国内纲铁信息化现状.doc

国内钢铁行业信息化现状(一)频道：钢铁发布时间：2007-04-26一、国内钢铁企业信息化与国内其他行业程度比较高 2004年中国企业信息化500强名单中，钢铁企业平均排名为201，其中宝钢继2003年以来再次蝉联第一的宝座。前200名中，钢铁企业占了5席。而第一阶梯中，钢铁企业也有6家，具体排名请见下表。从这些名次中，我们可以读出的信息是：国内钢铁企业在信息化的征途上已经走在了国内企业的前列。这主要是由于钢铁企业在前些年钢铁市场景气时，对信息化建设投入了大量的资金。据估计仅2004年，有20个左右的钢铁企业在信息化方面的进行了投资，加上国债贴息贷款总量超过了10亿元。（消息来源：AMT）同时数额巨大的国债贷款也显示了政府对改进钢铁行业信息化程度的决心和支持。2004年信息化钢铁企业前十位在国内500强中的位置企业序号各钢铁企业名称信息化500强排名1宝山钢铁股份有限公司12武汉钢铁（集团）公司203杭州钢铁集团公司534湘潭钢铁集团有限公司625江阴兴澄特种钢铁有限公司676北台钢铁(集团)有限责任公司777广州钢铁企业集团有限公司1038济南钢铁集团总公司1049鞍钢新轧钢有限公司冷扎厂10710江苏沙钢集团108二、国内钢铁行业信息化具体情况分析1资金情况不同，差距加大那些大型并且资金充足的钢铁企业，比如宝钢、鞍钢、武钢、首钢、攀钢来说，对于信息化的投资可以说是一掷千金，投资都是以千万计。由SAP和德国汉思公司共同支持的首钢ERP项目，总投资达1.7亿元，轰动一时。有台湾中钢参与的武钢整体产销资讯系统一期工程投资也达到2亿元。信息化排名第一的宝钢股份近几年来实施包括MES在内的信息化系统，总投入为15亿元人民币（根据宝钢股份财务部核实的数据）。而那些资金短缺的小型钢企，面对2004年国际铁矿石价格大幅上涨的压力。信息化改造对于它们来说，目前已经变得遥远。这些都造成了差距的进一步拉大。2004年的国际铁矿石价格谈判让政府意识到了钢铁规模集中度的重要性。于是今年7月刚出台的中国钢铁产业发展政策第三条： 到2010年,钢铁冶炼企业数量较大幅度减少，国内排名前十位的钢铁企业集团钢产量占全国产量的比例达到50%以上，2020年达到70%以上。它强调了对大型钢铁联合企业的支持，因此钢铁行业在未来几年内，面临重新洗牌，小型钢厂的数量将大规模减少。2具体实现系统的一些情况（1）概况：有报告指出信息系统在数百家钢铁企业的应用中，涉及核心业务的约占1/4, 应用进入成熟阶段的项目只占3.7%。据估计，这两项数字在钢铁企业中约为80%和30%。下表是钢铁行业信息化的一个简单描述。系统级别具体内容实现企业五级系统企业间管理系统及决策支持系统宝钢股份应用SAS系统进行数据挖掘、提炼和分析SRM、SCM、CRM、E-Commerce宝钢股份（目前各个系统还缺乏集成优化）其余刚刚加入的梅钢处于ERP实施阶段四级系统ERP （部分企业ERP相同还处于一期，系统还不够成熟。）中国钢铁企业前50名几乎都实施了。其中,以宝钢股份和杭钢项目覆盖的部门厂矿和业务范围较大，宝钢和首钢在集团公司信息化方面走在前面，武钢、马钢等企业正在开展二期工程，以拓展ERP覆盖的部门厂矿和业务范围。Oracle衡阳钢管、湘潭钢铁厂、承德钢铁公司、张家港不锈钢厂、济南钢铁公司等。SAP石钢（二期）、杭钢、马钢、涟钢（三期）、首钢、昆钢、太钢等用友邢钢、酒钢集团、马钢、天津铁厂、武安钢铁企业等美国钢联鞍钢金蝶唐山国丰钢铁、通钢、贵州水钢、广东韶钢、酒钢等三级系统MES 国外产家：UEC（美钢联）和POSDATA（浦项信息公司）宝信宝钢、马鞍山钢铁公司、涟源钢铁公司等一大批企业HP制造大连鞍钢新轧和马鞍山钢铁二级系统过程自动化几乎全部的钢厂一级系统基础网络（2）具体情况：关于ERP 从目前有影响的技术路线而言，宝钢、武钢和鞍钢都是走自主开发之路，一些板、线材企业成功做到MES、ERP间的无缝连结。其中宝钢的ERP系统从源代码到系统开发都是自己完成。这种模式需要有自己的技术实力和经济实力作为后盾，而且花费较长的时间。如果企业想要建立自己的IT团队，走自主开发之路可以很好地锻炼队伍。其他钢厂的ERP系统由于开发周期长、人才缺乏和管理方面的因素，完全都是直接采用国际国内比较成熟的ERP软件。目前宝钢股份、武钢、马钢、衡阳钢管、江阴兴澄特钢、湘钢、通化钢铁、天津钢管、承钢、涟钢、新兴铸管、杭钢、上钢一厂、石钢、邢钢、济钢、首钢和梅钢等企业的项目在建设ERP中取得了阶段性的成果。下表是关于钢铁行业ERP排名前十位的一些具体情况：资料来源（互联网）排名公司名称支撑业务额 万元建立时间 年辅助系统主要软件供应商主要硬件供应商咨询供应商1上海宝钢集团12,042,109CRM , SCM , MIS , DSSORACLE 、 IBM 、华拓IBM 、 SUN中冠资讯公司、上海爱瑞系统集成公司2首钢总公司4,791,3382003MES, OA, MIS, CRMSAPIBMHP 咨询3鞍山钢铁集团3,144,1901998CRM, OA, EC , SCM , DSS, HRM , MESORACLEHP 、西门子4本溪钢铁集团2,948,5301998CRM , EC本钢信息自动化公司、东软集团普华永道（上海）咨询公司5武汉钢铁集团2,731,3162001CIMS, SCM , CRM自主研发中国钢铁公司6攀枝花钢铁集团2,634,533用友用友7广州钢铁企业集团2,102,9812000CRM, SCM , EC中企信通公司8江苏沙钢集团2,040,176SAPSAP 咨询9邯郸钢铁集团2,019,899CIMS自主研发、用友10南京钢铁集团1,856,343CRM , OA , HR杭州高达软件系统公司南京钢铁集团MES方面MES完成企业各项制造管理任务，其关键任务是接受用户订货、编排生产计划。这是钢铁信息化的关键。但实施MES的前提是完全基于高度的自动化，因此国内生产自动化程度比较高的钢铁生产企业，如宝钢股份、武钢、湘钢、马钢、涟钢、济钢等企业建成了重点产线的MES。宝钢由于资金雄厚，MES和基础自动化基本同步发展。其MES系统在国内有比较大的影响，可适用度达到了60。宝钢70%的MES软件都来自于宝信。除在整个宝钢有着很深入的应用之外，目前在上海益昌薄板公司、马钢、涟钢、邯郸钢铁、包头钢铁、吉林通钢及梅山公司等等也都得到了成功的应用。马钢情况：基于SAP平台构建销售、生产、技术、质量和成本系统，从较低层次到深入的四级系统，最终形成了马钢项目的最大特色。MES(三级系统)采用自开发方式，由小规模的应用发展逐渐扩大CSP、H形钢和冷轧钢三套生产线。武钢的MES系统主要是由自己研制开发的。而鞍钢、首钢它们已经建成的ERP系统中嵌有MES的功能，目前还没有建立单独的MES计划系统。太钢、邯钢两家企业同样是采用的是国际知名大公司的市售ERP+MES软件，但项目还未完成。济钢实施的ERP和制造执行系统（MES）还属于基础信息化的范畴，是企业降低成本、提高管理水平的基础。MES与ERP衔接目前中国大多数钢铁企业在实施ERP的时候没有MES系统，这可能与其业务和MES比较复杂有关。没有三级系统实施ERP系统的钢铁企业以普通钢生产企业为主，产品种类相对较少，计划模式基本上是面向库存生产，生产计划的复杂程度不高，因此一期工程的重点是财务系统与业务系统的集成，而不是生产计划，高级计划与优化（三级系统）的实施一般都放在第二期。而对于生产管理非常复杂的钢铁企业如扁平材和特钢企业，解决订单跟踪和生产计划的难题是信息化项目的首要目标。这类企业如宝钢、马钢往往在实施ERP系统的同时会实施三级系统。它们的做法是根据企业的实际情况一期实现基本功能，二期进行优化。到目前为止，已经有宝钢、武钢等21家完成了信息化的一期工程，其中宝钢三期已经完成，另外鞍钢、攀钢等10家在建。目前，这21家企业占全国钢产量的30.2%，加上在建的10家，两年内将有占钢铁行业总产量55.3%的企业会实现信息化。完成一期工程的企业中，实现产销一体的有宝钢、武钢、湘钢，天津钢管、马钢、宝钢集团的上钢一厂、梅山钢铁、济钢、石钢等11家，他们的产销一体化中已经包含MES的内容。先进的KMS 建立数据仓库，实施联机分析，进行数据挖掘，完成深度数字化管理，获取更多的信息和知识，这是KMS的任务。宝钢股份在KMS方面走在了国内企业的前列。他们开发了数据仓库的海量数据处理技术、综合数据挖掘系统、基于数据挖掘的质量分析技术、基于数据仓库的客户服务知识库，创建了智能质量设计知识库做联机分析，产生了很好的效益。例如富康车的屈服强度，就是通过他们研究四个班的生产的不同解决这个问题，技术人员是没办法想到的，这是通过数据仓库分析得到的，现在他们每天都要进行联机分析，进行1600多项分析。信息资源深度开发方面，目前已有21家企业实施了信息化，他们已建立了成百上千的数据库，那么这些数据库资源都是爆炸性的膨胀，这实际上都是信息资源的富矿，如何使这些信息数据资源变成我们生产管理上的知识，除了宝钢之外，像新兴铸管，通化钢铁也都做了这些工作。另外石钢的信息化二期刚刚启动，该项目中包含数据仓库的实施。预计未来三年内，全国将有超过50%钢产量的企业建成覆盖全企业的统一共享的信息平台和企业资源管理信息系统。5-7个有条件的企业，可以建立数据仓库、联机数据分析、数据挖掘、决策支持和钢材供应链管理。电子商务总体上看，作为钢铁企业，受自身业务性质影响，电子商务发展相对缓慢，处于起步的初级阶段。目前制约因素较多，主要有观念落后、人才缺乏、资金短缺、软件功能不够完备、配套相关产业发展滞后等等。宝钢针对大客户（上汽、一汽等国内大型汽车生产商）稳定的需求，采取网上下单，在地区公司的协助下直接供货。小客户则通过地区公司的电子商务系统，与宝钢在线连接，共同形成一个业务信息透明的系统。2004年单宝钢在线的电子销售额为59亿多元，达到了全部销售额的约3。同年，宝钢国际钢贸公司网上现货交易用户573家，交易量1495597吨；加上贸易分公司的各地区公司的电子商务系统，宝钢的电子销售额超过80亿，比上年增长36。同时宝钢贸易分公司的部分材料招标也开始在互联网上进行。下表是宝钢销售系统的信息现状：各分公司门户网站交易系统信息中心业务查询网上交易股份在线有有有有实业公司有有有有钢贸有有有有北方公司有有有有西部公司有有有有华中公司有有有有南方公司有有有武钢电子商务网站也实现了交易大厅和钢铁资源的查询功能。其他钢铁企业目前的由于基础较差，电子商务在企业中还没有得到具体实施。随着国家法律法规的完善，认证和电子支付、数字签名等技术系统的完善，钢铁企业的电子商务也应该有一个较大的发展国内钢铁行业信息化现状(二)频道：钢铁发布时间：2007-04-26三、钢铁行业信息化过程中面临的问题 1ERP管理理念和中国钢铁企业原有管理方式和流程相冲突。ERP、MES等管理软件强调的是物流、资金流、信息流一体化和全部数据的透明和实时。但目前国内的钢铁企业基本上都还没有脱离原来国企落后的管理方式，每个部门和企业都是一个信息孤岛，各自为政。这与ERP、MES格格不入。要改变原有的管理方式和生产流程就要求企业改制和管理者思想上的转变，明显是一个痛苦的过程。2员工工作习惯与信息管理软件的管理方式产生碰撞。信息软件的运行和有效的管理需要大量准确的基础信息收集，并对这些数据在使用的过程中不断维护和回馈。而许多一线的工作人员习惯于滞后的手工管理和操作，不能即使准确地完成数据的录入，更不谈什么维护和反馈了。（宝钢宽厚板生产线的调试阶段，外方人员和操作人员的矛盾）因此，在系统实施的前后需要企业员工如何提高基础素质，改变自己的工作习惯，这是信息化能否成功的关键。3企业基本上都处于局部优化，模块初具规模，向外延伸的阶段。中国国内正在实施的项目中，有些钢铁企业把项目分为3期。第一期并不涉及企业所有的部门，只是选择某一个分厂或某一条生产线先做，等一期项目顺利完成后再把项目带到其他部门或是增加功能模块。企业领导做出这样的决定是考虑到最大程度的降低实施风险，集中力量先做成一部分，等到卓有成效时，再进一步展开。武钢就是这种做法的典型代表。正在进行ERP系统二期工程，其重点要完成9大信息化系统项目，好多是一期生产系统的延伸，以及把ERP一期6大项目和二期项目通过资源整合衔接。四、发展趋势趋于理性，走向规范化1信息化理念（1）开始意识到现代企业的先进管理理念对信息化的重要性在进行信息化的过程中，钢铁企业的领导从挫折中慢慢意识到企业信息化要以企业的改革与发展相结合。在提高企业管理水平的基础上，规划信息系统的建设。有人说信息化促成钢铁业的管理创新和流程创新，但是从另一个方面，我们也看到大国企中原来落后的管理理念和复杂的人事关系日益阻碍着信息化的实施和发展。目前，一些信息化程度较好的钢铁企业在信息化的过程中已经意识到了管理理念的重要性，并以企业信息化为契机大力改革企业机制，为信息化铺平道路。武钢集团在建设武钢整体产销资讯系统过程中，同步进行机构改革，精简管理流程，延续了40多年的多级财务在信息化中变成了一级核算。武钢二级生产厂的18个科室精简为5个部门，公司机构由36个减少到22个，销售、生产、技术质量也实现了一级管理，全面提高了企业的市场反应能力和用户服务水平。（2）项目中引入咨询管理由于钢铁生产工艺流程的复杂性和原有企业管理存在很多欠合理的地方，钢铁企业信息化不是企业自身所能解决的难题。就连信息化程度非常高的宝钢，在供应链信息化方面（PSCS）开始引入i2咨询公司。我们上面也提到首钢和石钢利用HP咨询帮助企业实施信息化项目。另外一些钢铁企业在信息化的过程中同时采用同一家公司的咨询方案和软件供应商，比如攀枝花钢铁集团和江苏沙钢集团。信息化项目中利用咨询公司这些外部力量：A、可以帮助企业理顺生产和业务流程，减少其中不必要的复杂过程，建立起信息化系统，固化新的生产业务流程。B、咨询公司的加入，有时候可以让管理人员消除疑虑，对信息化项目充满信心。2独立分离IT部分：能力不足的部分外包知名软件公司钢铁企业应该以钢铁生产制造为主业，国内钢铁企业的IT部门在企业选择自主或定制开发的IT发展模式过程中将不断壮大。这与初衷背道而驰，把这些部门独立出去成立新的公司将是一个趋势。宝钢的宝信和东方钢铁目前正是这个潮流的产物。而对于还没有能力针对自身特点进行信息改造的钢铁企业来说，非定制开发的模式是一个不错的选择。当然这要求这些外来的系统具有相当高的弹性，为今后信息系统的不断扩展打下一个良好的基础。目前国内钢铁业应用比较广泛的信息系统是SAP,首钢和马钢、杭钢、石钢等10多家企业都是它的客户。3钢铁行业信息化的发展方向钢铁生产需要大量地购买大宗原材料，同时伴随着各类钢铁产品的销售。这是生产两端的范畴，只有全面地实施精细化管理，才能把成本降下来。针对自身的具体情况，实施整体的供应链管理，而不是单独地对单个产线实施信息化管理。利用钢铁企业的生产和销售的规模化效应，降低购买成本、物流成本、库存成本。“购产销一体、管控同步，三流同步”是钢铁行业信息化追求的目标，这其中购产销一体化是核心。