上海万科硬景施工技术标准

上海万科硬景施工技术标准0 总则1 施工单位应仔细阅读景观施工图纸，参加甲方组织的图纸交底会，提出图纸中存在的问题或提出合理化建议；2 施工单位应提前熟悉施工现场情况，就现场情况及施工计划情况与甲方现场管理人员充分沟通；3 完成图纸交底和熟悉现场后，施工单位应及时向甲方和监理景观施工组织设计；4 依据样板清单及时制作样板，样板确定后方可大面积施工；5 提供重要材料供应商（如石材供应商等）清单，根据项目进展需要安排赴厂考察；6 应设置各道工序之间的停歇验收点，验收通过后方可进入下步工序。1 基层施工技术标准1.1 混凝土工程1.1.1 混凝土强度等级的相关要求：一般情况下园建用混凝土强度等级应C20； 水池、泳池、溪流等结构混凝土强度等级应C25； 有抗渗要求部位的混凝土抗渗等级应为P6或以上。1.1.2 混凝土振捣的相关要求：1.1.2.1 每处振点的振捣延续时间，应保证混凝土捣实(即表面呈现浮浆和不再沉落)。1.1.2.2 浇筑混凝土时，应观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。1.1.2.3 混凝土振捣完毕后必须用木抹子抹平。1.2 模板及支撑工程1.2.1 模板及支撑应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。1.2.2 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。1.2.3 模板接缝应严密，不得漏浆。1.2.4 模板在水池、溪流、泳池池壁及剪力墙等部位应符合以下规定：1.2.4.1 池壁高度700mm时，必须采用10/12500(水平方向)对拉螺杆紧固模板；1.2.4.2 对拉螺杆中间、两端（池壁或剪力墙+50mm*50mm*10mm木垫块厚度）必须套入50mm*50mm*3mm止水片，并作满焊处理；1.2.4.3 对于弧形造型部位，如模板无法弯曲至必要弧度时，必须在模板内侧开锯一定宽度、深度的凹槽，以便将其弯至要求弧形。1.3 基层的相关规定基层土体必须依据设计要求夯实，如遇复杂地基情况需与设计沟通。如遇雨天施工，应避免出现弹簧土现象；1.4 坡度的相关规定：严格控制基层坡度，一般园路、平台、泳池坡度应控制为2%2.5%。1.5 留缝的相关规定：园路、消防车道必须根据饰面情况设置伸缩缝或沉降缝，设缝长度一般为46米，同时应将伸缩缝或沉降缝设置在波打线边缘。2 侧石及平石施工技术标准2.1 侧石、平石应铺设平整，坡度符合要求，弧形驳接区域应平顺、圆滑。2.2 侧石、平石接缝宽度应基本一致，侧石与平石必须对缝。侧石与平石的对缝形式可选择一对一或二对一。2.3 弧形区域的侧石、平石应进行等分加工，且侧石长度不宜小于500mm。3 波打线施工技术标准3.1 波打线不宜采用自然面、蘑菇面及光面石材（文化石除外）。3.2 波打线石材色差按编号、货源和分段方法控制（如附件1中图3所示）。3.3 弧形波打线应按确定半径加工成扇形。3.4 花岗岩波打线长度应等分，当不能等分时应符合以下规定：3.4.1 波打线单块长度150mmL350mm，长度L允许偏差10mm；3.4.2 波打线单块长度350mmL450mm，长度L允许偏差25mm；3.4.3 波打线单块长度450mmL650mm，长度L允许偏差35mm；3.4.4 波打线单块长度650mmL800mm，长度L允许偏差45mm；3.4.5 波打线单块长度800mmL1000mm，长度L允许偏差55mm。3.5 波打线之间铺设留缝应符合以下规定：3.5.1 密缝铺设或无要求时，缝隙宽度2mm；3.5.2 设计有留缝要求时，缝隙宽度按确定要求执行，但一般不应大于10mm；3.6 波打线转角收口处应符合合理感观要求：3.6.1 当波打线转角为90度时，应符合以下规定：3.6.1.1 波打线长度和宽度相等，转角处必须为整块（见图5所示）；图53.6.1.2 波打线长度和宽度不等，转角处必须为45度斜边收口或等边“L”形整石收口，且两边缝口必须对称（见图6、7所示）。图6图73.6.2 当波打线转角为钝角或锐角时，转角处两边斜边、角度和缝口必须对称（见图8、9、10、11所示）。图8图9图10图113.7 当波打线同时为水池、花池压顶时，波打线应等分，同时外观厚度必须保持一致。4 地面铺装主饰面施工技术标准4.1石材（花岗岩）饰面施工技术标准4.1.1 观感的工艺验收标准4.1.1.1 所用花岗岩板块品种、规格、形状必须符合设计要求，无明显色差；对于有异型加工要求的应采用排版图异型加工，而不是随意拼凑。4.1.1.2 花岗岩铺装要求线形曲折流畅或平直顺畅，严格控制平整度，铺装表面要求平整，洁净不积水；无易造成行人滑倒的大规格光面铺装。4.1.1.3 石材主饰面不宜大面积使用自然面、蘑菇面及光面石材（文化石除外），其只能作为点缀式铺设。4.1.2 排水坡度的要求：饰面排水坡度应控制在2%2.5%。4.1.3 铺装防空鼓要求应注意铺装密实度的控制，铺装完成后进行空鼓检查，避免由于空鼓造成的拼缝周边石材色差；4.1.4 石材防返碱及防护的要求：4.1.4.1对于如水景等易发生石材返碱的部位，应有相应石材防返碱措施，如控制基层粘贴剂材料、石材五边防护、缝的处理等；4.1.4.2如有预防“水斑”出现的要求，应在施工前对石材的五面进行正确防水处理。4.1.5 石材密缝铺装应符合以下规定：4.1.5.1 接缝平直，缝隙宽度不超过2mm，板块挤靠严密，接缝通直无错缝，三种规格板及以上的铺装不能通缝；接缝高低差不超过0.5mm；表面平整、洁净，平整度不超过2mm；4.1.5.2 石材切斜边（三角缝）时，倒斜边角度必须保持一致，斜边长度一般不超过7mm（如图12所示）。图12 4.1.6 石材留缝铺装应符合以下规定：石材留缝铺装时，缝宽设计有要求时按设计要求执行，无设计要求时留缝宽度一般为58mm，但不宜超过10mm；应保持缝宽基本一致，同一区域内缝宽允许误差不大于1mm；当留缝铺装的缝隙种植草皮时，缝宽则不受此限制。4.1.7 石材自然边留缝铺装应符合以下规定：自然边留缝铺装两边缝宽应控制在825mm范围内，Y字形处应控制在1040mm范围内。4.1.8 石材造型铺装时应符合以下规定：造型铺设缝镶嵌铜条时，铜条厚度不小于2mm，宽度不小于8mm，铺设完成后铜条应均匀突出平面0.30.8mm，以达到铜条装饰效果。4.1.9 石材乱型铺装时应符合以下规定：乱型铺装不能出现尖角板、三角板。缝应自然错开，大小均匀，不能出现通缝两皮以上。乱型铺装离缝要求在1.5cm以内，局部允许出现1cm左右的偏差。毛面乱拼需进行勾缝，勾缝要求饱满，低于铺装面12mm。4.1.10 石材勾缝应符合以下规定：4.1.10.1 勾缝必须充实、饱满、清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色应与石材颜色基本一致，三种规格板及以上的铺装不能通缝。4.1.10.2 留缝铺装的勾缝样式一般为饱满、有立体感的“U”缝或平缝，如图13、14所示。图13图14 4.1.11 冰裂纹施工要求：无通缝、无十字交叉缝、无平行缝、无丁字缝、无马蜂窝，避免板块大小均一，整体观感自然。 4.1.12 汀步铺装时应符合以下规定：汀步之间的设置距离要充分考虑到人步行的舒适性，汀步曲线要顺畅，一般汀步中到中间距控制在600 mm。4.2 马赛克饰面施工技术标准4.2.1 马赛克铺设应符合以下规定：4.2.1.1 马赛克铺设前必须将灰尘、污垢、油渍等清除干净，并洒水湿润；4.2.1.2 铺设前应在先在基层满刮一道马赛克专用粘结剂；4.2.1.3 应选用马赛克专用粘剂及填缝剂进行铺设和填缝。4.3 水洗石施工技术标准4.3.1工艺验收标准4.3.1.1 所用砾石颗粒品种、规格、颜色必须符合设计要求。4.3.1.2 水洗石地面要求严格控制平整度及观感，表面要求平整、洁净，无色差、不积水、无脱落。4.3.1.3 水洗石与其它材质交接应清晰，线条挺括，无明显开裂或涨裂。4.3.2 水洗石铺设施工应符合以下规定：4.3.2.1 铺设前必须将灰尘、污垢、油渍等清除干净，并洒水湿润；4.3.2.2 铺设前应先在找平层满刮一道素水泥浆或界面剂；4.3.2.3 根据确定的石米颜色、比例进行施工，厚度不小于20mm；4.3.2.4 砾石必须拍打密实、分布均匀、线条圆滑，表面洗涮干净，排水坡度控制在2%2.5%；4.3.2.5 用于园路铺设时，必须每隔46米留置伸缩缝，伸缩缝设置位置应与结构预留位置一致。4.3.2.5 由于明显裂缝、污染等原因需修复时，要求以伸缩缝为边界整仓敲除面层重新铺设，并控制与原施工区域的色差，如属裂缝原因的，应对基层裂缝处进行处理。4.4 卵石铺装施工技术标准4.4.1 工艺验收标准4.4.1.1 所用鹅卵石品种、规格、颜色必须符合设计要求。4.4.1.2 鹅卵石铺地要求平直顺畅，严格控制平整度，铺装表面要求平整、洁净，不积水、鹅卵石不脱落。4.4.1.3 鹅卵石铺地应看不到水泥砂浆，保证鹅卵石铺地的精致美观。4.4.1.4 鹅卵石利用不同颜色做成的图案应符合设计意图，图案优美，大小与相邻铺地形式相协调。4.4.2 卵石铺装施工应符合以下规定：4.4.2.1 铺设前必须将灰尘、污垢、油渍等清除干净，并洒水湿润；4.4.2.2 铺设前应先在找平层或基层满刮一道素水泥浆或界面剂；4.4.2.3 平铺卵石大小应控制在确定直径范围内，竖铺卵石选用形状扁平、粒径大小符合确定的直径范围内的卵石；4.4.2.4 卵石必须铺设密实、分布均匀、线条圆滑，表面洗涮干净，排水坡度控制在2%2.5%。4.5 陶土砖铺装施工技术标准4.5.1 工艺验收标准4.5.1.1 铺装要求平直顺畅，严格控制平整度，铺装表面要求平整、洁净，不积水。4.5.1.2 陶土砖本身有一定的误差，建议陶土砖铺装一般采用斜铺，与走边板成45度角，铺装面尽量减少小角的出现。 4.5.2 陶土砖铺装施工应符合以下规定：4.5.2.1 陶土砖铺设前必须将灰尘、污垢、油渍等清除干净，并洒水湿润；4.5.2.2 铺设前应先在找平层或基层满刮一道素水泥浆或界面剂；4.5.2.3 陶土砖出现缺棱掉角、裂纹不得使用，排水坡度控制在2%2.5%。5 压顶与线条施工技术标准5.1 石材压顶长度应450mm，每段长度应基本等分，不允许出现小块驳接。5.2 单边压顶数量小于6块时，宜采用奇数1、3、5为压顶块数。5.3 根据立面高度和压顶厚度比例关系确定压顶厚度，最小厚度应30mm，厚度允许误差为1.5mm。5.4 压顶接缝宽度应不大于1.8mm，接缝填充密实、不透水，水池跌水压顶必须采用合格防碱材料粘贴。5.5 当线条与压顶分开加工时，线条与压顶接缝必须顺直，接缝数量必须一致，不允许错缝铺装。5.6 压顶转角处应按以上图5图11所示方式接驳。6 立面装饰施工技术标准6.1 装饰材料铺设前必须将灰尘、污垢、油渍等清除干净，并洒水湿润。6.2 当立面板铺装材料与压顶、线条有对应关系时，其接缝必须对齐，接缝数量应一致或是压顶缝数量的偶数，不允许出现无关联错缝。6.3 密缝铺装必须满足4.1.5的要求，留缝铺装必须符合4.1.7与4.1.8的要求，自然边留缝铺装必须符合4.1.9的要求。6.4 当立面弧形半径6000mm、板宽300mm或弧形半径2000mm、板宽180mm时，必须采用弧形板粘贴，不允许出现小条折线粘贴。6.5 立面铺装时转角处理必须符合以下规定：6.5.1 尖角处理时，石材拼角完成后的外观厚度不大于3.0mm；6.5.2 平板海棠角处理时，石材拼角每边不大于4.0mm；6.5.3 自然面海棠角处理时，石材拼角两边不大于7.0mm；6.5.4 当自然面石材厚度H50mm时，可采用层叠转角处理（如图15所示）；、图156.5.5 对有凸出线条的海棠角转角石材，必须对称（45度角）切割（如图16所示），严禁单边切割（如图17所示）；图16图176.5.6 乱形铺设转角两边石材缝隙必须满足乱形缝的连续性（如图18所示）。图187 景观亭、廊架施工技术标准7.1 工艺验收标准7.1.1 景观亭、廊架常有木质结构、钢木复合结构、钢筋砼结构等，不同的结构形式对于施工的工艺要求不同，应按照相应的验收标准验收。7.1.2 木结构基础部分应进行防腐处理，榫卯结构合理、木结构受力结构合理。屋面板铺钉顺序、搭接尺寸符合防风防雨要求。亭子的交角顺直，多角亭每个角的坡度线应一致。螺丝螺杆连接的位置合理、布置整齐美观，具有自防腐能力。7.1.3 钢木复合的亭子、廊架，柱面、梁面的包皮板应色泽一致、木纹统一。板缝应接缝平整，板面无翘曲变形。钢结构防腐处理完善，连接点螺栓孔布置合理，连接件必须采用自防腐能力较好的材料，如不锈钢或热镀锌连接件。7.1.4 混凝土柱的装饰材料宜采用定型加工材料，板材固定应采用干挂形式，挂接位置、挂接件符合要求。7.2 景观亭、廊架施工应符合以下规定：7.2.1 陶瓷瓦、文化石瓦在RC亭面必须采用钢钉、22#铜线、水泥砂浆固定；在木作亭面采用钢钉、22#铜线固定。7.2.2 滴水瓦片、瓦脊飘出距离应为3050mm。7.2.3 瓦脊与盾瓦、盾瓦与瓦片间缝隙填充必须密实，填充颜色与瓦颜色接近。7.2.4 木作亭顶防水采用不少于两层防水油毡，每层相邻防水油毡搭叠宽度不小于100MM，两层间搭接缝严禁重叠，以保证防水效果。7.2.5 亭顶受力钢结构必须进行热镀锌防锈处理，铁艺必须进行两道防锈处理；受力钢结构之间、受力钢结构与预埋件之间必须进行满焊接和两道防锈处理。7.2.6 亭顶玻璃安装必须达到防水、相关受力和排水标准，玻璃总厚度必须采用不小于10mm的夹胶钢化玻璃。7.2.7 景亭地面花岗岩石材按地面铺设要求执行。8 溢、排水沟装饰施工技术标准8.1 石材溢、排水沟盖板厚度应50mm，盖板表面必须进行烧面、荔枝面等防滑处理。8.2 石材溢、排水沟盖板为活动铺设，应满足标高、牢固和平整规范要求。8.3 为避免水质污染，游泳池溢水沟必须进行水泥砂浆找平压光或贴面处理。8.4 溢水盖板的溢水孔主要有圆形孔和一字形孔两种。一字形溢水孔宽度应为2030mm（如图19所示）。圆形溢水孔直径应为1525mm，孔间距离不小于50mm，且孔到石材长边距离不小于50mm（如图20所示）。图19图208.5 排水沟应进行水泥砂浆找平压光。8.6 复合材料或PVC材料排水盖板安装完成面应较路面或平台面完成面略低5080mm，以便装饰卵石的铺设。9 台阶装饰施工技术标准9.1 工艺验收标准9.1.1 台阶高度（R）与台阶宽度（T）之间存在必要的比例关系：60cm2R+T66cm，且台阶高度不应大于15cm，宽度不应小于30cm。9.1.2 建议采用宽度35cm和高度12.5cm这两个参数。特别需要注意的是：不允许只设一级踏步，至少要两级，这是因为踏步上下地面的高度差过小时，行人不易辨别该处有高差，容易造成跌倒损伤。9.1.3 要求在踏步表面进行防滑处理，且向前设置一定的坡度以利于排水，每个踏步面至少保证5mm的高差。9.1.4 如台阶长度过长，应每隔1012个踏步设置一个休息平台。9.1.5 如果台阶主要为老年人服务，或者台阶踏步一侧距地面的垂直距离超过60cm，应设置扶手。9.1.6 台阶的用材应与周边的硬质景观相互统一。台阶踏步应当具有厚重感。其厚度宜控制为58cm。9.1.7 台阶中的石材拼缝应遵循“上下统一、均匀划分”的原则，即所有拼缝在视觉上应处于平衡、整齐的状态，且不允许出现不等分的拼缝。9.1.8 每步台阶石材数量宜为奇数，且单块石材宽度不宜小于600 mm；9.1.9 台阶处应设置照明措施。9.2 台阶铺装施工应符合以下规定：9.2.1 台阶立板必须搭接在下级台阶踏步板以上，两者交叠长度不小于10mm（如图21所示加粗线部分）。图219.2.2 台阶饰面完成后踏面宽度应300mm。9.2.3 当台阶为园路或平台整体中的一部分时，无论波打线与台阶主饰面是否为同一种材料，台阶两侧应以波打线形式出现，其材质、宽度应与波打线一致，厚度与台阶一致，以构成园路、平台的整体性（如图22所示）。严禁台阶与波打线各自独立（如图23所示）。图22图2310 木作施工技术标准10.1 木作园路、平台收边为石材铺设时，施工顺序应为：先石材后木作。10.2 在混凝土面安装龙骨，必须符合以下规定：10.2.1 严格把控制龙骨标高、地面排水坡度和排水孔；10.2.2 木龙骨安装前必须进行两道沥青油的防护，龙骨应按“L”状驳接方法驳接（如图24所示）；图2410.2.3 木龙骨必须选用防锈处理角铁、不锈钢螺丝钉、膨胀螺栓和钢板或木板垫块综合固定，角铁规格尺寸不小于50mm50mm5mm100mm，相邻角铁固定间距不大于1500mm，以梅花状铺设，龙骨驳接处必须有角铁固定；10.2.4 龙骨根据需要可选用方形钢或槽钢，方形钢一般选用50mm70mm2.0mm、40mm60mm2.0mm或30mm50mm2.0mm，槽钢一般选用10#或12#，安装前必须对异形进行造型加工和热镀锌防锈处理或按设计图纸处理；10.2.5 钢龙骨必须用膨胀螺栓焊接固定，驳接口满焊接固定，所用焊接口必须进行两道防锈处理，相邻铁件固定间距不大于1500mm，以梅花状铺设；10.2.6 所用龙骨两侧、底部和固定钢构件必须用水泥砂浆灌实固定，排水孔部分除外。10.3 在砖、混凝土柱网、钢筋混凝土梁网上安装龙骨，必须符合以下规定：10.3.1 砖柱顶必须用强度不小于C20、厚度不小于100mm素混凝土制作压顶；10.3.2 砖、混凝土柱网尺寸不小于240mm240mm；10.3.3 龙骨驳接口必须在柱顶上。10.4 通常龙骨的间距与铺装面板厚度关系应符合以下规定：10.4.1 面板厚度为30mm时，龙骨间距一般为500700mm；10.4.2 面板厚度为40mm时，龙骨间距一般为650850mm；10.4.3 面板厚度为50mm时，龙骨间距一般为7501000mm；10.4.4 当面板为工字型铺设时，龙骨列数应为奇数。10.5 面板铺设应符合以下规定：10.5.1 面板厚度在3050mm时，宽度不宜大于150mm，特殊要求除外；10.5.2 面板在工厂加工完成后必须马上进行第一道油漆；10.5.3 面板驳接缝必须为密缝，缝口不大于1.5mm；10.5.4 面板间缝宽主要有3mm、5mm、8mm、10mm几种，一般宜用5mm或8mm两种；10.5.5 园路、小桥面板必须为横向铺设。10.6 面板固定应符合以下规定：10.6.1 固定方式宜用不锈钢或铜质螺丝钉、不锈钢或铜质螺丝钉加木钉、不锈钢或铜质螺丝钉加铆钉三种方式；10.6.2 螺丝钉必须扭入木龙骨1020mm，每处固定螺丝钉应为两颗10.6.3 整体螺丝钉必须保持规律性排列固定，铆钉、木钉必须固定在螺丝钉上面，以保证感观效果。10.7 封边板安装应符合以下规定：10.7.1 封边板不承受力，板厚度可用1520mm；10.7.2 封边板安装一般采用不锈钢或铜质螺丝钉固定即可；10.7.3 封边板为弧形而无法将其弯到必要弧度时，则必须在其内侧开锯一定宽度、深度的凹槽，以便将其弯成弧形，同时将凹槽进行防腐；开槽间距由弧度大小定（如图25所示）。图2511 水电安装工程施工技术标准11.1 给水、排水工程11.1.1 管道敷设深度的要求：给、排水管道在人行道下敷设深度不宜小于500mm，在车行道下敷设深度不宜小于700mm。11.1.2 管道安装完毕或中断时，必须及时将管道敞口处封堵。11.1.3 管道严密性和强度试验的相关规定：11.1.3.1 管道严密性及强度试验必须以水作为介质进行，严禁以气体作为介质进行气压试验；11.1.3.2 进行管道严密性试验时，应在6分钟内将系统升压至系统试验压力，管道试验压力应取管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。以粘接方式连接的管道，水压试验应在粘接完成24h后进行；11.1.3.3 对系统缓慢升压至工作压力后，应停止加压并稳定两个小时，当压降达到0.02MPa时，对管道进行补水以维持内压。同时检查所有管道接头、附属配件是否有渗漏现象，若无渗漏现象，管道严密性及强度试验为合格；11.1.3.4 当在管道系统试压时间内的压降小于0.02MPa时，管道强度试验为合格。11.1.4 当水景中设置有高差流水时，潜水泵出水口必须安装止回阀。11.1.5 雨水口深度不宜大于1.0m，间距宜为1520m，连接管串联雨水口个数不宜超过3个。11.1.6 排水明沟处应加盖板，排水坡度不宜小于3，位于消防车道的明沟，应具有足够承载力。11.2 电气工程11.2.1 配电箱（柜）整体或组装件产品必须具备相应合格证。11.2.2 箱（柜）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。11.2.3 箱（柜）内二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识。回路编号齐全，标识正确且字迹不易脱色。11.2.4 漏电开关应使用电磁式，并且应定期检查，如果是施工临电，每日开工前必须检查一次方可施工。11.2.5 漏电开关（RED）接线：工作零线（N）必须穿过RED的零序电流互感器，之后N线不得再做重复接地，不得和接地保护线（PE）。11.2.6 相线、N线、PE线的颜色标记必须符合以下规定：相线L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色，N线的绝缘颜色为淡蓝色，PE线的绝缘颜色为绿/黄双色。任何情况下上述颜色标记严禁混用和相互代用。11.2.7 硬质塑料管连接应采用插接，其插入深度宜为管道内径的1.11.8倍，在插接面上应以胶合剂粘牢密封。11.2.8 电缆敷设于车行道的，埋深不应小于0.7m；敷设于绿地、人行道的，埋深不应小于0.5m。附件1：主要材料技术标准1 石材（花岗岩）1.1 花岗岩的厚度、长宽、角度、平面度在符合国家相关标准基础上，应满足表1中规定。表1 （单位：mm）项 目规 格国产材料标准进口材料标准厚度偏差15 +2，-3 1 15 3 2 压顶、线条、异形立面材料厚度偏差151.5长宽偏差300 2 1 300 3 1 平面度偏差1.5 0.8 角度偏差长度300 1.5 0.5 长度300 2 0.8 1.2 花岗岩规格板材外观质量要求应符合表2的规定表2缺陷名称缺陷描述国内材料标准进口材料标准缺棱正面棱：无明显锯口残痕，缺棱长度应小于10mm（长度小于5mm不计） 正面棱：无锯口残痕 缺角正面角：四角完整；底面角：缺陷深度小于板厚度的1/2、长度小于30mm 正面角：四角完整；底面角：缺陷深度小于板厚度的1/4、长度小于15mm 裂纹长度不超过板长边长度的1/10（长度小于20mm的不计）每块板允许数量1 个不允许砂眼面积不超过5mm3mm（面积小于2mm2mm不计）每块板允许数量4 个每块板允许数量3 个色斑面积不超过20mm30mm（面积小于15mm15mm不计）每块板允许数量2 个每块板允许数量1 个色线面积不超过20mm30mm（面积小于15mm15mm不计）每块板允许数量3 个每块板允许数量12个凹陷有，但不影响使用 不明显 翘曲有，但不影响使用 不明显 色调色调在可控范围内 色调协调、基本一致 1.3 花岗岩常用各种面层加工应符合以下规定：1.3.1 磨光面光泽度要求达到6090度。由于福鼎黑等一些石材光面遇酸、碱后会发生化学反应，光面变为亚光面，石质也由黑色变为灰白色，且无法还原（如图1所示），故园林工程中尽量少用或不用福鼎黑光面。图11.3.2荔枝面要求点密，可带均匀少量原面质，凿点深度一般在0.51.2mm之间。由于石材边