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机械车工高级工判断题（ ）力就是物体与物体之间的相互作用。对（ ）力的三要素：力的大小、方向、作用点。对（ ）通常把受力物体作为柔性物体来看待。错（ ）刚体处于平衡状态的必要与充分条件是：这两个力的大小相等、方向相反、且作用在同一直线上。对（ ）刚体受不平行的三个力作用而平衡时，这三个力的作用线不在同一平面内。错（ ）由铰链构成的约束，称为铰链约束。对（ ）固定铰链支座约束即能限制物体沿圆柱销半径方向的移动，又能限制其转动。错（ ）平面连杆机构是由一些刚性构件用转动副和转动副相互连接而组成的机构。错（ ）在铰链四杆机构中的两连架杆，如果一个杆为曲柄，另一个杆为摇杆，就称为曲柄摇杆机构。对（ ）凸轮机构的作用主要是将凸轮的连续转动，转化为从动件的连续转动。错（ ）蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成。对（ ）蜗杆和蜗轮的轴线在空间交错成45。错（ ）为了改善齿面接触情况，蜗轮轮齿沿齿宽方向是圆弧形的。对（ ）蜗轮传动的传动比小，效率高。错（ ）蜗轮滚刀的专用性强。对（ ）这种由单一齿轮所构成的传动系统称为轮系。错（ ）轮系可分为定轴轮系、周转轮系两大类。对（ ）把轮系中首末两轮的转速之比称为轮系的传动比。对（ ）按照轴的轴线形状不同，可以把轴分为曲轴和直轴两大类。对（ ）紧键连接有平键、半圆键、花键。错（ ）常用的松键连接有平键、半圆键、花键。对（ ）联轴器分为固定式和可移式两大类。对（ ）轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两类。对（ ）滑动轴承主要由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。错（ ）弹簧的主要用途有：控制运动、缓冲和吸振、储存能量、测量载荷。对（ ）车辆中的缓冲弹簧能储存能量。错( )液压传动是以液体作为工作介质。对（ ）液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。对（ ）液压传动装置实质上是一种能量转换装置。对( )一般液压传动系统除油液外。各液压元件按其功能可分为五个组成部分。错( )液压泵是执行元件。错( )液压泵是将电动机输出的机械能转换为机械能的能量转换装置。错（ ）液压泵按输油方向能否改变可分为单向泵和双向泵。对（ ）外啮合齿轮泵目前应用比较广泛。对（ ）通常情况下，齿轮泵多用于高压液压系统。错( )液压控制阀是液压系统的执行元件。错( )液压泵是动力元件。对( )马达、液压缸是执行元件。对（ ）液压控制阀是液压系统的控制元件。对（ ）控制油液流动方向以改变执行机构的运动方向的阀称为方向控制阀。对（ ）换向阀的作用是利用阀芯和阀体之间相对位置的改变，来改变液压传动系统的工作状态的。对( )滑阀式换向阀是靠阀芯在阀体内沿径向作往复滑动而实现换向作用的。错( )换向阀图形符号中的箭头表示通路。对( )在液压系统中，控制工作液体压力的阀称为流量控制阀。错（ ）在液压系统中，控制工作液体压力的阀称为方向控制阀。错（ ）在液压系统中，控制工作液体压力的阀称为压力控制阀。对（ ）流量控制阀是靠改变工作开口的大小来控制通过阀的压力的。错( )普通节流阀、调速阀是常用的流量控制阀。对( )机床液压用油类型的选择通常要考虑油的粘度、工作的环境温度和系统工作压力这三项主要因素。对( )液压用油必须保持清洁，但也允许其它油液、水、空气和杂质混入。错（ ）液压基本回路是用液压元件组成并能完成特定功能的典型回路。对（ ）液压系统工作机构的换向大部分是由压力阀来实现的。错（ ）锁紧回路能使液压缸在移动过程中停止在任意位置上。对( )液压系统产生“爬行”会破坏机床工作的稳定性，严重影响加工质量。对( )空气侵入液压系统不会产生爬行。错( )对精加工的磨床等的液压系统一般油温不超过65。错（ ）按照电器在控制系统中的作用来分：有控制电器和保护电器两大类。对（ ）接触器和按钮是保护电器。错（ ）熔断器和热继电器是控制电器。错( )组合开关是由分别装在数层绝缘体内的动静触头组合而成。对( )熔断器主要用来保护电源免受短路的损害。对( )熔断器并联在被保护的电路中。错（ ）按钮用来接通和断开控制电路，是电力拖动中一种发送指令的电器。对（ ）行程开关的作用与按钮相同。对（ ）热继电器是利用电压的热效应而使触头动作的电器。错( )热继电器主要用来对三相异步电动机进行过载保护。对（ ）只有在热继电器的常开触头复位后，才能重新启动电动机。错（ ）工作机械的电气控制线路由动力电路、控制电路、信号电路和保护电路等组成。对（ ）电动机接通电源后转速从零增加到稳定转速的过程称为制动。错（ ）制动就是给电动机一个与转动方向相反的转矩，促使它很快地减速和停转。对（ ）通常全压启动时启动电流是额定电流的47倍。对（ ）三相笼形异步电动机的正反转控制线路中的主触头KM1和KM2允许同时闭合。错（ ）接触器联锁的优点是安全可靠。对（ ）直流电动机用于动力设备的最大特点是转矩小，能够均匀平滑地调节转速。错（ ）直流电动机在启动时必须采取限流措施。对（ ）直流电动机在启动时必须采取限流措施。通常把启动电流限制在额定电流的35倍。错（ ）降压启动适用于容量较大的他励式直流电动机。对（ ）在实际工作中一般多采用改变电枢两端的电压极性来改变电动机的旋转方向。对（ ）直流电动机的制动和交流电动机相似，也有机械制动和电力制动两种。对（ ）采用反接制动时需注意：当电动机的转速减慢到20转左右时，就应立即切断电枢电源。错（ ）用改变电枢回路电压进行调速，必须配置专用的调压设备。对（ ）直流电动机的调速方法有电枢并联电阻调速。错（ ）曲轴的毛坯一般是锻钢件。对（ ）车削曲轴时必须增加曲轴的刚性并解决好装夹问题。对（ ）精密丝杠是精密机床、数控机床及其他精密机械和仪器的传动零件。对（ ）在精密丝杠的加工过程中,只研磨一次中心孔即可。错（ ）精密丝杠在热处理及机械加工工序间存放时，须将丝杠水平放置，以免引起丝杠的“自重变形”。错（ ）生产中，对910级低精度丝杠，检验螺距用丝杠螺距测量仪。错（ ）生产中，对高精度56级丝杠的螺距，用JCO30丝杠检查仪检验。对（ ）当孔的直径为320毫米时，一般采用内排屑交错齿深孔钻。错（ ）当孔的直径为2060毫米时，一般采用外排屑单刃深孔钻。错（ ）当孔的直径为320毫米时，一般采用外排屑单刃深孔钻。对（ ）当孔的直径为2060毫米时，一般采用内排屑交错齿深孔钻。对（ ）对精度要求较高的深孔，经深孔钻钻孔后，须经过精镗精铰研磨工艺。对（ ）零件在加工、测量和装配过程中所采用的基准，称为设计基准。错（ ）在零件图样上，用来确定各表面间的尺寸或位置的点、线、面称为设计基准。对（ ）基准就是“依据”，是用来确定某些点、线、面位置的点、线、面。对（ ）装配时，用于确定零件间的尺寸及相互位置的基准，称为定位基准。错（ ）测量时，用于确定工件上点、线、面位置的点、线、面称为测量基准。对（ ）液压 缸的毛坯是钢制管件。热处理方法为调质或正火。对（ ）车床的精度主要包括车床的几何精度和工作精度。对（ ）车床的几何精度是指车床在运动状态和切削力作用下的精度。错（ ）车床的工作精度是通过加工出来的试件精度来评定的。对（ ）劳动生产率是用产量定额或时间定额来反映。对（ ）产量定额是指在一定生产条件下，每个工人在单位时间里完成的工件数量。错（ ）时间定额是指在一定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。对（ ）在保证产品质量的前提下，尽量增加毛坯的加工余量。错（ ）用两把以上的刀具同时对工件进行切削称为多刀切削。对（ ）采用不停车夹头和多件加工也不能缩短工件的装夹时间。错（ ）数控加工是将数码表示的程序输入到计算机中，以控制工件和刀具的运动，使之加工出合格的零件。对（ ）杠杆式卡规是一种具有卡板形尺架的测量器具，其尺内装有数字式读数装置。错（ ）使用杠杆式卡规测量工件直径时，应以指针的转折点数为正确的测量值。对（ ）使用千分表时，测量杆上要加油。错（ ）测微仪的刻度值为0。0010。002。对（ ）水平仪是测量角度变化的一种常用量具，主要用于测量工件的尺寸精度。错（ ）水平仪有机械式和电子式两类。对（ ）圆度仪在使用时传感器和测头沿立柱导轨上下移动的方向与旋转轴线要垂直。错（ ）量块是以两个相互平行的测量面之间的距离来确定工件长度