及洞口防护安全、室内正式电梯安装及使用安全管理等。2.1.3 工期的严格要求按照发包单位的工期要求，为保证工期目标的实现，并根据本工程的特点和我公司制定的施工组织设计，同时结合我公司的综合实力和总承包能力，积极响应总包单位的工期要求，确定投标工期为：开工日期：2017年8月15日，竣工日期：2018年1月31日，本工程的总工期为169日历天。2.2 施工应对措施2.2.1 防扰民及民扰措施工程地处朝阳区大望京村，紧靠周边住宅楼、商业区，既要保证商业区工作人员正常工作，还要保证住宅内区人员正常休息，施工扰民及民扰问题影响较大，工程噪音大的项目有混凝土浇筑，模板支架的搭设等。施工扰民及民扰问题是本工程施工管理的重点。如何协调好与附近居民及商业区的正常办公是保证本工程顺利进行的关键。将由现场安全部门负责与附近居民及校区人员的协调工作，积极主动、热情高效的为居民提供方便，力争施工不影响居民的生活，我们拟采取以下主要措施：1、贯彻北京市“施工现场管理办法”加强管理，文明施工。在现场内设2个降噪观测点，随时进行噪音测量。2、主体工程采用在操作层防护高度至下层挂隔音帘的隔音措施，外侧用密目网围档。3、塔吊指挥配套使用对讲机。4、合理安排作业时间，将混凝土施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。采用低噪音振捣棒，减少噪音扰民。如必须连续作业且又影响附近居民的工序（如底板混凝土浇筑），须提前与附近居民联系得到理解，需提前办理夜间施工许可证，并张贴安民告示，以获得周围居民谅解。5、协助总包单位做好受施工干扰居民的安抚事宜，现场设群众来访接待处，配备2名专职协调员，在安全员带领下专门负责协调居民，对居民提出的问题在24小时以内给予明确答复。保证连续施工。6、合理安排作业时间，声音大的安排在放假期间，严格控制作息时间，22:006：00。2.2.2可利用施工场地狭小工程基坑开挖后的现场北侧、南侧极其狭窄，东侧紧邻在施新望京干道，南侧紧邻望京中环路，北邻大望京二号线，南侧、北侧距离红线距离在3米，几乎没有场地，整个现场无法形成环行消防通道，施工现场布置、施工材料运输难度较大，对劳务管理提出了较高要求。拟采取如下措施：1、总体上考虑地下车库先期施工，后期作为施工临时模板周转场地。2、施工临设布置：根据上述现场条件，考虑暂利用后期拟建操场空余场地，作为临时办公用房，工人宿舍等。3、现场道路及出入口设置考虑在现场南侧、北侧新做外施工主出入口及消防出入口，共计3个主主入口。消防通道利用现有场地完善消防通道。4、加工区设置施工所需的钢筋、钢模板、钢构件、套管、风管等均设在基坑东侧、西侧，场内再设置成品临时倒运区，钢筋原材将根据现场的工作量制定进场计划，及时使用尽量减少场内积压；钢筋集中堆放区设置在现场东北侧，木工加工区设置在现场西南侧。5、主要施工机械布置塔吊布置：根据目前现场条件，根据建筑布局特点，需安设二台6015系列塔吊，可满足结构施工垂直运输的需求。砼泵：施工中与搅拌站积极沟通，采用60米的汽车泵； 外梯：二次结构期间，设置3台双笼外梯，可满足装修材料的垂直运输需求。6、物流组织施工期间，可利用施工场地最为紧张，因此将根据每天的工作量制定设备、材料等进场计划，使进场材料能及时转移到施工层，减少场内材料、设备积压。堆放在场内的材料要遵循先用的后进，使先用的材料堆放在最上层。7、施工人员住宿对策：根据测算，本工程施工人员高峰期人数达380人，考虑在场地搭建工人生活区，并设置职工食堂。8、场内交通及消防道路对策：在现场南侧设置1个大门，北侧设置2个大门，通往市政主干道路，作为材料及施工人员的出入口，每晚安排专人指挥车辆按已安排顺序进场，保证车辆进出有序； 9、施工界面协调对策：制定科学合理的总包和分包管理计划，协调好各分包的进场时间以及场地的分配，在施工过程中保证各阶段的材料运输和现场平面的使用处于有序、可控状态。综上所述通过以上措施有效解决了场地狭小的问题。2.2.3 工期保证措施总体工期较紧张，由于本工程将赶上一个冬季，同时由于施工场地狭窄的制约，以及塔吊工作效率的降低，严重影响着结构施工，加之施工工艺繁杂，包括土方施工、基础工程、主体工程等。各工种的交叉配合，施工中各部位不同施工阶段的成品保护将直接影响工程进度及装饰效果等。因此，对于本工程的来说，总体上工期非常紧张。施工单位必须根据现场实际情况，按流水施工的施工组织方式合理、紧凑的安排施工，适当加大劳动力和模板投入，同时解决好周边交通问题，保证结构连续施工，从而保证结构施工各节点工期目标及主体结构封顶工期目标的实现。总结以往我公司施工经验，将本项目划分为5个流水段进行施工，同时也是对工程质量目标实现的最有利保证条件。2.2.4 砼连续施工重点1、本工程基础底板及基础梁及部分墙体为厚大截面砼构件。因此对砼的连续施工要求较高。2、砼搅拌站的考察与选择：本工程全部采用商品砼，要求审查搅拌站的资质和信誉情况；检查搅拌站的设备完好情况和运输能力；检查搅拌站的料场大小和砂石、水泥供应能力；3、检查进场材料的检验、试验能力；搅拌站的人员情况和保障能力；由于每次灌注砼量很大，要选择几家搅拌站同时供应砼，并要有备用搅拌站，以免过程中，一旦出现砼供应不上，备用搅拌站能立即投产供应。4、每次砼施工，必须考虑交通禁行时间影响。2.2.5 季节性施工重点本工程建设过程将跨越一个冬季，针对受季节影响的分部分项工程量多的特点，尤其是砼结构施工作业、砼施工、二次安装等，需根据其所外的季节及施工阶段，进行季节性施工措施的研究，作出相应施工方案。根据北京地区气候条件，除须考虑冬季外，还应针对大风天气，北京四季都会出现大风天气，在施工过程增加了安全风险。同时北京夏季日照气温达到40多度给施工作业人员带来不便。针对各种因素建立反应机制，为保证工程进度提供有力支持。第三章 整体部署3.1 施工总体部署3.1.1 部署原则1、遵守国家法律法规及北京市有关规定的原则；2、信守合同的原则；3、科学管理，管理出精品，管理出效益的原则；4、创精品工程，树企业品牌形象的原则；5、依托工程施工进度总计划、工程总体质量目标，确保施工安全生产原则。3.1.2 施工总体部署说明整个建筑群的施工利用后浇带分成5个施工流水段，先深基坑（车库）第一第四，后浅基坑（综合楼），第五流水段，先地下后主体施工的原则进行布置，在地下车库施工结构封顶后及时外墙防水，完成回填土工作，再将初中部分、高中部分、综合同步施工；所有的地下结构施工完成后及时完成外墙防水及回填土工作，再进行主体结构的施工。过程过程中设置二台6015的垂直运输塔吊，在二次结构施工的穿插于主体结构的施工，主要是地下室二次结构的施工。总的施工期限为：开工日期2017年8月15日，完工日期2018年1月31日。3.1.3施工总体目标严格按照施工合同约定，完成工程设计及业主需求的各项内容，并达到要求指标。按照北京市安全、文明工地标准，精心组织施工生产。1、质量标准和质量奖项大望京商务区配套中学工程质量标准：“合格”。2、工期目标本工程总工期为169日历天，自2017年8月15日至2018年1月31日，跨过一个冬季。根据本工程规模、工程特点、工程类别及工期、质量、安全因素综合分析，结合我单位近年来历次同类工程的施工经验，精心组织施工，在确保本工程施工安全、质量达标的前提下，我方有决心、有能力按期完成该工程总承包范围内的所有施工项目。3、安全文明施工目标确保不发生重大伤亡事故，杜绝死亡事故，轻伤率控制在0、5以内。满足国家及北京市对施工现场安全、文明施工的全部要求。严格执行政府建设部门颁布的各项安全文明施工条例。满足施工期间建设单位相关人员参观、检查施工现场的各项要求。4、消防目标施工现场的消防工作，按照国家有关法律、法规所示内容开展施工消防安全工作。消除现场消防隐患，杜绝火灾发生。5、环保目标施工现场严格执行北京市关于绿色施工管理的相关规定及绿色建筑评价标准GB50378-2006。噪声排放达标：符合中华人民共和国建筑施工场界噪声限值规定。污水排放达标：生产及生活污水经沉淀后排放，达到北京市的标准规定。减少粉尘排放：施工现场道路硬化并注意洒水保持湿润，达到现场目测无露土，风天无扬尘。减少光污染：合理安排施工进度，减少夜间施工。6、成本目标积极运用新技术、新工艺。充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。站在总包方和公司共同利益的角度，在保证工程质量、进度和安全文明施工的前提下降低工程成本。7、交付成果完成工程设计及业主需求的各项内容与指标，建造精品工程。3.2 项目组织机构鉴于本工程的规模和业主的良好资信，并从长远考虑，我公司对本工程非常重视，将本工程列为我公司的重点工程。根据我公司关于项目经理部组建的有关规定及招标文件的要求，本工程建立一级项目经理部，项目经理及项目管理人员全天候在施工现场进行项目管理。施工队长持有上岗证书，项目部的成员，都满足招标文件中相应要求且具有相应的岗位资格以及较高专业素质和同类工程施工经验，而且连续在多个工程中共同合作，配合默契。主要管理人员如下：序主要管理人员人数1施工队长12技术负责人13质量负责人14安全负责人15专业工长36资料员17测量员28劳动力管理员19材料员210信号工211临电13.3 现场平面布置及大型机械设备安排3.3.1 现场平面布置经现场踏勘，结合本工程实际施工生产需要，分别设置施工区、办公区、材料加工区、职工生活区，各个区域分别用护栏进行分割封闭。施工区：主要集中于高中和初中部教学楼基坑内，四周采用标准化封闭围挡予以封闭；办公区设置在场地西侧；材料加工区：钢筋存放区和加工场场地在基坑北区两侧，木工周转材料存放区和加工区在基坑南区两侧，均在塔吊的运行半径内，减少了材料的二次搬运。职工生活区：主要设置在场地的西南角，采用阻燃岩棉保温板搭设，设置职工食堂。具体布置详见后附件-施工现场总平面布置图3.3.2 大型机械设备安排根据施工需要和进度要求，分别设置以下大型设备序设备名称数量需要阶段1塔吊2地下和地上阶段2汽车泵1地下和地上阶段3双笼电梯3地上二次结构阶段4钢筋调直机2地下和地上阶段5钢筋弯曲机4地下和地上阶段6钢筋切断机4地下和地上阶段7钢筋套丝机6地下和地上阶段8电焊机2地下和地上阶段3.4 施工总工艺流程3.4.1 基础部分施工顺序基坑施工原则：先深基坑，后浅基坑，先施工车库部分的地下二层结构，待回填后继续施工综合楼的浅基坑，基坑支护（含降水）土方开挖基底清土钎探、验槽基础垫层地下室底板防水防水保护层施工基础结构放线基础结构施工3.4.2 主体结构部分施工顺序测量定位立塔、清槽验槽垫层底板砖胎模地下防水施工防水保护层测量放线底板施工平面线地下室墙体（柱）钢筋地下室墙体（柱）模板地下室墙体（柱）混凝土地下室墙体（柱）模板拆除1米标高线地下室顶板模板地下室顶板钢筋地下室顶板混凝土（其间插入地下墙体防水及保护层施工）地下室二层结构循环施工楼层平面线首层墙柱钢筋首层墙柱模板首层墙柱混凝土首层墙柱模板拆除1米标高线首层顶板梁模板首层顶板梁钢筋首层顶板梁混凝土地上各层结构按此循环结构验收合格后进行二次结构砌筑施工。水电预留、预埋贯穿整个施工过程，随结构穿插进行，各专业相互配合。回填土随地下结构施工插入进行。3.4.3 二次结构部分施工顺序测量放线构造柱绑筋砌块砌筑现浇板带、过梁砌块砌筑构造柱支模构造柱浇筑拆模。3.5 施工区域划分3.5.1 施工区域划分原则1、本工程应在科学合理的前提下，以尽量划小流水段，实行小步流水，确保每天各工序的工程量完成为划分原则。2、施工流水段划分的工程量应尽量均衡一致，且各工序在合理配置资源后，应尽量完成于中午12点、傍晚18点、夜间22点，减少由于上下班工作效率降低而延长工序时间。3、施工流水段划分，应充分计算塔式起重机吊运效率（次/h）。在无法满足工程量均衡的情况下，采用调整资源配置数量，保证在正常情况下各工序流水节拍一致。避免窝工、抢工现象。3.5.2 地下阶段施工区域划分计划将地下部分根据体量结合后浇带位置分成5个施工流水段，基础底板完成后，先浇筑外墙，然后根据流水段分别浇筑内墙和柱。3.5.3 主体阶段施工区域划分地上部分根据单体工程分为5个流水段，根据流水段组织施工。第四章 工程重要部位的施工方法及技术措施；4.1 测量工程施工方案4.1.1总体思路平面控制网分两级测设：首级为总控制网，二级控制网为轴线控制网。首级平面控制网的建立以业主提供的控制点为基准，采用全站仪进行测设。二级控制网依据首级平面总控制网采用直角坐标法和极坐标法来测设轴线控制点。标高控制以业主提供的水准点为依据，采用电子水准仪进行数次往返闭合测量形成闭合水准网，引测到现场首级平面控制网的控制点上，建立水准基准控制网。地下施工平面测量采用外控法，直接用全站仪（经纬仪）投测各控制轴线和定位点，标高采用悬吊钢尺法进行传递；地上施工测量采用内控法和外控法分别引测，用激光垂直仪将轴线控制点整体同步传递，标高用50m钢尺向上传递。4.1.2 测量准备施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择及检定，测量方案的编制、审核与数据准备，工程重点、难点分析与应对措施。人员计划表序号职务数量职 责1技术负责人1方案编制、分析及实施、测量操作、技术资料编制、测量数据计算2测量员2细部测量放线工作测试要求序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1电子经纬仪2”2台中国2013302水准仪1公里往返测中误差0、3mm2台中国2013303激光铅垂仪莱卡ZL2台中国2013204钢卷尺50m5把中国2013305钢卷尺5m20把中国2013206塔尺5m2把中国2013207水平尺60cm2把中国2013104.1.3 平面控制网的建立1、平面控制网布设原则及精度指标（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。（2）轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。（3）控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（4）平面控制网的精度技术指标必须符合下表的规定。 平面控制网的精度表等级测角中误差（m）长相对中误差（k）二级121/150002、基准点的交接与校核测量工作实施前与业主现场工程师进行基准点交接桩，要求所有桩位现场确认，索取点之记录和成果表，填写交接桩记录，并对基准点进行复测，其测量方法及精度与原等级测量的技术要求相同。复测测量成果与原成果比较其误差小于原等级中误差的两倍。复测结束在规定时间向监理工程师提交复核测量报告。复核测量报告在监理工程师审核期间，测量人员不得在现场进行施工放样。控制桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压。3、平面控制网的布设方法、测量原理及布置图平面总控制网原则上将所有控制点放在基坑支护工程以外，工地围墙以内。平面总控制网以业主提供的控制点为基准，引测至工地围墙内，沿建筑物布设成闭合线，用全站仪导线法测量。4、轴线控制网的建立轴线控制网的测设以平面总控制网为基准，根据建筑物的平面形状和轴线布置，采用全站仪以极坐标和直角坐标定位的方法测设出各个建筑物主轴线的控制线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为该建筑的轴线控制网，本工程对地下结构施工实行轴线外控法，对地上结构施工实行内控法。5、轴线控制网点的测设首先根据建立的轴线控制网，利用轴线定位图确定轴线控制点的坐标，外控法测设可根据总控制网点利用全站仪，采用极坐标放样法直接定出轴线控制桩；内控法在结构首层楼板上进行布设，首先在绑扎钢筋时粗略定出内控点的位置，根据定出的点位将内控点预埋件焊接在楼板钢筋上，待楼板浇筑混凝土后固定，当混凝土达到一定强度后采用全站仪进行精确定位，为防止在浇筑混凝土时覆盖住控制点，在预埋件周围采取木制边框围护控楼制板网钢的筋建绑立扎时内控点的安 楼板混凝土内控点的保护6、高程控制网的布设原则高程控制网的精度采用国家二等水准精度。高程控制的建立是根据业主提供的场区水准基点，采用水准仪对所提供的水准基点按二等水准精度进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面总控制网控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。场区内至少应有三个水准点，水准点的间距小于1 公里，距离建筑物应大于25m，距离回填土边线应不小于15m。7、施工测量技术措施（1）选派有着丰富施工经验又有扎实的理论基础的工程测量专业人员。（2）本工程轴线标高控制较多，具有一定的复杂性，施工前编制详细的施工方案，经监理审批同意后实施。（3）坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线、标高由技术负责人指定专业工程师负责复核。复核无误后，方可继续施工。（4）测量仪器均在检定有效日期内，对达到检定期限的由相关资质单位进行检定，并出具检定报告。（5）按规范测量偏差应控制在总高FH/1000，总偏差值30mm，层间偏差fh/200，本工程控制总偏差不超过15 。施工中如出现偏差超过上述数值，应分析原因，并及时纠正，将偏差值分摊到上部数层后消化，不得一次就纠正到位。4.2 人工清槽及钎探施工方案4.2.1 基本工作描述本工程基坑面积相对较大，在基槽开挖完毕后应及时进行地基钎探工作，根据本工程基坑状况和土方开挖顺序，合理安排地基钎探工作。4.2.2 施工准备1、材料准备：灌孔砂，要求为中砂，灰砂砖，白粉笔。2、机械准备：轻便触探器、重10kg穿心锤、触探器钎杆（用25钢筋制作的标准钎杆）、铅丝、凳子、撬棍、钢尺、夹具。4.2.3 技术准备：1、根据基槽类型选择钎探孔布置方式，本工程采取钎探点梅花型布置，间距1、5米（根据基槽实际情况可对钎探点进行适当调整）。2、绘制钎探孔布置图。3、根据施工要求确定探钎长度、钎探步数及步深。本工程使用2.1m长的探钎，钎探步数为7步，每步30cm，钎探作业前在钎探杆上划好30cm横线。4.2.4 作业条件1、基土挖至基底标高上30cm（30cm土层为预留土层，防止机械挖土扰动基土），基槽底面平整。2、基槽长、宽经测量准确无误，测量员已定出基础底板外边线。3、技术人员根据基槽类型做好钎探布置图。4、测量人员根据钎探布置图放线定出钎探孔位，并在孔位上撒好白灰点。5、现场准备好灰砂砖。4.2.5 操作工艺确定探孔顺序就位触探记录锤击数整理记录拔探钎盖孔移位检查孔深罐砂。4.2.6 技术要求1、根据钎探布置图测量人员定出探孔位置，由于基槽尺寸在局部有不规则变化，在放线定探孔位置时，在基槽尺寸不规则变化的部位，钎探孔位应做适当调整，调整依据是：探孔间距应小于1.5米。2、将钎探杆锥尖对准孔位，在把穿心锤套在探杆上，扶正探杆，拉起穿心锤使其自由下落，锤落距为500mm，将触探杆竖直打入土中。3、探杆每打入土层300mm时记录一次锤击数，钎杆深入土层2.1m。4、在进行拔钎时先用铅丝将探杆绑好，留出活套，套内插入撬杠，利用机械杠杆原理将探杆拔出，每拔出一段将绳套往下移一段，直至完全拔出为止，拔出后用灰砂砖盖好，并在灰砂砖上编上顺序号。5、把探杆移到另一孔位，继续触探。6、钎探好的探孔经质量检查人员检查合格，并做好记录后，对探孔灌砂，每填入300mm要用钢筋捣实一次。4.2.7 质量要求1、主控项目：钎探深度必须符合要求，锤击数要记录准确。2、一般项目：（1）孔位基本准确，探孔不得遗漏。（2）探孔灌砂要密实。4.2.8 成品保护钎探完毕后要保护好探孔，未经质量检查员检查、工长复验不得灌砂。4.2.9 应注意的问题1、若探钎打不下去时必须请示工地技术负责人，不得不打或伪造数据。2、整理好钎探布置图和数据，要使探孔和数据一一对应。4.2.10 安全施工1、施工人员不得在坡角处休息。2、基槽内设置安全梯，严禁攀登边坡上下。3、夜间施工时要注意用电安全。4.3 钢筋工程施工方案4.3.1 钢筋工程特点1、底板施工难度较大：基础型式为筏板基础，基础地梁截面尺寸大，且钢筋较粗且密，墙柱插筋、主次梁节点钢筋安装极为复杂。2、本工程为中学教学楼，对钢筋的加工制及绑扎作提出的更高的要求，如箍筋的制作、绑扎方式等都要严格按照图纸及施工规范制作绑扎。3、由于墙、柱截面尺寸变化多，钢筋竖向连接及不同型号钢筋连接是重点及难点。4、由于所用钢筋直径较大且直径16的钢筋采用直螺纹连接的接头较多，接头要求的质量较高，钢筋螺纹的制作以及直螺纹钢筋的连接技术性较强。4.3.2 材料要求1、钢筋进场前，对钢筋的用量、钢筋的品种由技术部门提前提供钢筋料单，提供钢筋尺寸，按照生产计划和场地情况分批量进场，并保证提前进场。2、钢筋按照施工计划分批量进场。根据平面布置图在现场存放钢筋原材料和半成品，对钢筋原材和半成品做好标识。4.3.3 钢筋堆放1、堆放场地要求堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面砌地垄墙，地垄墙为 240mm 砖墙、200mm 高度，间距 1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。2、堆放安排因本工程场地十分狭小，根据本工程场地条件，钢筋全部场外加工，现场内不设立钢筋加工场，加工成型钢筋按施工进度计划进场，堆放至现场的临时堆场。项目部成立钢筋施工质量保证体系，对钢筋分项工程施工实施有效监控。施工队配备钢筋主管工长，直接对施工班组日常的钢筋施工进行监督管理，对施工班组日常的加工成型钢筋进场、钢筋的施工进行监督管理。在钢筋施工中，要求施工队操作层定人定岗，明确责任，落实三级交底制度，并具体到各班组人员。施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场，办理各项有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。3、成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。4、钢筋标识本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对各级钢进行刷漆标识，严禁混用。钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等。成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、对应配筋单号及其上的钢筋号、钢筋简图、加工制作人及受检状态，钢筋标识牌要统一。每一批量钢筋进场都有出厂合格证，进场后按照规范要求，对各种规格型号的钢筋做原材试验。同种规格型号的钢筋，按照生产炉号，不超过60吨为一批量做一组复试，每组试验现场按照规范规定抽取3个试样。复试合格的钢筋才能投入施工中使用，不合格的做好“不合格”标记，并立即退货，不能在现场存放。5、本工程大于或等于16mm直径的钢筋接头采用机械连接接头，机械连接接头级别均达到I级接头要求，以确保机械连接接头的质量可靠性，使用时按照规范要求对机械连接接头抽取试样进行试验，试验合格后才能做钢筋隐蔽验收。4.3.4 钢筋连接1、根据设计要求和本工程的实际情况，本工程的钢筋连接方式采用机械连接、焊接或搭接连接。柱、梁、基础底板受力主筋采用滚压直螺纹套筒接头连接，墙、顶板中钢筋直径大于或等于16的钢筋采用滚压直螺纹套筒接头连接，接头性能应满足级接头连接工艺标准。 2、受力钢筋的接头位置要错开，错开数量及距离要满足规范和设计要求。钢筋直径25时，锚固长度乘1.1修正系数，抗震搭接长度为1.2LaE。搭接接头的面积按纵筋面积考虑不小于25%，不大于50%。地下底板下部钢筋在跨中上部在支座附近连接，并相互接头要错开，接头率不超过50%。 钢筋连接位置表结构部位跨中1/3范围内支座处1/3范围内备 注底 板下铁/1.设置在同一构件内机械接头应相互错开，在任一机械接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内。2.板下铁该范围指后浇带中轴线远离板支座侧2米范围，板上铁在支座处连接；上述接头等级为级。上铁/基础梁下铁/上铁/楼 板下铁/上铁/框架梁下铁/上铁/框架柱主筋钢筋接头位置必须错开，第一排接头位置离板面不小于500mm且不小于Hn/6，第二排位置距第一个接头不小于35d且不小于500mm。墙 体竖向筋留在楼板面以上搭接长度1.2LaE,且相邻接头错开不小于35d且不小于500mm。墙体的搭接百分率25，纵向受拉钢筋的搭接长度修正系数取1.2水平筋墙体水平钢筋搭接长度1.2LaE,且相邻接头错开不小于35d且不小于500mm。3、滚轧直螺纹连接（1）施工工艺钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术的基本原理就是将钢筋待连接部分的滚压套丝处理后，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒接为一体，从而实现等强度连接的目的。丝头的滚压套丝加工前，应确保滚丝机头套丝牙完整，并对钢筋端头进行整平切割，以确保滚压出来的钢筋丝头优质，滚丝直径大小一致，接头质量稳定性好。由于丝头提前制作，现场施工装配作业，与焊接和挤压连接相比，现场施工速度大大提高。（2）操作程序钢筋丝头加工钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机切断，严禁气割。滚轧螺纹：使用钢筋滚轧直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头加工时不得采用水溶性切削液，严禁用机油或不加切削液加工。加工出的丝头要进行检验,检验的项目有：丝头长度，螺纹直径。检验丝头长度的方法是用卡尺或专用量具。螺纹直径的检验采用专用的螺纹环规检验，通规能顺利旋入，尺规旋入量不超过3圈判定螺纹直径为合格。丝头长度和螺纹直径应满足下表要求：钢筋规格套筒长度螺距螺纹直径丝头长度164512.516.016.6标准套筒长度的1/2184512.518.018.6205012.520.020.6225412.522.022.625601325.025.6钢筋连接套筒尺寸如下表经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一验收批，随机抽取10%，且不得少于10个。当合格率大于等于95%时，判定为合格。当合格率小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工。检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，防止丝头被污染和被磕碰损坏。存放待用：按规格型号进行分类码放。连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至力矩扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。技术要求：参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经过考核合格后方可持证上岗。丝头加工前对钢筋端头先进行处理，处理后的钢筋端面应与钢筋轴线垂直，平头工具常用砂轮锯，不得用气割下料。连接施工时，钢筋规格和套筒规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应完好无损。直螺纹接头采用管钳或力矩扳手进行施工，连接完成后套筒两端外露丝扣不得超过一扣。滚轧直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批钢筋的同等级，同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。对每一验收批应按1级接头的性能进行检验和验收。4.3.5 钢筋的加工钢筋的加工设置在场内。1、钢筋加工制作前要认真阅读图纸，设专人负责钢筋放样，核对下料单，经检查确认无误后，再进行钢筋制作。2、梁的主筋下料时要按照图纸要求，控制好钢筋的锚固长度和保护层。3、经检验合格的钢筋半成按工程使用部位和规格、形状分类堆放，有标示牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。4、钢筋加工所采用的机械设备：钢筋除锈的方法及设备：冷拉调直、电动除锈机、手工法。钢筋调直的方法及设备：采用卷扬机冷拉调直，一级钢筋冷拉率不大于4%，冷拉时要有控制冷拉长度的标记。钢筋切断的方法及设备：采用切断机、无齿锯切断钢筋。钢筋切断应在操作台上标出尺寸刻度线，并设置控制下料尺寸的挡板，钢筋断口不得有马蹄形和起弯现象。钢筋弯曲成型的方法及设备：箍筋弯曲成型机械、手工并用。技术要求：箍筋制作前，要查看混凝土梁、柱的截面尺寸，按照钢筋的保护层厚度要求，制作相应的箍筋，箍筋端头要做135o弯钩，竖向暗柱主筋搭接部分箍筋弯折需让开一个主筋直径，再满足平直长度10d。HPB300级：设置180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分不小于3d。HRB400E级：钢筋末端做135弯钩时其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。设90弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍，采用调整弯曲机的弯曲半径来保证。4.3.6 钢筋定位本工程钢筋施工过程中需要进行钢筋定位的结构主要包括：基础底板、框架柱和顶板钢筋。底板：使用花岗石垫块，安装间距1m，呈梅花型布置。花岗石垫块应有足够强度和厚度，分类堆放标识。采用C20钢筋制作马凳，间隔1m放置。墙：剪力墙使用的水平梯子筋和双F卡，根据内控和外控的实际情况制作。水平梯子筋控制竖向钢筋的间距、竖向钢筋的排距、受力钢筋保护层厚度，浇筑前将水平梯子筋绑在高出浇筑面30cm水平处。双F卡间距1m，省去竖向梯子筋和垫块。定距框，上、中、下设置三道，顶模定距框要有准确的尺寸，安装必须到位。绑扎剪力墙拉钩时先用工具式卡具卡住后再弯，以保证钢筋排距不变。梁、板：使用花岗石垫块，安装间距1m，呈梅花型布置。顶板马凳采用14钢筋制作，间隔1m放置。4.3.7 钢筋绑扎墙体钢筋绑扎施工要点1、根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、暗柱钢筋按比例调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。2、绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，并考虑建筑地面作法，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，箍筋大小标准一致，弯钩角度135，直线段长度为10d；起步筋第一道在柱内距外侧主筋50mm，第二道在柱外，距主筋 50mm；封顶梁时，箍筋满绑。3、绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为12001500mm 一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间；定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小 2mm，一侧各小 1mm；要求梯蹬筋高度一致。4、墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面 50mm，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝